INSTITUTO TECNOLGICO DE COSTA RICA ESCUELA DE INGENIERA EN CONSTRUCCIN

Curso

Estructuras de Acero
UNIONES CON TORNILLOS

Ing. Gustavo Rojas Moya 2009

CO NEX IO NES CO N TO R NILL OS

Las especificaciones AISC tratan las conexiones en el Captulo J, Conexiones, Juntas y Sujetadores. En dicho captulo se presentan las tablas que se usan para el diseo de uniones atornilladas, segn el siguiente desglose. Traccin es decir con carga paralelo a sus ejes. (Tabla J3.2 AISCS) Cortante , carga perpendicular a sus ejes Combinacin de traccin y cortante. (Tabla J3.2 AISCS) (Tabla J3.7 AISCS)

Existen dos tipos de tornillos, que permiten utilizar el AISC:

Tornillos estndar o comunes A307 Se emplean en conexiones sometidas a cargas estticas y a miembros secundarios como largueros, clavadores. Estos se aprietan nicamente hasta una condicin de bien ajustado.

Tornillos de alta resistencia A325, A490

Se usan en conexiones importantes, como puentes, edificios. Estos deben estar suficientemente apretados para alcanzar su resistencia a la traccin. Estos se aprietan para producir una tensin inicial mnima en el perno igual a aprox. Un 70% de su resistencia a tensin.

Tipos de conexin
Los tornillos sometidos a cortante pueden fallar por dos modos diferentes ya sea la falla del tornillo por cortante simple o doble y la falla de la parte o elemento por aplastamiento.

El esfuerzo cortante se define como la carga cortante P trasmitida dividida entre el rea cortante:

fv =

P Av

El esfuerzo de aplastamiento fp se define sobre el rea de contacto entre el perno y la placa:

fp =

P d *t

La resistencia por aplastamiento es independiente del tipo de tornillo. As el AISC da requisitos particulares para evitar el desgarramiento de la parte conectada, estableciendo requisitos mnimos de distancias al borde y de distancias entre tornillos. En general el AISC, da un lmite superior para este tipo de falla, basado en el esfuerzo de fractura multiplicado por el rea proyectada de aplastamiento, as:

Rn = C x Fu x d x t
Donde c es una constante, d el dimetro del tornillo y t es el espesor de la parte conectada.

Requisitos de separacin y distancias al borde.

Para mantener una distancia libre entre tornillos apropiada y proporcionar espacio para las llaves, en la seccin J3.3 del AISC, se establece que la separacin centro a centro de los tornillos en 2/3 cualquier direccin no sea menor a 2 d, preferentemente 3d, donde d es el dimetro del tornillo. Distancias mnimas al borde, en cualquier direccin se dan en la tabla J3.4 como una funcin del tamao del tornillo y del tipo de borde. En resumen se tiene: Distancia entre tornillos Distancia al borde C>3d Lc > 1.5 d

Entonces la resistencia por aplastamiento, se evala como:

Ru = 0.75 x (1.2 L c t Fu) Ru = 0.75 x (2.4 x dxt F u)

si L c <= 2d si L c > 2d

Resistencia nominal por cortante

La resistencia al corte viene dada por:

Ru = Fv Ab : 0.75 Alta resistencia : 0.75 Ordinarios A307

donde Ab es el rea del tornillo: En la tabla J3.2 se dan los valores de la resistencia para los tornillos, un resumen de la resistencia en cortante se presenta en la siguiente tabla:

A307 A325 A325 A490 A490

Rn = Fv*Ab 24Ab 48Ab 60Ab 60Ab 75Ab Roscas Roscas Roscas Roscas en no en no el plano de en el plano el plano de en el plano corte de corte corte de corte

A diferencia de los tornillos A307, la resistencia de los tornillos de alta resistencia, depende de si las roscas estn en un plano de cortante. El cdigo establece que en lugar de usar un rea reducida, el esfuerzo cortante ltimo se multiplique por un factor de 0.75, que es la razn

aproximada del rea roscada al rea no roscada. Para el caso de roscas includas en el plano de corte, se denominan a veces como conexin tipo N. La designacin X se usa para indicar que las roscas estn excludas del plano de corte.

Para tornillos cargados nicamente en traccin, la resistencia de diseo a la tensin es igual a multiplicado por la resistencia a la tensin. Para tornillos que se cargan nicamente al corte, la resistencia de diseo al corte es igual a multiplicado por la resistencia nominal al corte. Si sobre el tornillo actan tensin y cortante , la resistencia mxima a la traccin se toma de la tabla J3.3 del AISC y la mxima al corte de la tabla J3.2. En todos los casos, los esfuerzos se convierten a fuerzas multiplicndolas por el rea nominal de la seccin transversal del tornillo

La especificacin AISC tiene una categora especial de uniones de deslizamiento-crtico o friccin. Cuando no se desee el deslizamiento de la unin (cargas de fatiga) el diseador puede especificar tornillos de alta resistencia para deslizamiento crtico". (Tabla J3.6). En una conexin crtica al deslizamiento no se permite el deslizamiento de las partes, por lo que la friccin no debe ser excedida. En una conexin tipo aplastamiento, el deslizamiento es aceptable y ocurren acciones de cortante y de aplastamiento. Para impedir el deslizamiento, la carga debe limitarse. Aunque el deslizamiento se da bajo las cargas de servicio, las especificaciones permiten que se base sobre las cargas factorizadas. La resistencia por deslizamiento ser una funcin del producto del coeficiente de friccin esttica y la fuerza normal entre las partes conectadas, entonces la resistencia de la unin viene dado por la siguiente expresin, en la cual =1:

Rstr = 1.13 u Tm Nb Ns
donde: u: coeficiente de deslizamiento (0.33 en general) Tm = tensin mnima en el tornillo, segn tabla J3.1 Nb = nmero de tornillos en la conexin Ns = nmero de planos de deslizamiento Si se utiliza 0.33 como coeficiente de deslizamiento, Nb=1, Ns= 1 la resistencia queda definida por:

Rstr = 0.373 Tm

La tensin en el tornillo se da en la tabla J3.1 del AISC.

Conexiones con cortante y tensin combinados

Como en los otros casos de carga combinada, se usa el enfoque de la frmula de interaccin, entonces para este caso se usa la siguiente frmula:

 Pu V u + ( R n)t ( Rn)v
donde:

2 = 1.0

Pu = carga de tensin factorizada sobre el tornillo (Rn)t = resistencia de diseo del tornillo en tensin Vu = carga cortante factorizada sobre el tornillo (Rn)v = resistencia de diseo por cortante en el tornillo Para conexiones crticas al deslizamiento, el efecto neto de la fuerza de tensin es reducir la fuerza de friccin disponible, por lo que la resistencia al cortante crtico debe reducirse por un factor segn la siguiente ecuacin:

Tu 1 1.13 T m N b
donde: Tu = carga de tensin factorizada sobre la conexin Tm = tensin en el tornillo inicial Nb = nmero de tornillos en la conexin Conexiones resistentes a momento En la realidad toda una unin de viga-columna, ser muy difcil construirla como una unin rgida o empotrada capaz de trasmitir el 100% de la capacidad de momento de un elemento a otro. Por otro lado, aunque se considere la unin como una articulacin, es casi imposible construir la unin como una articulacin perfecta y siempre debido a la friccin tendr capacidad para transmitir algo de momento. Las especificaciones del AISC, definen dos tipos de uniones en este caso: Uniones tipo FR - totalmente restringidas. En estas, la unin tiene capacidad para resistir momento, sin rotacin relativa de los elementos. Este tipo no tiene restricciones para su uso, por lo que el marco se disea como marco rgido y las conexiones deben disearse como conexiones por momento. Uniones tipo PR parcialmente restringidas En este caso, la unin se disea para que tenga . capacidad para resistir una cantidad dada de restriccin intermedia entre una unin simple y rgida. En general , la capacidad que se proporciona es del orden del 20% al 90% de la capacidad por momento del elemento. La dificultad de este tipo de unin es el anlisis estructural que se debe realizar para tomar en cuenta este tipo de restriccin parcial. Se considera una conexin simple, cuando la unin tiene una capacidad menor al 2 0% de la capacidad del elemento. En este caso la estabilidad lateral del sistema debe ser proporcionada por un sistema de arriostramiento. Las uniones rgidas se disean para ms del 90% de la capacidad por momento de la viga. En general, en este tipo de uniones se usa tanto la soldadura como los tornillos en forma combinada. Preferentemente la soldadura debe hacerse en el taller y el atornillado en el campo.

Existen varias maneras de hacer estas uniones y en general se considera que la mayor parte del momento que se desarrolla es transmitido por los patines de la viga y el alma de la viga, junto con la placa de unin que se coloca transmiten el cortante.

En la figura izquierda, la placa que conecta el alma de la viga a la columna es soldada en el taller a la columna y se atornilla en el campo a la viga. As, la viga se puede mantener en posicin para poder soldar los patines en el campo. La conexin de placa se disea para resistir el cortante y ella se encarga de tomar la reaccin de la viga. Las soldaduras de penetracin completa que conectan los patines de la viga a la columna, deben poder transmitir un momento igual a la capacidad por momento de la viga. Para hacer la conexin por patn, se requiere cortar una porcin de la viga y usar una barra de respaldo para permitir que la soldadura se deposite correctamente. Tambin en esta conexin se utilizan atiesadotes en la columna, para rigidizar esta parte de la columna y en algunos casos aumentar la resistencia a cortante de la columna. En el dibujo de la derecha se muestra una conexin de tres placas tiene la ventaja de que puede atornillarse toda en el campo. Las placas en el alma y en los patines pueden soldarse en el taller. Para tomar en cuenta las variaciones en el peralte de la viga, la placa superior se une a la columna de tal modo de garantizar que el peralte de la viga sea menor, generalmente esta separacin es de 3-8 in. El espacio abierto, en el campo se rellena con una placa de relleno, que permite ajustar la unin.

Ejemplos

Conexiones con tornillos, ejemplo No 1

1/1

Calcular la carga Pu para la unin atornillada Acero: A36 Tornillos: A325 Cuerdas excludas Dist borde : > 1 1 /2d Dist c/c: 3d

"
14"

Tensin en la placa Ag = 14 x = 10.5 Ae = 10-5 - 2 ( 7/8 + 1/8) x = 9 AgFy = 0.90 x 10.5 x 36 = 340 klb Ae fu = 0.75 x 9 x 58 = 391 klb Cortante simple At = 0.60 pulg2 Fv = 72 ksi (resistencia tornillo)

Pu = 0.65 x 72 x 4 x 0.60 = 112.3 klb

Aplastamiento Rn = 0.75 x 2.4 x (7/8*) 58x4 = 274 klb

Conexiones con tornillos, ejemplo No 2.

1/2

Determinar el nmero de tornillos de 3/4" A325, necesarios para las conexin mostrada. Cargas Carga muerta Carga viva 20 kips 63 kips

La capacidad requerida de la conexin es: Pu = 1.4 x 20 + 1.7 x 63 = 135.20 kips Se tiene una conexin tipo aplastamiento, con las roscas excludas la capacidad de un tornillo viene dada por: O * Ab * Fv = 0.75 * 0.442 * 60 = 19.89 kips para resistir el cortante se tiene: n = 135.2 sen( 50 ) = 19.89 Cada tornillo resiste entonces un cortante de: fv = 135.2 sen 50 = 39.1 6 * 0.442 El esfuerzo de tensin en cada tornillo es: ft = 135.2 cos 50 = 32.8 kips 6 * 0.442 de tabla: la resistencia a tensin de un tornillo A325 viene dada por: Ft = 117 - 1.5 * fv Ft = 117 - 1.5 * 39.1 = 58.4 ksi OK < 0.75 x 60 = 45 kips 5.2 unid Se usan tres tornillos por fila

O * Ab * Fv = 0.75 * 58.2 = 43.8 kips > 32.8 Ecuacin de interaccin

ft = ( 90 2 2 . 25 x fv 2 )

0 . 50

(para tornillos A490)

ft = (902 2.25x 39.12)

0.50

= 68.3ksi

O * Ft = 0.75 x 68.3 = 51. 2 OK

Conexiones con tornillos, ejemplo No 3

3/1

Conexin por mnsula

Uni{on cuerda- WT Pu = 143 kips por cortante para tornillos 7/8" Fv = 24 kips n= 143 2*0.75 * 24 * 0.61 O = 0.75 6.6

por aplastamiento R = 2.4 x O * Fu * d * t R= 2.4 * 0.75 * 58 * 7/8 * 0.565 = 51.6 n= Revisin de ngulos Ag = 6.5 in An = 6.5 - 2 ( 7/8 + 1/8 ) * 0.5 = 5.5 in U = 0.85 Ae = 4.675 in2 1 2 Pu = 0.90 * 36 * 6.5 = 210.6 kips > 143 OK 143 51.6 2.77

Pu = 0.75 x 58 x 4.675 = 203.4 > 143 kips OK

Conexiones con tornillos, ejemplo No 3

3/2

Conexin por mnsula (continuacin)

Conexin WT- columna (conexin por friccin )

Tensin Cortante

T = 143 x cos 30 = 123 kips V = 143 x sen 30 = 71.50 kips

para tornillos A490 la tensin de apriete es : 49 kips Resistencia combinada

Tb = 49 kips

T Fv = * fv * A b * 1 Tb
de tabla Fv = 21 ksi Suponiendo 8 tornillos tenemos entonces: Fv = 8 * 1 x 21 x 0.601 ( 1 - (123/8) / 49 ) = 69.1 Resistencia

O * Rn = 1 * 69.1 = 69.1

< 71.5

OK aprox.

Conexiones con tornillos, ejemplo No 4

4/1

Disear la conexin de las vigas mostrada.

Las vigas son de A36 y los tornillos A307 de 3/4in. 33 kips 53 kips Aplastamiento 2.4 Fu = 2.4 x 58 = 139.20 kips W12 =0.75x139.2 x 3/4 x 0.31 = 24.0 kips W16 =0.75x139.2 x 3/4 x 0.41 = 31.8 kips W21 =0.75x139.2 x 3/4 x 0.61 = 47.7 kips

Cortante O x Fv para tornillos A307 = Cortante doble Tornillo Cantidad de tornillos requeridos W12 W16 n = 33 / 15.8 = 2.1 n = 53 / 15.8 = 3.4 Usar 3 (W12x26) usar 4 (W16x 40) 0.75 x 24 = 18 kips 2 x 18 = 36 kips 36 x 0.44 = 15.8 kips Ab = 0.44 in2

Los tornillos deben ser suficientes para transmitir las reacciones de las dos vigas 33 + 53 = 86 kips, a la viga W21x73 El aplastamiento permitido en esta viga es: 139.2 x 0.75 x 0.455 = 47.5 as que el cortante controla. El nmero de tornillos requeridos es : 86 / 7.9 = 11 (cortante simple) Con el arreglo de tornillos mostrado, se tienen 6 tornillos en cortante doble y dos en cortante simple, lo cual da 14 superficies de cortante, que son suficientes.

Conexiones con tornillos, ejemplo No 4

4/2

continuacin problema 4 Si las vigas se cortan 2 pulg en la viga W12x26 puede albergar un angular de 9 in y la viga W16x40 un angular de 12.5 in Se pueden usar angulares de 3 1/2 x 3 1/2 x 3/8" La distancia al borde es satisfactoria: 1 1/4 > 1 1/2 d La distancia entre pernos : 3" es mayor que 3d

Revisin de angulares
W12 x 76 Avg = 2 x 9 x 3/8 = 6.75 in2 R = Avg x O x 0.60Fy = 6.75 x 0.90 x 0.60 x 36 = 131 kips > 33 Avn = 2 ( 9 - 3 ( 3/4 + 1/16) ) * 0.375 = 4.92 R = Avn x O x Fu = 4.92 x 0.75 x 0.60 x 58 = 128 > 33 OK W16x40 Repitiendo lo mismo tenemos: Avg = 9.38 in2 Avn = 6.94 in2 R = 182 kips > 53 R = 181 kips > 53

Ruptura del bloque

Rn = O 0.6 Avg Fy + An Fu 0.6 Ans Fu + Ag Fy O = 0.75

Ag = An= Avg Ans

rea bruta tensin rea neta traccin rea bruta cortante rea neta cortante

Conexiones con tornillos, ejemplo No 4

4/3

continuacin problema 4 para W12x26 Avg = 7.25 x 0.23 = 1.67 Ans = 7.25 - 2.5 ( 3/4+ 1/16) 0.23 = 1.20 Ag = 1.50 x 0.23 = 0.345 An = 1.50 - 0.5 ( 3/4 + 1/16) ) 0.23 = 0.25

1 2

R = 0.75 ( 0.6 x 1.67 x 36 + 0.25 x 58) = 37.9 kips R = 0.75 (0.60x 1.20 x 58 + 0.35 x 36) = 40.8 Rige > 33 kips