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Systematic Layout Planning

SLP: Systematic Layout Planning

Muther fue uno de los primeros en aplicar una metodologa sistemtica para la planificacin de procesos y su aproximacin a la Planificacin Sistemtica de Diseo (SLP) es considerado todava como un procedimiento vlido. El SLP consta de 4 etapas

SLP: Ubicacin Systematic Layout Planning Fase I:

Se debe decidir la ubicacin de la planta a distribuir Distribucin de una planta completamente nueva:
Las caractersticas fsicas de las instalaciones son el resultado del estudio de la distribucin

Distribucin de una planta ya existente, reordenacin total de la planta actual o ajustes menores a la planta actual:
Las caractersticas fsicas de las instalaciones sern un dato que restrinja el diseo de distribucin. Fase II: Distribucin General del Conjunto Se establece un patrn de flujo para el rea que se va a distribuir

Fase II: Distribucin General del Conjunto Etapa 1. Datos bsicos de entrada
Cdigo P Q R S

SLP: Systematic Layout Planning

Descripcin Producto o material incluyendo variantes y caractersticas, es decir, los bienes producidos por la compaa. Cantidad o volumen de cada producto, cantidad producida de los bienes. Ruta o proceso, como el equipo, la herramientas, las operaciones, las actividades, etc. Servicios que colaboran en las operaciones productivas, servicios de soporte, medios para auxiliar, dar utilidad, atencin y buen funcionamiento a las actividades relacionadas que se deben proporcionar en el rea que se est analizando. Tiempo o ritmo que relacione P, Q, R y S: dnde, cundo, cunto tiempo y cun a menudo.

Etapa 2. Anlisis del Flujo de materiales

A partir del anlisis de los datos iniciales y de la secuencia de las operaciones se construye el Flujo de materiales y depender del nmero de productos: Cuando hay un solo producto Cuando hay varios productos Productos Multipieza o Multiproducto

Fase II: Distribucin General del Conjunto Etapa 3. Grfico de relaciones

SLP: Systematic Layout Planning

En este diagrama se representan la importancia y la razn de las relaciones, para lo cual se ha establecido la siguiente nomenclatura:

Importancia de la relacin
Valor A E I O U X Cercana Absolutamente necesario Muy Importante Importante Est bien, una cercana normal No es importante No es conveniente

Razn en cdigo, tras el valor de cercana

Cdigo 1 2 3 4 5 6 Razn Frecuencia de uso alta Frecuencia de uso mediana Frecuencia de uso baja Flujo de informacin alto Flujo de informacin mediano Flujo de informacin bajo Motivo Tipo del cliente Fcil de supervisar Personal comn Contacto necesario Precios similares Psicolgica

Fase II: Distribucin General del Conjunto Etapa 4. Diagrama de relaciones

SLP: Systematic Layout Planning

El diagrama es un grafo en el que las actividades son representadas por nodos unidos por lneas.

Etapa 5. Necesidades de espacio

Se estima la superficie necesaria para cada centro de actividad, segn los siguientes criterios: Junto, Muy cerca, Cerca, Relativamente cerca, La cercana no importa, Lejos Existen al menos 5 maneras de hacerlo: Clculo: determinar la cantidad requerida por cada mquina o equipo Conversin: determinar la cantidad de espacio usado ahora para cada mquina, luego convertir ste mediante algn factor o coeficiente para determinar lo que se necesitar segn las nuevas exigencias. Borrador de distribucin: preparar un borrador del plano de distribucin detallado, a escala. Espacios tipo: en los casos en que ciertos tipos de rea se repiten en una planta, es prctico determinar el tipo de espacio que necesitan. Tendencias de ratio y proyeccin: se utiliza la tendencia de un ratio en relacin con el tiempo. la tendencia, a su vez, puede ser extrapolada al futuro

Fase II: Distribucin General del Conjunto Etapa 6. Espacio disponible

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las zonas marcadas con O y U pueden ser achicadas cuando hay que reducir las exigencias de espacio.

Etapa 7. Diagrama de relaciones de espacio

Partiendo del diagrama de relaciones de actividad, se har el diagrama a escala y se mostrarn los metros cuadrados reales de cada actividad.

Fase II: Distribucin General del Conjunto Etapa 8. Adaptaciones necesarias

SLP: Systematic Layout Planning

El objetivo es obtener una ordenacin de actividades que den la combinacin ms prctica de todas las consideraciones y limitaciones. Los servicios para el personal Mtodos de manipulacin y Las caractersticas del edificio transporte Las instalaciones y los servicios Las instalaciones de auxiliares almacenamiento Los procedimientos y controles Prcticas operativas Practicabilidad Indicaciones de la direccin

Consideraciones de seguridad

Etapa 9. Evaluacin de Alternativas Los mtodos ms referenciados con este fin son:

Hacer una lista de las ventajas e inconvenientes Se enlista las ventajas y desventajas de cada distribucin que se evala. Comparacin de costos: Costos de instalacin: Costo inicial de nuevos equipos de toda clase Costos adicionales Costos de instalacin Costos de depreciacin y obsolescencia Costos de funcionamiento: Material Mano de obra Cargas y gastos generales Anlisis por factores Se seleccionan criterios en base a lo cual se tomar la decisin y a cada uno se le da un valor ponderado de acuerdo a su importancia (10, 9, 8,.).

Fase II: Distribucin General del Conjunto

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Etapa 10. Plan de distribucin seleccionado

Como resultado de la evaluacin se hace la seleccin de una u otra alternativa

Fase III: Distribucin Detallada

SLP: Systematic Layout Planning

Al igual que en la Fase II se utiliza el SLP realizando algunos ajustes

Flujo de materiales Movimientos de materiales dentro del departamento Necesidades deEspacio requerido para cada unidad especfica de maquinaria y equipo y su inmediata rea de espacio servicio Relacin de activad Relaciones del equipo dentro del departamento Necesidades deSe transforma en una ordenacin de maquetas y plantillas de maquinara y equipo, hombre y espacio materiales o productos.

Fase IV: Instalacin

La informacin necesaria para la implantacin de la distribucin comprende: Una lista de la nueva maquinaria y de los equipos a instalar o del equipo actual que debe ser cambiado de sitio. Un plano, dibujo o fotografa explicando los detalles de los nuevos emplazamientos. Un programa de movimientos. Una hoja de especificaciones para mostrar cmo cada mquina ser desconectada, movida y vuelta a instalar.

Ejemplo: SLP para un piso de almacen de departamentos

Razones para la cercana
Cdigo 1 2 3 4 5 6 Motivo Tipo del cliente Fcil de supervisar Personal comn Contacto necesario Precios similares Psicologa

SLP: Systematic Layout Planning

Importancia de la cercana

Tabla de relacin Diagrama de relacin