EL CONTROL ESTADSTICO DE PROCESOS MEDIANTE LAS CARTAS DE CONTROL - ANLISIS, DISEO Y APLICACIN DE DIFERENTES CARTAS DE CONTROL PARA LA CALIDAD

DE LOS PROCESOS Y LA MEJORA CONTINUA POCO, Adriana Noelia: Ingeniera en Construcciones Especialista en Calidad FARAS, Stella Maris: Profesora de Matemtica Licenciada en Ciencias Aplicadas Universidad de Concepcin del Uruguay Facultad de Ciencias Econmicas pocoa@radar.com.ar stellafarias@arnet.com.ar Diagramas de control para la Media de la variable media muestral ( X ) , el Rango ( R) y la desviacin estndar ( s ) Entre las ms importantes herramientas en el control estadstico de la calidad es la grfica o carta de control, tambin llamada grfica de Shewart, por ser este economista quien la investig y la puso en prctica aproximadamente en el ao 1920. Una de sus principales caractersticas es la capacidad de diferenciar las causas asignables de las no asignables de la variacin de la calidad. Las grficas de control son tiles para vigilar la variacin de un proceso en el tiempo, probar la efectividad de las acciones de mejora emprendidas y para estimar la capacidad de un proceso. Su uso posibilita el diagnstico y correccin de muchas dificultades presentes en un proceso, en donde no slo es necesario mejorar la calidad sino que tambin hay que reducir el desperdicio y el retrabajo. En el control estadstico de la calidad se habla de un mejoramiento continuo, por esto las grficas de control se deben utilizar en forma permanente para observar el comportamiento del proceso, an cuando los resultados revelen que se trata de un proceso estable, ya que se puede lograr mayor uniformidad modificando el proceso bsico a travs de ideas correctivas. Los diagramas de control de variable son utilizados en parejas, porque mientras uno controla la variacin de un proceso, el otro verifica el promedio del mismo. Es aconsejable analizar primero el diagrama de la variabilidad, ya que si este indica la presencia de condiciones fuera de control, la interpretacin del diagrama al promedio ser incorrecta. Las diferencias que existen entre las grficas R y las s, son, en primer lugar que las grficas R se calculan con mayor facilidad y su explicacin es ms sencilla, en cambio en las grficas s, se usan todos los datos, en consecuencia, es ms precisa. Las cartas de control se elaboran teniendo en cuenta los siguientes pasos: 1. Definir la caracterstica de la calidad a evaluar: la variable deber ser medible y expresable en nmeros, por lo general estn expresadas en funcin de longitud, masa, tiempo, corriente elctrica, temperatura, etc. 2. Escoger el subgrupo racional: los datos que se renen en forma aleatoria no se los considera racionales, un subgrupo racional es aquel en el que la variacin que se produce dentro del grupo mismo se debe a causas fortuitas; esa variacin sirve para calcular los lmites de control y la variacin entre un subgrupo y otro sirve para evaluar la estabilidad a largo plazo. Una regla prctica es utilizar grficas X y s en vez de X y R cuando el tamao del subgrupo es mayor que 15. 3. Reunir los datos necesarios: los mismos se deben registrar en tablas sencillas para facilitar los clculos de X , R, s .

4.

Calcular la lnea central de ensayo y los lmites de control : segn los parmetros estadsticos conocidos, las frmulas a utilizar son: Mtodo Grfica R Grfica s Grfica X CL = d 2 X CL = s = c4 X CL = X X y X conocidas UCLR = D2 X UCLs = B6 X UCLX = X + A X LCLR = D1 X LCLs = B5 X LCLX = X A X

X y X estimadas a partir de X yR X y X estimadas a partir de X ys

CL = X UCLX = X + A2R LCLX = X A2R

CL = R UCLR = D4 R LCLR = D3 R

CL = X UCLX = X + A3 s LCLX = X A3 s

CL = s UCLs = B4 s LCLs = B3 s

Representar grficamente las cartas de control: se realizan con software especfico para estadstica. Los grficos consisten en trazar una lnea central continua, con los parmetros de R , s o X , y las lneas de los lmites superiores e inferiores en lnea discontinua y por medio de puntos o marcas, se dibujan los datos. 6. Considerar y evaluar de los resultados obtenidos: las grficas de control determinan si el proceso es estable o bajo control o si se encuentra fuera de control. Se puede decir que un proceso est fuera de control en los siguientes casos: Existen puntos fuera de los lmites de control. Existen 7 puntos consecutivos de un mismo lado de la lnea central. Existen 7 puntos consecutivos en orden ascendente o descendente. Existen 2 o 3 puntos consecutivos demasiado cerca de uno de los lmites de control. Existen distintos tipos de cartas de control segn los datos con los que se cuenta:
5.

Cm
X X

Trabajo de Aplicacin Se trabaja con datos brindados por la empresa Granja Tres Arroyos S.A., la que se dedica al faenamiento de aves para comercializacin en mercado interno y para exportacin. Esta planta frigorfica tiene implementado, aunque no en forma sistmica, un proceso de control de calidad, efectundose el procedimiento de control de la siguiente forma: Se dispone de una balanza de cinta conectada a una computadora. En ella se pesan los pollos, uno a uno, y por medio de un software el sistema efecta el promedio de dichos pesos, derivndose luego las aves a distintos piletones llamados batch. Estos piletones se encuentran distribuidos a lo largo de la cinta transportadora y clasificados por capacidad, es decir, cada uno de ellos puede contener entre siete y once cabezas, segn el peso promedio ya programado. Un operario es el encargado de embalar los pollos en cajas o cajones, previa determinacin de la tara de cada uno de los envases. En la fase final son pesadas las cajas en una balanza comn, antes de ser despachadas y estas mediciones son realizadas y registradas en una planilla, previo descuento del peso del embalaje, efectundose las inspecciones al azar en distintos turnos y horarios. Se ha analizado el proceso durante el mes de Julio de 2003. Esta seleccin se realiz teniendo en cuenta la disponibilidad de datos, ya que, en dicho mes se produjeron mayor cantidad de pruebas de control de pesos y se dispone de los datos de todos los das laborales del mes, del producto cajas de pollos. El anlisis del problema se efecta en dos etapas: En la primera, Parte A, se estudia el proceso en s, es decir que se verifica si el mismo est o no bajo control estadstico. Para ello se estudian la media y la desviacin estndar calculada a partir de los datos mostrados organizados en una tabla. En la segunda seccin o Parte B se examina si el proceso, estando o no bajo control, cumple con las especificaciones, es decir si satisface lo establecido por el cliente. PARTE A: Anlisis de la conformidad estadstica del proceso La variable en estudio es el peso de las cajas de pollos, que por ser una variable continua, se analiza como variable y no como atributo. En esta seccin del trabajo de campo se desea estudiar el peso medio y su dispersin tomando subgrupos de tamao seis, ya que en la mayora de los casos ese es el nmero mximo de mediciones realizadas por la empresa. En los turnos en los que exista mayor cantidad de mediciones se selecciona mediante una tabla de nmeros aleatorios los pesos que se incluyen en los clculos, para que el mtodo de extraccin est regido por el azar. La media poblacional se infiere tomando como base el promedio de las medias de los subgrupos y la desviacin estndar puede calcularse utilizando, como se aclara anteriormente, el rango o la desviacin estndar muestral. Para comenzar el anlisis se elige la semana comprendida entre el 21 y el 25 de julio, de la que se tiene un gran nmero de registros y se consideran seis muestras tomadas mediante una tabla de nmeros aleatorios todos los das y turnos. El producto se envasa en cajas de aproximadamente 20 kilogramos de pollo, sin embalaje, debiendo aclarase que los registros proporcionados por la Granja estn expresadas en gramos. Los diagramas X y s obtenidos, realizados con un software especfico, son los que se encuentran a continuacin:

X-bar Chart for C1

20600 UCL=20583

Sam Mean ple

20500

20400

Mean=20391

20300

20200 0 10 20 30

LCL=20198

Sample Number

S Chart for C3
UCL=245,9 200

S m le S e a p tD v

S=124,8 100

0 0 10 20 30

LCL=3,7

Sample Number

Al analizar la carta de la media muestral, se observa que no existen situaciones fuera de control, pero no sucedi lo mismo al observar la carta correspondiente a la desviacin estndar. El primer paso para mejorar esos procesos es tratar de que la dispersin quede bajo control estadstico, para ello se descartan los subgrupos que estn fuera de control y se confecciona una nueva carta. En caso de que el proceso contine en situacin fuera de control, se repite el procedimiento y se obtiene la carta de control anterior. El proceso est ahora bajo control estadstico, las cartas de control correspondientes a X y s muestran un proceso estable. PARTE B: Verificacin de la conformidad del proceso frente a Especificaciones En esta seccin de la investigacin se analiza si el proceso de empaquetamiento de pollos en cajas de 20 Kg. cumple o no con las especificaciones, es decir con las exigencias del mercado. Para ello es imprescindible destacar que el encargado del rea de control de calidad, nos informa que no poseen lmites de especificacin superior, pero s inferior; es decir que el cliente externo exige que las cajas no posean menos de 20 Kg. Es preciso analizar ahora lo referente a las especificaciones, ya que pueden suceder distintas situaciones: - que un proceso est bajo control estadstico y no cumpla las especificaciones. - que no est bajo control estadstico, pero cumpla las especificaciones.

- que est bajo control estadstico y cumpla las especificaciones (estado ideal) Teniendo en cuenta esta informacin, a continuacin se muestra la carta correspondiente a X con la especificacin incluida en el grfico (se utiliza la misma tabla de datos de la semana del 21/07/03).
X-bar Chart for C1
20800 20700 UCL=20781

Sam M ple ean

20600 20500 20400 20300 20200 20100 20000 0 10 20 30 LCL=20000 Mean=20391

Sample Number

Se observa que al incluir las especificaciones, el proceso contina bajo control, como es de esperar ya que se ampli la diferencia entre el lmite central y el lmite inferior y adems, en consecuencia, los promedios de los subgrupos se acercan al lmite central. Hay que destacar que si bien existen 7 puntos consecutivos sobre el lmite central (desde el subgrupo 16 hasta el 22), esta situacin no es considerada como fuera de control ya que luego el proceso vuelve a estabilizarse, mostrando una situacin bajo control en el tiempo. Conclusin del Trabajo de Aplicacin A travs del anlisis de las cartas, se infiere que el proceso est bajo control, ya que todas las grficas correspondientes a X son estables y adems cumplen con las especificaciones exigidas por el mercado. Esta situacin, en cambio, no es observable en las grficas de la dispersin de las variables. Dentro de las causas asignables a este proceso, se pueden mencionar las siguientes: 1. Error del operario que coloca los pollos en las cajas. El operario que realice el trabajo debe ser hbil y experto, ya que el embalaje se realiza de a luz a luz y puede suceder que cuando an no se haya terminado de completar una caja, se introduzcan en el batch un nuevo grupo de pollos. El encargado de realizar el control de calidad, no tiene asignada esa nica tarea. Si es requerido en otra parte de la planta y el control se interrumpe. 2. Fatiga de los operarios. - Desgaste y falta de control de calibracin en los equipos de medicin. Tratar de solucionar estas causas traera como consecuencia inmediata el cambio en la dispersin de la variabilidad. Esto producira una mejora en el proceso. Dichas mejoras pueden reflejarse en costos y tiempo: - En costos: porque sera menor la cantidad de cajas con peso superior a la media estimada. Si bien el producto es aceptado, de esta manera se puede mejorar la uniformidad en los pesos promedios de las cajas, bajando dicho valor a un nmero cercano a 20.000 gramos. Segn informacin de la empresa, el precio final de cada caja al da de hoy, es de $48,40 y se venden aproximadamente 15.000 cajas diarias, variando dicho precio de acuerdo a la ley de

oferta y demanda del mercado. Si comparamos el peso promedio de la semana del 21 al 25 de julio de 2003, tomada como testigo en el inicio del trabajo de campo, que corresponde a 20.391 gramos, con el peso admitido como lmite inferior de la especificacin, que es de 20.000 gramos, se observa un exceso de 391 gramos. Esto implica un 1,96% de sobrepeso en promedio por caja. Transfiriendo este porcentaje a valores econmicos, significa una prdida de $0,95 por caja (1,96% de $48,40), lo que multiplicado por el nmero de cajas diarias que salen al mercado (15.000) da como resultado un dficit de $14.250, lo que implica en la semana una suma de $71.250. Estos valores no incluyen el perjuicio en dinero que la empresa sufre cuando llega al control final un producto no conforme, ya que esto ocasiona gastos adicionales de retrabajo. - En tiempo: las cajas que no llegan a los 20000 gramos no pasan a la zona de embarque. Se vuelven a controlar para determinar las causas del error, lo que implica prdida de tiempo. - Propuestas de mejora Considerando el esfuerzo realizado por la empresa para verificar la calidad de los productos que introduce en el mercado interno tanto como externo, se reconoce la importancia que se le asigna al tema de la calidad. Se invierte mucho tiempo en constataciones tanto de proceso como de producto terminado, evitndose de cualquier forma que un producto no conforme llegue al cliente. - Designar a una persona efectiva encargada del control de los pesos. - Pesar cajas en todos los turnos. - Seleccionar la cantidad de cajas a pesar por turnos. - Determinar un proceso de seleccin de cajas. - Registrar todos los pesos, durante todos los das en que se realizan empaques. - Implementar un procedimiento para poder identificar a cada uno de los operarios. - Implementar el control estadstico de la calidad utilizando como herramienta las cartas de control. BIBLIOGRAFA BERENSON, Mark LEVINE, David - Estadstica Bsica en Administracin, Conceptos y Aplicaciones / Mxico: Prentice Hall:1996.6 ed. BESTERFIELD, Dale - Control de Calidad / Mxico: Prentice Hall, 1994. 4. ed. GUTIERREZ, Mario - Administrar para la calidad: Conceptos Administrativos del Control total de Calidad / Mxico: Grupo Noriega Editores, 1992. 3. ed. GRANT, Eugene LEAVENWORTH, Richard - Control Estadstico de la Calidad / Mxico: CECSA, 1996. 2. ed. LEVIN, Richard - Estadstica para Administradores / Mxico: Prentice Hall, 1988. 2.ed. MASON- LIND MARCHAL - Estadstica para Administracin y Economa / Mxico: Alfaomega, 2001. 10.ed. RICO, Ruben R. - Calidad Estratgica Total: Total Quality Management / Argentina: Macchi, 1998.1.ed. WALPOLE MYERS - Probabilidad y Estadstica / Mxico: Mc Graw hill, 1996. 4.ed. SALES, Matas. Biblioteca Virtual. Uch-rrhh. Management. Calidad Total y Reingeniera. [online].[cited 08/06/03] http://www.uch.edu.ar/rrhh/calidad/htm. 2002. AITECO CONSULTORES: Calidad, Organizacin, Recursos Humanos.Espaa. [online]. [cited 28/05/03]. http: // www.aiteco.com. 2003.

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