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TERMODINAMICA

Y
TRANSFERENCIA DE
CALOR
BASE MATERIAL
CENTRO POLITCNICO DEL PETRLEO
Elaborado por: Ing. Vernica Lamela Hernndez

2
INDICE
Captulo 1 Introduccin a la Termodinmica .............................................................. 3
Ejercicios Propuestos. Captulo 1 .............................................................................. 12
Captulo 2 Mecanismos de Transferencia de Calor.................................................. 23
Transferencia de calor por Conduccin ..................................................................... 24
Transferencia de calor por conveccin. ..................................................................... 26
Transferencia de calor por radiacin.......................................................................... 30
Ejercicios Propuestos Captulo 2 ............................................................................... 33
Captulo 3 Intercambiadores de calor........................................................................ 34
Coeficiente global de transferencia de calor. ............................................................. 34
Intercambiadores de calor.......................................................................................... 35
Arreglos...................................................................................................................... 39
Superficies extendidas (aletas). ................................................................................. 41
Condensacin............................................................................................................ 42
Ejercicios Propuestos Captulo 3 ............................................................................... 44
Captulo 4 Tratamiento de Agua para la Industria.................................................... 46
El agua. Propiedades................................................................................................. 46
Impurezas ms comunes en el agua. ........................................................................ 47
Procesos de tratamiento del agua. ............................................................................ 48
Ejercicios Propuestos Captulo 4 ............................................................................... 51
Captulo 5. Generadores de Vapor............................................................................. 57
Propiedades de los combustibles .............................................................................. 57
Combustin................................................................................................................ 65
Generador de vapor................................................................................................... 69
Ejercicios Propuestos Captulo 5 ............................................................................... 81
Captulo 6 SISTEMAS DE ENFRIAMIENTO................................................................ 87
Ejercicios Propuestos Captulo 6 ............................................................................... 88
3
Captulo 1 Introduccin a la Termodinmica

La termodinmica es parte de la fsica terica. La misma sirve para describir y
relacionar las propiedades fsicas de la materia y los intercambios energticos que en
ella ocurren. La aplicacin de la termodinmica es muy usada en todas las ramas de la
ingeniera, por la aplicacin que tiene en los procesos industriales.

Un sistema puede pasar de un estado de equilibrio inicial a un estado de equilibrio final,
y sus propiedades macroscpicas han pasado de un estado a otro. Este proceso se
denomina proceso termodinmico, y se caracteriza fundamentalmente por tres
variables medibles denominadas variables de estado que son Presin, Volumen y
Temperatura.

Existen otras variables termodinmicas que ayudan a describir an ms los sistemas y
su entorno tales como densidad, calor especfico, energa interna, coeficiente de
dilatacin lineal, etc. En este captulo se estudiarn algunas de esas magnitudes.

Estados de la materia. Se pueden dividir en tres categoras principales: slidos, lquidos
y gases.

Estado gaseoso: No tiene una superficie lmite y por eso tiende a llenar cualquier
espacio disponible. El volumen de los gases cambia sensiblemente con variaciones de
presin y temperatura.

Estado lquido: No tiene forma definida como los gases y toma la forma del recipiente
que se encuentre, pero debido a la superficie que posee un lmite de espacio que puede
ocupar.

Estado slido: Tiene una forma definida, a diferencia de lquidos y gases. Al igual que
en los lquidos, su volumen no varia apreciablemente con cambios de presin y
temperatura.

Sistema. Puede definirse como un grupo de componentes conectados que funcionan en
conjunto para llevar a cabo una tarea determinada. Una instalacin de proceso
industrial contiene un gran nmero de tuberas que conecta los diferentes equipos tales
como bombas, tanques e intercambiadores de calor entre otros. Los equipos
relacionados y las tuberas asociadas a stos estn arreglados en grupos individuales
de equipos llamados sistemas. Se considera un sistema cerrado cuando no intercambia
masa con el medio exterior, es decir, no entra ni sale sustancia. De lo contrario se
considera un sistema abierto. Un ejemplo de sistema abierto es un lquido en ebullicin
donde el vapor se escape a la atmsfera.

Sistemas abiertos de flujo estacionario: Es un caso en particular de los sistemas con
circulacin de fluidos donde:
4
La masa de la sustancia de trabajo que entra al sistema en un tiempo dado, es igual a
la masa de la sustancia que sale en un tiempo dado, por tanto, no existe acumulacin
de masa dentro del sistema.
La presin, la temperatura y las dems variables caractersticas de trabajo, en cada
punto del sistema, no varan con el tiempo.
No existe acumulacin de energa positiva ni negativa en el sistema.

Estado de la sustancia. Es la situacin en que se encuentra en un momento dado.
Si el estado es tal que la presin, la temperatura y el resto de las variables que lo
caracterizan tienen el mismo valor en todos y cada uno de los puntos de la sustancia de
trabajo, se dice que el estado es de equilibrio.

Variables de estado. Son las magnitudes que caracterizan el estado de equilibrio de un
sistema.(P- presin, V-volumen, T-temperatura)

Presin P. Es la fuerza ejercida por unidad de rea. P = F/A

Volumen total. V [ m
3
] Es el espacio que ocupa la sustancia de trabajo. En el caso de
sistemas fluentes puede expresarse por unidad de tiempo como sigue. [ m
3
/s, m
3
/min,
m
3
/h, etc.]
Volumen especifico, v. Volumen que ocupa cada unidad de masa de la sustancia de
trabajo. v = V/m [ m
3
/Kg. ]
La densidad ( )de una sustancia es el inverso del volumen especfico.
= 1/v [ Kg / m
3
]
Ej. 6Kg de aire que ocupa 12 m
3
de volumen, por tanto, el volumen especfico ser 2m
3
,
que es el volumen de cada Kg de aire.

Temperatura. Es una medida de la energa cintica media de traslacin de las
molculas. Mientras mayor sea la temperatura de un sistema, mayor ser su capacidad
para ceder calor a otro sistema que este a menor temperatura.
Existen varias escalas de temperatura. Ej. la centgrada, la Kelvin y la Fahrenheit

En la centgrada se toma como cero la fusin del hielo, y como 100 la ebullicin del
agua. El espacio entre cero y 100 se divide en 100 partes iguales, trazos que tambin
continan por debajo del cero y por encima del 100. Las temperaturas inferiores al cero
son negativas.

La Kelvin es una escala absoluta, pues no posee temperaturas negativas. Se toma
como cero absoluto una temperatura calculada tericamente, por debajo de la cual no
puede existir ninguna sustancia. (En cursos muy avanzados se trabajan con
temperaturas negativas absolutas pero no es de nuestro inters).
El punto de fusin del hielo corresponde en esta escala a 273 y la temperatura de
ebullicin del agua a 1 atmsfera de presin, a 373.

5
Si representamos como T la temperatura Kelvin y como t los centgrados:
T = t + 273.

La Fahrenheit se relaciona con la centgrada mediante la ecuacin:
o
F = 1.8 (
o
C) + 32. Es muy til ya que a veces en estas unidades es que aparecen los
valores de mediciones de temperatura y conociendo su equivalencia con la escala
centgrada se puede comparar, o verificar segn se necesite.

Gas ideal. Es un estado gaseoso donde se tiene las siguientes caractersticas:
el volumen de las molculas es despreciable.
no intervienen fuerzas entre las molculas de cohesin y repulsin.
choques elsticos entre las molculas donde la energa cintica perdida en una
molcula, sea ganada por otra que choque con ella.

No existe en la naturaleza ningn gas con estas caractersticas pero esta consideracin
de un gas como gas ideal es muy usada en situaciones prcticas en la industria ya que
muchos de los gases usados su temperatura, es suficientemente alta y su presin baja,
por lo que las molculas estn mas separadas y actan menos las fuerzas de
interaccin entre ellas. Las ecuaciones de trabajo cuando se usa el modelo de gas
ideal, son muy sencillas.

Vaporizacin: Es el proceso de transformacin de un lquido en vapor.

La vaporizacin de un lquido puede ocurrir por medio de la evaporacin o la ebullicin.

La evaporacin es cuando la formacin de vapor es solo en la superficie.

En la ebullicin de un lquido se forman burbujas de vapor en toda la masa del lquido,
de ah que sea ms importante este proceso y es ms usado en las industrias.

La ebullicin de un lquido, a presin constante, ocurre a una temperatura definida e
invariable. Esta es la temperatura de ebullicin o de saturacin. La presin de un
lquido en ebullicin es la presin de saturacin. La temperatura de saturacin no
cambia mientras el lquido ebulle, puesto que el calor que se le suministra no se emplea
en elevar la temperatura sino en aumentar la energa de las molculas de lquido, para
que estas pasen a la fase de vapor. Por tanto, la ebullicin a presin constante es
tambin a temperatura constante.
Si la presin de saturacin aumenta, aumenta tambin la temperatura de saturacin.

Debido a que las fracciones de petrleo son mezclas e compuestos, no hierven
isotrmicamente como sucede con los lquidos puros, sino que tienen rangos de
ebullicin caractersticos. A presin atmosfrica, la temperatura menor a la que
empieza la ebullicin del liquido se denomina (PEI
o
F)

La condensacin es el fenmeno donde el vapor se convierte en lquido. Es el
fenmeno opuesto a la vaporizacin. La condensacin de un vapor a presin
6
constante, al igual que la ebullicin, ocurre a una temperatura definida e invariable. Esta
presin y temperatura son tambin las de saturacin. Para una misma presin de
saturacin, las temperaturas de ebullicin y condensacin coinciden, y son iguales a la
temperatura de saturacin para esa presin. La condensacin a presin constante es
tambin a temperatura constante.

Lquido saturado. Es cualquier lquido en ebullicin a la presin y a la temperatura, por
tanto, de saturacin.

El agua en ebullicin es por ejemplo, agua saturada.
Vapor saturado. Es aquel que se desprende de un lquido en ebullicin (lquido
saturado) y que est, por lo mismo, a la presin y temperatura de saturacin.
El vapor saturado esta en equilibrio con el lquido saturado.

Vapor hmedo (mezcla hmeda). Mezcla en equilibrio de lquido saturado y de vapor
saturado y esta, por tanto, a la presin y temperatura de saturacin.

Vapor sobrecalentado. Vapor que estando a la misma presin de saturacin que un
vapor saturado, tiene mayor temperatura que ste, o sea, mayor temperatura que la de
saturacin. El vapor sobrecalentado que se forma cuando se calienta a presin
constante un vapor saturado. El grado de sobrecalentamiento del vapor es la diferencia
de temperatura del vapor sobrecalentado y el vapor saturado.

Lquido comprimido. Lquido que a la temperatura de saturacin de un lquido saturado,
tiene mayor presin que la presin de saturacin.

Temperatura crtica.
Cualquier gas real (o vapor) puede ser licuado (condensado) por compresin.
7
La temperatura crtica es una temperatura por encima de la cual ningn gas real(o
vapor) puede ser licuado (condensado) con solo aumentar la presin. Es la temperatura
superior a la cual una sustancia solo puede existir en forma de gas. Es la mxima
temperatura que pueden soportar la fase liquida y de vapor como fases separadas. A
una temperatura mayor que la temperatura critica se formar el vapor sobrecalentado.
La temperatura crtica es la mxima temperatura de saturacin de un sistema liquido-
vapor. La presin de saturacin para la temperatura crtica se llama presin crtica y el
volumen ocupado por el sistema se llama volumen crtico.

En el diagrama PV anterior se muestran estas fases del sistema lquido-vapor.

BALANCE DE ENERGIA

El balance de energa, al igual que el balance de masa, una de las operaciones ms
utilizadas en la industria qumica. Su empleo se extiende desde el control de cualquier
equipo o proceso tecnolgico hasta el diseo de sistemas y aparatos industriales. Es
aplicado para resolver gran cantidad de problemas prctico o tericos que aparecen en
la industria.
El balance de energa es tan amplio que se necesita conocer de los distintos tipos de
sistemas, de varios conceptos termodinmicos, del manejo de unidades, etc.

Principio de conservacin de la energa.
La energa ni se crea ni se destruye, solo se transforma.
Por tanto, la suma de todas las energas que entran a un sistema, es igual a la suma de
las energas que salen o a la suma de estas con las acumuladas.

Et= Es + EE
Et: Energa total que entra
Es: Energa que sale
EE: Energa que se acumula.

Para Sistemas de flujo estacionario. No se acumula energa, por tanto. Et=Es

Formas de energa.
La energa puede tener diferentes formas. Algunas de ellas pueden ser despreciables
por su magnitud en un clculo tecnolgico. Se definirn aquellas que ms utilidad
tienen para nuestro trabajo: calor, trabajo, energa cintica, energa potencial, energa
interna, energa de flujo y entalpa.

Calor.

Se define como la energa que se transmite de manera espontnea desde un cuerpo o
sistema de mayor temperatura a otro de menor temperatura. El calor total se representa
8
por Q. Esta es una energa no acumulable y solo puede pasar de un cuerpo o sistema a
otro. Otras formas de energa como la mecnica, la elctrica, la radiante, etc, pueden
transformarse en calor.

Trabajo

Es la energa que se transfiere cuando un sistema es capaz de desplazar a otro
mediante un vector de fuerza. Es tambin una energa de transito y por tanto, no es
acumulable. Se representa por W y puede expresarse como:

W= F.L

F: fuerza
L: distancia desplazada
Energa cintica

Es la que tiene un cuerpo o sistema debido a la velocidad que posee. Puede
expresarse por:

Ec= mV
2
Ec: energa cintica
m: masa
V: velocidad promedio

Energa potencial

Esta energa es la que posee un sistema debido a la influencia que ejerce sobre el
mismo la gravedad. Puede calcularse por:

Ep=mgh

Ep: energa potencial
m: masa
g: aceleracin de la gravedad
h: altura del sistema con respecto a un nivel de referencia

Energa interna

En la energa interna de un sistema intervienen tanto el constante movimiento de sus
tomos y sus molculas como las fuerzas de atraccin mutua entre dichas partculas.
De aqu que la temperatura y las distancias medias entre sus molculas determinen los
valores de estos parmetros internos de un sistema dado. La energa interna es una
variable de estado y no puede calcularse de forma absoluta sino como una variacin de
energa (EU) de la forma siguiente:

EU = U
2
-U
1
9
Donde U
2
, U
1
son las energas internas en los estados de equilibrio final e inicial
respectivamente.

Energa de flujo

Esta energa es caracterstica de los sistemas de flujo estacionario. Por ejemplo, si se
analiza el paso de un fluido a travs de una tubera cilndrica que posee reas
transversales diferentes en dos de sus secciones.

Fig.
Si se realiza un balance de energa en el sistema resulta que:

E(PV) = P
2
V
2
P
1
V
1
Donde:

E(PV): variacin de energa de flujo.
P
2
V
2
, P
1
V
1
: energas de flujo en los estados 2 y 1 respectivamente.
P
2
, P
1
: presiones de los estados 2 y 1 respectivamente.
V
2
, V
1
: volmenes en los estados 2 y 1 respectivamente.

La energa de flujo, tambin es una variable de estado.

Entalpa

En la aplicacin de los balances de energa se encuentra con frecuencia una variable
llamada entalpa (H) , y viene dada por:

H = U + PV

Es decir, por la suma de la energa interna de un sistema (U), mas el producto de su
presin (P) por su volumen total (V). La entalpa es una variable de estado y en los
balances energticos aparece, por lo general, como una variacin desde un estado
inicial (Hi) a otro final (Hf) que puede hallarse por:

EH = EU + E(PV),
10

Donde EH = Hf Hi

La entalpa puede ser expresada por unidad de masa (m) y entonces se denomina
entalpa especfica (h), o sea:

h = H/m = U/m + PV/m
= u + pv

Donde u + pv queda expresada en unidades de masa tambin.

BALANCE DE CALOR

Puede considerarse como un caso particular del balance de energa, que es el trmino
realmente general, cuando los cambios en las otras formas energticas (cinticas,
potencial, trabajo, etc.) resultan despreciables.

Tal situacin se presenta muy a menudo en la tecnologa qumica durante el diseo, la
evaluacin o el control de sistemas o equipos industriales, o ambos.

Existen clculos incluso, donde la nica variacin apreciable para nuestro inters
sucede en la entalpa. Este balance es llamado balance de entalpa, aunque nunca
debe perderse el concepto de que todo forma parte de un balance de energa en
general.

Capacidad calorfica (C)
Es la cantidad de calor necesario para elevar en un grado la temperatura de una
sustancia. Es de mucha utilidad en el desarrollo de problemas de balance de calor. Se
puede determinar a volumen o a presin constante y entonces se simboliza por Cv o
Cp, respectivamente.

Calor especfico (c )

Es el resultado de dividir la capacidad calorfica de una sustancia entre la capacidad
calorfica de una sustancia de referencia de igual masa. El compuesto de referencia
para slidos y lquidos es generalmente el agua. Entonces, para una sustancia x el calor
especifico a presin constante ser:

c = Cp/Cp H
2
O
Se utilizara el trmino calor especfico como cv o cp segn sea a volumen o a presin
constante respectivamente.

El balance de calor, como caso particular del balance de energa queda como sigue:
11

Qe = Qs

Qe: sumatoria de los calores que entran al proceso
Qs: sumatoria de los calores que salen del proceso

La cantidad de calor puede expresarse como:

variacin de calor sensible

Calor sensible: Cuando el calor es suministrado ocurre un cambio de temperatura
apreciable sin un cambio de estado.

variacin de entalpa (EH)

La variacin de entalpa para los procesos a presin constante es igual al calor.

calor latente

Calor latente (QL). Es la cantidad de calor que es necesario suministrar a un lquido
saturado de temperatura T, para transformarlo completamente en vapor saturado de
igual temperatura. Es el calor que se relaciona con el cambio de fase de una sustancia
de lquido a vapor.
En un proceso a presin constante el calor latente QL = ,H =m ,h
En todos los casos, tanto los valores de calor especfico como los de entalpas, deben
ser hallados en tablas, grficos o nomogramas que se posean. Estos parmetros
dependen de la temperatura y de la presin de trabajo fundamentalmente.

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Ejercicios Propuestos. Captulo 1

Ejercicio 1
Completa el siguiente Crucigrama

1
2
3
5
4
1- Es una medida de la energa cintica media de traslacin de las molculas. Se
presenta en varias escalas.
2- Ciencia que estudia las relaciones entre las diferentes formas de energa.
3- Se define como la energa que se transmite de manera espontnea desde un cuerpo
o sistema de mayor temperatura a otro de menor temperatura.
4- Energa que tiene un cuerpo o sistema debido a la velocidad que posee.
5- Tipo de sistema que intercambia masa con el medio en que se encuentra.

13
Ejercicio 2
Completa el siguiente Crucigrama
3
5
2
1
4
1- Es el estado donde la presin, la temperatura y el resto de las variables que lo
caracterizan tienen el mismo valor en todos y cada uno de los puntos de la sustancia de
trabajo.
Se define como la energa que se transmite de manera espontnea desde un cuerpo o
sistema de mayor temperatura a otro de menor temperatura.
Ciencia que estudia las relaciones entre las diferentes formas de energa.
4- Calor que cuando es suministrado ocurre un cambio de temperatura apreciable sin
un cambio de estado.
Energa que posee un sistema debido a la influencia que ejerce sobre el mismo la
gravedad.

14
Ejercicio 3
Completa el siguiente Crucigrama
1
5
3
2
4
1. Energa que posee un sistema debido a la influencia que ejerce sobre el mismo
la gravedad.
2. Sistema donde no se intercambia masa con el medio exterior (sus fronteras). No
entra ni sale sustancia.
3. Se define como la energa que se transmite de manera espontnea desde un
cuerpo o sistema de mayor temperatura a otro de menor temperatura.
4. Es una medida de la energa cintica media de traslacin de las molculas. Se
presenta en varias escalas.
5. Ciencia que estudia las relaciones entre las diferentes formas de energa.

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Ejercicio 4
Completa el siguiente Crucigrama

1
5
3
2
4
1. Es una medida de la energa cintica media de traslacin de las molculas. Se
presenta en varias escalas.
2. Calor que se relaciona con el cambio de fase de una sustancia de lquido a
vapor.
3. Energa que tiene un cuerpo o sistema debido a la velocidad que posee.
4. Sistema donde no se intercambia masa con el medio exterior (sus fronteras). No
entra ni sale sustancia.
5. Es el estado donde la presin, la temperatura y el resto de las variables que lo
caracterizan tienen el mismo valor en todos y cada uno de los puntos de la
sustancia de trabajo.

16
Ejercicio 5

Responda las siguientes preguntas:

1. Qu es la temperatura?
2. Cul es el tipo de energa que est relacionada con la velocidad?
3. Cul es el tipo de energa que est relacionada con la posicin?
4. Cul es el tipo de energa que est relacionada con la temperatura?
5. Cul es el tipo de energa que est relacionada con el movimiento?
6. Cul es el primer principio de la energa?
7. Qu es el calor?
8. Cules son las formas en que se manifiesta el calor?
9. En qu se diferencia el calor sensible del calor latente?
10. Qu pasa con la energa cintica cuando aumenta la temperatura?
11. Qu es el equilibrio?
12. Qu es calor especfico?
13. Cundo hay variacin de calor latente habr cambio de estado?
14. Cundo hay variacin de calor sensible habr cambio de estado?
15. En qu se diferencia la evaporacin de la ebullicin?

Ejercicio 6

A- Cual es el calor especfico para el

acetileno a 280
o
C? _____________
aire a 373 K? _____________
etano a 473 K? ____________
etileno a 200? _______________
Dixido de azufre a 450
o
C? ____________
Dixido de carbono a 350
o
C? ____________
Hidrgeno a 273 K? ____________
Etilbenceno a 50
o
C ___________
Naftaleno a 150 C ___________
Dicloroetano a 303 K ___________
tolueno a 298 K ___________
Acido sulfurico al 98% a 30
o
C ___________
Exprese el resultado en KJ/Kg.
o
C, conociendo que 1kcal=4.19 KJ

Tabla auxiliar al nomograma para determinar Calores Especficos de Gases
(Temperaturas en
o
C)
No Temp. mnima Temp. mxima
10 Acetileno 0 200
15 Acetileno 200 400
17 agua 0 1400
27 aire 0 1400
30 Cloruro de hidrogeno 0 1400
17
22 Dioxido de azufre 0 400
31 Dioxido de azufre 400 1400
18 Dioxido de carbono 0 400
24 Dioxido de carbono 400 1400
3 Etano 0 200
9 Etano 200 600
8 Etano 600 1400
4 Etileno 0 200
11 Etileno 200 600
1 Hidrgeno 0 600
2 Hidrgeno 600 1400
5 metano 0 300
6 metano 300 700
29 oxigeno 500 1400
B- Para una temperatura de 100
o
C, cual ser el calor latente de vaporizacin del
Acido acetico
Dioxido de carbono
Isobutano
Pentano
Etanol

18
19
20
21
22
23

Captulo 2 Mecanismos de Transferencia de Calor

TRANSFERENCIA DE CALOR.

Se ha descrito a la transferencia de calor como el estudio de las velocidades a las
cuales el calor se intercambia entre fuentes de calor y recibidores, tratados usualmente
de manera independiente. Los procesos de transferencia de calor se relacionan con las
velocidades de intercambio trmico, tales como las que ocurren en los equipos de
intercambio de calor en los procesos industriales. Este enfoque aumenta la importancia
de las diferencias de temperatura entre la fuente y el recibidor, lo que es, despus de
todo, el potencial por el cual la transferencia de calor se lleva a efecto. Un problema
tpico de la transferencia de calor involucra a las cantidades de calor que deben
transferirse, las velocidades a las cuales deben transferirse debido a la naturaleza de
los cuerpos, la diferencia de potencial, la extensin y el arreglo de las superficies que
separan la fuente y el recibidor, y la cantidad de energa que debe disiparse para
facilitar la transferencia de calor. Puesto que la transferencia de calor consiste en un
intercambio en un sistema, la prdida de calor de un cuerpo deber ser igual al calor
absorbido por otro dentro de los limites del mismo sistema.

La fuerza motriz del intercambio trmico es la diferencia de temperatura entre el cuerpo
de mayor temperatura (fuente caliente) y el de temperatura menor (fuente fra).

El intercambio trmico entre dos cuerpos consiste en el cambio energtico entre
molculas, tomos y electrones libres, es debido as esto que la intensidad de
movimiento de las partculas en el cuerpo caliente disminuye mientras que en el fro
aumenta.

Existen dos mtodos para la realizacin de los procesos de intercambio trmico: por
contacto directo de los agentes fro y caliente o a travs de una pared que separa
dichos agentes (mas difundido en la industria).

Durante la transferencia de calor a travs de una pared los agentes no se mezclan, sino
que se mueven por canales separados. La superficie de la pared que separa los
agentes se llama superficie de intercambio de calor.

Flujo calorfico. Es la cantidad de calor transmitida de un cuerpo a otro por unidad de
tiempo. Cuando el flujo calorfico esta referido al equipo al cual se realiza el proceso se
denomina carga calorfica del equipo.

Durante el intercambio trmico entre dos cuerpos, ocurrir la disminucin de la entalpa
de la fuente caliente y el aumento de la entalpa de la fuente fra.

Ecuacin de balance trmico: Qced = Qabs + Qperd
Qced --------calor cedido por la fuente caliente
Qabs---------calor absorbido por la fuente fra
Qperd--------calor liberado al ambiente.
24

Qced = mC (T
2
-T
1
), T
2
y T
1
temperaturas del foco caliente

Qabs = mC (t
2
-t
1
), T
2
y T
1
temperaturas del foco fro.

La diferencia de temperaturas de entrada y salida de los agentes caliente y fro se
denomina calor sensible. En l no existe cambio de fase.

La diferencia de temperatura entre el foco caliente y el foco fro se conoce como carga
de temperatura y es la fuerza motriz del proceso de transmisin del calor.

Mientras mayor sea la carga de temperatura, es decir, cuanto mas grande sea la fuerza
motriz del proceso de transmisin de calor, mas grande ser la velocidad de transmisin
de calor y la cantidad de calor, es decir, el flujo de calor de la fuente caliente a la fra.

Mecanismos de la transferencia de calor.

Existen tres mecanismos fundamentales: conduccin, conveccin, radiacin.

Conduccin. Se propaga el calor o la energa interna por el contacto directo entre las
micro partculas que constituyen el cuerpo. En los cuerpos slidos, es el mecanismo
fundamental de propagacin del calor.

Conveccin. Transmisin del calor debido al desplazamiento de pequeos volmenes
de gases y lquidos a distintas temperaturas que se mezclan. Puede presentarse como
conveccin natural o libre, que se produce por la diferencia de densidades en diversas
partes del volumen del liquido o gas que estn a diferentes temperaturas; o conveccin
forzada como resultado del movimiento forzado de todo el volumen del fluido obtenido
con una bomba, ventilador, agitador, etc.

Radiacin. Transferencia de calor en forma de ondas electromagnticas de diferente
longitud, debidas al movimiento de los tomos y molculas del cuerpo radiante. Todos
los cuerpos son capaces de emitir energa, que al ser absorbida por otros, se
transforma de nuevo en calor. As se realiza el intercambio de calor radiante, constituido
por emitir y absorber las radiaciones.

Estos mecanismos presentados no se presentan de forma aislada en la prctica, sin
embargo, bajo condiciones concretas, por lo comn predomina uno de ellos.

Transferencia de calor por Conduccin

Es la transferencia de calor a travs de un material fijo.
Est vinculada a la distribucin de temperatura dentro del cuerpo. La misma caracteriza
el estado trmico de un cuerpo y determina su grado de calentamiento. Como el estado
trmico de los diferentes puntos de un cuerpo durante la conduccin es diferente, la
temperatura de un punto depender de la posicin del punto y del tiempo. Esto se
denomina campo de temperatura.
25

Si la temperatura vara con el tiempo, el campo de temperatura es inestable (no
estacionario) y si no varia es estable o estacionario. Cualquiera que sea el campo de
temperatura, existirn puntos de igual temperatura, el lugar geomtrico de los cuales
constituye una superficie isotrmica. Tales superficies no se cruzan, pues un mismo
punto no puede tener dos temperaturas diferentes.

Gradiente de temperatura. Es un vector orientado normal a la superficie isotrmica y en
el sentido del aumento de temperatura. Es contrario al flujo calorfico por unidad de
rea.

Durante la transferencia de calor, las temperaturas de los agentes varan y, por tanto,
tambin lo hace la carga de temperatura.

Ley de Fourier.
Es fundamental en la transferencia de calor por conduccin. Plantea que la cantidad de
calor por conduccin es proporcional al rea, al tiempo y al gradiente de temperatura.

Coeficiente de conductividad trmica (K): cantidad de calor que pasa por unidad de
tiempo, a travs de la unidad de superficie de intercambio trmico, perpendicular al flujo
calorfico, cuando la temperatura disminuye en un grado por unidad de longitud [W/m
o
C
].
Para aislantes y materiales de la construccin K [0.02-3.0 W/m
o
C ].
Para la mayora de los lquidos, la conductividad trmica disminuye al aumento de
temperatura, excepto el agua, glicerina y algunas soluciones acuosas.

Transferencia de calor por conduccin a travs de una pared.

La Ley de Fourier se aplica en estos casos y resulta:

Q = KA (tT
1
-t
2
)/o q = K(t
1
-t
2
)/o
Donde:
K: coeficiente de conductividad trmica
Q: cantidad de calor
o: Espesor de pared
A: rea de la pared perpendicular al flujo de calor
(t
1
-t
2
): variacin de temperatura de las superficies interna y externa.

Si la pared plana tiene varios espesores (pared compuesta):

26
En el ejemplo se muestra de 3 espesores diferentes.

q = . t
1
-t
4
.
o
1/
K
1 +
o
2/
K
2 +
o
3/
K
3
El factor o/K se considera la resistencia trmica de la capa de la pared. En una pared
compuesta, la resistencia trmica total ser la suma de todas las resistencias trmicas
parciales para cada capa de la que este formada.

La conductividad trmica de los slidos es mayor que la de los lquidos, que a su vez es
mayor que la de los gases. Es ms fcil transmitir calor a travs de un slido que a
travs de un lquido, y ms fcil por un liquido que a travs de un gas.
Algunos slidos, tales como los metales, tienen altas conductividades trmicas y se
llaman conductores. Otros tienen bajas conductividades y son malos conductores del
calor. Estos se llaman aislantes. Las conductividades de los slidos varan con la
temperatura.

Transferencia de calor por conveccin.

Conveccin: La conveccin es la transferencia de calor entre partes relativamente
calientes y fras de un fluido mediante mezclas.

Suponga que un recipiente con un lquido se coloca sobre una llama caliente. El
lquido que se encuentra en el fondo del recipiente se calienta y se vuelve menos denso
que antes, debido a su expansin trmica. El lquido adyacente al fondo es tambin
menos denso que la porcin superior fra y asciende a travs de ella, transmitiendo su
calor por medio de mezcla conforme asciende. La transferencia de calor del lquido
caliente del fondo del recipiente al resto es conveccin natural o libre. Si se produce
cualquier otra agitacin, tal como la provocada por un agitador, el proceso es de
conveccin forzada.
27

La transferencia de calor por conveccin se debe al movimiento del fluido. El fluido fro
a adyacente a superficies calientes recibe el calor que luego transfiere al resto del fluido
fro mezclndose con el. La conveccin libre o natural ocurre cuando el movimiento del
fluido no se complementa con agitacin mecnica. La conveccin forzada puede
lograrse aplicando un agitador, aunque en algunas aplicaciones se logra haciendo
circular los fluidos fros y calientes a velocidades considerables en lados opuestos de
los tubos. La conveccin forzada ocurre a velocidades mayores que la libre, y es ms
comn.
Mientas mayor sea el movimiento del fluido (mayor turbulencia), y mas enrgicamente
se realice la mezcla de las partculas del mismo, la transferencia de calor por
conveccin ser mas intensa.

Se ha determinado que la transferencia de calor de la superficie de un slido a un
fluido, se realiza a la accin simultnea la conduccin y la conveccin. El mecanismo de
la conduccin lo determina el coeficiente de conductividad trmica y el gradiente de
temperatura. La conveccin la determinan las condiciones hidrodinmicas del fluido. La
transferencia de calor efectuada por ambos mecanismos se denomina intercambio de
calor por conveccin o emisin calorfica.

Para los procesos de transferencia de calor por conveccin o emisin calorfica, el
rgimen del movimiento tiene gran importancia, puesto que el mismo determina el
mecanismo de transferencia de calor. Cuando el rgimen es laminar, se observa que la
transferencia de calor en una direccin normal a la pared se realiza fundamentalmente
por el mecanismo de la conduccin. Cuando el rgimen de la corriente es turbulento, se
observa que solo el mecanismo de la conduccin se manifiesta en la subcapa laminar,
mientras que en la zona del ncleo turbulento la transferencia se efectuad debido al
mezclado intenso de las partculas de fluido que conlleva a la nivelacin de
temperaturas en esta zona hasta un valor promedio.

La intensidad de la emisin calorfica se determina por la resistencia al paso del calor
en la subcapa laminar adyacente a la superficie del slido que resulta ser determinante
comparada con la del ncleo.

28

A travs de la subcapa laminar adyacente, el mecanismo predominante es la
conduccin, la transferencia de calor ocurre debido a la conductividad trmica, por
tanto, en el rgimen laminar y en el turbulento, en ambos se aplica la Ley de Fourier.

La intensidad del intercambio trmico por conveccin se determina con ayuda de la
expresin de Newton-Richman:

Q = oA (tp-t)

Donde:

Q: flujo de calor transferido por conveccin, W
A: rea de intercambio de calor, m
2
tp: temperatura de la cara de la pared slida, K
t: temperatura media del fluido, K
o: Coeficiente de proporcionalidad, llamado coeficiente de emisin calorfica o
coeficiente individual de transferencia de calor, W/m
2
. Grado

La constante de proporcionalidad o es un trmino sobre el cual tiene influencia la
naturaleza del fluido y la forma de agitacin, y debe ser evaluado experimentalmente.

La magnitud o caracteriza la intensidad de la transferencia de calor entre la superficie
slida y el fluido. El coeficiente de emisin calorfica representa la cantidad de calor
entregada en la unidad de tiempo por unidad de superficie, cuando la diferencia de
temperaturas entre la superficie y el fluido es la unidad.

o = . Q .
A (tp-t)

Hay que sealar que o es una funcin compleja con muchas variables, sobre todo en
rgimen turbulento, por lo que depender de los factores siguientes:

29
El carcter del movimiento del fluido que cede el calor (laminar o turbulento), es decir, la
velocidad del fluido, su densidad y su viscosidad.
Las propiedades fsicas de los fluidos ya sea el calor especifico, la conductividad
calorfica y en algunos casos el coeficiente de expansin volumtrica.
Las magnitudes geomtricas, por ejemplo: para los tubos su dimetro, longitud y
rugosidad.

De lo anterior se concluye que al calcular el flujo de calor por conveccin, las
dificultades sern al calcular o.
Esta se calcula utilizando los criterios de:

Nusselt: Expresa la relacin entre la intensidad de la transferencia de calor por
conveccin y la que se efecta por conduccin en la subcapa laminar.

Prandtl: Caracteriza la similitud. de propiedades fsicas de los agentes que toman parte
en la transferencia de calor por conveccin. Esta constituido por las propiedades fsicas
del fluido.

Grashof: Caracteriza la correlacin de las fuerzas de rozamiento, inercia y sustentacin
debido a las diferencias de densidades en los distintos puntos del flujo no isotrmico. Es
evidente que si el flujo es isotrmico (Ejm: transferencia de calor de un vapor que se
condensa hacia un lquido hirviendo durante la evaporacin qumica de una disolucin
que se desea concentrar) este criterio es cero.

Reynolds: Caracteriza el rgimen hidrodinmico y es una medida de la relacin entre
las fuerzas de inercia y las de rozamiento interno de flujo.

Los valores de las propiedades fsicas de los fluidos en los diferentes criterios se
tomaran por la llamada temperatura determinante. Esta temperatura se indica en cada
caso concreto de emisin calorfica.

Ejm.

La temperatura determinante ser la temperatura media del fluido.
t
det
= t
media
= t
i
-t
f
2
La temperatura determinante ser la temperatura de la capa limite (pelcula).
t
det
= t
pel
= t
p
-t
media
2
La transferencia de calor por conveccin procede como resultado de la mezcla, por
tanto, la transferencia de calor por conveccin lograda a rgimen turbulento es mayor
que en rgimen laminar.

30
Transferencia de calor por radiacin.

El fenmeno de la radiacin es una propiedad de todos los cuerpos, la radiacin de la
energa se produce continuamente como resultado de los movimientos interatmicos,
cuya intensidad esta determinada por la temperatura del cuerpo. En este caso, los
portadores de energa de radiacin son las oscilaciones electromagnticas, cuyas
longitudes de ondas pueden variar desde pequeos valores (micrmetros) hasta
muchos kilmetros.

Para nuestro estudio solo interesaran las radiaciones cuyo surgimiento es determinado
solo por la temperatura y las propiedades pticas del cuerpo radiante.

Tales propiedades las poseen los rayos luminosos e infrarrojos cuya longitud de onda
esta entre 0.5-800 micrmetros. Estos rayos se denominan rayos trmicos y al proceso
de su propagacin, radiacin trmica.
Cuando la energa radiante emitida por un cuerpo incide en otro, se absorbe solamente
una parte de esta, otra parte se refleja y la otra se transmite a travs del cuerpo. Aquella
parte de la energa radiante que es absorbida por el cuerpo, se transforma nuevamente
en energa trmica. La energa que se refleja incide sobre otros cuerpos circundantes y
es absorbida parcialmente por estos, lo mismo ocurre con la energa que pasa a travs
del cuerpo. De este modo, despus de una serie de absorciones, la energa radiante se
distribuye por completo entre los cuerpos circundantes. Por tanto, cada cuerpo no solo
irradia ininterrumpidamente, sino que absorbe tambin sin cesar la energa radiante.
Como resultado de estos fenmenos ligados a la doble transformacin mutua (trmica-
radiante-trmica), se realiza el proceso de intercambio de calor por radiacin. La
cantidad de calor cedido o absorbido se determinara por la diferencia entre las
cantidades de energa radiante emitida y absorbida por el cuerpo.. Dicha diferencia es
distinta de cero, si la temperatura de los cuerpos que participan en el intercambio de
energa radiante es diferente.. Cuando la temperatura de estos cuerpos es igual, todo el
sistema se encuentra en equilibrio trmico. En este caso, todos los cuerpos del sistema
tambin emiten y absorben, solo que para cada uno de ellos la absorcin de energa
radiante es igual a su gasto..

La cantidad de energa radiante que pasa a travs de una superficie en una unidad de
tiempo se denomina flujo de radiacin o radiante (Q).

Si el cuerpo absorbe toda la energa incidente en l se denomina cuerpo negro.
Si el cuerpo refleja toda la energa incidente en l se denomina cuerpo blanco.
Si el cuerpo deja pasar toda la energa incidente en l se denomina cuerpo transparente
o diatrmico.

En la naturaleza no existen cuerpos absolutamente blancos, negros o transparentes, es
por eso que a los cuerpos reales que absorben, reflejan y dejan pasar una u otra parte
de la luz incidente se denominan cuerpos grises.
31

Intercambio de calor por radiacin entre los cuerpos.

Los cuerpos no solo emiten, sino que tambin absorben y reflejan la energa que es
emitida por otros cuerpos al medio circundante. La cantidad de calor irradiado que cede
un cuerpo ms caliente a otro menos caliente se determina por:

Q = Co
(1-2)
A[ (T
1
/100)
4
- (T
1
/100)
4
]
Donde:

Q: cantidad de calor transferido por radiacin en unidad de tiempo, W
A: rea de superficie de radiacin, m
2
Co
(1-2)
: coeficiente de radiacin del sistema W/m
2
K
4
T
1
y T
2
: temperaturas absolutas de cuerpos caliente y fro respectivamente, K
: Coeficiente angular medio.

: se determina con la forma y las dimensiones de las superficies que participan en el
intercambio trmico, su situacin mutua en el espacio y la distancia entre ellas.
El coeficiente de radiacin depende de la disposicin mutua y de la emisividad de las
superficies radiantes alas temperaturas T
1
y T
2
.
Perdidas de calor al medio
Cuando se evalan las prdidas de un equipo, se observan que las mismas ocurren
tanto por conveccin como por radiacin, es por eso que se necesita determinar un
coeficiente de emisin calorfica combinado, que tenga en cuenta la transferencia
conjunta de calor por conveccin y radiacin.

Para equipos que se encuentren en locales donde la temperatura de superficie del
equipo no exceda los 150oC, puede utilizarse la expresin
o= 9.74 + 0.07AT
AT: diferencia de temperatura entre la superficie del aparato y el aire circundante.
o: Coeficiente total de emisin calorfica por conveccin y radiacin.

Para disminuir las perdidas de calor al medio ambiente, generalmente los aparatos van
cubiertos por una capa aislante formada por un material de baja conductividad trmica.
Esto conduce a que aumente la resistencia a la transferencia de calor y disminuya la
temperatura de la superficie exterior. La determinacin del espesor de la capa aislante
se basara en las perdidas permisibles de calor o en las temperaturas permisibles de la
pared exterior.

32
Temperatura:
Los procesos de transferencia de calor en los cuales las temperaturas se mantienen
constantes son pocos difundidos. Es mas frecuente encontrar que en los equipos
industriales las temperaturas de los agentes que toman parte varen.

La transferencia de calor a temperaturas variables depende de la direccin mutua en el
movimiento de los portadores de calor. En los procesos continuos de intercambio
trmico son posibles las siguientes variantes en la direccin del movimiento de los
fluidos, uno respecto al otro a lo largo de la pared que los separa:
corriente o flujo paralelo, para el cual los fluidos se mueven en la misma direccin
flujo a contracorriente, para el cual los fluidos se mueven en direccin contraria.
corriente o flujo cruzado, si los agentes se mueven de forma perpendicular
corriente mixta, cuando un fluido se mueve en una direccin y el otro se mueve tanto en
paralelo como en contracorriente.

La fuerza motriz de los procesos de transferencia de calor en el caso que las
temperaturas sean variables, cambia en dependencia del tipo de direccin reciproca en
el movimiento de los portadores de calor. Es por eso que se usa un valor promedio de
dicha fuerza motriz que se denomina carga de temperatura media (ATm).

Para el flujo en paralelo, la temperatura final del agente fro siempre ser menor que la
temperatura final del agente caliente.

Durante el flujo a contracorriente, la temperatura final del agente fro puede ser mayor
que la temperatura final del agente caliente. Por esto para la misma temperatura inicial
del agente fro, en el caso de flujo a contracorriente, se puede calentar hasta una
temperatura mas alta, que en el caso de flujo en paralelo.

La diferencia de temperatura (AT m) los dos agentes a lo largo de la superficie durante
el flujo paralelo varia de manera mas acentuada que durante el flujo a contracorriente.

Por tanto;
La carga de temperatura media para el flujo a contracorriente es mayor que para el flujo
en paralelo, cuando los agentes varan sus temperaturas en los mismos intervalos.

La ventaja del flujo a contracorriente sobre el paralelo en los procesos de intercambio
trmico, esta en que los valores de la fuerza motriz en el primer caso son superiores
que en el segundo, por lo que la superficie de intercambio trmico requerida es menor
bajo las mismas condiciones de transferencia.

Para el caso en que en el intercambio trmico participe un agente que no vare su
temperatura, ya sea la condensacin de vapor saturado o la ebullicin de liquido, la
carga de temperatura media ser la misma tanto para el flujo en paralelo como a
contracorriente.

33
Ejercicios Propuestos Captulo 2

1- Indique la respuesta correcta con una cruz (X)

Cules son los mecanismos de transferencia de calor?
Conduccin, conveccin y radiacin
Condensacin y vaporizacin
Evaporacin y ebullicin

En qu estado de la sustancia predomina ms el mecanismo de la conduccin?
Slidos
Lquidos
Gases

Cul es el mecanismo que predomina en el flujo de vapor circulando por el interior de
una tubera?
Conduccin
Conveccin
Evaporacin

Qu mecanismo ocurre cuando existe en un fluido zonas de diferentes densidades?
Conveccin libre
Conveccin forzada
Conduccin

2- Marque con una cruz (X) la respuesta correcta.

Qu ocurre en la ebullicin?
Hay cambio de fase
Se forma el vapor en la superficie del lquido.
En la masa del lquido no se aprecia movimiento.

3- Diga verdadero (V) o falso (F)

______ La transferencia de calor por radiacin ocurre sin una transferencia directa de
energa cintica entre las molculas.

4- Nombre dos factores que influyen en la cantidad de transferencia de calor radiante.
34
Captulo 3 Intercambiadores de calor.

Coeficiente global de transferencia de calor.

Al analizar un proceso de transferencia de calor entre un agente caliente y uno fro a
travs de una pared, es necesario considerar la accin conjunta de los mecanismos
fundamentales de la transferencia de calor. La parte fsica del proceso la determinan
por completo los mecanismos de la conduccin, conveccin y radiacin, por lo que se
necesita conocer las caractersticas cuantitativas del proceso en general. Este es el
objetivo del clculo del Coeficiente global de transferencia de calor, que determina la
velocidad media de transferencia de calor a lo largo de la superficie de intercambio
trmico. Se define como la cantidad de calor que se transfiere entre el agente caliente y
el fro en la unidad de tiempo a travs de la unidad de superficie, cuando la carga de
temperatura es igual a la unidad.

El Coeficiente global de transferencia de calor limpio se determina cuando se considera
la superficie de intercambio limpia de deposiciones o incrustaciones, que puedan dejar
los fluidos que toman parte en el proceso.
Cuando los equipos de transferencia de calor han estado operando durante algn
tiempo, es frecuente la deposicin de slidos sobre la superficie de transferencia de
calor. Esto puede ocurrir para los dos agentes que forman parte en el proceso de
transferencia de calor. Para los intercambiadores de calor esto se aprecia tanto para el
fluido que va dentro de los tubos, como para el que va fuera de los mismos.
Las deposiciones en la superficie de transferencia de calor se denominan
incrustaciones y las mismas crean una resistencia adicional al proceso de transferencia
de calor. Dicha resistencia disminuye el valor del coeficiente global limpio y trae como
consecuencia que la carga calorfica requerida no se transfiera por la superficie original
del equipo, la temperatura final del agente caliente aumenta, y la final del agente fro
disminuye respecto a la temperatura de salida deseada, aun cuando los coeficientes
totales de emisin calorfica se mantengan constantes.

Para obviar las dificultades, en el diseo de los equipos de intercambio trmico se
considera una resistencia denominada factor de obstruccin o de incrustacin, el cual
se obtiene de la suma de los factores de obstruccin de los fluidos que toman parte en
el proceso de transferencia de calor. Cuando el coeficiente global de transferencia de
calor toma en cuenta las resistencias debido a las incrustaciones se le denomina
Coeficiente global de transferencia de calor sucio.

La expresin que relaciona ambos coeficientes es:

1/U
d
= 1/U
L
+ Rd donde:

U
d
: Coeficiente global de transferencia de calor sucio.
U
L
: Coeficiente global de transferencia de calor limpio.
Rd: factor de obstruccin

35
Intercambiadores de calor

En la Industria Qumica se emplean ampliamente diferentes operaciones de
transferencia de calor de unas sustancias a otras. Las sustancias que toman parte del
proceso se denominan portadores de calor y los aparatos donde se realiza la
transferencia se conocen como intercambiadores de calor.

Los equipos de intercambio trmico se definen por las funciones que desempean en
un proceso, aunque todos se usan para la transferencia de calor entre corrientes del
proceso..

Calentadores: se usan para calentar fluidos. Generalmente se usa como agente de
calentamiento vapor de agua, fracciones de petrleo y otros lquidos calientes.

Enfriadores: Se usan para extraer calor de un agente caliente. El agua es el agente de
enfriamiento mas utilizado.

Condensadores: Son enfriadores que extraen el calor latente de un vapor.

Hervidores: Suministran el calor necesario para el cambio de fase de un liquido.

Evaporadores: Se usan para concentrar soluciones mediante la evaporacin del agua.

Principales agentes de calentamiento: vapor de agua, vapores de lquidos con
temperaturas de ebullicin elevadas, lquidos calientes, gases calientes, corriente
elctrica, y otros.

El agente de calentamiento mas utilizado es el vapor saturado de agua a baja presin,
por su elevado coeficiente de emisin calorfica, su bajo costo y por producir un
calentamiento uniforme a temperatura constante y fcil de controlar.

Es poco frecuente el uso de vapor de agua recalentado por ser menor su coeficiente de
emisin calorfica que el del vapor saturado.

Cuando la sustancia puede mezclarse con el condensado del vapor, se utiliza el
calentamiento con vapor vivo, el cual se introduce directamente en el lquido.

La utilizacin de gases industriales como agentes de calentamiento permite disminuir el
consumo de combustibles en las plantas industriales y contribuye al logro de mayor
eficiencia econmica en las plantas industriales. Empleando estos gases, es posible
alcanzar temperaturas superiores a 400
o
C.

Los agentes de enfriamiento ms usados son: el agua, el aire, lquidos fros, salmueras.
Para temperaturas por debajo de 0
o
C se emplean vapores de lquidos voltiles (ejm.
Amoniaco), gases licuados (ejm. CO
2
, etano, otros) o salmueras refrigerantes.
El mas usado es el agua por sus siguientes ventajas: elevado calor especfico,
coeficiente de emisin calorfica alto, facilidad de empleo.
36

Para disminuir la accin corrosiva del agua, los tubos son construidos de aleaciones
como admiralty, latn rojo, cobre, aluminio y aluminio al bronce. Como las corazas se
construyen de acero en la mayora de los equipos, ser recomendable hacer circular
agua por el interior de los tubos y construir el cabezal y el carrete de hierro fundido, que
es bastante pasivo al agua. Para disminuir las incrustaciones de sales minerales en las
paredes de los tubos, se recomienda que la temperatura de salida del agua de
enfriamiento no sea superior a 50oC. La velocidad en el agua en el interior de los tubos
debe ser 1m/s o ligeramente superior, para evitar que se adhieran a los tubos lodos por
la accin microbiana en el fluido.

El aire, al igual que otros gases, tiene coeficientes de emisin relativamente bajos. Para
usar el aire atmosfrico como agente de enfriamiento es necesario establecer una
circulacin forzada con ventiladores y aumentar la superficie de contacto. Ejm. Uso de
superficies extendidas.

Segn el mtodo empleado para realizar la transferencia de calor los intercambiadores
se clasifican el tres grandes grupos:

Superficiales. La transferencia de calor se realiza a travs de una pared que separa a
los dos agentes.
tubulares: de tubo en tubo (tubos concntricos), de tubos en cuerpo (tubos y carcaza),
de irrigacin, de inmersin.
Laminados
Espirales
De camisa

De regeneracin . La transferencia de calor ocurre en dos periodos, con el paso alterno
de los agentes sobre las empaquetaduras del intercambiador.

De mezcla. Existe contacto directo entre los agentes que participan en el intercambio de
calor.

Intercambiadores superficiales

Intercambiador de tubo en tubo
Se compone de varios elementos cada uno de los cuales esta integrado por dos tubos
concntricos. El tubo exterior tiene mayor dimetro que el interior. El tubo interior de
cada elemento se une con el del siguiente por codos con bridas. El tubo exterior de
cada elemento se une tambin con los elementos vecinos, con lo que se crea un
conducto para el flujo de uno de los agentes. Un agente pasa por el interior del tubo
interior y el otro por el espacio anular entre los tubos.

37
Ventajas: Son equipos sencillos con alto coeficiente de transferencia de calor y menor
posibilidad de incrustaciones, debido a la elevada velocidad de los agentes.

Limitaciones: Son mas voluminosos y costosos. El rea de intercambio se crea
solamente en la superficie de los tubos internos. No es fcil la limpieza en el espacio
anular.

Se emplean para procesar pequeos flujos de fluidos, transferencia liquido vapor y
como refrigerante de gases.

Intercambiador de tubo y coraza
Es el equipo de intercambio trmico mas usado en la industria qumica.

Formado por un haz de tubos dispuestos en el interior de un cuerpo o coraza. Los tubos
se encuentran fijados en placas horadadas. Uno de los agentes se mueve dentro de los
tubos y el otro por fuera de los tubos (lado de la coraza).

Se denomina pase al desplazamiento de un agente por toda la longitud del aparato.
Este recorrido no es rectilneo necesariamente. Los intercambiadores pueden ser de un
pase o multipases.

Los tabiques transversales se emplean tanto en los intercambiadores de un pase como
en los multipases, y no modifican el nmero de pases del agente que se mueve por el
exterior de los tubos.

Los tabiques segmentados son los ms frecuentes en los intercambiadores de calor, y
su nmero depende de la longitud de los tubos y de la separacin entre ellos.
La distribucin de los tubos esta en funcin de las necesidades del proceso.

Los intercambiadores de calor de un pase se emplean para procesar una gran cantidad
de lquido o cuando uno de los agentes es gas o vapor. En otras situaciones se
emplean los intercambiadores multipases para lograr mayor eficiencia en la
transferencia de calor, aunque tienen como desventaja el aumento de la resistencia
hidrulica en el equipo, y la construccin del mismo es ms compleja tambin.

Los intercambiadores de tubo en cuerpo pueden ser colocados horizontal o
verticalmente. Cuando se les coloca verticalmente, los fluidos se mueven a
contracorriente, el agente de enfriamiento se mover de abajo hacia arriba, mientras
que el que cede calor se mover en sentido contrario. Tal direccin del flujo para cada
sustancia, coincide con la direccin de las corrientes convectivas originadas por el
cambio de densidad al calentarse o enfriarse.

Durante la transferencia de calor los tubos y la envoltura se calientan y dilatan. Cuando
los tubos se encuentran unidos a dos placas fijas no pueden dilatarse libremente y se
originan tensiones por la diferente dilatacin de los tubos y las placas. Los
38
intercambiadores de placa fija se emplean cuando existe una pequea diferencia de
temperatura entre los tubos y el cuerpo. Si la diferencia de temperatura entre los
agentes es mayor que 50
o
C, no es posible utilizar intercambiadores con cabezal fijo.

Para lograr compensar la dilatacin desigual de los tubos y el cuerpo, se emplean
intercambiadores con una placa fija y otra mvil, as como diferentes dispositivos
compensadores, tales como el compensador lenticular, el uso de tubos en forma de U
unidos a una sola placa, y el empleo de tubos unidos a placas mviles con
prensaestopas.

Los tubos para intercambiadores de calor se encuentran disponibles en varios metales
los que incluyen acero, cobre, aluminio-bronce y acero inoxidable entre otros. El
dimetro exterior de los tubos se mide en pulgadas dentro de tolerancias muy estrictas,
y diferentes gruesos de pared.

Existen diferentes arreglos para los tubos de intercambiadores:

Arreglo en cuadro
Arreglo triangular
Arreglo en cuadro rotado
Arreglo triangular con espacio para limpieza:
Los orificios de los tubos no pueden taladrarse muy cerca uno de otro. La distancia mas
corta entre dos orificios es el claro o ligadura, y estos son medidas estandar.
Los arreglos en cuadro es donde los tubos se encuentran ms accesibles para la
limpieza externa.

39
Arreglos

En los arreglos triangulares es donde se logra mayor turbulencia.

Debido a que los mayores coeficientes de transferencia de calor se logran con los
estados de turbulencia, se sitan en los intercambiadores los llamados deflectores, que
hacen que el liquido fluya a travs de la coraza a ngulos rectos con el eje de los tubos,
incrementando el movimiento del fluido.

Al usar intercambiadores de cabezal de tubo fijo, es necesario tener en cuenta la
expansin trmica entre los tubos y la coraza durante la operacin, o de otra manera se
desarrollaran esfuerzos trmicos. Una solucin es usar juntas de expansin.

Desde el punto de vista prctico, es difcil obtener altas velocidades cuando uno de los
fluidos fluye a travs de un solo paso. Esto puede modificarse haciendo que el fluido en
los tubos pase en dos mitades del tubo sucesivamente. (Intercambiador 1-2)
Intercambiadores de tapa flotante. Son usados para evitar daos por la expansin
trmica del metal con las altas temperaturas.

Los intercambiadores que usan agua son bastante frecuentes. El agua es muy usada
como principal agente de enfriamiento. A pesar de su abundancia, las caractersticas de
transferencia de calor del agua la separan de los dems fluidos. Es corrosiva al acero,
particularmente cuando la temperatura de la pared de los tubos es alta y hay presente
aire disuelto, muchas veces se usan equipos de materiales no ferrosos en equipos que
trabajan con agua. Los materiales para los tubos no ferrosos ms comunes son el
admiralty, latn, cobre, aluminio al bronce y aluminio. Puesto que las corazas se
fabrican de acero, el agua debe circular por el interior de los tubos. El agua tambin
debe ser controlada por las incrustaciones o aparicin de lodos microbianos que
pueden aparecer en los tubos del intercambiador. Deben evitarse velocidades menores
de 3 pies/seg para aguas de enfriamiento.

Cuando se usa vapor de agua como medio de calentamiento aparecen algunas
dificultades tambin. El condensado caliente es muy corrosivo, y se debe tener cuidado
para evitar acumulacin en el interior donde pueda ocasionar daos.

Deflectores
40
Cuando un fluido debe calentarse a temperaturas cercanas o superior a la del vapor de
escape, si la temperatura de salida del fluido fro se aproxima a la del vapor de escape
en un primer intercambiador (calentador), este ser grande en cuanto a dimensiones.
Por otra parte, si este rango de temperaturas no es cercano, en el segundo
intercambiador (calentador) los costos de operacin sern elevados.
Ventajas de los intercambiadores de tubo y coraza: Equipos compactos, fcil la limpieza
en el interior de los tubos, es pequea la cantidad de metal que no participa en el
intercambio.

Limitaciones: Velocidades pequeas para el fluido que se mueve por fuera de los tubos.
Difcil limpieza en el espacio intertubular y no se deben trabajar con presiones muy
elevadas.

Otros tipos de intercambiadores:

Intercambiador de irrigacin.
Ventajas.: Equipos de construccin simple y bajo costo, es pequeo el gasto de agua
de enfriamiento, fcil de inspeccionar y limpiar los tubos.

Limitaciones: Instalaciones voluminosas y sensibles a cambios en la instalacin de
agua. Se producen perdidas de agua por evaporacin. Los coeficientes de transmisin
trmica son bajos.

Intercambiador de inmersin.
Se emplean como enfriadores de lquidos y gases, como condensadores y calentadores
de lquidos.

Ventajas.: Construccin simple, fcil inspeccin y reparacin. Son poco sensibles a
cambios en el rgimen de flujo y flexibilidad en la operacin.

Limitaciones: Instalacin relativamente grande. Es pequeo el valor del coeficiente de
emisin calorfica del lquido por fuera de los tubos. Para aumentar el valor del
coeficiente total de transferencia de calor se instala un agitador.

Intercambiadores de placas

Su construccin es complicada, aunque se desarman y se limpian con facilidad. Su
empleo ms importante es en medicamentos y la industria alimenticia.

Existen algunas reglas generales para decidir la disposicin de los agentes, aunque son
solo aproximaciones y pueden ser flexibles.
El agente que posee menor coeficiente de emisin calorfica debe pasar por dentro de
los tubos, para lograr un alto coeficiente total de transferencia de calor.
41
El agente caliente debe pasar por el interior de los tubos en los calentadores y por el
espacio intertubular en los refrigerantes. Con esto se lograra disminuir las perdidas en
un caso y la disminucin del consumo del agente fro en el otro.
El agente que provoque mas incrustaciones, moverse por el lado donde la limpieza es
mas fcil.
Si uno de los agentes esta sometido a presin alta, se pasara por dentro de los tubos,
para que el equipo no este sometido a presiones elevadas.
El agente mas corrosivo circulara por dentro de los tubos, con lo cual se puede construir
la coraza o tubo exterior con un material menos costoso que el de los tubos.

Superficies extendidas (aletas).

Son dispositivos metlicos que se adicionan para aumentar la transferencia de calor.
Con ellas se aumenta el flujo de calor a travs de la superficie, sin aumentar mucho la
cada de temperatura a travs de la pared, o sea, debe tener una resistencia casi nula a
la transferencia de calor.

Las superficies extendidas se colocan por el lado de menor coeficiente de emisin de
calor, pueden utilizarse por dentro y fuera de los tubos. Por ejemplo: se colocan
superficies extendidas fuera de los tubos cuando por ese lado fluye un producto
viscoso, un liquido en rgimen laminar o un gas y por dentro de los tubos cuando ocurre
una condensacin o fluye un liquido en rgimen turbulento.

Las superficies extendidas se fabrican de diversas formas, tales como discos
rectangulares, aletas longitudinales, aletas helicoidales, y diferentes tipos de aletas
discontinuas tales como las de estrella, de espina, de dientes, etc. Aunque en general,
a todas las superficies extendidas se les conoce como aletas.

Las aletas se construyen con aleaciones de elevada conductividad trmica y con un
pequeo espesor, de modo que la resistencia que presentan a la transferencia de calor,
pueda despreciarse.

Algunos tipos de superficies
extendidas en forma de estrella.
42

Condensacin

El cambio de un estado de vapor a lquido se llama condensacin. Se emplea para
obtener la rarificacin (vaco) en diferentes aparatos.

La condensacin tiene gran importancia en las torres de destilacin y en los
evaporadores. La temperatura de condensacin en el condensador de una torre de
destilacin es la que determina la presin de operacin de dicha torre.

Mecanismos de condensacin
condensacin en pelcula: el lquido condensado moja la superficie de transferencia de
calor y forma una capa liquida continua.

condensacin en gotas. El lquido no moja la superficie, sino que forma gotas de
diferentes tamaos. Estas gotas crecen durante algn tiempo, luego caen y dejan libre
la superficie, en la que se forman nuevas gotas.

En general, en las superficies limpias y lisas ocurre preferentemente la condensacin en
pelcula y sobre las superficies grasientas tiende a ocurrir la condensacin en gotas.

Segn la manera de enfriar, los condensadores se dividen en: de mezcla y
superficiales. En los condensadores de mezcla, se establece el contacto directo del
vapor y el agua usada como refrigerante. Segn el procedimiento de evacuacin del
agua de condensado y de los gases no condensables, los condensadores de mezclas
se dividen en secos y mojados. En los condensadores superficiales el calor se extrae
del vapor condensable a travs de una pared. No existe contacto directo.

Como condensadores superficiales pueden emplearse intercambiadores de diferentes
tipos, pero los mas usados son los tubulares y los de irrigacin.

Otra clasificacin de los condensadores tiene en cuenta si adems de la condensacin
tiene lugar el desobrecalentamiento del vapor o el subenfriamiento de los condensados.
Segn esta clasificacin existen tres tipos de condensadores: condensador,
condensador desobrecalentador y condensador subenfriador.

Los condensadores se denominan totales o parciales, si ocurre o no la condensacin de
toda la masa de vapor. Los condensadores parciales eran conocidos anteriormente
como deflemadores (extractores de flema).
Para la condensacin de vapores simples diferentes del vapor de agua, se emplean
generalmente intercambiadores 1-2 modificados, en los que se hace circular el vapor
por fuera de los tubos. En la figura se muestra un condensador 1-2 en el cual el flujo de
vapor es dividido en dos corrientes mediante un deflector longitudinal y placas
transversales de soporte.
43
Cuando se necesita condensar un vapor y al mismo tiempo subenfriar el condensado
por debajo de su temperatura de saturacin, el proceso se denomina condensacin y
subenfriamiento. El procedimiento se emplea en procesos de destilacin que origina
lquidos voltiles como la gasolina, con ello se enfra el condensado antes de
almacenarlo y disminuyen las perdidas del producto.

La posicin del condensador influye en el valor del coeficiente pelicular de transferencia
de calor. En general, cuando los tubos son colocados horizontalmente, presentan un
coeficiente dos o tres veces mayor que cuando son colocados verticalmente.

Cuando los condensadores deben poseer una elevada rea de transferencia de calor
(5000 m
2
ms), se les coloca horizontalmente para facilitar la distribucin del vapor y
la extraccin del condensado. Cuando se desea condensar el vapor y subenfriar el
condensado resulta mas adecuado el condensador vertical.

El condensador de mezcla o baromtrico es un equipo donde se produce el contacto
directo de la masa de vapor y el agente de enfriamiento. Lgicamente, estos equipos se
emplean para condensar vapor de agua u otro vapor que no afecte el mezclado con el
agua.

Los condensadores baromtricos son ms sencillos y baratos que los equipos tubulares
usados como condensadores.

Para aumentar la superficie de contacto entre el agua y el vapor, se emplean
dispositivos que alimentan el lquido en forma de gotas, chorros, etc.
Por la parte superior del condensador se extraen los gases no condensables, puesto
que la presencia de los mismos hara disminuir el vaco existente en el aparato. La
masa gases no condensables representa el 1 % de las masa del vapor.
Frecuentemente, la presin dentro del condensador se mantiene en el intervalo de 0.1-
0.2 atm (9.8-19.6 kPa)

Los condensadores de mezcla se emplean ampliamente para crear rarificacin en las
instalaciones que funcionan al vaco, entre ellas los tachos y evaporadores de la
industria azucarera, filtros rotatorios a vaco, secadoras a vaco, etc.

44
Ejercicios Propuestos Captulo 3
1-Nombre qu mecanismo de transferencia de calor se pone de manifiesto en los
siguientes equipos.

Hogar de la caldera
Intercambiador de calor (enfriador)
Condensador
Tubera de vapor.

2- Diga verdadero (V) o falso (F)
_____ A mayor diferencia de temperatura entre una superficie slida y los fluidos en
ambos lados de la superficie, ms lenta ser la velocidad de la transferencia de calor
que ocurre.
_____ El ajuste de la velocidad de flujo de una tubera afecta el grosor de la pelcula
lmite y aumenta o disminuye la velocidad de transferencia de calor.

3-Marque con una cruz (X) la respuesta correcta.

a) Cules son los factores que afectan la transferencia de calor?
El tipo y la cantidad de sustancia
La cantidad de sustancia y la diferencia de temperatura.
El tipo y la cantidad de sustancia, junto con la diferencia de temperatura.
La diferencia de temperatura y el tipo de sustancia.

b) Cundo es que deben usarse los intercambiadores de cabezal flotante?

Cuando los dos fluidos tienen semejante temperatura.
Cuando los dos fluidos tienen diferente temperatura y su diferencia es menor de
50
o
C.
Cuando los dos fluidos tienen diferente temperatura y su diferencia es mayor de
50
o
C.

4- Cul es el efecto del xido y las incrustaciones en las capacidades de transferencia
de calor en la pared de una tubera?

5- Mencione tres intercambiadores estudiados en clase y tres caractersticas de cada
uno.

45
6- Cul es la funcin de los deflectores en los intercambiadores de tubo y coraza?
Para sujetar los tubos
Para lograr turbulencia en el fluido.
Para disminuir la velocidad del fluido.

7- Una de las limitaciones de los intercambiadores de tubo y coraza es:

Equipos compactos.
Velocidades pequeas del fluido
Pequea cantidad de metal que no participa en el intercambio.

8- Nombre dos problemas que pueden aparecer que afecten las condiciones de
temperatura en el intercambiador.

46
Captulo 4 Tratamiento de Agua para la Industria

El agua. Propiedades.

El agua es la combinacin de los elementos qumicos hidrgeno y oxgeno.
El agua pura es incolora, no tiene olor ni sabor.
Difiere de cualquier otra sustancia en la naturaleza por las siguientes caractersticas:
Cuando se calienta de 0-4
o
C su volumen no se incrementa, sino al contrario disminuye,
por lo cual se obtiene la mxima densidad.
El agua cuando se congela se expande al contrario del resto de las sustancias, por lo
cual su densidad disminuye.
El punto de congelamiento disminuye con incrementos de la presin.
EL calor especfico del agua es extremadamente alto comparado con otras sustancias.
Es mejor solvente y agente disociador que otras sustancias.
Es la de mayor tensin superficial de todos los lquidos excepto el mercurio.

Clasificacin de las aguas de acuerdo a sus contaminantes:
carbonatadas
sulfatadas
salobres (presencia de cloruros)

Clasificacin de las aguas de acuerdo a la fuente de abasto:
superficiales
subterrneas

En Cuba, las aguas son fundamentalmente bicarbonatadas, la cual las hace
inapropiadas para su uso como agua de reposicin a calderas, as como para los
distintos procesos industriales. De ah la importancia del tratamiento qumico del agua
para la industria.
Conocer la calidad del agua cruda es fundamental porque de eso depende el
tratamiento adecuado que se emplear, segn el destino de esa agua.
En cualquier industria el agua total que entra se distribuye a los distintos consumidores.
Agua para uso social
Agua para enfriamiento
Agua para tratamiento qumico de agua (TQA)
Otros usos
En las Plantas de Vapor, el agua que se utiliza para alimentar las calderas provenientes
de grandes depsitos naturales o artificiales, tales como lagos, pozos, presas,
acueductos, etc. Cualquiera que se sea su procedencia, esta agua no puede
encontrarse nunca absolutamente pura. El nmero y carcter de las impurezas
contenidas en el agua es muy variable y depende de su origen y de los distintos
procesos por los que atraviesa hasta su utilizacin en la planta.
La seguridad y el adecuado mantenimiento de los principales equipos de la planta
exigen que las referidas impurezas sean reducidas en el mayor grado posible. La
utilizacin de un agua sin el apropiado tratamiento previo en el ciclo de la planta puede
provocar graves consecuencias, de las cuales las ms importantes son:

47
Las incrustaciones en los tubos de las calderas
La corrosin de las superficies metlicas de las calderas, calentadores y tuberas.
El arrastre de partculas slidas o lquidas.
La cristalizacin en las costuras y juntas de domos y tubos de las calderas.

Estos daos son mayores en la misma medida que el rgimen de Presin a que trabaje
la caldera sea mayor.

El tratamiento del agua consiste en el conjunto de procesos mecnicos, fsicos y
qumicos que permiten la reduccin de sus impurezas hasta el grado que requiera su
utilizacin en el tipo y rgimen de trabajo de la planta.

Impurezas ms comunes en el agua.

El tipo de sustancias contenidas en el agua depende de la naturaleza de los terrenos
por donde pasa hasta el lugar de depsito. Por esta razn, el tratamiento que se le
aplica al agua vara con la localidad en que est situada la planta, siendo difcil
encontrar dos plantas que utilicen idntico tratamiento.

En trminos generales podemos encontrar tres tipos de impurezas:

a.- Slidos en suspensin: estn constituidos por partculas no disueltas, que de
acuerdo con su tamao y nmero, hacen el agua ms o menos turbia. Las ms
comunes son: arcilla, fango fino, restos orgnicos, algas, bacterias, arena, piedras,
palos, etc.

b.- Slidos disueltos: entre ellos tenemos principalmente las sales minerales, sobre todo
de sodio, calcio y magnesio, cuya presencia en el agua hace que se denomine a esta
agua dura. Ocupan un lugar importante los carbonatos y bicarbonatos de calcio y
magnesio.
Los sulfatos aparecen tambin en el agua con mucha frecuencia; entre estos, tenemos
el sulfato de calcio, el cual, a diferencia de la gran mayora de las sales es menos
soluble a alta temperatura, lo cual la hace ms peligroso, pues a la temperatura
existente en las calderas se hace insoluble, produciendo dursimas incrustaciones.
Otras sales contenidas en el agua son los cloruros de sodio, calcio, potasio y magnesio.
La slice (SiO
2
) es otro elemento que a menudo trae disuelto el agua y que debe
tratarse de eliminar en el mayor grado posible, ya que es la causante de la
cristalizacin.

c.- Gases disueltos: Los principales son el oxgeno (O
2
) y el dixido de carbono ( CO
2
)
adquiridos por el agua en su cada en forma de lluvia a travs de la atmsfera. El O
2
provoca la corrosin en las calderas y otros equipos y el segundo adems aumenta el
poder disolvente del agua, incrementando el nmero de sales en su contenido.

48
Compuestos ms comunes en las agua naturales (Tabla Resumen).
Inicas Disueltas No inicas Gaseosas
Cationes Aniones Insolubles
Ca HCO
3
Turbidez CO
2
Mg CO
3
Color H
2
S
Na OH Materia orgnica NH
3
K SO
4
SiO2 coloidal CH
4
NH4 O
2
microorganismos O
2
Fe NO
3
bacterias CL
2
Mn PO
4
SiO
4
M.O.
Color
Calidad del agua de alimentacin.
Una vez visto los daos que causa a las calderas el agua sin tratar, se comprende que
la calidad del agua de alimentacin est dada por la eliminacin o reduccin hasta
lmites no dainos del contenido de impurezas, es decir, de las sustancias slidas, en
suspensin o disueltas, y de los gases.

Al agua qumicamente tratada se le exigen y controlan las siguientes especificaciones:

Caractersticas UM Valor Normalizado
1.- Dureza total como CaCO
3
ppm O
2.- Slidos disueltos ppm 3500, mximo
3.- PH unidades 8,5 a 10,5
4.- Contenido de gases ( O
2
) ppm 0,4, mximo
5.- Cloruros ppm 30 a 60
Donde ppm significa miligramo de sustancia por litro de solucin.

Procesos de tratamiento del agua.

El tratamiento que se aplica al agua para alcanzar las especificaciones o calidad a la
que se debe alimentar a las calderas es muy variable, pues depende del tipo de
impurezas que posea, as como las condiciones propias de cada planta. Por eso
veremos solo los procesos que constituyen el tratamiento de las aguas para calderas
industriales de baja y mediana presin.

En general se consideran dos tipos de tratamientos:

1.- Tratamiento Externo.
2.- Tratamiento Interno.

El primero se aplica al agua antes de entrar al ciclo de la planta, y el segundo se realiza
en el interior de las calderas como complementario del anterior.
49

El tratamiento externo consiste en el paso del agua a travs de un conjunto de equipos
seriados, en cada uno de los cuales tienen lugar la eliminacin de las impurezas
contenidas.

Para las calderas de baja presin la calidad de agua de reposicin requerida consiste
en eliminar la presencia de los iones calcio y magnesio, para evitar incrustaciones en el
sistema. La dureza debida a los iones calcio y magnesio se denomina dureza total.
DT= DCa + DMg
Esta dureza total se elimina con una etapa de intercambio inico por suavizamiento.

Para las calderas de media y alta presin, la eliminacin de la dureza total del agua en
un tratamiento externo no es suficiente para garantizar la calidad requerida, por lo que
se emplea intercambio inico para eliminacin total de iones, obtenindose agua
desmineralizada para la reposicin en caldera. El diseo de la caldera est en funcin
de los requerimientos de vapor necesarios.

Los puntos de medicin claves para controlar el consumo de agua en una industria son:
Lnea de entrada de agua cruda
Lnea de suministros a instalaciones de uso social, baos, duchas, cocinas, etc.
Entrada de TQA
Salida de TQA
Entrada de la reposicin al sistema de enfriamiento.
Reposicin a bloques energticos.

Parmetros que inciden en la eficiencia de un sistema de tratamiento de agua por
intercambio inico:
calidad del agua a tratar
calidad del agua tratada
capacidad til de las resinas
consumos especficos de los regenerantes
% de insumo de agua
Cadas de presin en los equipos

Osmosis Inversa
La osmosis inversa es en la actividad uno de los mtodos de tratamiento para
desalinizacin de agua que mas alta difusin ha alcanzado en los ltimos aos.
Consiste en la utilizacin de una membrana semipermeable y altas presiones, para
eliminar los slidos disueltos de una solucin. En este proceso el solvente
(generalmente agua) es forzado a fluir a travs de la membrana selectiva mediante la
aplicacin de una presin mayor que la presin osmtica de la solucin, la membrana
rechaza las molculas de soluto con el concentrado en la cmara de alta presin,
mientras el agua purificada es recogida en la cmara de alta presin mientras el agua
purificada es recogida en la cmara de baja presin, al otro lado de la membrana. En
50
las aplicaciones tpicas de la osmosis inversa las molculas de soluto son
aproximadamente del mismo tamao que las molculas de solvente.
Entre los procesos de membrana utilizados en el tratamiento de agua se encuentran
adems de la smosis inversa:
-electrodilisis
-ultra filtracin
Estos procesos de desalinizacin mediante membrana presentan la ventaja con
respecto a los procesos tradicionales de evaporacin y congelacin, que conllevan
cambios de fase, el bajo consumo de energa.
La carta tecnolgica del tratamiento de agua (TQA) estar en un lugar visible y debe
contener todas las operaciones y los valores de todos los parmetros de cada etapa.

El objetivo del tratamiento qumico de agua es eliminar la dureza de sta ya que es el
ndice que determina el contenido en el agua de los cationes formadores de
incrustaciones (Ca
2+
y Mg
2+
). Con el fin de obtener agua qumicamente tratada para la
alimentacin de las calderas de vapor.

El agua qumicamente tratada es desareada y calentada e inyectada al generador de
vapor. En el desareador son removidos los gases corrosivos: oxigeno y acido carbnico
libre. En el desareador est previsto el control automtico del nivel de agua. El agua ya
calentada antes de entrar a las calderas pasa por los economizadores donde se le
incrementa la temperatura gracia al calor de los gases de combustin. Con esa
temperatura pasa a los domos superiores de cada generador de vapor, donde se
produce su calentamiento por los gases de la combustin.

El vapor de agua saturado pasa por los sobrecalentadores de vapor donde es calentado
gracias al calor de los gases de combustin. El vapor sobrecalentado obtenido entra en
las tuberas maestras de vapor y de esta forma se distribuye a los consumidores
externos.

En los diagramas asociados a la generacin de vapor de cada caldera se puede
observar lo siguiente:
Inyecto de fosfato, fuel oil, fuel gas
Aire para la combustin
Conducto de gases
Vapor de atomizacin
Extraccin violenta (peridica)
Extraccin continua
Vapor para soplado de holln
Inyecto de agua tratada y cruda

51
Ejercicios Propuestos Captulo 4

1- Enlace la columna A con la B

A B
Los principales son el oxigeno y
dixido de carbono adquiridos por la
caida desagua en forma de lluvia
Tratamiento de agua

Impureza del agua causante de la
cristalizacin a altas temperaturas.
Slidos disueltos.
Conjunto de procesos qumicos,
mecnicos y fsicos para reduccin o
eliminacin de impurezas.
Gases disueltos
Partculas no disueltas que influyen
en la turbidez del agua
Slice
Entre ellos estn las sales minerales
sobre todo de calcio y magnesio
Slidos en suspensin
Subterrneas

2- Marque Verdadero (V) o falso (F)

En estado slido el agua disminuye su volumen con respecto a su estado
lquido.
El calor especfico del agua no es alto, por lo que se usa como agua de
enfriamiento.
El agua es muy usada como solvente.
Las aguas se clasifican de acuerdo a sus contaminantes en carbonatadas,
sulfatadas y salobres.
El agua en las presas se considera agua subterrnea.
La utilizacin del agua sin un tratamiento previo en las plantas afecta las
instalaciones como por ejemplo con corrosin e incrustaciones.
Las incrustaciones se deben a la presencia de las sales insolubles de calcio y
magnesio.
52
Ejercicio 3
Crucigrama 1

2
1
A G U A
3
4
5
1. Entre ellos se encuentran como principales el oxgeno y el dixido de carbono,
adquiridos por el agua en su cada en forma de lluvia a travs de la atmsfera.
2. Es una de las clasificaciones de las agua de acuerdo al contenido de carbonatos
e hidrogeno carbonatos como contaminantes.
3. Tratamiento de agua donde se intercambian los iones indeseables del agua, por
otros que mejoren la calidad de la misma.
4. Uno de los iones que junto al in calcio, constituye la dureza total del agua.
5. Tratamiento de agua por desalinizacin a travs de membranas
53
Ejercicio 4 Crucigrama 2

1
A G U A
2
5
3
4
1. Una de las clasificaciones del agua segn la fuente de abasto, donde no se
encuentra en contacto con la atmsfera.
2. Junto con el oxgeno, constituyen los principales gases disueltos en las aguas sin
tratamiento.
3. Uno de los iones que junto al in magnesio, constituye la dureza total del agua.
4. Tipo de tratamiento antes de su uso.
5. Agua a la que se le ha eliminado su dureza total.
54
Ejercicio 5- Crucigrama 3
1 2
A G U A
3
4
5
1. Una de las clasificaciones del agua segn la fuente de abasto, donde se
encuentra en contacto con la atmsfera.
2. Junto con el dixido de carbono, constituyen los principales gases disueltos en
las aguas sin tratamiento.
3. Tratamiento donde se eliminan los slidos en suspensin.
4. Es una de las clasificaciones de las agua de acuerdo al contenido de cloruros
como contaminantes.
5. Entre ellos tenemos principalmente las sales minerales. Donde se encuentran los
iones de calcio y magnesio fundamentalmente que hacen que el agua se
denomine agua dura.

55
Ejercicio 6 Crucigrama 4

3
1
2
A G U A
5
4
1. Material donde ocurre el intercambio inico a nivel molecular.
2. Constituidos por partculas no disueltas que hacen el agua ms o menos turbia.
3. Es una de las clasificaciones de las agua de acuerdo al contenido de iones
sulfatos como contaminantes.
4. Tratamiento que se lleva a cabo en el interior de la caldera.
5. Impureza que contiene el agua, que es responsable de la cristalizacin.

56
7- Responda las siguientes preguntas:

Qu provocara si el agua cruda se incorporara directamente a la caldera si
tratamiento alguno? Mencione dos problemas que ocasionara esto.
Por qu los filtros mecnicos se encuentran ubicados ante de la etapa de intercambio
inico?
Qu funcin tiene la torre descarbonatadora?
Por qu debe ser importante el control de laboratorio en diferentes etapas del
proceso?
Qu funcin tiene el desareador antes de que el agua entre a la caldera?
Para qu se utilizan los economizadores y sobrecalentadores?

57
Captulo 5. Generadores de Vapor

Propiedades de los combustibles

Los combustibles pueden ser:
Slidos (Bagazo, Carbn, Madera, Turba)
Lquidos(Crudo Nacional,Derivados del petrleo)
Gaseosos (Gas natural, Gas Combustible)
1.- Los combustibles slidos (bagazo, carbn, antracita ) se usan en calderas de
centrales y procesos industriales de zonas o pases donde su empleo resulte
econmico, prctico o de fcil adquisicin, justificado por su costo razonable. Este
combustible necesita de aditamentos, tales como parrillas, para su quema en el horno y
deja residuos slidos de consideracin para la evaluacin del Rendimiento Trmico del
generador.

2.- Los combustibles lquidos, clasificados en Petrleo Combustibles de 4 clases: PC
Ligeros, PC Medianos, PC Pesados y PC Extrapesados (conocidos como Fuel Oil ) y
el Petrleo Crudo Nativo, clasificado a su vez en PC Nativo y PC Mejorado; cuyas
diferencias resulta del valor de la Viscosidad ( resistencia al flujo ) a 50 Grados Celsius,
y que se resume en la siguiente tabla:
Los petrleos se diferencian en cuanto al contenido de azufre, y de acuerdo con esto,
se clasifican en tres grupos:

El petrleo cubano, procedente de los yacimientos Varadero - Matanzas, que alcanza
valores medios, superiores a 6%.
Tabla de las especificaciones ms importantes de los PC

V A L O R E S P E C I F I C A D O
Especifica
cin
U/M PC
Ligero
PC
Mediano
PC
Pesado
PC ExtraP. PC
Nativo
PC
Mejorado.
Viscosidad
a 50 g.c.
Cst 180 181-350 351-650 1500 900 650
Azufre
Total
%m/m 2.5 3.5 3.5 6.5 6.5
Temp. Infla
macin
Grado
Celsius
62 Mn 62 62 Ambiente. Ambiente.
Valor Cal-
rico
Kcal/Kg 9200 9500 9500 9150 9150
Densidad
a 15 g.c.
G/cm3 0.9959 0.9959 0.9959 0.9924
Temp. Flui
dez
Grado
Celsius
+16 +16 +15 +15
de bajo contenido de azufre de medio contenido de azufre de alto contenido de azufre
S
t
< 0 5% , 0 5% 2% , s s S
t
S
t
> 2%
58
El Petrleo Combustible Extrapesado, que lo produce la Refinera Hermanos Daz de
Santiago de Cuba, lo consume exclusivamente la CTE Rent.

Como se observa esta Viscosidad es a 50 Grados Celsius.

Densidad Absoluta y Relativa.

Para caracterizar los combustibles lquidos se utiliza la densidad absoluta y la densidad
relativa; aunque esta ltima, es empleada con mayor frecuencia en los reportes de los
anlisis y en los clculos prcticos.
La densidad absoluta ( ) puede definirse como la masa del petrleo, contenida en una
unidad de volumen, a una temperatura determinada; la densidad relativa o gravedad
especfica ( ) S , es una magnitud adimensional, igual a la relacin entre la masa del
producto de petrleo y la masa del agua pura, a 15C, tomada en el mismo volumen
que el producto de petrleo.
Para que no carezca de sentido fsico, la densidad, debe siempre indicarse, a un valor
de temperatura, es decir a una temperatura de referencia. En Cuba, de acuerdo con las
normas establecidas para los productos del petrleo, esta caracterstica se indica a
15C (60F), es decir que, salvo que se especifique lo contrario, cuando se habla de la
densidad de un petrleo, deber entenderse que se refiere a la que presenta el
producto a 15C y a la presin atmosfrica. En Rusia y algunos pases de Europa, por
ejemplo, esta temperatura se refiere a 20C.
59
Ejemplo -1: Un combustible lquido con una gravedad especfica de 0,968 y un
contenido de azufre de 2,67% le corresponde un valor calrico inferior de 40400 kJ/kg;
un valor calrico superior de 40400+2440=42840 kJ/kg y una relacin C/H = 7,98.
Fig. -1. Nomograma para la determinacin del valor calrico inferior y superior a partir
de la densidad.

60
La densidad de los combustibles lquidos se mide fcilmente, cualquiera que sea la
temperatura a la que ste se encuentre; por medio de picnmetros o densmetros
debidamente calibrados, de los que existen numerosos modelos.
Comnmente, la densidad se expresa en unidades del sistema mtrico decimal, en
gravedad especfica directamente o, en una unidad, creada por el Instituto Americano
del Petrleo, denominada API, que hace ms cmoda la comprensin del resultado.
El instrumento utilizado para medir los API, abarca, en una escala de 0 a 100 grados, a
todos los petrleos y sus derivados. Los API indican el grado de ligereza de un
petrleo; as entonces, en la medida en que el peso especfico y la densidad aumentan,
los API, disminuyen.
La mayora de las clasificaciones comerciales del petrleo se hacen sobre la base de
los API que, para los petrleos combustibles, se encuentra en un rango entre 8 y 50.
La relacin entre API y gravedad especfica ( ) S
15
15
se define por la expresin siguiente.
( )
=

API
S
C 15
15
15
141 5
131 5
,
, ;
La densidad de los productos del petrleo, depende de la temperatura y disminuye,
ligeramente, durante el calentamiento de los mismos.
En la Fig. se puede ver el comportamiento de la gravedad especfica con la
temperatura, para diferentes productos del petrleo.
61
Fig.. Comportamiento de la gravedad especfica de los combustibles lquidos con la
temperatura.

Relacin viscosidad - temperatura.

La viscosidad de los productos del petrleo vara intensamente con la temperatura. A
temperaturas elevadas, los productos del petrleo se comportan ms diluidos, mientras
que a temperaturas ms bajas, sobre todo prximas a 0 C, la viscosidad de la mayora
de los petrleos aumenta bruscamente.
La variacin de la viscosidad con la temperatura es individual para cada producto del
petrleo. Esta es la razn por la cual, hasta el presente, no se han podido formular
leyes aplicables a cualquier tipo de combustible (diesel, fuel oil, crudo) que relacione
directamente la viscosidad con la temperatura del producto.
La dificultad de establecer estas relaciones, radica fundamentalmente en la
heterogeneidad de los combustibles, sobre todos de los residuales.
La ASTM ha desarrollado un diagrama de gran utilidad que permite, conociendo las
viscosidades de un combustible a dos temperaturas diferentes, determinar con
suficiente aproximacin, la que presentara dicho combustible, a temperaturas
intermedias a aquellas a las que fueron efectuadas las determinaciones en el
laboratorio (Fig. 1-6).
62
0 10 20 40 60 80 100 125 150 225 200 275 300 325 350 175 250 375 400
2
3
4
5
10
20
30
50
100
200
500
1000
2000
10000
50000
200000
1000000
2
o
E
4
o
E
11,46 cSt
27,66 cSt
V
i
s
c
o
s
i
d
a
d
c
i
n
e
m

t
i
c
a
(
c
S
t
)
Temperatura (
o
C)
TecnoComb
Tecnologas de Combustin
Carta de viscosidad - temperatura
Rango de temperatura ptima de atomizacin: 134 - 165
o
C
Muestra de crudo de la
Fbrica de Cemento,
Cienfuegos (25-06-99)

Fig.. Carta de viscosidad - temperatura.
Generalmente, las determinaciones de la viscosidad cinemtica, en el laboratorio, se
realizan a 50 y 80C.
El conocimiento de la variacin de la viscosidad con la temperatura resulta
imprescindible para poder determinar, la temperatura a la cual el combustible posee la
viscosidad ptima recomendada para asegurar una atomizacin eficiente.
La temperatura que se corresponde con la viscosidad ptima de atomizacin se
denomina temperatura ptima de atomizacin del combustible; valores por encima o por
debajo de este rango traen consigo afectaciones en la eficiencia de la reaccin.

Los rangos de viscosidad ptima para la atomizacin dependen, bsicamente, del tipo
de quemador empleado y siempre deben ser especificados por los fabricantes y
suministradores.

La viscosidad adecuada para lograr una buena pulverizacin de los petrleos, se
recomienda, generalmente, entre 2 3 E para atomizacin mecnica y entre 2 4 E
para la atomizacin por vapor.

63
Relacin viscosidad - presin.

Para altos valores de la presin, la viscosidad de los lquidos aumenta, debido a la
deformacin molecular, la reduccin volumtrica y las reacciones de condensacin y
polimerizacin, que tienen lugar. A bajas presiones, sin embargo, el efecto de la presin
sobre la viscosidad es tan pequeo que, en la mayora de los clculos prcticos, puede
ser despreciado.

Es importante aclarar que, el efecto de la presin sobre la viscosidad no
necesariamente guarda una relacin directa con el efecto viscosidad - temperatura. Si
las condiciones de operacin implican una presin elevada adems, de una alta
temperatura, entonces resultar esencial explorar, tanto la relacin viscosidad - presin,
como la relacin viscosidad - temperatura.

En la Fig. aparece la dependencia de la viscosidad cinemtica con la presin para un
petrleo con: v
50
4
0 65 10 =

, m
2
/s y S
4
20
0 888 = , .
Fig-2. Dependencia de la viscosidad cinemtica ( ) v con la presin (P) para un mazut
con v
50
4
0 65 10 =

, m
2
/s y S
4
20
0 888 = , .
64
En la operacin de las calderas, los sistemas de Petrleos Combustibles lquidos estn
compuestos del siguiente circuito:

Tanque de almacenaje con serpentines de vapor para calentamiento.
Filtros.
Bombas.
Calentadores.
Vlvula compensadora de presin.
Quemadores.

El calentamiento en el propio tanque se aplica a partir de la viscosidad media o en
condiciones de temperatura ambiental tan baja que aumente el valor de la viscosidad y
dificulte su fluidez. El calentamiento en el intercambiador, con vapor saturado, tiene la
finalidad siguiente:

Disminuir su viscosidad, que obviamente ser mucho menor que la sealada a 50 g.c.,
hacindolo ms fluido (menos resistencia al desplazamiento), consumindose menos
energa en las bombas.
Facilitar su atomizacin en los quemadores
Mejorar la combustin al darle la temperatura adecuada.

Los quemadores de PC funcionan con el mismo principio de los quemadores de los
hornos de las plantas, es decir, su diseo consiste en un conducto, una boquilla
horadada en diversos ngulos por donde sale atomizado el combustible, registros y
paletas regulables.
En los modernos diseos surgen, a partir de los Quemadores de Aire Paralelo, los de
Paletas Regulables; donde el aire para la combustin se divide dentro de la Caja de
Aire en Zona Primaria y Zona Secundaria. El Aire Secundario se difunde por medio de
Paletas Radiales Ajustables, mientras que el Aire Primario se difunde mediante Paletas
Axiales Fijas.
Ajustando las Paletas de Aire Secundario se varan la longitud y el dimetro de la llama
en un amplio rango, que resulte apropiado para el hogar. Esto adems permite ajustar
la Relacin Aire Primario/Aire Secundario, con lo cual se obtienen los mejores
resultados en la combustin, que se hace ptima porque adems, las Paletas Radiales
permiten dirigir el aire en ngulo recto y en forma de torbellino al encuentro del PC
atomizado, justamente antes de la Zona Encendido, para producir una mezcla eficiente,
que garantice la combustin completa, minimizando las emisiones de Carbono libre, as
como la combustin incompleta
(CO).

El sistema de control de la combustin puede consistir en :

1.- AUTOMTA PROGRAMABLE
2.- REGULADOR DE COMBUSTIN

65
Combustin

Conjunto de reacciones exotrmicas que se producen entre las sustancias combustibles
(carbono e hidrgeno, principalmente) y el carburante (oxgeno) en la cual la generacin
del calor se produce debido a la diferencia de energa molecular interna entre reactivos
y productos.
La combustin es un proceso fsico-qumico complejo durante el cual los componentes
quemables se combinan con el oxgeno liberando una determinada cantidad de calor
Tipos de combustin
1-NEUTRA O ESTEQUIOMETRICA
2-COMPLETA
3-INCOMPLETA POR DEFECTO DE AIRE
4-INCOMPLETA IMPERFECTA CON EXCESO DE AIRE

1-NEUTRA O ESTEQUIOMETRICA
Se produce cuando se aporta el oxgeno (o aire) estrictamente necesario para quemar
el combustible.
Es porciento de CO
2
es mximo
Es prcticamente imposible su realizacin por la imperfecta mezcla de aire-combustible.
Pueden aparecer inquemados (hollines) que son arrastrados por los gases
(ennegrecindolos) y que se adhieren a las superficies de intercambio trmico.

2-COMPLETA
Se produce cuando se aporta mayor cantidad de aire que en la combustin neutra.
El porciento de CO
2
disminuye al ser diluido en su mayor caudal de gases y aparece
O
2
.
No hay inquemados
El ennegrecimiento del humo es nulo.

3-INCOMPLETA POR DEFECTO DE AIRE
Se produce cuando se aporta aire en cantidad insuficiente.
El porciento de CO
2
disminuye
Aparecen inquemados y CO.
El ennegrecimiento del humo es elevado.
4-INCOMPLETA IMPERFECTA CON EXCESO DE AIRE
Es la ms comn en hornos y calderas
Aparecen los productos de la combustin completa (CO
2
, SO
2
, H
2
O, N
2
, O
2
)
Presencia de compuestos no quemados gaseosos (CO, H
2
, CH
4
y CmHn)
Presencia de elementos slidos como el holln (carbono libre)
Coloracin oscura de los gases
Los inquemados slidos se deben a la mezcla imperfecta del aire y el combustible,
caudal de aire mal repartido, llama fra o mal centrada.

MECANISMO DE LA COMBUSTION
La atomizacin del combustible proporciona la formacin de un gran nmero de
pequeas gotas que constituyen una verdadera nube de combustible.
66
La pequea gota de lquido formada por la atomizacin del combustible dentro del
hogar comienza a recibir calor de los gases calientes y las llamas que la rodean; esto
hace que las fracciones ms ligeras se evaporen y la envuelvan formando la zona 2 con
la continuidad del flujo de calor esa zona se desarrolla y se comienza a mezclar con el
oxgeno del aire, formando la zona 3; en la superficie de esta zona se provoca una
concentracin tal de oxgeno, que con la alta temperatura de los gases se provoca el
comienzo de la reaccin de combustin y la formacin de la llamada que constituye la
zona 4. El comienzo de la reaccin de combustin provoca el desprendimiento del calor,
parte del cual acelera el proceso de ebullicin de la gota y el resto se transfiere al
medio, por radiacin o por conveccin, que se desprenden y pasan a formar parte de la
masa de gases calientes.

El proceso de combustin de la gota una vez iniciado no se detendr hasta tanto no se
haya evaporado y combustionado todo el lquido.
De lo anterior se comprende que al disminuir el radio de la gota aumenta la
transferencia de calor y por tanto se produce una evaporacin ms intensa, mejorando
la combustin.

INFLUENCIA DE LA LLAMA EN LA COMBUSTION
La combustin se caracteriza por la llama, zona de alta temperatura cuya luminosidad
se debe a las partculas de carbn incandescente.
En una llama real existen diferentes zonas con diferentes excesos de aire y
desigualdades de temperatura en estos casos se produce la descomposicin trmica de
los hidrocarburos. Para temperaturas bajas (500-600 C) la descomposicin de los
hidrocarburos complejos se produce de forma simtrica con la formacin de
hidrocarburos ligeros los que pasan muy fcilmente a CO
2
y H
2
O. Para temperaturas
superiores la descomposicin no se produce simtricamente por lo que se obtienen
adems de los hidrocarburos ligeros, otros complejos de alto peso molecular y carbono
libre que es muy difcil quemarlo.
q
q q
ZONA 1
(A)
q
q
q
q
ZONA 2
(B)
q q
ZONA 3
(C)

q
q
q
q
q
q
q q
ZONA
67
La observacin directa de la llama es un mtodo de control de la combustible que no
por ser sencillo debe ser subestimado pues de la misma se puede realizar
deducciones:
1) La raz de la llama (delimitada por la separacin entre el combustible quemado y el
sin quemar en el instante que tiene lugar la atomizacin) permite observar:
la uniformidad de la atomizacin
desgaste del orificio de salida del quemador
formacin de coke
encendido retardado de la mezcla gaseosa
desgarramiento de la llama
2) La parte media de llama permite evaluar la homogeneidad de la combustin y la
forma de la llama. Esta ser la zona de mayor temperatura durante el proceso y su color
es caracterstico de su alta o baja eficiencia
Al reducir el exceso de aire le tomar ms tiempo al fuel oil poder quemarse totalmente
por lo que la llama tender a alargarse y a crecer en tamao como para ocupar un
mayor volumen del hogar. La llama se muestra lenta en forma de torbellino en vez de
ser intensa y de gran movimiento.
El color puede cambiar con una reduccin de oxgeno y hacerse amarillo oscuro o
naranja y an aparecer gris oscuro.
En la medida en que se incrementa el exceso de aire deber notarse un acortamiento
de la llama, la cual deber ser brillante, ms clara y de mayor velocidad.
3) El final de la llama permite observar la fase final de la combustin de las partculas de
carbono, el exceso de aire teniendo en cuenta la longitud y colores de la llama, la
delicadeza de la atomizacin, la homogeneidad y su ancho.

PARA GARANTIZAR UNA CORRECTA COMBUSTION DEBEN GARANTIZARSE LOS
SIGUENTES ASPECTOS:
Atomizacin adecuada del combustible.
Suministro del oxgeno suficiente a cada uno de los puntos donde hay combustible.
Diseo aerodinmico de la cmara del horno, que garantice un mezclado apropiado de
los productos de la combustin incompleta, con el aire que facilitar el fin de su
combustin.
Suministro correcto del aire a la raz de la llama para garantizar el mezclado del oxgeno
y el combustible y evitar su descomposicin trmica.

VALOR CALRICO O CALOR DE COMBUSTIN
Es la cantidad de calor que se libera durante la combustin completa de una unidad de
masa o volumen de combustible
La determinacin de esta caracterstica puede realizarse por la va experimental o por la
va analtica.
Experimental Analtica
Se utiliza una bomba calorimtrica y se tienen
en cuenta las normas establecidas para esta
determinacin (ASTM, GOST, DIN, entre
otras).
Se basa en la evaluacin por ecuaciones
empricas en funcin de la composicin
elemental del combustible.
68
Como en las bombas calorimtricas los productos de la combustin se encuentran a
temperatura ambiente, el vapor de agua formado se condensa, y cede el calor latente
de condensacin al agua del calormetro.
En la prctica, el vapor de agua no se condensa de ah que siempre el valor calrico del
combustible en las condiciones industriales sea menor que el determinado en el
calormetro
Lo anterior hace que se establezcan dos conceptos: el valor calrico superior o bruto y
el inferior o neto.
La diferencia entre el valor calrico superior y el inferior est dada por el calor de
condensacin.

PROBLEMAS CON EL COMBUSTIBLE
-INESTABILIDAD: Es la tendencia del combustible a formar sedimentos por
calentamiento y cambios en la viscosidad.
-INCOMPATIBILIDAD: Es la tendencia a formar sedimentos cuando se realizan mezclas
entre combustibles.

CAUSAS BASICAS DE LA INESTABILIDAD E INCOMPATIBILIDAD
1) Mezclas para ajustar viscosidad con productos de Cracking con contenidos bajos de
aromticos, que queman bien pero son muy inestables.
2) Mezclas para ajustes de viscosidad con productos del craking con contenidos de
aromticos altos, que tendrn estabilidad y compatibilidad buena, pero queman mal.
3) Adicin de aceites de motores de vehculos automotores a los combustibles pesados.
ALGUNOS ASPECTOS QUE INDICAN LA INESTABILIDAD
Cambios graduales de la viscosidad en el tiempo y con la temperatura.
Cantidad de sedimentos formados
Formacin y depsitos de lodos
Estratificacin en los tanques
Cambio en la gravedad especfica.

REGULACION Y CONTROL DEL PROCESO DE COMBUSTION
Control de la calidad del combustible y la preparacin para utilizarse
Regulacin de los parmetros que intervienen en la combustin.
Comprobaciones de los quemadores en el banco de prueba.
Anlisis de los gases de combustin.
COMO REALIZAR UN CONTROL DE LA COMBUSTION.
Mantener la temperatura del combustible segn la viscosidad.
Mantener la presin del combustible a los quemadores, presin del aire en cada caja
de aire y el contenido de oxigeno en el hogar
Mantener el exceso de aire requerido para la combustin
Velar por la distribucin de la llama que no toque las paredes de los tubos.
Vigilar la coloracin de la llama.
Limpiar los quemadores para evitar obstrucciones.
Anlisis de los gases de la combustin

69

Generador de vapor

Tiene la funcin de transferir al agua la energa en forma de calor de los gases producto
de la combustin de sustancias convertibles, para que esta se convierta en vapor.

Concepto: El trmino calderas se aplica a un dispositivo para generar vapor para fuerza,
procesos industriales, calefaccin o para uso general. Por razones de sencillez de
compresin, a la caldera se le considera como un productor de vapor en trminos
generales. Las calderas son diseadas para transmitir el calor procedente de una fuente
externa, generalmente combustin de algn combustible, a un fluido contenido dentro
de la misma caldera. Si este fluido no es agua -mercurio por ejemplo-, a la unidad se le
clasifica como vaporizador, o como un calentador de lquidos trmicos.

El desarrollo de estos equipos desde su forma elemental, consistente en un recipiente
cilndrico dispuesto encima de un hogar, hasta su evolucin en unidades generadoras,
hace que su designacin correcta sea la de Generadores de Vapor, trmino ms
amplio y preciso, que se refiere a la agregacin al dispositivo central ( recipiente y hogar
) de los nuevos elementos constitutivos, que aumentan la superficie de contacto,
mejoran la economa, seguridad, capacidad y eficiencia de operacin. No obstante
como el hogar casi siempre est autocontenido, se sigue aplicando el trmino
caldera para referirse al Generador de Vapor.

MODO DE FUNCIONAMIENTO
El agua de alimentacin, pasa por el economizador. Este calienta el agua, con el
objetivo de que no entre fra al domo y evitar contracciones que pueden provocar una
ruptura.
El agua en el domo se separa del vapor. El agua que sale del domo pasa a los tubos
llamados descendentes que alimentan los colectores inferiores de las paredes de agua,
que cubren la mayor parte de la superficie interior del horno, por los tubos circula el
agua y por fuera estn los gases calientes y las llamas, por calor de radiacin y por
conveccin, se forma en el interior de los tubos una mezcla de vapor y agua que
asciende por la pared de tubos Las paredes de agua tienen colectores en su parte
superior a travs de los cuales se descarga la mezcla agua-vapor al domo. En el domo,
el vapor se separa del agua El agua que no pas a vapor va de nuevo a los tubos
descendentes y se repite el ciclo.
Los sobrecalentadores de vapor hacen que el vapor adquiera una temperatura superior
a la de saturacin, correspondiente a la presin a que se encuentran, para incrementar
su entalpa

70

Clasificacin de las calderas.
Existen hasta 16 clasificaciones; Por el uso, Por la presin de trabajo, Por el tamao,
Por el contenido de los tubos, Por la forma y posicin de los tubos, Por el sistema del
hogar, etc. Las clasificaciones ms distintivas se agrupan en dos clases:
1.- Calderas de Tubos de Humos o Tubos de Fuego.
2.- Calderas de Tubos de Agua o Acuotubulares.
Como es de notar se refieren a la clasificacin por el contenido de los tubos. A su vez
cada tipo tiene otras clasificaciones.
Nos ocuparemos de las calderas Acuotubulares, es decir, las que se como indica su
clasificacin, el medio de trabajo, que es el agua, va por dentro de los tubos y la llama
de los quemadores por fuera. Este tipo de caldera es la ms extendida en los procesos
industriales como el de la refineras, centrales azucareros, termoelctricas y otros;
donde demuestra superioridad para entregar el vapor de agua en los volmenes y
especificaciones requeridas. Este tipo de caldera alcanz su perfeccin con los diseos
de tubos de curvos, superando a todos los dems en:
Mayor economa en su fabricacin y operacin.
Mejor acceso para inspeccin, limpieza y servicios de mantenimiento.
Mayor capacidad de evaporacin y entrega de vapor ms seco.

Los tubos curvados que interconectan los domos superiores e inferiores circundan el
hogar denominndose Paredes de Agua, ya que protegen, del calor intenso de la
llama y los gases de la combustin, el revestimiento del generador.

Componentes de un Generador de Vapor de Acuotubular:
Existen muchos tipos de Generadores, los componentes descritos a continuacin
corresponde a los acuotubulares, que sern de nuestro inters y es adems el ms
completo.

De uno a tres Domos Superiores, donde se produce el vapor
Uno o dos Domos Inferiores o Domos de Fango, para la extraccin de sedimentos.
Tubos de interconexin entre los domos, para la circulacin del agua.
Economizadores
Calentadores de aire para la combustin
Sobrecalentadores
Recalentadores

71

72

HORNOS
Tiene la funcin de transferir al producto la energa en forma de calor de los gases
producto de la combustin de sustancias convertibles, para que adquieran la
temperatura necesaria en el proceso donde intervienen. A continuacin mostramos los
parmetros de control de ambos, Calderas y Hornos.
Solo los distingue la purga de agua.

PRINCIPALES PARAMETROS DE OPERACIN.
1. Flujo, temperatura y presin del agua de alimentacin , as como su calidad .
2. Flujo temperatura y presin del combustible, as como su calidad.
3. Composicin y temperatura de los gases de la combustin.
4. Temperatura, presin y cantidad de aire.
5. Flujo de purga continua.
6. Mantenimiento de la limpieza y ajuste de los quemadores, de las reas de
intercambio por medio de sopladores, el uso de aditivos en las zonas de baja
temperatura.
7. Vigilar una buena atomizacin del combustible.

73
EFICIENCIA DE HORNOS Y CALDERAS.

Este trmino se refiere a la relacin entre el calor absorbido y el calor transferido
expresado en porciento.

Hay muchos mtodos para la realizacin de este clculo, basados en Balances de calor
y de masa con cierto grado de complejidad. Es por eso, que veremos un mtodo grfico
(nomograma) muy sencillo, que requiere solamente del anlisis de los gases de la
combustin y de las temperaturas de la chimenea y del aire. Responde a la siguiente
ecuacin de clculo:

La eficiencia bruta est afectada en esta ecuacin por la perdida de calor sensible, calor
latente, el exceso de aire, la relacin H:C del combustible y las composiciones de los
gases de chimenea (O
2
y CO
2
).

Es por ello, que vamos a analizar algunas de las prdidas que afectan la eficiencia:
1. Prdidas por calor sensible de los gases de la combustin.
Es debido a la temperatura con que abandonan los gases de la combustin el proceso.
Representa la fraccin de energa que toman los gases para calentarse del calor
liberado por la combustin.

2. Prdida por incombustin qumica.
Para petrleos combustibles se considera que el peso de cenizas es despreciable y por
tanto no se toma el carbono de la misma. Esta perdida solo contiene inquemados (CO
2
,
H
2
).

3. Prdidas por incombustin mecnica o por presencia de holln.
Est asociada al combustible no quemado que se escapa por la chimenea.

4. Prdidas por radiacin al medio ambiente exterior.
Su evaluacin rigurosa se hace compleja debido
al clculo de los coeficientes de transferencia de calor por conveccin - radiacin.
Energticamente es aconsejable utilizar los generadores tan cerca como sea posible de
su capacidad nominal, pues a igual carga, las prdidas por las paredes aumentan
cuando disminuye la capacidad del generador.

5. Prdidas por purgas.
Esta prdida est asociada a la cantidad de energa que absorbi el agua dentro de la
caldera y que es extrada del sistema a efecto de la purga.

6. Prdidas por residuos (cenizas).
Para combustin por petrleo habamos dicho que eran despreciables.

) ] 5 . 1
100
100
0
0 `
+ +

\
|
= B C
Taire Tchimenea
E
Bruto
74

COSAS INTERESANTES
PERDIDAS DE VAPOR POR SALIDEROS EN DEPENDENCIA DEL DIAMETRO DEL
ORIFICIO Y LA LONGITUD DE LA PLUMA

Longitud de la pluma (mm) Prdidas de vapor (Kg/h)
500 5.7
1000 17.3
1500 44.0
2000 106.0
Longitud de la pluma: Distancia entre el punto de salida del salidero de la lnea hasta
donde se produce el condensado.

Dimetro del orificio
mm 1.7 Kgf/cm
2
3.5 Kgf/cm
2
10.2 Kgf/cm
2
0.8 0.52 0.84 2.15
1.6 2.09 3.36 8.57
3.2 8.30 13.52 34.38
6.4 33.16 53.98 137.44
9.6 74.39 121.56 309.35
12.7 132.45 215.91 549.76
VALORES MEDIOS DE SOBRECONSUMOS ENERGETICOS EN CALDERAS.
50
o
C de sobrecalentamiento en el vapor representan 4% de incremento de fuel.
1% de oxgeno en exceso representan 1% de incremento de fuel.
1 mm de holln representa un 3% de incremento de fuel.
1 mm de incrustaciones por el interior de los tubos representa 2.5% de incremento de
fuel.
10
o
C en exceso de calentamiento de fuel representan 2.5 T de fuel en exceso.

Accesorios de calderas.
Los accesorios de calderas son todos aquellos aparatos, instrumentos, conexiones y
aditamentos ntimamente ligados con las calderas y necesarios para su operacin,
control o mantenimiento y por lo tanto beneficiosos para la eficiencia y seguridad de su
trabajo.

Los accesorios de calderas son los siguientes:

Sopladores, para eliminar el holln que se deposita sobre los tubos y disminuyen la
transferencia de calor de los gases al agua.

Vlvulas de Seguridad, para proteger los domos y tuberas contra los excesos de
presiones.

75
Columnas y niveles de agua para observar y mantener bajo control el nivel operacional
adecuado (50% de la superficie cilndrica del domo superior).
Extracciones, para eliminar las impurezas del agua manteniendo la concentracin de
slidos en un valor no peligroso. Las extracciones son de dos tipos:

1.- Extraccin de Fondo en el Domo Inferior, conocida tambin como Extraccin
Violenta, peridicamente realizada para bajar el contenido de slidos totales cuando no
se logra hacerlo por las extracciones continuas.
2.- Extraccin Continua en el Domo Superior, que como su nombre lo indica se hace
permanente y reguladamente para el mismo fin.

Tuberas de alimentacin, que pasa a travs de vlvulas de control y se conecta al
domo superior por debajo del nivel de agua para mantener la operacin continua de la
caldera. Esta es el agua que procede del tratamiento qumico con las especificaciones
de calidad sealadas.

Vlvula de No Retorno ( Cheque ), que protege a la caldera de la entrada de vapor en
sentido contrario cuando la presin en su interior sea inferior a la del sistema ( lnea
Maestra de Vapor ).

Registros para la inspeccin y realizacin de trabajos de mantenimiento indispensables
y que se clasifican en :
a.- Que permiten al acceso para trabajos interiores.
b.- Que solo permiten el acceso de herramientas.
c.- Que solo permiten la observacin del interior (Mirillas).

Los registros situados en el hogar se abren hacia fuera y los situados en los domos y
cabezales, sus tapas se colocan dentro (Autoclaves), de modo que la presin interior
del vapor reafirme su cierre, logrando as un mejor sellaje.

Principio de operacin de un Generador de Vapor. Variables de operacin.

Las calderas se disean para entregar vapor a una presin, temperatura y calidad
(vapor seco) predeterminadas para el sistema al que van a servir. Se construyen de
modo que los gases, al hacer su recorrido desde la zona de combustin en los
quemadores, hasta su salida por la chimenea, transfieren todo el calor posible al agua
circulante en los tubos ( del 70 al 80% del potencial energtico del combustible ). Para
ello se disponen diafragmas o desviaderos que obligan a los gases a seguir el camino
ms conveniente.
El Tiro Natural ( diferencia de densidad entre los gases de la combustin en el horno y
el aire atmosfrico ), que provoca el movimiento de los gases hacia la Chimenea y la
entrada del aire al hogar, resulta insuficiente en el caso de las calderas para suministrar
el aire necesario para la combustin; por eso se agregan en combinacin dos nuevos
Tiros: Forzado e Inducido; el primero fuerza el aire a entrar por la zona de los
quemadores para mezclarse con los combustibles, y el segundo succiona los gases de
la combustin desde la salida del hogar envindolos hacia la chimenea, garantizando
as el flujo continuo y la transferencia ptima del calor de los gases al agua.
76
Los hornos de las calderas se construyen para trabajar a valores de presin inferiores al
de la presin exterior, es decir, existe un pequeo Vaco o presin inferior a la
atmosfrica (llamado tambin Tiro Negativo); esto es as para evitar que los gases
escapen por cualquier abertura o falta de hermeticidad en las paredes del generador.

Por su parte la circulacin del agua por dentro de los tubos puede ser Natural o
Forzada; la primera como se infiere de su nombre, no emplea ningn medio externo que
la produzca, sino que tiene lugar debido a la diferencia de densidades entre el agua y el
vapor. Esto es as porque dentro de los tubos ocurre la vaporizacin del agua, pero en
unas zonas mayor que otras, lo cual provoca que los tubos ms expuestos al calor (
tubos evaporadores, de mayor dimetro ) tengan mayor temperatura y ocurra ms
evaporacin y en consecuencia la densidad sea menor en ellos que en los menos
expuestos ( tubos bajantes, de menor dimetro ). Este efecto de la circulacin Natural
es menor a medida que aumenta la presin de trabajo de la caldera, necesitando ser
compensando por un aumento de la altura de la caldera ( ver anexos ),pero esto solo es
posible hasta el valor de presin de 189kg/cm2, en el que se igualan ambas densidades
( el decrecimiento gradual de la densidad del agua y el crecimiento gradual de la
densidad del vapor hasta encontrarse en ese valor de presin ). Las calderas que
trabajan a partir de ese valor de presin utilizan la Circulacin Forzada, consistente en
una bomba ubicada exteriormente que propulsa el flujo.

En las mayoras de las calderas industriales el valor de presin de trabajo es inferior a
ese rgimen, como es el caso de las refineras, centrales y empresas de produccin
continua, donde la caldera predominante es de alrededor de 10 a 12 kg/cm2.

Variables de operacin.
La operacin continua de un generador de vapor exige del diseo de variables que
gobiernen su comportamiento. Las variables explcitas en las Normas se pueden
ejemplificar con las siguientes establecidas para los generadores de la refinera:

Presin de Aire de la combustin
Presin de Gases en el Hogar
Presin de Vapor en el Domo
Presin de Gas de 40
Presin de Combustible lquido

Parmetros de control.
Un sistema de lazos ofrece parmetros de control de operacin de las calderas
modernas, las cuales integran todos los controles. Como ejemplo de estos lazos
pueden ser:
Control de flujo de gas
Control de combustible lquido
Control de flujo de aire
Control de presin de los gases en el hogar
Mster de Presin de Vapor
Control de exceso de oxgeno (O
2
)
77

Como requisito de seguridad de operacin y control central, la variable de operacin
regente del generador es la Presin de Vapor.

Los parmetros de control, as como todas las operaciones de los Generadores de
Vapor se encuentran explcitos en las Normas de Empresa correspondientes, de
carcter obligatorio, y en las que se detallan los procedimientos fundamentales para su
explotacin.

Tratamiento interno a la caldera.
En la caldera el tratamiento qumico interno se basa en incorporar sustancias qumicas
para:
Neutralizar presencia de oxigeno libre que pueda penetrar por el sistema de retorno de
condensado (en caso que se recupere condensado)
Neutralizar posible dureza residual del tratamiento externo
Mantener pH de trabajo en la caldera
Mantener el contenido de slidos totales de acuerdo a las normas segn la presin de
trabajo

El control de todos los aspectos anteriores evita incrustaciones, corrosin, arrastres en
el vapor.

Las incrustaciones en la caldera hacen disminuir la transferencia de calor, provocando
el sobrecalentamiento del metal, su fatiga y su explosin por ser sometidos a
sobrecargas trmicas a las de diseo. Consisten en la presencia de sustancias
insolubles que se precipitan sobre las paredes interiores de los tubos de las calderas
formando capas de notables dureza. Estas traen por consecuencias la disminucin de
la transferencia de calor de los gases de la combustin al agua y al mismo tiempo
impiden la adecuada circulacin a travs de los tubos. El principal peligro que
representan las incrustaciones consiste en que, al demorar la absorcin del calor por el
agua, hacen que la temperatura de los tubos llegue a ser excesiva; este peligro existe
principalmente en los tubos sometidos al calor radiante de la llama. El
sobrecalentamiento de los tubos conduce rpidamente a su ruptura.
Las incrustaciones pueden producirse tambin en los domos, tubos de recalentadotes y
tuberas de alimentacin, casos en los cuales su efecto es producir una resistencia al
flujo de agua, exigindose una mayor presin de bombeo para mantener el suministro
adecuado.
Qumicamente las incrustaciones estn constituidas por compuestos insolubles de
calcio y magnesio, slice y silicatos, as como xidos de cobre y de hierro.

Las causas fundamentales de las incrustaciones son dos:
1.- La presencia en el agua de sustancias en solucin que a la temperatura existente en
la caldera se hacen insolubles y se precipitan sobre las paredes de los tubos
adhirindose fuertemente, fundamentalmente las debidas a los sulfatos de calcio.
78
2.- La alta concentracin de slidos en suspensin y solucin, debida a que el agua al
evaporarse deja las impurezas, aumentando su concentracin en el agua al sumarse a
los slidos que entran continuamente con el agua de alimentacin.

Una vez producidas las incrustaciones su eliminacin resulta muy costosa y difcil, por
lo que un tratamiento adecuado evita su formacin y las graves consecuencias que
provoca.

La corrosin en caldera se ve favorecida por la presencia de agua, oxigeno disuelto, pH
cidos.

Puede ocurrir arrastre de lquido en el vapor, provocando efectos indeseables.

Existen productos qumicos que deben dosificarse a la caldera para mantener
adecuados los niveles de operacin y evitar los efectos indeseables anteriormente
sealados.

La corrosin consiste en la accin destructiva de ciertas sustancias sobre los metales,
convirtindolos en xidos y sales. La corrosin puede producir un desgaste general del
metal sobre una extensa superficie. O bien puede ser en una localizacin (Pitting ),
mucho ms peligroso.

El Oxgeno, el Dixido de Carbono (CO
2
), los Cloruros, el carcter cido del agua ( pH
menor que 7 ), son responsables de la corrosin; siendo el O
2
el principal agente
corrosivo, su actividad aumenta con el aumento de la temperatura del agua y su accin
es generalmente localizada.

Los cloruros, fundamentalmente el de magnesio, que es el ms inestable, se
descomponen y forman Acido Clorhdrico ( HCl ), incrementando la acidez del agua,
conjuntamente con el Acido Sulfrico ( H
2
SO
4
) presente.

El CO
2
por su tendencia a formar Acido Carbnico tambin es de importancia.
Las formas de reducir la corrosin es mediante un tratamiento previo de
desgasificacin, que elimine o disminuya estos gases disueltos

Arrastre ( Carryover ).

Es la presencia de partculas slidas o lquidas en el vapor que sale del domo. Se debe
a dos causas principales:

1.- La formacin de espuma en el agua del domo ( Foaming ).
2.- Los saltos bruscos del agua al evaporarse.
Ambos ocurren a su vez por 4 causas fundamentales:

1.- Alta concentracin de slidos en suspensin o solucin.
2.- Presencia de grasas y aceites en el agua, que se saponifican al combinarse con los
lcalis.
79
3.- Exceso de alcalinidad.
4.- Condiciones de operacin deficientes, tales como alto nivel en el domo, superficie de
evaporacin insuficiente, oscilaciones violentas en la demanda de vapor.

Cristalizacin.

Es la alteracin de la estructura interna de los metales causada por la concentracin de
ciertas sustancias en las costuras del domo y mandriladora de los tubos. Al cristalizarse
el acero pierde su tenacidad, se hace frgil, pudiendo producir serios fallos y rajaduras.
Su peligrosidad reside en que al producirse ocurre con una violenta explosin, adems
de que su deteccin no es evidente, sino mediante un minucioso examen. El Hidrxido
de Sodio o Sosa Custica (NaOH) y la Slice (SiO
2
), son las sustancias que la
provocan.
Para que tenga lugar la cristalizacin es necesario que la zona afectada est sometida
a fuertes tensiones con alta concentracin de las sustancias custicas. Es en las
mandriladoras de los tubos donde puede ocurrir la cristalizacin con ms
probabilidades.

Parmetros que caracterizan el funcionamiento de una caldera:
Eficiencia de la caldera
Temperatura de los gases de salida
Temperatura de los gases en el horno
Temperatura del vapor entregado
Presin del vapor entregado
Produccin de vapor
Coeficente de exceso de aire
Temperatura del agua de alimentar

Cuando algunos de estos parmetros varian en el tiempo provocan alteraciones en
algunos de los otros parmetros de la caldera. A continuacin veremos algunos casos.

Caso 1: Cambio del calor desprendido en el horno.
Se considera constante el flujo y la temperatura del agua de alimentar y la presin del
domo.
Si el calor desprendido en el horno aumenta provoca una intensificacin de la
evaporacin de agua en los tubos ascendentes ocasionando un aumento del volumen
ocupado por la mezcla agua-vapor y ello una elevacin del nivel de agua en el domo. A
su vez se incrementa la produccin de vapor, la cual s estabiliza a un nuevo valor con el
aumento de la produccin de vapor, y el flujo de agua de alimentar se detiene. El nivel
de agua en el domo llegado a un punto, comienza a bajar. La temperatura del vapor
sobrecalentado se incrementa con aumento del calor despendido del horno, pues se
eleva la transferencia de calor como consecuencia del aumento de flujo y calor irradiado
en el horno.
Si el vapor es saturado su temperatura es constante pues se ha fijado el valor de
presin en el domo.

80
Caso 2: Variacin de la temperatura del agua de alimentar.
Considerando constante el calor desprendido en el horno, el flujo de agua de alimentar
y la presin del domo.
La disminucin de la temperatura del agua de alimentar en s es una disminucin del
calor entregado. Esto provoca una disminucin en la evaporacin y por consiguiente
una disminucin en el nivel del domo, a su vez una disminucin en la produccin de
vapor, aunque como el flujo de agua de alimentar es constante, esta disminucin
llegada a un punto comienza a aumentar de nuevo.
La temperatura del vapor entregado aumenta cuando disminuye la temperatura del
agua de alimentar. Esto se debe a que el calor desprendido en el horno es constante y
el flujo de vapor a sobrecalentar es menor, ya que su produccin disminuyo, esto en
conjunto provoca un aumento del calor disponible para sobrecalentar por unidad de
masa.
La disminucin de vapor debida a la disminucin de la temperatura del agua de
alimentar puede evitarse si disminuye la presin de la caldera, ya que baja el punto de
ebullicin, producindose una evaporacin adicional que compensara la tendencia a
disminuir la produccin de vapor. No obstante haber menos calor, para variaciones
pequeas de temperatura de agua de alimentar, las variaciones son despreciables.

Caso 3: Cambio en la demanda de vapor.
Se mantienen constantes el flujo y temperatura del agua de alimentar, y el calor
desprendido del horno.
El aumento de la cantidad de vapor producido cuando el calor desprendido en el horno
es constante provoca una disminucin de la presin pues se extrae ms vapor que el
que se genera. La disminucin de la presin provoca una disminucin de temperatura
de ebullicin y se genera una gran cantidad adicional de vapor que compensa la
diferencia y hace que la caldera pueda cubrir la nueva demanda, como consecuencia la
presin mantiene en todo momento una tendencia a disminuir el nivel en el domo.
Cuando baja la presin se incrementa la ebullicin y esto hace que el volumen ocupado
por la mezcla agua-vapor sea mayor. Posteriormente como la demanda de vapor se
mantiene constante y el agua de alimentar no se incrementa, tiende a disminuir
continuamente, la temperatura de vapor entregado tiende a disminuir pues como se
aumento la produccin de vapor y no se increment el calor del horno, hay menos calor
disponible por unidad de masa. De no haber sobrecalentamiento como disminuye la
presin, disminuye la temperatura del vapor saturado.
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Ejercicios Propuestos Captulo 5
1- Marque con una cruz (X) la respuesta correcta.

Cul es el valor calrico inferior de un combustible lquido que tiene una gravedad
especfica de 0.841 y un contenido de azufre de 0.18?
39890
41200
41700
42600

Cul es el valor calrico superior de un combustible lquido que tiene una gravedad
especfica de 0.925 y un contenido de azufre de 3.17?
38310
43490
44470
45070

Qu ocurre con la densidad de los productos del petrleo al aumentar la temperatura?
Aumenta notablemente
Aumenta ligeramente
Disminuye notablemente
Disminuye ligeramente

Qu ocurre con la viscosidad de los productos del petrleo al aumentar la
temperatura?
Aumenta notablemente
Aumenta ligeramente
Disminuye notablemente
Disminuye ligeramente

2- Marque (V)erdadero o (F)also segn corresponda.

La combustin es un conjunto de reacciones qumicas en las que los componentes
quemables se combinan con el oxigeno liberando una determinada cantidad de calor.
El exceso de aire siempre garantiza que la combustin que se realice sea una
combustin completa.
La diferencia que existe entre el valor calrico superior y el inferior es debido al calor de
condensacin.
La combustin incompleta se produce por una presencia de aire igual que en la
combustin neutra o estequiomtrica.
La temperatura de Chimenea si es menor influye favorablemente en la eficiencia de los
calentadores pues son menores las prdidas de calor sensible de los gases de la
combustin.
El combustible se precalienta para que la viscosidad sea mayor y as mejora la
atomizacin del combustible.

82

3- Mencione tres aspectos a tener en cuenta para el control de la combustin.

4- Mencione tres problemas que puede presentar el combustible y sus posibles causas.

5- Enlace la columna A con la B.

A B
Combustin que se produce cuando se
aporta el oxgeno o aire estrictamente
necesario para quemar el combustible.

Incompleta con defecto de aire
Combustin que se produce cuando se
aporta aire en cantidad insuficiente.

Incompleta con exceso de aire
Combustin donde aparecen productos
de la combustin completa,
compuestos no quemados gaseosos,
holln, y gases de coloracin oscura.

Completa
Combustin sin inquemados y sin
ennegrecimiento del humo.

Estequiomtrica
Nula

83

6- En el diagrama de Mollier

Cul es la entalpa (en Kcal/Kg) del vapor saturado con T=150
o
C?
618
650
658
670
Cul es la temperatura (
o
C) del vapor saturado de P= 8 atm?
130
165
680
930
Cul es la presin (en Kgf/cm
2
) del vapor saturado de T=250
o
C?
10
20
40
150
Cul es la entalpa del vapor sobrecalentado (en Kcal/Kg) de P=300 atm y T=700
o
C?
650
685
880
896
Cul es la entalpa del vapor sobrecalentado (en Kcal/Kg) de P=100 atm y T=640
o
C?
640
660
892
920
Cul es la presin del vapor hmedo (en Kgf/cm
2
) de calidad 0.8 y T=100
o
C?
0.015
0.65
0.88
1.4
Cul es la calidad del vapor hmedo de T=50
o
C y h=550 kcal/kg?
0.77
0.86
0.92
0.95

84
Diagrama de Mollier
85
7- Con los siguientes datos, qu caldera alcanzar la mayor eficiencia si
T
chim
= 250
o
C? Considere la T del aire 25
o
C. (Ver figura e la pgina siguiente)

Caso 1
CO
2
= 12.3%
O
2
= 6.6%
N
2
= 80.8 %
CO = 0.3 %

Caso 2
CO
2
= 9.8%
25 % de aire en
exceso

Caso 3
CO
2
= 3.5 %
O
2
= 16 %
N
2
= 80.5 %
CO = 0 %

Caso 4
CO
2
= 11.2%
40 % de aire en
exceso

8- Enlace la columna A con la B

A B
Calderas donde el agua fluye por el interior de
los tubos

Domo inferior
Uno de los componentes del generador de
vapor, de donde se extraen los sedimentos o
fangos.

calentador
Lugar donde se transfiere la energa de los
gases de combustin en forma de calor.

acuotubular
Instrumentos y conexiones ligados a la caldera
y necesarios para su operacin

incrustaciones
Su presencia en la caldera hace disminuir la
transferencia de calor, provocando el
sobrecalentamiento y fatiga de los tubos

Horno
accesorios

9- Liste 3 fuentes de prdidas de la eficiencia en calderas.

10- Mencione los principales parmetros de operacin en una caldera.

86

87

Captulo 6 SISTEMAS DE ENFRIAMIENTO

En general, es costumbre decir agua de enfriamiento a aquella agua que es circulada
a travs de un equipamiento para absorber calor y eliminar el calor absorbido. Esta
definicin incluye sistemas de aire acondicionado, camisas de compresores, sistemas
de refrigeracin, intercambiadores de calor, y otra serie de equipos industriales.

Los sistemas abiertos de un solo paso, tal como su nombre lo indica, es aquel en el que
el agua utilizada como refrigerante pasa a travs de los intercambiadores de calor y el
agua usada es desechada. Estos sistemas solo son utilizados cuando el agua utilizada
posee baja temperatura, es obtenible fcilmente y a bajo costo. Las fuentes de abasto
de agua para estos casos son generalmente ros donde el costo solo dependa del
bombeo. En los sistemas abiertos de un paso no hay evaporacin y por tanto, el agua
no se concentra, siendo las caractersticas del agua de circulacin igual a la de
reposicin.

Los sistemas de enfriamiento pueden trabajar con agua cruda o tratada. Hay que tener
en cuenta en estos sistemas la presencia de materia orgnica en el agua, que provoque
problemas como por ejemplo tupiciones o roturas que influyen en la vida til de los
equipos como compresores, enfriadores, etc. Se debe establecer un programa de
tratamiento qumico y biolgico que evite el crecimiento de algas.

Tambin se debe conocer las propiedades de esa agua si es corrosiva o incrustante,
para definir el tratamiento adecuado y tratarla con productos qumicos para eliminar
esas caractersticas indeseadas en los sistemas de enfriamiento, mediante
dosificaciones adecuadas. Esto se hace despus de la determinacin del ndice de
Langelier o el ndice de Ryznar, para verificar las propiedades del agua ya sea corrosiva
o antiincrustante. .

El tratamiento utilizado para eliminar las impurezas del agua estar en funcin de la
calidad del agua tratada que se espera.

En las lneas de circulacin y equipamiento por donde circula el agua de enfriamiento,
se originan incrustaciones por diferentes causas, ya sea por precipitacin del carbonato
de calcio, o por productos de la corrosin ocasionando deposiciones de xidos de
hierro. Para el control de la corrosin uno de los mtodos ms utilizados es mediante el
control de pH, el uso de materiales adecuados y de inhibidores de la corrosin.

Cuando en los sistemas de enfriamiento hay recirculacin (mas de un paso), los
agentes incrustantes y corrosivos de concentran en el agua de enfriamiento. Para esto
hay que realizar determinadas extracciones al sistema de enfriamiento, ya sean
continuas o peridicas, para mantener los ciclos de concentracin en los valores
permisibles.

Cada esquema tecnolgico de tratamiento de agua es controlado mediante anlisis
qumico. En nuestras industrias, cada fbrica posee mtodos analticos, aunque en la
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mayora de los casos son obsoletos y no cumplen sus objetivos. Es por eso que se
trabaja actualmente en estandarizar todos los mtodos y que cumplan con los
parmetros de calidad establecidos de la ISO-9000.

Ejercicios Propuestos Captulo 6

Marque Verdadero(V) o Falso(F). Justifique los falsos.

En los sistemas abiertos el agua de enfriamiento es desechada.
La presencia de materia orgnica no influye en los sistemas de enfriamiento.
El uso de agua cruda en los sistemas de enfriamiento puede provocar daos a la
instalacin.
El ndice de Langelier se emplea para determinar la densidad del agua a la
temperatura que se encuentre.
En los sistemas de enfriamiento no es necesario utilizar sistemas de tratamiento
de agua.
Cuando hay recirculacin en los sistemas de enfriamiento los agentes
incrustantes y corrosivos no se concentran.

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