MEMORIA

MEMORIA DE CLCULO EVALUACIN
TCNICA Y ECONMICA DE UN ESTANQUE EN

ALTURA (T5)

Elaborado por: Pablo Cofr Ubille Oscar Zavalla Nanco
Profesor: Sr. Jos Villalobos Rojas
Estructuras Metlicas
Proyecto N 1
Noviembre de 2010
Proyecto N 1 Estanque de Agua en Elevacin Estructuras Metlicas

Universidad de Talca Ingeniera en Construccin
Pgina 2

NDICE DE CONTENIDOS

1. INTRODUCCIN ...................................................................................................................... 3
2. CLCULO, PROYECCIN Y DIMENSIONAMIENTO DE LA ESTRUCTURA ................. 4
2.1 BASES DEL DISEO ........................................................................................................ 5
2.1.1 Disposiciones generales .............................................................................................. 5
2.1.2 Materiales .................................................................................................................... 5
2.1.3 Suelo de fundacin ..................................................................................................... 7
2.2 NORMAS Y REFERENCIAS ............................................................................................ 7
2.3 PROYECCIN Y DIMENSIONAMIENTO ...................................................................... 8
2.3.1 Estanque ...................................................................................................................... 8
2.3.2 Plataforma ................................................................................................................. 12
2.3.3 Torre .......................................................................................................................... 20
2.3.4 Anclaje ...................................................................................................................... 27
2.3.5 Fundaciones ............................................................................................................... 30
2.3.6 Uniones ..................................................................................................................... 40
2.3.7 Peso final post diseo ................................................................................................ 47
3. EVALUACIN ECONMICA DEL PROYECTO ................................................................. 48
3.1 PRESUPUESTO Y PROGRAMACIN .......................................................................... 49
3.1.1 Estanque: Clculo de planchas .................................................................................. 49
3.1.2 Plataforma y torre ..................................................................................................... 51
3.1.3 Elementos de fijacin ................................................................................................ 52
3.1.4 Gousett ...................................................................................................................... 52
3.1.5 Cimientos ................................................................................................................... 53
3.1.6 Anticorrosivo ............................................................................................................. 54
3.1.7 Escalera ..................................................................................................................... 55
3.1.8 Tubera de pvc ........................................................................................................... 55
3.1.9 Mano de obra y programacin .................................................................................. 56


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1. INTRODUCCIN

El presente documento explicita la solucin tcnica y econmica ms rentable en lo que concierne a
la proyeccin de un estanque metlico en altura.

El proyecto consiste en calcular, disear y dimensionar una estructura conformada por (en orden
descendente):

-Un estanque.
-Plataforma.
-Torre soportante.
-Fundaciones.

Se privilegia la utilizacin de los materiales ms econmicos que existen en el mercado, esto es,
aquellos que sin ir en desmedro de la funcionalidad ptima de la estructura, aportan un menor peso
a sta.

Todo lo anterior se plasma, a la vez, en la planimetra adjunta a este documento.

Por otra parte se analizarn, en base a la proyeccin o diseo final de la estructura en cuestin, los
costos directos que influyen en la construccin de una obra de tales caractersticas. Se evaluarn,
por tanto, gastos en materiales, mano de obra, gastos generales, insumos y otros.

En las siguientes pginas se dan a conocer tanto la memoria de clculo estructural como el anlisis
econmico de construccin de la obra, haciendo especial hincapi, como ya se ha mencionado, en
la rentabilidad de sta.


Pgina 4

2. CLCULO, PROYECCIN Y
DIMENSIONAMIENTO DE LA
ESTRUCTURA


Pgina 5

2.1 BASES DEL DISEO
2.1.1 Disposiciones generales
La proyeccin de la estructura considera un estanque cuya capacidad total es de 50 m
3
,
montado sobre una torre reticulada de elevacin de 25 m. Como se aprecia en la figura
2.1.1 a, el proyecto, a grandes rasgos, consiste en:

-Estanque (50 m
3
): Conformado por planchas del material
especificado en 2.1.2; compuesta por un manto, cono,
cantoneras, gorro, una escotilla y elementos anexos.

-Plataforma: Consiste en una red de envigados ortogonales
entre s, compuestos por perfiles metlicos que trabajan a
flexin. Sobre esta estructura va montado el estanque.

-Torre de elevacin (25 m): Torre reticulada formada por la
triangulacin de perfiles verticales, horizontales y
diagonales, de igual material que el especificado en 2.1.2. Se
unen a la fundacin mediante 4 planchas perforadas por 16
pernos de anclaje (4 pernos en cada plancha con inclinacin
al centro del cuerpo).

-Fundaciones: Se compone de una losa de hormign armado.
Es la estructura encargada de traspasar las cargas al suelo,
cuyas caractersticas se explicitan en 2.1.3.

Figura 2.1.1 a: Disposiciones generales del proyecto.

2.1.2 Materiales
I. Acero
Tanto las planchas como los perfiles utilizados son de acero estructural A36, lo que
equivale a un A 37-24 ES. Por lo tanto, se identifican:
-Esfuerzo de ruptura:
S
ut
= 37 kg/mm
2
= 370 MPa = 3.700 kg/cm
2
.

-Esfuerzo de fluencia:
S
yt
= 24 kg/mm
2
= 240 MPa = 2.400 kg/cm
2
.


Pgina 6

Las armaduras para el hormign que conforma la fundacin se disean de acuerdo a barras
estriadas de acero A 44-28 H, en donde:

-Esfuerzo de ruptura:
f
u
= 44 kg/mm
2
= 440 MPa = 4.400kg/cm
2
.

-Esfuerzo de fluencia:
f
y
= 28 kg/mm
2
= 280 MPa = 2.800 kg/cm
2
.

-Mdulo de elasticidad:
E
s
= 200.000 MPa = 2.000.000 kg/ cm
2
.
II. Hormign
-Resistencia a la compresin
El hormign a utilizar en la fundacin corresponde a un H-25:
f
c
= 250 kg/cm
2
, resistencia cbica 20x20x20 cm. a los 28 das, segn NCh170 Of85.
f
c
= 200 kg/cm
2
, resistencia segn probeta cilndrica, segn NCh170 Of85.
= 0,003; deformacin ltima del concreto, segn ACI 318-08.
= 0,85; coeficiente de transformacin de la altura de la cabeza de compresin propuesto

por Withney para f
c
< 30 MPa.
Para elementos estructurales armados, el peso especfico del hormign es
c
= 2,5 ton/m
3
.
El recubrimiento mnimo es de 2,5 cm.
III. Soldadura
Se disponen de uniones soldadas tipo filete. La designacin del electrodo a considerar,
segn la AWS, corresponde a un E60 11, con una tensin admisible de corte (
s
ADM
) de 124
MPa 1.240 kg/cm
2
.
IV. Pernos
Las uniones apernadas se ejecutan a base de pernos grado 5, cuyos esfuerzos admisibles de
rotura, fluencia y corte (admisible) son respectivamente:

S
utp
= 800 MPa = 8.000 kg/cm
2

S
ytp
= 640 MPa = 6.400 kg/cm
2

p
ADM
= 0,5 S
yt
= 320 MPa = 3.200 kg/cm
2


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V. Proteccin Catdica
La proteccin catdica se lleva a cabo mediante la aplicacin de dos manos de pintura
anticorrosiva, especificada en el captulo correspondiente a la evaluacin tcnica.
2.1.3 Suelo de fundacin
El estanque mencionado se funda sobre terreno arenoso, del cual se tiene informacin a
travs de una calicata cuya profundidad es igual a 4 metros. Se contempla un estrato
superficial de arena densa bien graduada (SW), de 2 metros de espesor. Bajo ella, y tambin
de 2 metros de espesor, existe un suelo compuesto por arena arcillosa (SC). No se encontr
presencia de aguas sub-superficiales.
El perfil estratigrfico tipo es el siguiente:

= 40 (ngulo de friccin natural)
= 1.900 Kg/m
3
(densidad efectiva)
c = 0 kg/m
2
(cohesin de las partculas)
_______________________________________________________________________________
= 30

= 1.500 Kg/m
3

c = 1.550 kg/m
2

Figura 2.1.3 a: Perfil estratigrfico.

2.2 NORMAS Y REFERENCIAS
La confeccin del presente documento est basada en las siguientes normativas,
recomendaciones y metodologas analticas:
-Norma NCh433 Of96; Diseo ssmico de edificios.

-Norma NCh 1334 Of94; Dibujo tcnico Soldadura Representacin simblica en
dibujos.

-Sociedad Americana de soldadura (AWS); simbologa y alturas mnimas de cordones
de soldadura.

-Ecuacin de Meyerhof. Clculo de la capacidad de soporte del suelo.

NTN

SW

SC

2

2
SW
Ww
SC


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2.3 PROYECCIN Y DIMENSIONAMIENTO
2.3.1 Estanque
I. Manto
a) Dimensiones generales
De 2.1.1 se sabe que la capacidad del estanque es de 50 m
3
(E50). Otorgando una altura (H)
de 3,6 metros al estanque y utilizando la expresin geomtrica del volumen de un cilindro,
podemos obtener el dimetro (D) mnimo requerido:

El permetro (P) asociado a este dimetro es:

Por lo tanto, el estanque se compone de 4 niveles (ver figura 2.3.1 a):
-Los tres primeros (inferiores) conformados
por tres planchas de 1.000x4.000xt
manto final
y
una plancha de dimensiones
1.000x2.000xt
manto final
(en mm).

-El cuarto nivel (superior), formado por tres
planchas de 600x4.000xt
manto final
y una de
dimensiones 600x2.000xt
manto final
(en mm).

Con esta configuracin, se es posible
calcular un nuevo dimetro (D) a travs de
la ecuacin 2.3.1 b:

En donde P corresponde al nuevo permetro
asociado a la disposicin de las planchas ya
mencionada.
Figura 2.3.1 a: Dimensiones generales del manto del estanque; cotas del estanque en mm.
Para asegurar la estabilidad del estanque, se debe cumplir:
4.460

Pgina 9

Reemplazando los valores correspondientes, obtenemos:

b) Espesor del manto (t
manto
)
El espesor de las planchas metlicas que conforman el manto del estanque en elevacin, se
deriva de la siguiente frmula emprica:

Donde
p: presin interna (kg/m
2
).
D: Dimetro interior real del estanque (mm).
f: Esfuerzo de trabajo admisible (kg/mm
2
).
E: Eficiencia de la soldadura; para TIC o MIC, E = 80%. Para electrodos, E = 75%.
c: Tolerancia por corrosin. Por cada 10 aos de vida til, se considera un aumento de espesor de 10 mm.

La presin interna (p), se deduce de:

A una temperatura ambiente de 16C, la densidad de agua (
agua
) es de 1,210
-6
kg/mm
3
.
Por lo tanto, utilizando la ecuacin 2.3.1 e, se obtiene:

A la vez, el trmino f corresponde a:

Conforme al material explcito en 2.1.2 (A36):

Considerando el caso ms desfavorable, es decir, aquel en que se utilice soldadura a base de
electrodos (E = 0,75), y para una vida til de 20 aos (c = 2 mm.), obtenemos el siguiente
espesor para el manto del estanque:


Pgina 10

Aplicando un coeficiente de seguridad de 1,25, se obtiene el espesor final del manto (t
manto
final
):

Lo que implica utilizar un espesor comercial de 5 mm.

II. Fondo
Posee un espesor igual al del manto (5 mm.).

III. Cantoneras
Se calculan segn el anlisis de una viga curva que recibe el peso del agua y el acero que
conforma el estanque, multiplicada por un factor dinmico igual a 1,2.

La estructura analizada contempla la utilizacin de cantoneras curvas de dimetro igual a
4,46 metros, utilizando perfil L 8 x 5,96 L 80/80/5.

IV. Cono
Se ejecuta mediante una plancha cuyo grosor es igual a la del manto menos 1 mm. (4 mm.).
Posee una altura normada de 300 mm y va adherida al estanque por una unin soldada en
todo su contorno interior.

V. Chimenea
Posee un espesor de 3 mm, una altura de 80 mm y un dimetro de 100 mm. Se corona por
un gorro de igual espesor, 30 mm de altura y 200 mm de dimetro. El gorro se adhiere a la
parte cilndrica mediante 4 pletinas de 40 x 3.

VI. Peso del estanque
Considerando un peso especfico del acero de 8.000 kg/m
3
, el peso de la estructura se
detalla en la tabla 2.3.1 a.


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Tabla 2.3.1 a: composicin del peso del estanque.

ESTANQUE MATERIAL (A36)
UNIDADES
(U)
PESO UNITARIO (Kg/U;
U = m
2
ml )
REQUERIDO
(m
2
- ml)
PESO TOTAL
(Kg)
Manto 5 mm. de espesor m
2
40,0 50,40 2.016,00
Fondo 5 mm. de espesor m
2
40,0 15,62 624,91
Cono 4 mm. de espesor m
2
32,0 15,81 506,05
L 8 x 5,96
Cantonera
L 8 x 5,96 L
80/80/5
ml 5,96 28,00 166,80
Varios
Escotilla, chimenea,
soldadura, pernos, etc.
- - - 35,00
TOTAL (Kg) 3.348,76

El peso del estanque es aproximadamente igual a 3.350 kg.


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2.3.2 Plataforma
I. Dimensiones generales

Corresponde a un envigado de contorno cuadrado, en el
cual se monta el estanque (ver figura 2.3.2 a).

La distancia A, viene dada por:

Figura 2.3.2 a: Superposicin, en planta, del estanque
sobre la plataforma.

El peso total que soporta la plataforma, incluido el peso propio, corresponde a:

Tabla 2.3.2 a: Peso sobre la plataforma
(El peso de la plataforma corresponde a un 25% del peso de la cuba).

Lquido
(Kg)
Cuba (Kg) Plataforma (Kg)
TOTAL
(Kg)
50.000,0 3.350,0 837,5 54.187,5

II. Eleccin del perfil ms rentable
Se selecciona la estructura ms liviana de las siguientes alternativas:

a) Utilizando tres divisiones (cada 1,21 metros)

El contorno del envigado est conformado por los
elementos principales (Ej. viga A-B), mientras
que el interior corresponde a los elementos
secundarios (Ej. viga C-D; ver figura 2.3.2 b).

Figura 2.3.2 b: Alternativa a); efectuar divisiones
cada 1,21 metros.

A

C D
3,63
B

Pgina 13

a.1) Elementos primarios (viga A-B)

Se disean considerando una carga equitativamente repartida entre la mitad del nmero
total de nudos (causando un vuelco del envigado). El valor de las fuerzas que actan en
cada interseccin son:

Figura 2.3.2 c: Sistema de cargas y diagrama de momentos, Viga A-B.

.
El momento mximo corresponde a:

El mdulo resistente mnimo (W
) se obtiene de la ecuacin 2.3.1 h:

Los nicos perfiles que poseen un mdulo resistente superior a 550 cm
3
son los de la serie
IN y HN. Los dos ms rentables son:

-IN 35 x 39,1
c
(W
= 598 cm
3
). Se puede nombrar como IN 350/150/10/6
-HN 25X501 (W
= 625 cm
3
)

El perfil que aporta menor peso es el IN 35 x 39,1
c
y se puede nombrar como IN
350/150/10/6.

Pgina 14

a.2) Elementos secundarios (viga C-D)

Los elementos secundarios trabajan por aplastamiento, por lo que todos los nudos reciben
igual carga en proporcin al nmero de nudos. En tal caso (viga C-D), el valor de las cargas
que actan en cada interseccin se obtiene de la ecuacin 2.3.2 b.

De esta manera, se obtiene el siguiente sistema y diagrama de momentos:

Figura 2.3.2 d: Sistema de cargas y diagrama de momentos, Viga C-D.

El momento mximo se deduce de la ecuacin 2.3.2 c:

El mdulo resistente mnimo (W
) se obtiene de la ecuacin 2.3.1 g:

Los 3 perfiles ms econmicos son:

-IN 25 x 27,7 (W
= 311 cm
3
).
-HN 20 x 33,8 (W
= 326 cm
3
).
-C 30 x 29,7 (W
= 317 cm
3
).

El perfil que aporta un menor peso por metro lineal es el IN 25 x 27,7 IN 250/100/12/5.


Pgina 15

b) Utilizando 4 divisiones (cada 0,91 metros)

elementos principales (Ej. viga A-B), mientras
que el interior corresponde a los elementos
secundarios (Ej. viga C-D; ver figura 2.3.2 e).

Figura 2.3.2 e: Alternativa b); efectuar divisiones cada
0,91 metros.

b.1) Elementos primarios (viga A-B)

El valor de las fuerzas que actan en cada interseccin se obtienen de acuerdo a la ecuacin
2.3.2 b (teniendo en cuenta que los nodos cargados son 10):

En esta oportunidad, el sistema de cargas y el diagrama de momentos es el explcito en la
figura 2.3.2 f.

Figura 2.3.2 f: Sistema de cargas y diagrama de momentos, Viga A-B.

El momento mximo se origina en el centro de la viga, y corresponde a:

A

C D

B


Pgina 16

El mdulo resistente mnimo a utilizar, en este caso, se obtiene de la ecuacin 2.3.1 g:


-IN 40 x 41,4
c
(W
= 708 cm
3
).
-HN 25 x 57,7 (W
= 726 cm
3
).

El perfil que aporta un menor peso por metro lineal es el IN 40 x 41,4
c
IN 400/150/10/6

b.2) Elementos secundarios (viga C-D)

Esta vez la carga se distribuye en los 25 nodos:

El mdulo resistente mnimo se obtiene al unir las ecuaciones 2.3.1 g y 2.3.2 e, (pero
considerando los 2.167,50 kg.).


-IN 25 x 27,7 (W
= 311 cm
3
).
-HN 20 x 33,8 (W
= 326 cm
3
).
-C 25 x 32,7 (W
= 296 cm
3
).



Pgina 17

c) Utilizando 5 divisiones (cada 0,73 metros)

elementos principales (Ej. viga A-B),
mientras que el interior corresponde a los
elementos secundarios (Ej. viga C-D; ver figura
2.3.2 e).

Figura 2.3.2 g: Alternativa c); efectuar divisiones
cada 0,73 metros.

c.1) Elementos primarios (viga A-B)

El valor de las fuerzas que actan en cada interseccin se obtienen de acuerdo a la ecuacin
2.3.2 b (teniendo en cuenta que los nodos cargados son 18):

En esta oportunidad, el sistema de cargas y el diagrama de momentos es el explcito en la
figura 2.3.2 h.

Figura 2.3.2 h: Sistema de cargas y diagrama de momentos, Viga A-B.

El momento mximo se origina en el centro de la viga, y corresponde a:

A

C D

B

Pgina 18

El mdulo resistente mnimo a utilizar, en este caso, se obtiene de la ecuacin 2.3.1 g:


-IN 25 x 40,4
c
(W
= 502 cm
3
).
-HN 20 x 54,8 (W
= 519 cm
3
).

El perfil que aporta un menor peso por metro lineal es el IN 25 x 40,4
c
IN 250/200/10/5.

c.2) Elementos secundarios (viga C-D)

Esta vez la carga se distribuye en los 36 nodos:

El mdulo resistente mnimo se obtiene al unir las ecuaciones 2.3.1 g y 2.3.2f, (pero
considerando los 1.505,21 kg).


-IN 25 x 21,7 (W
= 230 cm
3
).
-HN 20 x 33,8 (W
= 326 cm
3
).
-C 30 x 22,6 (W
= 246 cm
3
).



Pgina 19

La evaluacin de la alternativa que otorgue menor peso para la estructura se deriva de la
tabla 2.3.2 b.

Tabla 2.3.2 b: Resumen, por alternativa, del peso de la plataforma.

PERFIL ALT. A)
PESO/METRO LINEAL
(kg/ml)
REQUERIDO (ml)
PESO TOTAL
(kg)
IN 35 x 39,1c / IN 350/150/10/6 39,1 14,52 567,73
IN 25 x 27,7 / IN 250/100/12/5 27,7 14,52 402,20

TOTAL 969,93

PERFIL - ALT. B)
PESO/METRO LINEAL
(kg/ml)
REQUERIDO (ml)
PESO TOTAL
(kg)
IN 40 x 41,4c / IN 400/150/10/6 41,4 14,52 601,13
IN 25 x 27,7 / IN 250/100/12/5 27,7 21,78 603,31

TOTAL 1.204,44

PERFIL ALT. C)
PESO/METRO LINEAL
(kg/ml)
REQUERIDO (ml)
PESO TOTAL
(kg)
IN 25 x 40,4c / IN 250/200/10/5 40,4 14,4 581,76
IN 25 x 21,7 / IN 250/100/8/5 21,7 29,04 630,17

TOTAL 1.211,93

Como se aprecia en el recuadro anterior, la alternativa a) es la ms rentable, pues otorga un
menor peso a la estructura que conforma la plataforma (970 kg.). sta queda configurada de
la siguiente manera:

1,21 1,21 1,21

Figura 2.3.2 i: Configuracin final de la plataforma, alternativa a.
1,21

1,21

1,21


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2.3.3 Torre
I. Dimensiones Generales
Sabemos que la plataforma corresponde a un marco con 3 divisiones, cuyo lado (A) mide
3,63 m.

El ancho entre columna y columna (Q) en el nivel de
terreno se expresa como:

Por lo tanto:
Q = 1

El valor de la carga (S) repartida equitativamente entre
cada una de las 4 columnas que sostienen el estanque se
desprende de la ecuacin 2.3.3 b.

Donde:
N: Peso de cada componente de la estructura (kg).
M
b sis.:
Momento ssmico resultante de trasladar cada
carga al nivel de terreno (kgm).

Figura 2.3.3 a: Configuracin de la torre.

La determinacin de estos parmetros se deduce de la tabla 2.3.3 a.

Tabla 2.3.3 a: Determinacin de N y M
b sis.

ESTRUCTURA N (kg) H
s
(kg) H (m) M
b sis.
(kg m)
Estanque 3.350,00 837,50 26,44 22.143,50
Plataforma 970,00 242,50 25,00 6.062,50
Torre 2.160,00 540,00 12,50 6.750,00
Peso fluido (agua) 50.000,00 12.500,00 26,44 330.500,00
TOTAL 56.480,00 14.120,00

365.456,00

Nota:
-El peso de la torre corresponde al 50% del peso del estanque ms la plataforma.
-H
s
corresponde a la fuerza ssmica horizontal que aporta cada componente (peso de cada estructura
multiplicada por 0,25); en tanto H, hace referencia a la altura de aplicacin de cada fuerza ssmica (con
respecto al nivel de terreno).
-Para el agua, se considera la altura de aplicacin de la fuerza ssmica tomando en cuenta un 80% del
volumen total del estanque.

Q = 5,23

Pgina 21

Reemplazando estos valores en la ecuacin 2.3.3 b, se obtienen dos valores:

En la figura 2.3.3 a se aprecia la configuracin, que a nuestro parecer, es la ms efectiva. Se
subdividi la torre en 8 niveles. La identificacin y medidas de las columnas (c), barras
horizontales (h) y barras diagonales (d) que corresponden al punto crtico, se explicitan en
la figura 2.3.3 b.

Figura 2.3.3 b: Punto crtico considerado en el diseo de la torre.

Nota: No se considera, en las columnas, el efecto de la inclinacin, pues es despreciable y no altera la
dimensin de 3,13 metros.

II. Clculo de columnas
Se han definido cinco posibilidades: un perfil cajn (), perfil tubular (O), ngulo (L),
ngulo espalda-espalda (TL). Se elegir la que aporte un menor peso a la estructura.

a) Utilizando perfil cajn 15 x 5 x 14,4 (150/50/5)

Es el perfil cajn con mayor rea y radio de giro en el comercio.

Segn Tabla A.2
1
, posee un rea (A) de 18,4 cm
2
y un radio de giro (R
giro x-x
) de 4,98 cm.

El largo mximo (L
mx.)
es de 3,13 m. Para el clculo del largo efectivo (L
efect
), se considera
que la barra est fija-libre, por lo que K = 0,8.

1
Tabla reproducida del Manual de Diseo Cintac, por gentileza de Cintac S.A.
5,23

Pgina 22

La esbeltez mxima se deduce de:

De la tabla A.3
2
obtenemos, para esta esbeltez, la tensin admisible de compresin (
c
ADM
)
(elementos primarios).

La tensin real de compresin (
c
) sobre la columna es:

Se observa que
c
ADM
<
c
, por lo que el perfil seleccionado no cumple con los
requerimientos mnimos de tensin mxima. Se debera optar por un perfil de espesor
mayor, pero e = 5 mm. es el mximo existente de forma comercial.

b) Utilizando perfil tubular O 5 x 15 (O 127/5)

Es el perfil tubular con mayor seccin (A = 19,2 cm
2
) y radio de giro (R
giro x-x
= 4,32 cm).
Utilizando la ecuacin 2.3.3 d:

De la tabla A.3 obtenemos, para esta esbeltez, la tensin admisible de compresin (
c
ADM
;
elementos primarios).

c

Se observa que
c
ADM
<
c
, por lo que el perfil seleccionado no cumple con los
requerimientos mnimos de tensin mxima.

2
Tensiones admisibles de compresin para elementos de acero A36.

Pgina 23

c) Utilizando perfil ngulo L 20 x 30,1 (L 200/200/10)

Posee una seccin A = 38,4 cm
2
y un R
giro x-x
= 6,31 cm.


c
ADM
)

c

Se observa que
c
ADM
>
c
, por lo que es un perfil indicado.

Nota: Por razones de construccin, se omite el anlisis de esbeltez segn el radio de giro en la orientacin de
los ejes U-U.

d) Perfil ngulo espalda-espalda TL 12,5 x 36,7 (2 L 125/125/10)

Posee un rea A = 46,7 cm
2
y un radio de giro R
giro Y-Y
= 5,36 cm (para d = 2 mm).


c
ADM
)

c

Se observa que
c
ADM
>
c
, por lo que es un perfil indicado. Corresponde al perfil TL ms
liviano que cumple esta condicin.


Pgina 24

Conclusin: Se utiliza el perfil TL 12,5 x 36,7 (2L 125/125/10) para conformar las
columnas; a pesar de tener una mayor masa por metro lineal que el perfil ngulo analizado,
se privilegia la estabilidad de la estructura.

III. Clculo de barras horizontales
Se disean en base a una fuerza horizontal (F
H
) de compresin igual al 15% de la carga
N
total
(vase tabla 2.3.3 a). Por lo tanto:

El perfil ngulo de menor peso que cumpla los requisitos ya sealados es el L 12,5 x 9,49
(L 125/125/5). Posee un A = 12,1 cm
2
y un R
giro
= 3,96 cm.


c
ADM
)
(observar cuadro de elementos primarios, pues para elementos secundarios, la tabla parte
con una esbeltez de 121).

c

Conclusin: Se observa que
c
ADM
>
c
, por lo que es el perfil indicado. Evaluaciones del
presente mtodo para perfiles de menor dimensin que ste arrojan que
c
ADM
<
c
, lo que
imposibilita su eventual uso. Se adopta, por lo tanto, un perfil L 12,5 x 9,49 (L 125/125/5).

IV. Clculo de barras diagonales
Con el fin de disminuir la longitud efectiva, se coloca
un perno en la interseccin de las barras diagonales
(ver figura 2.3.3 c).

Figura 2.3.3 C: Bosquejo del detalle de una diagonal.


Pgina 25

Esta barra se disea, al igual que las horizontales, con una fuerza horizontal de compresin
igual al 15% del peso N
total
; de la ecuacin 2.3.3 f, se sabe:

La longitud mxima corresponde a la mitad de la dimensin explcita en la figura 2.3.3 b
(L
mx
= 3,01 m).
.
Se considera un perfil L10 x 7,53 (L 100/100/5), de rea A = 9,59 cm
2
y R
giro
= 3,16 cm.

c
ADM
)
(observar cuadro de elementos primarios, pues para elementos secundarios, la tabla parte
con una esbeltez de 121).

c

Conclusin: se observa que
c
ADM
>
c
, por lo que es el perfil indicado. Evaluaciones del
presente mtodo para perfiles de menor dimensin que ste arrojan que
c
ADM
<
c
, lo que
imposibilita su uso. Se adopta, por lo tanto, un perfil L10 x 7,53 (L 100/100/5).

V. Peso de la torre
Una vez seleccionado el tipo de ngulo, tanto para columnas, barras horizontales y
diagonales, se procede a calcular el peso real de la torre de elevacin (vase Tabla 2.3.3 b).
Tabla 2.3.3 b: Peso de la torre.
TORRE
LONGITUD
TOTAL (m)
PERFIL PESO POR ml (kg/m)
PESO TOTAL
(kg)
Columnas 99,80 TL 12,5 x 36,7 (2 L 125/125/10) 36,70 3.662,66
Horizontales 138,56 L 12,5 x 9,49 (L 125/125/5) 9,49 1.314,93
Diagonales 308,48 L10 x 7,53 (L 100/100/5) 7,53 2.322,85

TOTAL 7.300,45


Pgina 26

Con este valor, podemos actualizar la tabla 2.3.3 a, considerando, esta vez, el peso real de
la torre diseada.

Tabla 2.3.3 c: Cargas post diseo de la torre.
ESTRUCTURA N (kg) H
s
(kg) H (m) M
b sis.
(kg m)
Estanque 3.350,00 837,50 26,44 22.143,50
Plataforma 970,00 242,50 25,00 6.062,50
Torre 7.300,45 1.825,11 12,50 22.813,91
Peso fluido (agua) 50.000,00 12.500,00 26,44 330.500,00
TOTAL 61.620,45 15.405,11

381.519,91

Reemplazando estos valores en la ecuacin 2.3.3 b, se obtienen los dos nuevos valores de
S
i
:

En general, son cerca de 2.000 kg/cm
2
mayores que los previstos en el diseo.


Pgina 27

2.3.4 Anclaje
I. Pernos de anclaje
Corresponden a barras de acero estriadas para hormign (A 44-28 H).Trabajan a traccin.
Su dimetro mnimo, se desprende de:

Donde:

mx.
: Esfuerzo de traccin mximo que soporta un perno de anclaje.
F: Carga de compresin aplicada sobre uno de los pernos.
A
mn.
:

rea mnima de un perno para soportar dicho esfuerzo.
ADM
: Tensin de traccin admisible (0,6S
yt
).

As mismo, el rea mnima (A
mn.)
corresponde a:

Donde d corresponde al dimetro del ncleo. Despejando este parmetro de la ecuacin
2.3.4 a, se obtiene:

Suponiendo que cada columna se ancla a la fundacin por medio de 4 pernos, el parmetro
F es igual a:

Reemplazando estos valores en la ecuacin 2.3.4 c:

Considerando el paso y cresta de cada perno, es preferible 16M36. Las dimensiones de cada
perno, con su correspondiente gancho, se observan en la figura 2.3.4 a.


Pgina 28

El largo de desarrollo (L
barra
) corresponde a:

Donde:

S
1
: Carga axial producto del peso de la estructura y el
momento ssmico resultante (recalculado al fin del captulo
2.3.3).
n: Nmero de pernos por apoyo.
d: dimetro nominal del perno de anclaje.
: Adherencia hormign perno (7 kg/cm

2
).

Figura 2.3.4 a: Dimensiones de un perno de anclaje.

Reemplazando los valores correspondientes:

El dimetro del gancho es 2,5 veces el dimetro nominal (d) del perno:

El largo de anclaje (L) corresponde a 6 veces el dimetro:

Finalmente, la longitud hilada (b) es igual a 6 cm.

Nota: La disposicin de los pernos de anclaje es la siguiente: todos los ganchos deben orientarse
hacia el centro del cuerpo, con el fin de que el apoye funcione como una rtula.


Pgina 29

II. Placa de anclaje
Se configura una placa de 50 x 50 cm, tal y como se
observa en la figura 2.3.4 b. La distancia tomada desde
el borde de la placa al borde extremo del agujero es
igual a 1,45 veces el dimetro del perno (cota igual a
0,6 m). El dimetro del agujero corresponde al
dimetro del perno ms 2 mm. En general, se hace
coincidir el centroide de la seccin transversal del
perfil con l centroide de la placa, de la forma de
asegurar una compresin total en esta ltima.
Figura 2.3.4 b: Dimensiones de la palca de anclaje (cotas en cm).

Se comprueba que:

Donde:

: Tensin de compresin sobre la placa.
A: rea de la placa de anclaje.

: Tensin de compresin admisible, igual a 600 kg/cm
2
.

El espesor de la placa de anclaje se determina mediante el uso de la siguiente frmula
emprica:

Se adopta un espesor para la placa de 12 mm.


Pgina 30

2.3.5 Fundaciones
I. Fundamentos del diseo del cimiento
Se considera una fundacin de losa cuadrada sobre el primer estrato (arena densa bien
graduada, clasificacin unificada: SW), cuyas caractersticas se encuentran explcitas en el
captulo 2.1. La torre se ancla a la sub-estructura por medio de 4 dados de hormign
armado, que conforman el sobrecimiento (seccin 0,65 x 0,65 m; profundidad de 1,6 m).
En el espacio existente entre la cota superior de losa y fondo del radier, existe un relleno
estructural de las mismas especificaciones que las del suelo del primer estrato encontradas
en la calicata. El radier se compone de hormign H-10 de 10 cm, de espesor (vase figura
2.3.5 a).

Figura 2.3.5 a: Dimensionamiento general y preliminar de la estructura de fundacin.
Se realizan dos procedimientos. El primero es considerando la tensin admisible del suelo,
en la cual se utiliza la expresin de Meyerhof y se determina el ancho B de acuerdo a las
cargas aplicadas. La segunda metodologa es ms simplificada, y slo supone un anlisis
por flexin ssmica en el fondo de la fundacin. Finalmente se disea el refuerzo de acero
del cimiento.

a) Metodologa uno: segn la tensin admisible del terreno
Previo a ejecutar el mtodo, se evalan las cargas a las que estara sometida la losa y que
sern base para el diseo. En un estanque de 10 m. de altura y 15 m
3
de capacidad, el valor
del peso de la fundacin (N
z
), incluyendo el relleno estructural) corresponde
aproximadamente a 2 veces el valor del peso de la superestructura metlica, tal como se
observa en la ecuacin2.3.5 a.

N
total
se obtiene del cuadro 2.3.3 c.
0,65 0,65
0,1
0,15

1,35

0,28
0,02
1,6

0,3


Pgina 31

La carga total de compresin sobre el cimiento (Nc), por tanto, corresponde a:

El momento ssmico total (M
st
) a la que est sometida la estructura de fundacin se deduce
de:

Los valores M
b sis.
y

H
s
se obtienen de la tabla 2.3.3 c. D
f
corresponde a la profundidad del
cimiento, medida desde el nivel de terreno.

Sobre el sello de fundacin actan las siguientes cargas:

Figura 2.3.5 b: Dimensionamiento general y preliminar de la estructura de fundacin.


Pgina 32

Las cargas originales (carga ms momento ssmico), se reducen a un sistema equivalente
(vase figura 2.35 b), en la cual slo existe una carga excntrica. Dicha excentricidad (e) se
define como:

El ancho efectivo
, se define como:

Corresponde a la arista del cimiento que se comprime contra el suelo.
Segn la ecuacin general de Meyerhof (1963), la resistencia ltima del terreno es:

Donde:
q
ult
: Resistencia ltima del suelo, en kg/m
2
.
c: cohesin del suelo, en kg/m
2
.
N
c
, N
q
, N
: Factores de correccin por el ngulo de friccin del suelo .

s
c
, s
q
, s
: Factores de correccin por geometra de la zapata.

d
c
, d
q
, d
: Factores de correccin por profundidad de la fundacin

i
c
, i
q
, i
: Factores de correccin por inclinacin de la carga.

: Presin efectiva en el sello de fundacin.
: Peso especfico efectivo del suelo (
natural

agua
si es que existe N.F.).
: Ancho efectivo de la zapata.
: Largo efectivo de la zapata (al ser cuadrada y al existir un momento slo en un eje,
= B).

Al ser la cohesin (c) nula, el trmino
es igual a 0. El factor N
c
se define
como:

En tanto, N

corresponde a:

Para un ngulo de friccin mayor a 10, los factores de correccin por geometra se
determinan de:


Pgina 33

As mismo:

En tanto, los factores de correccin pro profundidad se expresan como:

Por otro lado:

Bajo esta perspectiva, los factores i
c
, i
q
, i

son iguales a 1, pues el modelo analizado
corresponde a una carga vertical. La presin efectiva ejercida por el suelo removido en el
sello es:

Reemplazando todos estos valores en la ecuacin 2.3.5 g, la resistencia ltima del suelo es:

La tensin admisible del terreno corresponde al valor anterior dividido por un factor de
seguridad igual a 3. Por lo tanto:

Pgina 34

Entonces:

En tanto, la carga real que transmite la zapata al suelo de fundacin es:

Donde
corresponde al rea efectiva de la zapata que traspasa carga al suelo.

Sabemos que la tensin admisible del suelo debe ser superior o igual a la traspasada por el
cimiento:

De esta inecuacin obtenemos el valor de mnimo de B en metros:

Conforme al dimensionamiento explcito en captulos anteriores, se adopta un ancho B de la
zapata de 6,30 metros.
Se recalcula el peso de estructura de fundacin en la tabla 2.3.5 a.

Tabla 2.3.5 a: Clculo del peso de la fundacin post dimensionamiento.

FUNDACIONES VOLUMEN (m
3
) DENSIDAD (kg/m
3
) PESO (kg)
Fundacin 11,91 2.500,00 29.767,50
Sobrecimiento 2,70 2.500,00 6.760,00
Radier 2,10 2.400,00 5.034,34
Relleno 28,32 1.900,00 53.804,47

TOTAL FINAL 106.985,44

Nota: La densidad igual a 2.500 y 2.400 kg/m
3
corresponde a la de hormign armado y
hormign en masa respectivamente.


Pgina 35

b) Segunda metodologa: anlisis por flexin en el sello de fundacin
La nueva carga total de compresin sobre el cimiento (Nc), por tanto, corresponde a
(ecuacin 2.3.5 b):

El esfuerzo de compresin asociada a esta carga es:

El momento ssmico total (
) sigue siendo el obtenido en la ecuacin 2.3.5 c y equivale a

. La tensin traspasada por la zapata al suelo (
sis
), en funcin del
momento ssmico (
) y el mdulo resistente de la fundacin (W

f
), es menor a la tensin
admisible determinada del terreno (
= 0,75 - 1,2 kg/cm

2
):

El valor de
admisible se obtiene al reemplazar los coeficientes de modificacin

calculados y el valor del ancho B = 6,30 metros en la ecuacin 2.3.5 g.

Figura 2.3.5 c: Dimensionamiento final de la fundacin.


Pgina 36

c) Refuerzo de la losa fundacin
El refuerzo de acero de la losa se obtiene modelando la estructura como una viga
simplemente apoyada, de 1 metro de ancho y 6,3 metros de largo. Sobre ella, acta, por lo
tanto, una carga por unidad de superficie proveniente del peso propio de la estructura y otra
debido al momento ssmico.
Sabemos que la tensin de compresin debido al peso propio es:

Multiplicando este valor por el ancho efectivo de la viga a analizar, obtenemos una carga
repartida uniforme (q
1
):

Considerando que la carga ssmica producto del momento que genera un sismo es
triangular, se obtiene el valor mximo de la segunda carga repartida, q
2
:

Se obtiene el siguiente sistema:

Figura 2.3.5 d: Sistema de cargas y diagrama de momentos en un metro de ancho de losa.

Pgina 37

El momento mximo (M
u
) se origina en los 3,35 medidos desde el apoyo izquierdo, y tiene
una magnitud de 321,3 kg cm.
3

La seccin de la viga analizada como modelo para el diseo de la losa de fundacin, es la
especificada en la figura 2.3.5 e.

Figura 2.3.5 e: Seccin de la viga analizada;
b = 100 cm.;
h = 30 cm.
r = 3 cm (recubrimiento).
d = 27 cm.

Se utiliza hormign H-25 y acero A 42-28 H, cuyas especificaciones se encuentran
explcitas en el captulo 2.1.
El diseo, segn el cdigo ACI 318-08, comienza con determinar si la seccin requiere slo
refuerzo inferior o doble refuerzo. La cuanta mxima de acero limitada por el cdigo ACI
corresponde a:

El momento mximo que puede resistir la configuracin en forma simplemente reforzada se
define como:

3
Magnitud obtenida desde el software MD-Solids, versin 3.1.

Pgina 38

El coeficiente reductor es igual a 0,9 en vigas.

Como M
u
es menor que M
u
*, la viga slo necesita refuerzo inferior.
La seccin total de acero (A
s
) a considerar se obtiene de:

Debido a que el momento en el sello de fundacin es menor que el del modelo, pues el
suelo podra representarse como un apoyo continuo no infinitamente rgido, podemos
reducir esta cuanta de acero al 70%. Por lo tanto:

Se requieren 1125 mm. Considerando que cada barra de dicho dimetro posee 4,909 cm
2

de seccin, el rea real de acero en 1 metro de ancho de losa es:

El espaciamiento (e
s
) entre las barras se obtiene de:

Donde:
b: Ancho de la viga modelada.
r: recubrimiento.
N: Nmero de barras a colocar en la malla.

Como existen momentos flectores en ambas direcciones de la losa, es conveniente utilizar
doble malla (ortogonales entre s). Por lo tanto, la designacin para el refuerzo inferior
corresponde a 2M25@9.

Pgina 39

Por razones de sismicidad, y considerando que el suelo es deformable, es conveniente
utilizar la misma configuracin sobre el eje neutro de la losa.
Los detalles del la fundacin tipo losa y el sobrecimiento, se observan a continuacin:

Figura 2.3.5 f: Detalle de la estructura de fundacin (arriba).
Seccin del sobrecimiento (abajo).


Pgina 40

2.3.6 Uniones
I. Pernos
a) Estanque y Plataforma
El estanque se une a la plataforma mediante 8 pernos M14 hilo corriente, que perforan el
ala superior del perfil IN en sus esquinas. Sobre stas se colocan 4 pletinas de 200 x 200 x
12 mm, soldada en todo el contorno de la seccin del perfil por un cordn de 6 mm. de
altura (espesor ms delgado de las placas a unir: ala del perfil principal). La cabeza de
ambos pernos queda anclada al estanque mediante cuatro orejetas soldadas a la base del
manto, cada una con dos perforaciones de 16 mm de dimetro.
La plataforma se une a la torre mediante 16 pernos M14 hilo corriente, que se adhieren
mediante una pletina similar a la especificada en el prrafo anterior, pero anclada a la parte
superior extrema de la torre. (Nota: Consultar planimetra, lmina 2).
b) Torre
Se utiliza el software de anlisis estructural PAEM
para obtener las fuerzas internas de cada barra que
conforma la estructura de elevacin. La
enumeracin de los nodos y el sistema de cargas se
aprecia en la figura 2.3.6 a. Se considera la
aplicacin de la carga S
1
(obtenida al final del
captulo 2.3.3) en uno de los extremos superiores
de la torre. Los resultados arrojados son los
siguientes:
L=s uio=ocs oc toci1uo so : nc1eos
L=s uio=ocs oc rucez= so : ritoce=nos
|nceo oc ooos = l8
|nceo oc ctcnc1os = =0

|ooo Cooeoc=o= x Cooeoc=o= x
l .00 .00
2 5.2 .00
.l0 .l
= 5.l .l
5 .20 .2
5.0 .2
7 .0 9.9
8 =.9 9.9
9 .=0 l2.52
l0 =.8 l2.52
ll .50 l5.5
l2 =.7 l5.5
l .0 l8.78

Figura 2.3.6 a: Nomenclatura de componentes en
la torre.
S
1


Pgina 41

l= =. l8.78
l5 .70 2l.9l
l =.5 2l.9l
l7 .80 25.0=
l8 =.= 25.0=

5tcnc1o |ooo iici=t |ooo ri=t
l l
2 2 =
5
= =
5 5 7
8
7 7 9
8 8 l0
9 9 ll
l0 l0 l2
ll ll l
l2 l2 l=
l l l5
l= l= l
l5 l5 l7
l l l8
l7 l7 l8
l8 l7 l
l9 l8 l5
20 l5 l
2l l5 l=
22 l l
2 l l=
2= l l2
25 l= ll
2 ll l2
27 ll l0
28 l2 9
29 9 l0
0 9 8
l l0 7
2 7 8
7
= 8 5
5 5
5 =
7
8 =
9 2
=0 = l

Ct=vc r=e= tos 1iros oc =roxo oc tos oo
os: l = =roxo, 0 = tisec

|ooo ^roxo c x ^roxo c x l
cti=ci oct rt=o
oc soro
e1c (ce=oos)
l l. l. .
0
2 0. l. .
0

Tiro oc C=ec=: l (c=ec= =rtic=o= c tos
ooos)

|ooo |ucez= c x |ucez= c x

l7 .000 5l.879,29

H50l0 ^|C0 05 8^|0^: 8

Rc=cciocs:

|ooo |ucez= c X |ucez= c Y

l -.2=9 =9=2.0
2 .000 79.2l

|ucez=s c tos ctcnc1os:

5tcnc1o ^xi=t

l -==89.2900
2 -8098.580
-=298.=500
= -=75.970
5 -==07l.5l00
-=220.70
7 -==8.0200
8 -055.=00
9 -=5=l7.5200
l0 -l880.5=50
ll -=200.7500
l2 -552.920
l -=7l50.00
l= 82=.05l
l5 -=750.=00
l 0=.9080
l7 722.770
l8 -8=0.l820
l9 -=72.90
20 790.8590
2l -5=55.0l20
22 -=9.80
2 89l.7080
2= -5l77.580
25 -=8.l70
2 57=.27l0
27 -=788.=0
28 -072.7=l0
29 20.5880
0 -==8=.==90
l -289.0l80
2 57=5.0=l0
-=05.7790
= -2509.550
5 0l.9l20
-=07.l2=0
7 -l0.8l0
8 250.550
9 02.9==2
=0 l77.5980

""""" |l| 05L PR06R^H^ """""

Pgina 42

La barra 18, corresponde a la diagonal con ms carga, trabajando a una fuerza de
compresin de 6.840 kg (F
d
). En cambio, la barra horizontal ms solicitada es la nmero
20, con una fuerza de traccin de 7.904 kg (F
h
).
Se extrapola la situacin crtica a cada nudo, tal y como se observa en la figura 2.3.6 b.

Figura 2.3.6 b: Unin apernada en la torre de elevacin.
b.1) Dimensionamiento del dimetro de los pernos - barra diagonal
El dimetro del perno se calcula segn su resistencia al corte. Cada unin posee dos pernos,
por lo que la fuerza aplicada se distribuye equitativamente entre ellos. La fuerza resultante
en cada perno corresponde a:

Segn Tresca:

En donde
: Tensin mxima de corte en un perno.

F
r
: Fuerza resultante en cada Perno.
A
corte
: rea de corte de cada perno.
S
ytp
: lmite de fluencia de un perno grado 5.

F
d
= 6.840 kg
F
h
= 7.904 kg

Pgina 43

La ecuacin 2.3.6 b se reduce a:

Donde d corresponde al dimetro nominal del perno. Reemplazando los valores
correspondientes se obtiene:

Para tal caso, se deben usar dos pernos M12 hilo corriente (2M12).
b.2) Dimensionamiento del dimetro de los pernos - barra horizontal
En este caso, F
r
corresponde a:

Por lo que el dimetro a utilizar se obtiene de la Ecuacin 2.3.6 b:

Se utiliza el dimetro comercial M14, hilo corriente.
Conclusin: Con el fin de optimizar el uso de materiales, se adopta el dimetro nominal
mayor proveniente de los anlisis anteriores. Por tanto, la unin de cada barra a los gousset
se realiza por medio de 2M14 (hilo corriente).
b.3) Espesor del gousset
El espesor del gousset se obtiene por aplastamiento de la placa:

En donde:
Fr: Fuerza resultante en cada perno M14.
D
n
: Dimetro del agujero en donde se inserta el perno (14mm + 2mm).
t
gousset
: espesor del gousset
S
yt
: Lmite de fluencia de la placa.

Pgina 44

Reemplazando los valores correspondientes:

Conclusin: Se utilizan gouusets de 12 mm. de espesor en todas las uniones.

II. Uniones soldadas
a) Estanque
Se contempla un anlisis que considera la tensin mxima de
corte en la soldadura de tope que une las placas que conforman
el manto debido a la mxima presin hidrosttica del fluido
(P
mx
).
El esfuerzo de corte mximo, en el fondo del estanque, y
considerando que ste se encuentra a un 80% de su capacidad
mxima (se deriva de la ecuacin 2.3.6 d)

Donde :
F
p
: Fuerza crtica debido a la presin del fluido.
A
sold
: rea de soldadura expuesta al esfuerzo de corte.
: Tensin admisible al corte de la soldadura (124 MPa).

nd: Factor de diseo; nd = 3

Se tiene adems que la carga F
p
es igual a la presin del agua en el fondo del estanque (P)
factor del rea crtica (A
crtico
):

El rea crtica (A
crtico
) corresponde a la base circular del estanque. El peso especfico del
agua (
) es de 1.300 kg/m
2
, considerando la presencia de algn tipo de sedimento. El
rea de soldadura, que bordea todo el permetro del estanque es:

Reemplazando las ecuaciones 2.3.6 f y 2.3.6 e en la ecuacin 2.3.6 d, y despejando la altura
del cordn, se obtiene:

Pgina 45

Reemplazando los valores adecuados, se obtiene:

Sin embargo, segn las recomendaciones de la AWS, la unin de planchas que sean
menores o iguales, en espesor, a (6,35 mm), se deben unir mediante un filete de
soldadura de tamao mnimo (h) igual a 1/8 (3,18 mm).
Conclusin: Las soldaduras a tope entre planchas se realizan mediante un cordn de
soldadura cuya altura (h) tiene una dimensin de 3,5 mm.
b) Torre
b.1) Barras diagonales
La soldadura a utilizar corresponde a una E6011 y
trabaja al corte. El largo total (L
total
) queda acotado
inferiormente por la siguiente expresin:

Donde:
L
1
: Longitud del cordn superior de una barra horizontal.
L
2
: Longitud del cordn inferior de una barra horizontal.
F
h
: Fuerza crtica en una barra horizontal.
h: Altura del cordn de soldadura.
: Tensin admisible al corte de la soldadura (1.240 kg/cm

2
).

Figura 2.3.6 e: Unin soldada en la torre de elevacin.
La altura h corresponde al espesor de la placa ms delgada a unir. Se utiliza, por tanto, h =
5 mm (espesor del perfil ngulo que conforma la barra horizontal). Por lo tanto, el largo
mnimo del cordn a utilizar es:

P
mx

F
d
= 6.840 kg
L 100x100x5
L 125x125x5
F
h
= 7.904 kg
L 100x100x5
F
d
= 6.840 kg

Pgina 46

Para mantener el equilibrio del sistema, los largos de los cordones de soldadura se
distribuyen proporcionalmente segn su distancia al centroide del perfil.
Segn la Tabla A.2, el centroide del perfil L 100x100x5 se
encuentra a 2,73 mm del borde. Se realiza la siguiente
relacin de longitudes:

Figura 2.3.6 f: Estado tridimensional de la situacin (Cotas en centmetro).

Conclusin: Los perfiles diagonales se unen al gousset mediante dos cordones de
soldadura, ambas de 5 mm de altura. El cordn superior tiene una longitud de 11,5 cm,
mientras que el inferior, consta de un largo igual a 4,5 cm.
b.2) Barras horizontales
Se utiliza igual procedimiento que el explcito en b.1. De la ecuacin 2.3.6 g obtenemos la
suma de las longitudes de los cordones (L
1
y L
2
; vase figura 2.3.6 e).

En un perfil L 125 x 125 x 5, el centroide se encuentra 3,35 cm bajo uno de sus bordes. Por
lo tanto:

Conclusin: Los perfiles horizontales se unen al gousset mediante dos cordones de
soldadura, ambas de 5 mm de altura. El cordn inferior tiene una longitud de 13,5 cm,
mientras que el superior, consta de un largo igual a 5,0 cm.


Pgina 47

2.3.7 Peso final post diseo

El peso de la estructura se resume en la tabla 2.3.7 a.

Tabla 2.3.7 a: Peso total de la estructura.


Pgina 48

3. EVALUACIN ECONMICA DEL
PROYECTO


Pgina 49

3.1 PRESUPUESTO Y PROGRAMACIN
3.1.1 Estanque: Clculo de planchas

Tabla 3.1.1 a: Planchas metlicas a considerar.
Detalle por seccin Especifican
plancha
N
Planchas
Peso total Precio
por kg ($)
Total
($)
Manto 5 x 1000 x 4000 9 1440 850 122.4000
5 x 1000 x 2000 3 240 850 204.000
5 x 600 x 4000 3 288 850 244.800
5 x 600 x 2000 1 48 850 40.800
Fondo 5 x 1000 x 3000 4 480 850 408.000
5 x 1000 x 2000 4 120 850 102.000
Cono 4 x 1000 x 3000 4 384 850 326.400
4 x 1000 x 2000 4 256 850 217.600
escotilla y chimenea 4 x 1000 x 3000 1 96 850 81.600
TOTAL 284.9200

I. Observaciones
Para el clculo del manto se usaron las planchas
especificadas en la seccin 2, 3,1 estanque. El fondo se
calcul utilizando las planchas justas, minimizando los
costos y aumentando el rendimiento por m
2
plancha. La
ubicacin de las planchas en el fondo estn distribuidas
de acuerdo a la figura 3.1.1 a. El segmento no cubierto
por las 8 planchas explcitas en la imagen, se rellena con
las aristas sobrantes de uno de los 4 lados de las esquinas,
aprovechando as el mximo de plancha.
Figura 3.1.1 a: Disposicin de planchas


Pgina 50

II. Clculo de cono
El cono se realiz en base a la altura y al
radio de la circunferencia del estanque.
La distancia diagonal del cono, la que
determina la altura resulta ser muy similar
al radio (2,25 y 2,23), por lo que de
manera de simplificar los clculos el
patrn de colocacin de planchas fue el
mismo, obteniendo la misma cantidad de
planchas de las mismas dimensiones.
Figura 3.1.2 b: Disposicin de planchas

III. Escotilla y chimenea
Se contempl la elaboracin de ambas estructuras con una plancha de 4 x 1000x 3000
considerndose suficiente para ambos trabajos.

IV. Otros elementos
Tabla 3.1.1 b: Otros elementos.
Otros elementos Kg/ml ml totales Valor/
kg. ($)
TOTAL
($)

Cantoneras L8 x5,96 5,96 28 956 159.537
Metros/kg.
soldadura
ml totales Kg
totales
$/kg TOTAL
($)
Soldadura E6011 7 240 34,3 2990 102.514


Pgina 51

3.1.2 Plataforma y torre
I. Plataforma
Tabla 3.1.1 c: Plataforma.

Perfil Ml
requeridos
Peso
total (kg)
Precio/kg
($)
Total ($)
IN 35 x 39,1c / IN 350/150/10/6 14,52 567,732 956 542.751

IN 25 x 27,7 / IN 250/100/12/5 21,78 603,306 956 576.760
1.119.511
Para el clculo del precio se contempl, en base al valor unitario por kilo de acero, los
perfiles con sus correspondientes pesos.

II. Torre
Tabla 3.1.1
d: Torre.

Descripcin Perfil ml
requerid
os
Peso total $/kg Total ($)
Columnas TL 12,5 x 36,7
(2 L 125/125/10)
99,8 3.662,66 956 3.501.503
Diagonales L10 x 7,53
(L 100/100/5)
308,48 2.322,854 956 2.220.649
Horizontales L 12,5 x 9,49
(L 125/125/5)
158,36 1.502,83 956 1.436.711
Total 7.158.863

Pgina 52

3.1.3 Elementos de fijacin
Tabla 3.1.1 e: Elementos de fijacin - presupuesto.
Pernos Cantidad Valor unidad Valor Total ($)
Pernos M14
de 1
400 478 191.200
Estos elementos vienen con la tuerca de fijacin y golilla incluida en el precio.

Tabla 3.1.1 f: Soldadura - Presupuesto

Soldadura designacin Avance (m)
kilo
Mts
totales
Precio
kilo ($)
Total
($)
Electrodos E60 11 7 33,17 2990,0 99.178
Se toma como avance aproximado por electrodo de 7 cm y 100 electrodos por kilo de
E6011

3.1.4 Gousett

Tabla 3.1.1 g: Placas o goussets
Gousset Gousset Cantidad Kg $/kg Sub Total
Esquina superior 325 x 275 x 12 8 8,58 850 58.344
Encuentro celosas 200 x 200 x 12 32 3,84 850 104.448
Encuentro triple celosas 423 x 365 x 12 28 14,82 850 352.716
Reductor ancho efect. 200 x 195 x 12 4 3,74 850 12.716
Encuentro celosa-torre 300 x 185 x 12 8 5,32 850 36.176
Placa 200 x 200 x 12 10 3,84 850 32.640
597.040

Pgina 53

Para este se calcul la densidad de cada elemento de manera de transformar el valor en kg
por la densidad del acero.

3.1.5 Cimientos
I. Hormign
Tabla 3.1.1 h: Cubicacin y presupuesto de hormign.
Cimientos m
3
$/m
3
Total ($)
Fundaciones H25 11,91 57230 681.609
Radier H-10 2,1 37240 78.204
Sobre cimiento H-25 2,7 57230 154.521
Relleno estabilizado con filete 28,32 3260 92.323
Total 1.006.658

Los cimientos siguieron las especificaciones tcnicas establecidas en el diseo. Los
clculos se hicieron en base a los valores por m
3
de cada elemento.

II. Enfierradura de fundacin
Tabla 3.1.1 i: Cubicacin y presupuesto de enfierradura.
Enfierradura
Largo
requerido
(ml)
Precio por
metro
($)
Kg por
dimetro
total
Total ($)
Pernos de anclaje M36 26,4 7638 210,93 201.643
Estribos D12 mm 114 7638 101,232 870.732
Verticales sobrecim. D25 mm 36 3683 138,7 132.588
Malla losa D 25mm 1848 3683 7120,34 6.806.184
Total 7622,20 8.011.147

Pgina 54

Este tem se bas en los pesos por metro lineal de elemento, el precio del acero de fij en
956 pesos logrando el valor total de la enfierradura. Se destaca adems que por cada kg de
acero se debe incluir 0,07 kg de alambre recocido N 18 para amarras, en este caso se debe
comprar 7622, 2 0, 07 533, 5kg

3.1.6 Anticorrosivo
Tabla 3.1.1 j: Utilizacin de anticorrosivo.
Anticorrosivo
m
2
a
colocar
Rendim.
Galn 1
m
2

Precio
galn 1
Total
($)
Rend.
Galn
2 m
2
.
Precio
galn 2
Total
($)
rea torre 277,42 50 9990 55.428 30 8990 83.133
rea plataforma 28,02 50 9990 5.598 30 8990 8.396
rea tanque
(int. y Ext.)
100,88 50 9990 20.155 30 8990 30.230
Cono 28,02 50 9990 5.598 30 8990 8.396
Escalera y otros
elementos
18,93 50 9990 3.782

30 8990 5.672
Total x 2 manos 181.126 271.660

Para este caso se determin el rea de cada perfil, el cual se debe aplicar una capa de
anticorrosivo, para esto se proyecta los perfiles de manera de obtener un largo el cual es
multiplicado por el largo total a usar.
A modo de ejemplo se tiene el siguiente perfil 125/125/5
Su rea de contacto con el anticorrosivo queda determinada por 0,125x4
x L, siendo L el largo requerido en la tabla de cubicacin de torre, el cual
es 158,36, su rea finalmente queda como

2
(0,125 4) 158, 36
79,18
area m m
area m


Pgina 55

Adems, para comparacin entre rendimientos se especifican dos galones diferentes de
anticorrosivo. El galn 1 tiene un rendimiento de 50 m
2
por galn con valor de 9900, el
segundo rinde 30 m2 por galn en un valor de 8990. El resultado arroja que el primer galn
es el ms barato.

3.1.7 Escalera
Tabla 3.1.1 k: Escalera exterior de acceso.
DESIGNACIN Peso total Precio por kilo Subtotal ($)
Limn L5 x 2,24 120,96 956 115.638
Espaldar fe liso 1/2'' 17,98 848 15.247
DESIGNACIN Largo requerido m Precio/metro Subtotal ($)
PL 50 x 5 57,7 2896 167.099
Fe liso 3/4'' 54 1910 103.140
Escalines L 2,5 x 1,6 5,5 1530 8.415
Proteccin fe liso 1/2'' 20 848 16.960
Proteccin fe liso 5/8'' 28 1508 42.224
Designacin Unidades Precio/unidad Subtotal ($)
Perno 3/4'' x 1'' 218 242 52.756
TOTAL 521.479

3.1.8 Tubera de pvc
Tabla 3.1.1 l: Tuberas de PVC.
Tubera pvc Largo requerido Precio/metro Total ($)
Tubera recta 110mm 31,5 5315 167.423
Codo pvc 110 mm 2 unidades 8230 16.460
TOTAL 183.882


Pgina 56

La tubera de pvc se considera una de 100 mm de dimetro, su colocacin va desde 10 cm
sobre la revancha del agua en el estanque (trmino del cono) hasta el final del estanque,
aqu se traslada el agua de manera horizontal hasta el medio del estanque bajando por el
centro hasta el suelo.

3.1.9 Mano de obra y programacin
El recurso de mano de obra va ligado con la cantidad de das en que se ejecutar la obra, los
tiempos de trabajo dependen netamente de las partidas realizadas, y a los tipos de material
utilizados.
Para esta estructura de manejaron dos situaciones, el punto crtico de la planificacin est
en el tiempo de curado de las zapatas del hormign, puesto a que su tiempo de espera
condiciona la continuidad de las actividades.

I. Programacin
La programacin se realizo en base a experiencias propias y conocimientos de
profesionales, los cuales entregaron datos realistas acerca de la realizacin de una torre con
estanque de agua.
Las actividades a realizar son las siguientes:
Instalacin de faenas
Ubicacin de PR
Replanteo de terreno
Trazado de excavaciones
Elaboracin de plataforma en taller
Elaboracin de reticulado en taller
Elaboracin de cuba en taller
Excavaciones
Relleno de excavaciones con emplantillado H-5
Confeccin de moldaje para sobre cimientos
Confeccin de enfierradura
Colocacin de enfierradura
Traslado de estructura a faena
Elaboracin y colocacin de hormign H-30
Curado hormign
Colocacin de moldajes sobrecimiento
Colocacin de hormign H-25
Curado de hormign
Levantamiento de caras este y oeste de torre
Confeccin de andamios
Colocacin de arriostramientos apernados
Colocacin de soldadura en uniones
Elevacin y colocacin de plataforma
Elevacin y colocacin de torre
Colocacin de escalera
Soldadura de perfiles para escalines
Colocacin de proyeccin de cuba

Pgina 57

Colocacin de escalera interna galvanizada
Colocacin de tuberas de pvc desage
Colocacin de anticorrosivos
Limpieza general

II. Condiciones
-La estructura es confeccionada, tanto la torre, soporte y estanque en un taller externo a la
instalacin de faenas de manera de facilitar el trabajo en las instalaciones.
-La estructura es colocada siguiendo el siguiente patrn.
i. se crean todas las fundaciones y losas correspondientes determinndose el tiempo en
funcin del curado del hormign.
ii. Se instalan dos marcos opuestos de la estructura de la torre de manera de crear la primera
estructura autosoportante, para as finalizar el reticulado. Las caras son elegidas
arbitrariamente siendo una opuesta de otra.
iii. Luego de la colocacin de estas, se asegura la verticalidad colocando los
arriostramientos de celosas con pernos, luego, a manera de mejorar las propiedades
fisicomecanicas de la estructura se coloca un cordn de soldadura en cada unin celosas-
gousset.
La fecha de inicio ficticia es el 22 de Noviembre de 2010.

Planificacin realizada en el software primavera Project Planner.
Aqu podemos ver como la secuencia est en trabajo continuo, pues el curado se realiza en
5 das; se disminuyen los costos por estada de trabajo (costos indirectos) pero se
incrementan los costos por la utilizacin de hormign con acelerantes de fraguado.

Pgina 58

En la siguiente secuencia tenemos una planificacin de trabajo en la cual se vara solamente
el tiempo de curado del hormign; ste es producido por un hormign normal sin aditivos.

La fecha de trmino tentativa arrojada por el software es de 24 de diciembre 2010 mientras
que con acelerantes la fecha de trmino se disminuye al 13 de diciembre.


Pgina 59

III. Costos mano de obra
Tabla 3.1.1 m: costo en mano de obra
4
.

Planif. Con
aditivos de
hormign

Planif. Sin
aditivos de
hormign
Trabajador Unidad Precio
Cantida
d
Das Subtotal Das Subtotal
Guardia da 8.500 1 24 204.000 35 297.500
Soldador + ayudante de 1 da 17.900 4 11 787.600 11 787.600
Hojalatero + ayudante da 18.900 2 3 113.400 3 113.400
Pintor +ayudante da 19.900 2 2 79.600 2 79.600
Concretero + 2 jornaleros da 19.900 1 8 159.200 17 338.300
Maestro montador estructuras
metlicas
da 12.000 4 9 432.000 9 432.000
Jornaleros da 6.500 5 13 422.500 19 617.500
Capataz da 16.000 1 24 384.000 35 560.000
Enfierrador +ayudante
Gra
da
hora
21.480
40.000
4
1
4
6 (h)
343.680
240.000
4
6(h)
343.680
240.000
Total 3.165.980 3.809.580
Vemos que el valor de trabajadores de la planificacin 1 es menor, por ende, al ocupar un
tiempo menor se ahorra $ 643.600, dinero el cual debe ser compensado por el valor del
hormign con aditivo acelerantes.

IV. Valor del hormign

4
Datos obtenidos desde el manual de construccin de rendimientos y costos unitarios ONDAC.

Pgina 60

Se asume un sobrecargo de 40% sobre el precio normal de un camin mixer la inclusin de
aditivos acelerantes, tomando como base la experiencia autnoma como la asesora de
profesores. Con estos datos obtenemos los siguientes resultados:
Tabla 3.1.1 n: Costos de hormign, con aditivos y sin aditivos acelerantes de fraguado.

Planificacin Sin aditivos Planificacin
Con
aditivos
Cimientos m3 Valor m3 Subtotal ($) Valor m3 Subtotal
Fundaciones H - 25 11,91 57230 681.609 80122 954.253
Radier H - 10 2,1 37240 78.204 52136 109.485
Sobre cimiento H - 25 2,7 57230 154.521 80122 216.329
Total

914.334

1.280.068

El valor adicional total que se asume con la inclusin de aditivos para acelerar los tiempos
es de $365.734.
Como conclusin, se usa la alternativa de la adicin de aditivos; reducir los tiempos de
trabajo ahorra $643.600, mientras que la incorporacin de aditivo al hormign solo
demanda una cantidad de $365.734, quedando un supervit de $ 277.866


Pgina 61

V. Carta Gantt


Pgina 62

VI. Resumen de Costos
Estanque $ (IVA INCLUIDO)
Planchas de estanque 2.849.200
Cantoneras de estanque 159.537
Soldadura e6011 102.514
Plataforma
Perfiles 1.119.511
Torre
Perfiles 7.158.863
Fijacin (pernos) 191.200
Soldadura 999.178
Gousett
Goussets 597.040
Enfierradura
Enfierradura total 8.011.147
Anticorrosivo
Anticorrosivo total 181.126
Escalera
Sumatoria de todos los insumos 521.479
Tubera de pvc
Pvc 110 mm 183.882
Mano de obra
Todas las especialidades 3.165.980
Hormign
Todas las resistencias 1.280.068
TOTAL PROYECTO 26.520.725


Pgina 63

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MEMORIA DE CLCULO EVALUACIN

TCNICA Y ECONMICA DE UN ESTANQUE EN

= 0,003; deformacin ltima del concreto, segn ACI 318-08.

= 0,85; coeficiente de transformacin de la altura de la cabeza de compresin propuesto

) se obtiene de la ecuacin 2.3.1 h:

) se obtiene de la ecuacin 2.3.1 g:

: Adherencia hormign perno (7 kg/cm

: Factores de correccin por el ngulo de friccin del suelo .

: Factores de correccin por geometra de la zapata.

: Factores de correccin por profundidad de la fundacin

: Factores de correccin por inclinacin de la carga.

: Ancho efectivo de la zapata.

corresponde al rea efectiva de la zapata que traspasa carga al suelo.

) sigue siendo el obtenido en la ecuacin 2.3.5 c y equivale a

) y el mdulo resistente de la fundacin (W

= 0,75 - 1,2 kg/cm

admisible se obtiene al reemplazar los coeficientes de modificacin

: Tensin mxima de corte en un perno.

: Tensin admisible al corte de la soldadura (124 MPa).

: Tensin admisible al corte de la soldadura (1.240 kg/cm

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