APLICACIONES DE MTM 2 A CASOS PRCTICOS

HISTORIA: En el rayo temprano de Frederick W. Taylor de los 1900s del estudio del tiempo en mucho el igual detecte que utilizamos el trmino hoy. Entre otras cosas l utiliz medidas del cronmetro para seleccionar el mtodo de hacer ms rpido y mejor cada movimiento elemental. B. franco Gilbreth y Lillian M. Gilbreth aplic estudio del movimiento para subdividir los movimientos elementales en 17 elementos que llamaron therbligs. En los aos 20 el Asa B. Segur concluy que, dentro de lmites prcticos, el tiempo requerido para los trabajadores cualificados medios para realizar un elemento particular del movimiento es una constante. En los aos 30 un nmero de analistas del estudio del tiempo propusieron los esquemas para combinar estos tiempos elementales del movimiento. Tales combinaciones rindieron las pocas sintticas para una variedad amplia de mtodos manuales de realizar tareas manuales ordinarias. Estas tcnicas, que evitaron el uso directo del cronmetro, se convirtieron en los primeros sistemas predeterminados rudimentarios del tiempo. Despus de que las extensiones modernas de la guerra mundial II del estudio del movimiento fueran utilizadas en Westinghouse para recoger un almacn grande de los datos de elemental indique las pocas. Maynard, Stegemerten, y Schwab desarrollaron la medida del Mtodo-Tiempo predeterminaron el sistema del tiempo (entonces MTM y ahora Mtm-1) basado en los datos de Westinghouse. ste y un nmero de sistemas derivados siguen siendo adentro uso. En los aos 60 tempranos los derivados de la segunda generacin de Mtm-1 comenzaron a aparecer. Los mdicos americanos desarrollaron los datos estndares principales (MSD) basados en su experiencia con MTM. Aunque estuvo basado en datos de MTM, MSD tena un sistema simplificado de elementos del movimiento. Los analistas suecos desarrollaron Mtm-2 basado en una reduccin estadstica del nmero de los elementos del movimiento en Mtm-1. MODAPTS fue desarrollado por el ingeniero qumico G. Chris Heyde australian. Heyde manej una operacin de los estndares de tiempo para una organizacin de la multi-planta. En 1954 l comenz a utilizar MTM. En los aos 60 tempranos que l procur a redujo el coste de fijar estndares de tiempo por primer MSD y entonces Mtm-2 que usaban. Finalmente su interior dado vuelta bsqueda. La asociacin internacional de MODAPTS dice eso:

... Chris Heyde pens que podra ser hecho an ms, particularmente en vista de valores del tiempo el reasignar a la pieza del cuerpo usada. Era en este tiempo que Sr. Heyde comenz el desarrollo de un sistema que podran ser memorizados fcilmente y que contuvo solamente valores enteros del tiempo del nmero entero. l prob cada mtodo de presentar concebible los datos predeterminados del tiempo para la facilidad de empleo, la facilidad de aprender, y la consistencia de resultados. En 1966, MODAPTS fue introducido. Recibi la aceptacin inmediata y alinea hoy entre el ms popular del mundo.

MTM-1 Los 18 micromovimientos que se denominaron therblig, han sido sustituidos en este Sistema, por los ocho elementos bsicos siguientes: - Alcanzar. Mover. Girar. Aplicar presin. Coger. Posicionar. Soltar. Desmontar, Cuya cuanta, medida en LMT, y recogida en tablas, varia en funcin de la distancia recorrida, peso del objeto, enfoque ocular, etc. MTM-2 Es, con mucho, el sistema de tiempos predeterminados ms utilizado en la industria. Los micromovimientos bsicos del MTM-2 son conceptos bsicos clasificados y definidos por categoras. Las tablas de los tiempos predeterminados, valorados en IJTM, indican el smbolo, las distancias recorridas, la complejidad del concepto, el peso del objeto y los valores de cada micromovimiento dado en UMT. Aunque el clculo de los tiempos empleando los sistemas de tiempos predeterminados da resultados de una gran precisin, su aplicacin solo puede ser realizada por aquellos operarios que siendo buenos profesionales, son tambin cronometradores y han sido formados terica y prcticamente en estos sistemas de tiempos predeterminados. La aplicacin de Mejora de Mtodos de Trabajo, junto con el carcter objetivo que posee la determinacin de tiempos tipo por el sistema de tiempos predeterminados, son las razones fundamentales que justificaran su importancia. En esta ocasin contar con la colaboracin de los profesores Sebastia Rosell Proust y Manel Hidalgo Mena, profesores asociados a P& Consultora y Formacin y miembros de la Asociacin Espaola de MTM. MTM significa Medida del Tiempo de los Mtodos, y es un sistema mundialmente utilizado para el estudio del trabajo y que se basa en el anlisis de los mtodos operatorios por micro movimientos. La gran ventaja del MTM sobre los sistemas con-vencionales de cronometraje es que al realizar el estudio de trabajo, se analiza de forma muy precisa el mtodo (el tiempo de ejecucin de un trabajo SIEMPRE es una consecuencia del mtodo empleado), con lo cual se consiguen importantes mejoras en los mtodos, los procesos, la calidad, la ergonoma y consecuente- mente reducimos los tiempos de produccin. Entre los principales objetivos cabe sealar los siguientes. - Establecer las formas operatorias y los anlisis correspondientes - Efectuar estudios y mejora de los puestos de trabajo.

MTM-C MTM-C, con un amplio uso en el sector de la banca y seguros, en un sistema de datos de estndares de dos niveles usado para establecer tiempos estndar de tareas relacionadas con trabajo de oficina, como golpes de teclado, archivar, introducir datos y mecanografiar. Ambos niveles de MTM-C se pueden referir a datos de MTM-1. El sistema proporciona tres intervalos diferentes para alcanzar y mover (Get Place). Un sistema de codificacin numrica de seis lugares (similar al de MTM-V), suministra una descripcin detallada de la operacin que se estudia. MTM-C desarrolla estndares de la misma manera que otros sistemas MTM. Los analistas los combinan con datos de estndares probados existentes o con datos de estndares desarrollados mediante otras fuentes o tcnicas. MTM-C est disponible en forma manual o automatizada. Para la ltima, se puede incorporar un conjunto de datos MTM-C en MTM-Link. Las nueve categoras de nivel 1 usadas en MTM-C se muestran en la tabla 13-6, Y son: 1. Obtener/colocar. Esta categora incluye las divisiones de trabajo bsicas requeridas para obtener un objeto, moverlo al lado sin ceder el control y dejarlo. Por ejemplo, el cdigo y descripcin de un elemento en esta categora puede ser: 112210- obtener una pequea cantidad de material con movimiento medio. 2. Abrir/cerrar. Caractersticos de esta categora son operaciones como abrir o cerrar libros, puertas, cajones, carpetas, objetos con cierre, sobres y archivos. Un ejemplo de cdigo para una operacin representativa sera: 212100-abrir cubierta con bisagra, medio. 3. Unir/separar. Esta categora incluye poner y quitar clips de papel, sujetadores, ligas y grapas, todas usadas para unir materiales. Un cdigo representativo para este elemento de trabajo sera: 31230-unir con clip grande para papel. TABLA 13-6 Elementos de nivel 1 de MTM-C Elementos nivel 1 Obtener/colocar Abrir/cerrar Unir/separar Organizar/archivar Leer/escribir Mecanografiar Manejar Caminar/movimientos del cuerpo Mquinas Smbolo 11xxxx 21xxxx 31xxxx 4xxxxx 5xxxxx 6xxxxx 7xxxxx 8xxxxx 9xxxxx

4. Organizar/archivar. Esta categora incluye los elementos bsicos involucrados en las actividades de archivar y parte del manejo organizacional del trabajo relacionado de manera directa o indirecta con el archivo. Un ejemplo de codificacin y descripcin de esta categora es. 410400-arreglar una pila en orden cronolgico. 5. Leer/escribir. Esta categora incluye la velocidad de lectura en prosa de330 palabras por minuto. Los valores de tiempo para escribir se han desarrollado para cartas, nmeros y smbolos. Los valores son promedios ponderados basados en la frecuencia de ocurrencia de cada tipo carcter en la prosa normal. Un ejemplo de codificacin una descripcin representativa es: 510600-leer prosa promedio, por palabra. 6. Mecanografiar. Esta categora incluye todas las acciones relacionadas con la preparacin para escribir a mquina, las funciones manuales de mecanografa y el tiempote proceso de la mquina. Un ejemplo de codificacin y descripcin en esta categora sera: 613530-insertar un solo objeto en la mquina se escribir, larga distancia.

7. Manejar. Esta categora incluye todas las actividades de apoyo no cubiertas en otras categoras. Un ejemplo de codificacin y descripcin de un elemento sera: 760600-adherir la ceja del sobre. 8. Caminar/movimientos del cuerpo. Esta categora incluye los valores de caminar, basados en el paso. Los movimientos del cuerpo incluyen sentarse, ponerse de pie y los movimientos horizontal y vertical del cuerpo estar en una silla. Un ejemplo de codificacin y descripcin de un elemento es esta categora es: 860002-moverse sentado en una silla con rodajas. 9. Mquinas. Los datos de la mquina son representativos de un grupo de equipos de tipo similar. Los datos para los teclados de calculadoras y las perforadoras binarias son ejemplos tpicos de esta categora. Los datos del nivel 2 se refieren de manera directa con el nivel 1 de MTM-1. Los elementos del nivel 2 y sus smbolos se muestran en la tabla 13-7. stos son: 1. Obtener/colocar/a un lado. Estos elementos se aplican colectiva o individualmente. El ejemplo de codificacin y elemento de esta categora con divisiones colectivas bsicas sera: G5PA2-obtener un lpiz para usarlo y dejarlo a un lado para usarlo despus. TABLA 13.7 Elementos del nivel 2 de MTM-C Elementos de nivel 2 A un lado Movimientos del cuerpo Cerrar Unir Obtener Manejar Identificar Localizar archivo Abrir Colocar Leer Mecanografiar Separar Escribir Smbolo A B C F G H I L O P R T U W

2. Abrir/cerrar. Estos datos incluyen obtener el objeto que abre o cierra. Los datos se aplican de manera individual o combinada, como sigue: C65-cerrar cordn, amarrar sobre; o bien, OC4-abrir y cerrar argollas de carpeta. 3. Unir/separar (F), el elemento est formado por obtener los objetos para unirlos. Para separar (U), el elemento incluye tener los objetos y separarlos. 4. Identificar. Los datos de este elemento incluyen los valores del recorrido de la vista, junto con el enfoque del ojo para identificar (I) palabras sencillas o mltiples y conjuntos de nmeros. 5. Localizar/archivo. Los datos para este elemento cubren las actividades tpicas al archivar. La primera posicin del cdigo es L, para localizar. La segunda posicin es una letra que corresponde tambin a la actividad de archivar, como LI (insertar), LR (remover), LT (inclinar y reemplazar). 6. Leer/escribir. Los datos de lectura incluyen leer palabras y nmeros solos y/o caracteres. Leer tambin contiene datos de leer y comparar detallados y de leer y transcribir. Los datos de escribir incluyen aspectos de apoyo comunes, como direccin, fecha, iniciales y nombres. El cdigo y descripcin del elemento para dos elementos representativos sera: RW20-leer 20 palabras; RCN25-leer y comparar 25 nmeros. 7. Manejo. Este elemento incluye las actividades reales de manejo de papeles del nivel 1: organizar y manejar datos. En la mayora de los elementos, los objetos se obtienen con GET y con los elementos de

accin de manejar y manipular. En el cdigo para los elementos de manejo, H es la primera posicin del cdigo. L segunda es el la letra inicial de la actividad. Un ejemplo de codificacin para doblar una hoja con dos dobleces sera: HF12. 8. Movimientos del cuerpo. Estos elementos incluyen caminar, sentarse y ponerse de pie, doblarse y levantarse y movimientos horizontales del cuerpo slo o en una silla. 9. Mecanografiar. Estoa elementos incluyen tres secciones de datos: manejo, golpes de teclado y correccin. Los ejemplos de cdigos y descripciones son: TH132-colocar tres hojas de papel y dos hojas de carbn ene la mquina y quitarlas; TKE17E-mecanografiar un rengln de 7 pulgadas (17.5 cm.) en una mquina elctrica; TCL41-corregir un error en cuatro hojas con lquido blanco. Es ms rpido calcular el nivel 1 de MTM-2. Tambin la velocidad del nivel 2 de MTM-C es mayor que la de MTM-3. Compare los estndares para reemplazar una pgina en una carpeta de tres argollas, desarrollados primero con MTM-1(vea la tabla 13-2), despus con MTM-C nivel 1 (vea la tabla 13-8), y por ltimo con MTM-C nivel2 (vea la tabla 13-9). Observe qu tan cercanos son los tres estndares (vea la tabla 13-10). MTM-M MTM-M es un sistema de tiempos predeterminados para evaluar el trabajo del operario mediante un microscopio estereoscopio. En el desarrollo de MTM-, no se usaron los tiempos bsicos de MTM-1, aunque las definiciones de los puntos inicial y terminal de los elementos de movimientos son compatibles con MTM1. Los datos usados fueron los datos originales y se desarrollaron mediante el esfuerzo conjunto de las asociaciones de Estados Unidos y Canad. En general, MTM-M es un sistema de nivel ms alto similar a MTM-2

TABLA 13-10 Comparacin de MTM-1, MTM-C (1) Y MTM-C (2) Tcnica MTM-1 MTMT-C nivel 1 MTM-C nivel 2 Nmero de elementos 57 21 11 Estndar 577.8 577 575

Este sistema tiene cuatro tablas principales y una subtabla. Los analistas deben considerar cuatro variables para seleccionar los datos adecuados: 1) tipo de herramienta; 2) condicin de la herramienta; 3) caractersticas de terminacin del movimiento, y 4) razn de distancia/tolerancia. Otros factores distintos a la direccin del movimiento y estas cuatro variables, que tienen impacto en el tiempo de desempeo del movimiento incluyen: 1. 2. 3. 4. 5. Estado de la carga de herramientas, vaco o cargado. Potencia del microscopio. Distancia del movimiento. Tolerancia en el posicionamiento. Propsito del movimiento, segn lo determinan las manipulaciones involucradas en su terminacin. (Por ejemplo, los trabajadores pueden usar pinzas para el agarre de contacto de un objeto, o tomar un objeto.) 6. Movimientos simultneos. Con la creciente cantidad de manufactura micro miniatura, se extender la aplicacin de datos fundamentales similares a MTM-M. stos permiten al analista establecer estndares justos, difciles de determinar con los procedimientos del cronmetro. Es imposible establecer estndares elementales

confiables mediante la observacin directa. En el trabajo microscpico, slo se puede llegar a estndares de operaciones elementales con sentido mediante los datos de estndares similares a MTM-M o con los procedimientos de micro movimientos. Otros sistemas MTM especializados. Tres sistemas MTM especializados son. MTM-TE, MTM-MEK y MTM-UAS. El primero de ellos, MTM-TE, fue desarrollado para pruebas electrnicas. Este sistema tiene dos niveles de datos obtenidos a partir de MTM-1 para la aplicacin de pruebas bsicas. El nivel 1 incluye los elementos: obtener, mover, movimientos del cuerpo, identificar, ajustar y datos varios. El nivel 2 incluye: obtener y colocar, leer e identificar, ajustar, movimientos del cuerpo y escribir. Tambin se dispone de un tercer nivel de datos en la forma de datos sintticos del nivel 1. Los datos de MTM-TE no cubren solucin de problemas relativos a las operaciones de pruebas electrnicas. Sin embargo, proporcionan una gua para la investigacin y recomendaciones para medir el trabajo dentro de esta actividad. El segundo sistema especializado, MTM-MEK, se diseo para medir produccin de un solo producto y lotes pequeos. Este sistema de dos niveles desarrollados a partir de MTM-1 puede analizar todas las actividades manuales, siempre que se cumplan los siguientes requisitos: 1. La operacin no es altamente repetitiva u organizada, aunque puede contener elementos similares que los requeridos por otros mtodos. E mtodo usado para realizar una operacin dada vara de un ciclo a otro. 2. El lugar de trabajo, herramientas y equipo usado son de carcter universal. 3. La tarea es compleja y necesita capacitacin de los empleados; pero la falta de un mtodo especfico requiere de un alto grado de versatilidad por parte del operario. Los objetivos de MTM-MEK son: 1. Proporcionar una medicin exacta de una actividad conectada con la produccin de un solo producto o lotes pequeos. 2. Proporcionar una descripcin que contenga una definicin del trabajo no organizado, que identifique el procedimiento general. 3. Proporcionar una aplicacin rpida. 4. Proporcionar una precisin relativa a MTM-1. 5. Requerir una capacitacin mnima y prctica en la aplicacin. Los datos de MTM-MEK consisten en 51 valores de tiempo divididos en 8 categoras: obtener y colocar, manejo de herramientas, colocar, operar, ciclo de movimiento, asegurar o soltar, movimientos del cuerpo y control visual. Adems, existen datos de estndares para una amplia variedad de tareas de ensamble de produccin de un solo producto y lotes pequeos. Estos consisten en 290 valores de tiempo de las siguientes categoras: asegurar, sujetar y soltar, limpiar y/o lubricante/adhesivo, ensamble de partes estndar, inspeccionar y medir, marcar y transportar. El tercer sistema especializado, MTM-UAS, es un sistema de tercer nivel. Los autores lo desarrollaron para proporcionar una descripcin de proceso, y para determinar los tiempos asignados en cualquier actividad relacionada con la produccin por lotes. MTM-UAS se aplica a varias actividades si las siguientes caractersticas de produccin por lotes estn presentes: 1. 2. 3. 4. 5. Tareas similares, Lugar de trabajo con diseo especfico para la tarea, Buenos niveles de organizacin de trabajo, Instrucciones detalladas, Operadores bien entrenados.

El sistema de anlisis MTM-UAS consiste en 77 valores de tiempo en las ocho categoras que usa: obtener y colocar, colocar, manejo de herramienta, operar, ciclos de movimiento, movimiento del cuerpo y control

visual. MTM-UAS es acerca de ocho veces ms rpido que MTM-1. Para tiempos de ciclo de 4.6 minutos o ms, el estndar producido por el sistema est dentro de +-5 % del que produce MTM-1, con 95% de nivel de confianza. http://www.gestiopolis.com/recursos/documentos/fulldocs/ger/estudtiemtrab.pdf http://www.gestiopolis.com/recursos/documentos/fulldocs/ger1/therbligs.htm http://www.itson.mx/dii/anaranjo/mtm/Conceptos.htm http://64.233.187.104/search? q=cache:6BqMPBW57tcJ:www.gestiopolis.com/recursos/documentos/fulldocs/ger/estudtiemtrab.pdf+sistemas+ de+tiempos+predeterminados&hl=es&lr=lang_es.