Universidad Nacional Experimental del Tchira Vicerrectorado Acadmico Decanato de Docencia Departamento de Ingeniera Ambiental

PROPUESTA DE DIMENSIONAMIENTO DE UNA PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES PARA UNA FABRICA DE CONCRETO PREMEZCLADO EN LA CIUDAD DE SAN CRISTOBAL EDO. TACHIRA

Integrantes: Rangel, Jorge Pernia Rios, Carlos David C.I: 16.310.450 C.I: 18.090.331

San Cristbal Noviembre de 2011

INTRODUCCION

Segn la Comisin Mundial de Medio Ambiente y Desarrollo de las Naciones Unidas se define como Desarrollo Sustentable a la capacidad de Satisfacer las necesidades de las generaciones presentes sin comprometer las posibilidades de las del futuro para atender sus propias necesidades. Para estar en concordancia y seguir la lnea sustentable, demostrado as por la preocupacin medio-ambiental, la Asociacin Venezolana de Concreto y Premezclado (AVECRETO) ha decidido propiciar el cambio en la industria del concreto en el pas, es por ello que hoy en da las Plantas de Concreto Premezclado en Venezuela, han incorporado tecnologas y sistemas para asegurar la mejora continua en el desempeo ambiental y garantizar el uso eficiente de los recursos naturales. La industria del concreto y del cemento promueve este tipo de iniciativas debido a que cree firmemente en el desarrollo sustentable como bases esenciales para garantizar el crecimiento del pas y de los venezolanos. Entre algunas de las iniciativas que se han llevado a cabo en las plantas de concreto de premezclado a nivel nacional, ha sido la modernizacin de las fosas de sedimentacin, enfocados a lograr la reutilizacin del efluente tratado en el proceso con el doble propsito de prevenir descargas a las redes de drenaje y cursos de agua y en el mismo orden de importancia, reducir el consumo de agua en el proceso, garantizando el uso eficiente del recurso agua, todo ello cumpliendo con los criterios y estndares de calidad establecidos en la Legislacin Ambiental vigente. Por ello, para la construccin de la fbrica de concreto premezclado en la ciudad de San Cristbal, deber contar con una planta de tratamiento de aguas residuales (PTAR) ya que los residuos lquidos que se generen en la operacin del lavado de las tolvas de mezclado de los camiones y maquinaria asociada, segn CONAMA (1998) Las aguas residuales del sector industrial de cemento suelen presentar una elevada cantidad de slidos disueltos (hidrxido de sodio y potasio), slidos suspendidos (carbonato de calcio) que aportan alta alcalinidad y calor residual, por lo tanto la PTAR contara con un sistema colector y de tratamiento de las aguas que se utilicen en dicho proceso, con el objeto de dar cumplimiento con lo estipulado en el Decreto n 883 NORMAS PARA LA CLASIFICACIN Y CONTROL DE LA CALIDAD DE LOS CUERPOS DE AGUA Y VERTIDOS O EFLUENTES LIQUIDOS. En este captulo se entrega la informacin necesaria para el dimensionamiento y verificacin de la eficiencia de una planta para tratar el efluente lquido de una planta de concreto, de modo que las aguas tratadas cumplan

con la normativa vigente y puedan ser descargadas a un curso superficial. El anlisis de la planta de tratamiento se desarrollar sobre la base de los estudios ya realizados por la empresa de premezclado. A continuacin se presentan los datos suministrados por la empresa y su comparacin con el decreto n 883, para as poder analizar los parmetros de las aguas a descargar, y as establecer una lnea de tratamiento ideal para que el efluente liquido este dentro de la norma.
Valor reportado
12 28 1000 <0,1 <1 0,09 <1 <0,04 46 7 99 1,9 100 800
Tabla 1. Fuente: Empresa de concreto premezclado, Decreto 883

Parmetro
pH Temperatura Slidos Suspendidos Slidos Sedimentables Aceites Minerales e Hidrocarburos Fsforo total Nitrgeno total Kjeldahl Fluoruros Cloruros DBO DQO Detergentes y/o Dispersantes Sulfatos Coliformes totales

Unidad
Adimensional C mg/L mg/L mg/L mg/L mg/L mg/L mg/L mg/L mg/L mg/L mg/L NP/100mL

Lmite mximo o rango.(Decreto 883)

6-9 3C max-min del cuerpo receptor 80 1 20 10 40 5 1000 60 350 2 2000 1000

Al hacer un anlisis parmetro a parmetro de la calidad del efluente, se puede notar una alta alcalinidad, al reportarse un pH de 12, no se considera que la alcalinidad cause dao al hombre, pero se encuentra asociada al pH, la dureza y los slidos disueltos que si pueden producir efectos perjudiciales; aparte de que la cantidad de slidos suspendidos es muy alta, por lo tanto har falta la implementacin de procesos fsico-qumicos para remover tales niveles de slidos, para ello tambin se necesitara que el nivel de pH se encuentre cerca de los valores neutrales, sino el proceso de tratamiento podra tornarse ms costoso y menos eficiente; adems la importancia de la remocin de los slidos suspendidos se debe a que se considera que el aspecto "sucio" de aguas con ms de 100 mg/L de S.S. reduce el valor escnico y por ende, econmico de las aguas; adems, el regado con aguas con altos S.S. producir la deposicin de esos slidos en el suelo y, dado que no se especifica su naturaleza, puede daar seriamente los

suelos orgnicos. Pero, una razn evidente es la poca penetracin de la luz en aguas turbias quietas, que implica que el desarrollo de algas ser reducido y, por ende, se reducir la fauna total de los cuerpos lacustres. Por ello la plata de tratamiento de aguas residuales tendr las siguientes unidades de tratamiento, especificadas en el siguiente diagrama:
1-.Tanque de igualacin de caudal 2 3 4-.Floculador
5-.sedimentador

6-.Lecho de secado

El diagrama de flujo de la planta de tratamiento, muestra que el sistema contara con: 1. Tanque de igualacin de caudal. 2. Dosificador Mezclador de agente neutralizante. 3. Dosificador Mezclador de agente coagulante. 4. Floculador. 5. Sedimentador. 6. Lecho de secado 7. Tanque de almacenamiento. Para regular los caudales de agua utilizada en los procesos de la empresa, y dispuesta a ser tratada, se necesita de un tanque de igualacin de caudal, para mantener un caudal constante en la lnea de tratamiento, en la dosificacin de qumicos no se utilizara los tanques de mezclado y contacto convencionales, ya que para disminucin de costos, espacio y facilidad en las operacines de la planta, es conveniente hacer uso de dosificadores- mezcladores directos en la lnea de conduccin, luego de ello se har el tratamiento como tal del efluente, haciendo unidades de tratamiento convencionales de floculacin y sedimentacin; el lodo extrado del sedimentador no se dispondr a un relleno sanitario, este se reciclara, pero para su obtencin se necesitara de un tratamiento en un lecho de secado, el efluente de agua de la planta se dividir en

Agente neutralizante

Agente coagulante

7-.Tanque de almacenamiento

dos, una parte se verter en la quebrada adyacente a la empresa, y la otra se reutilizara en los procesos de lavado.

CAPITULO 1
PRE-TRATAMIENTO

Sistema de colectores Los tipos de colectores se pueden clasificar atendiendo a la procedencia de las aguas a evacuar o en funcin del procedimiento de evacuacin. En funcin de la procedencia y de la evacuacin conjunta o no de las aguas domsticas, de lluvia, industriales puede establecerse una clasificacin en: Sistemas unitarios Separativos Pseudoseparativo Doblemente separativo Dual Se denomina sistemas unitarios cuando las aguas residuales y pluviales se transportan en el mismo conducto. Es el sistema ms utilizado por razones econmicas y de mantenimiento. Los sistemas separativos o sanitarios son aquellos cuando las aguas residuales y pluviales se transportan en conductos diferentes e independientes, implican mayor inversin de construccin y mantenimiento. Se conoce como sistemas pseudoseparativos cuando la evacuacin se realiza mediante conductos separados, pero dimensionando el de aguas residuales para poder absorber las aguas pluviales que provienen de los edificios. Se denomina sistema doblemente separativo cuando las aguas residuales urbanas, las residuales industriales y las pluviales se transportan en conductos diferentes e independientes. Los sistemas duales son aquellos en los que se disea y dimensiona la calzada para el transporte de parte de las aguas pluviales, establecindose una dualidad de transporte por la superficie y subterrneo. Los sistemas compuestos, que es una variante de los sistemas separativos, en los que por dispositivos adecuados, se recogen las primeras aguas pluviales fuertemente contaminadas, conjuntamente con las aguas residuales para su posterior depuracin.

Para el sistema de colectores de la empresa, se escoger un sistema unitario, debido a su facilidad de construccin, ya que al observar las fotos de los patios de la empresa, se nota que es una rea abierta y a la intemperie, con poca pendiente, en donde en cualquier momento en el sistema productivo, puede presentarse lluvias. Dado que las precipitaciones no son seguidas en San Cristbal, podra mezclarse las aguas pluviales junto con los efluentes de la empresa para as empezar el sistema de tratamiento, sin aumentar los costos de la planta, regulndose ambos caudales en el tanque igualador de caudal. Este sistema estar compuesto por 3 canales de drenaje con malla cobertora, transversales al patio de la empresa, los cuales sern instalados con una pendiente mnima, suficiente para transportar el agua al tanque igualador de caudales, lo cual no necesitara de bombeo alguno, ya que el tanque ser subterrneo.

Tanque de igualacin de caudales y caudal medio diario: Para hacer que esta agua sea apta para un tratamiento ptimo se debe comenzar por regular u homogeneizar el producto del lavado en la empresa, debido a su alta carga

contaminante. Se tomara en cuenta el uso de un tanque de igualacin de caudales, el cual, no es un proceso de tratamiento propiamente dicho, pero puede mejorar significativamente el funcionamiento de una planta de tratamiento de aguas residuales e incrementar su capacidad til. Este tanque se utiliza para amortiguar por laminacin las variaciones de caudal

existentes, con el fin de lograr que este sea constante o este prximo a esta condicin. Dicha estabilizacin tiene como objetivo minimizar o controlar las fluctuaciones de caudal y/o de composicin para optimizar las condiciones de procesos subsecuentes. Entre las ventajas de este equipo se puede mencionar:

Mejora significativamente el tratamiento biolgico. Elimina las cargas bruscas que la corriente podra poseer. Aumenta la vida de las instalaciones, al trabajar en condiciones constantes. Mejora la dilucin de inhibidores. Mejora el control de dosificacin de reactivos para el tratamiento qumico.

Mejora la calidad del efluente. Facilita las operaciones y programacin de los trabajos de mantenimiento. Optimiza el rendimiento de tanques de sedimentacin secundaria. Evitar el sobredimensionamiento de la depuradora

Aparte de la mejora de la mayora de las operaciones y procesos de tratamiento, la igualacin del caudal es una opcin alternativa para incrementar el rendimiento de las plantas de tratamiento que se encuentran sobrecargadas. Las aguas a tratar del efluente de la planta de concreto premezclado, sern las utilizadas en el lavado de los camiones y del piso, de lo cual se conoce lo siguiente: Camiones: 25 unidades Tiempo de lavado por cada camin: 10 min Caudal utilizado: 1,2 Volumen de agua para el lavado del piso: 30% del volumen utilizado para el lavado de los camiones. El tanque de igualacin, tiene que cumplir tambin funciones de homogeneizador, ya que el agua proveniente de los procesos de la empresa, viene con gran cantidad de slidos suspendidos, los cuales podran sedimentar en el fondo del tanque, es por ello que a esta unidad de pre-tratamiento deber instalrsele un agitador de hlice marina, el cual mantendr en constante movimiento al agua dentro del tanque. Para la extraccin del liquido, dado que el tanque ser subterrneo, se utilizara una bomba, que por recomendacin del proveedor ser una bomba de aguas negras sumergible resistente a la abrasin de 0,85 hp. Volumen total de agua utilizado para el lavado: Formula:

En donde: Vt: Volumen de aguas de lavado (m3) VLC: Volumen de agua para el lavado de los camiones (m3) VLP: Volumen de agua para el lavado del piso (m3) Dado que no se conoce los valores para hallar el volumen utilizado para el lavado, se deber hallar tanto el volumen utilizado en el lavado de los camiones como el volumen utilizado para el lavado del suelo. Volumen para el lavado de los camiones (VLC): Formula:

Calculo de muestra:

Cada camin es lavado 4 veces al da por lo tanto:

El agua de lavado de los camiones utilizado en un da es de 20 m3.

Volumen de lavado para el suelo (VLP): Calculo de muestra: Para el lavado de los suelos se utilizara un 30 % del utilizado en el lavado de los camiones por lo tanto se tiene.

Ya conocido los valores de los volmenes se puede hallar el volumen total de agua para el lavado sustituyendo en (1)

Volumen del tanque de igualacin de caudal: Para el tanque de igualacin, consideramos el volumen de agua que ser utilizado a diario en la empresa, aadindole un veinte por ciento como factor de seguridad en caso de lluvia.

Por lo tanto el tanque de igualacin de caudal, tendr un volumen de 32 m3 y sus dimensiones sern de:

Asumiendo que el tanque ser de base cuadrada con todos sus lados iguales, se infiere:

Largo: 3,2m Ancho: 3,2m Altura: 3,2

Como los procesos posteriores requieren de un caudal constante, para que el proceso de tratamiento sea efectivo y eficaz, se requerir de una extraccin de agua del tanque por medio de una bomba hidrulica. Para ello se tendr que calcular el caudal medio horario, el cual ser el caudal a tratar por la planta. Caudal medio horario (Qmh): El caudal a tratar por la planta de tratamiento, ser condicionado por el caudal medio horario (Qmh) el cual se determinara, dndole un funcionamiento a la planta de tratamiento la misma cantidad de tiempo que a los procesos de la empresa, es decir, 8 horas de funcionamiento y se determinara de la siguiente manera:

El caudal medio horario ser la relacin entre volumen total utilizado durante una jornada laboral y el tiempo de funcionamiento en un da de la planta (8 horas). Formula:

En donde: Qmh: caudal medio horario VAL: volumen de agua de lavado tjornada: tiempo de cada jornada laboral; tiempo de funcionamiento de la planta de tratamiento Calculo de muestra:

Por lo tanto el caudal medio horario ser de 0,9 L/s, el cual ser el caudal a tratar por la planta.

Dosificacin de qumicos Neutralizacin

El proceso de neutralizacin o ajuste de pH, se realiza para llevar este parmetro bien sea acido o bsico a un valor prximo al neutro, esta actividad es exclusiva para determinadas aguas residuales industriales, como es el caso de la Planta de Concreto Premezclado, el agua de lavado de esta segn el DECRETO 883 no puede ser descargada directamente debido a la carga contaminante que esta presenta, estos valores se hacen constar en la tabla de parmetros dado por la planta. El objetivo de este proceso es hacer que esta agua de desecho cumpla con la normativa vigente que trata de la disposicin de efluentes lquidos.

Los reactivos a utilizar son cidos o bases fuertes, que se caracterizan por encontrarse totalmente disociados y diluidos favoreciendo as la reaccin. El pH del efluente de la empresa tiene un valor de 12, siendo este un indicador de una alta alcalinidad, por lo tanto se tiene que dosificar un acido fuerte; entre los cidos disponibles en el mercado se tiene a el cido sulfrico. Este cido diluido es un compuesto qumico considerablemente utilizado en la neutralizacin de aguas residuales alcalinas, debido a su bajo precio, no ser corrosivo concentrado, velocidad de reaccin elevada y que las sales formadas en la reaccin de

neutralizacin son despreciables, presentando como nica desventaja, que puede ocasionar problemas de olor, pero dada la baja cantidad a utilizar de acido, esta desventaja no podra considerarse como un problema de planta, ya que es muy difcil que se presente. El control de pH debe ser muy estricto ya que una dosificacin en exceso o en defecto, impedir alcanzar los objetivos previstos en la operacin, aparte de una prdida econmica generada por el mal clculo del qumico a utilizarse.

Coagulacin: El proceso de coagulacin es la reaccin qumica que tiene lugar por la adicin de determinados productos qumicos a una dispersin coloidal, produciendo una desestabilizacin en las cargas de las partculas coloidales, seguido de un reagrupamiento de las partculas, de tal forma que sea factible su separacin posterior ya sea por decantacin o bien por flotacin. La coagulacin de las partculas coloidales se consigue aadindole al agua un producto qumico (electrolito) llamado coagulante. Normalmente se utilizan las sales de hierro o aluminio. En el caso de la Planta de Concreto Premezclado aluminio. El policloruro de aluminio es el resultado de un proceso de fabricacin complejo bajo condiciones de trabajo controladas. Es esencialmente un polmero inorgnico catinico, se utilizara como coagulante policloruro de

corrosivo y es un coagulante proveniente de sales de aluminio, tal cual es el tradicional Sulfato de Aluminio. El policlocuro posee algunas ventajas frente al Sulfato:

Mayor potencia de coagulacin. Mayor velocidad de coagulacin Menor gasto de coagulante (especialmente a altas turbideces).

No aporta aluminio disuelto al agua. Menor turbidez final en el proceso. Disminuye el carbono orgnico total. Efectividad en un amplio rango de pH. Igual rendimiento con distintas temperaturas. Remocin de color. Se puede mencionar como desventaja que es ms costoso, costo que se puede equilibrar

mediante las cantidades usadas, ya que se utilizan cantidades mucho menores que las del sulfato de aluminio. La seleccin de este coagulante, aparte de las ventajas ya antes mencionadas, se puede agregar que en planta, su dosificacin es mucho mas fcil, ya que no habr la necesidad de tener obreros preparando una solucin, como sera el caso del sulfato de aluminio o de las sales de hierro, aparte su almacenamiento no presenta problemas en el tiempo, ya que el policloruro se mantiene intacto sin presentar ningn tipo de precipitado, problema que tiene el sulfato de aluminio o las sales de hierro, puesto que despus de cierto tiempo almacenado, suele solidificarse y al pasar esto, se puede dar por perdido el producto. La planta no contara con tanques de mezcla rpida para el policloruro de aluminio, ni con tanque para dosificacin de neutralizante, sino que contara con dos dosificadores-mezcladores de marca Dosmatic MicroDos II los cuales dosificaran directo a la lnea de la tubera a la salida del tanque de igualacin de caudal; Los dosificadores son proporcionales al caudal del agua, la dosificacin del qumico es precisa y consistente independientemente de cambios en el caudal y presin. La cmara de mezcla interna est separada del motor, impidiendo que el qumico entre en contacto con el mismo. ste diseo asegura una mezcla uniforme y precisa del agua con el qumico, alargando al mismo tiempo la vida til del motor. Su principio de funcionamiento se basa en lo siguiente, instalado directamente en la lnea de agua, el dosificador funciona sin electricidad, utilizando la presin del caudal como fuente de energa. El lquido pone en

funcionamiento el motor pistn que a su vez acciona el cilindro dosificador. ste a su vez succiona el porcentaje requerido de solucin directamente del tanque. Dentro de la cmara de mezcla patente de Dosmatic, la solucin se homogeniza con el lquido y la presin hace que esa mezcla sea conducida aguas abajo. La cantidad de solucin inyectada ser directamente

proporcional al volumen de lquido que ingresa al dosificador, independientemente de las

variaciones de caudal y presin. Los dosificadores DOSMATIC pueden instalarse en mltiples configuraciones de sistemas o directamente en la tubera de agua. Las configuraciones de instalacin ms comunes son en Bypass de 3 vlvulas para una sola unidad, Instalacin en serie, el cual sera el seleccionado para esta planta ya que permite una dosificacin mltiple o de productos qumicos agresivos, y en Paralelo para aplicaciones con alto caudal. (Ver video de funcionamiento en la carpeta que contiene el archivo en el CD)

Entrada de agua cruda Salida de agua mezclada con coagulante

Dosificacin de PAC o neutralizante

Instalacin en serie:

CAPITULO II TRATAMIENTO

Floculacin:

La floculacin es un proceso que consiste en una mezcla lenta, con el fin de aglomerar y formar partculas de mayor tamao llamadas flculos a partir de la coagulacin. La floculacin al no ser una reaccin qumica, tiene lugar en una agitacin moderada que no destruya cogulos ya formados y a la vez ponerlos en contacto manteniendo los slidos en suspensin, formando as de esta manera a los floculos, los cuales son partculas de tamao considerable para su fcil sedimentacin. Su importancia reside en que una buena floculacin en el agua, genera un incremento en la eficiencia del siguiente proceso de eliminacin de slidos e impurezas. El tanque de floculacin es un estanque empleado para la formacin de flculos, en este proyecto se aconseja que la floculacin se haga mediante agitacin mecnica, debido al nivel de caudal tan bajo.

Criterios de diseo para un floculador mecnico: Segn INSFOPAL: Tiempos de retencin: 15 - 60min Velocidad de paletas: 1 8 RPM Velocidad de Paletas: 0,15 0,60 m/s Gradientes de velocidad: 15-60 s-1

Formula:

Donde: Vol: volumen, m3 Q: caudal, m3/h Tr: tiempo de retencin (30 min)

Segn Sainz (2007) para el tanque floculador es recomendable sobredisearlo con 15% ms de volumen, por lo tanto:

El tanque floculador, en cuanto a sus dimensiones tendr todos sus lados iguales, por lo tanto se tiene:

Sedimentacin:

La sedimentacin emplea la fuerza de gravedad para que las partculas presentes en el agua (dentro de un rango entre 0,05 y 0,2 mm) luego del proceso de floculacin, se depositen en el fondo de un tanque sedimentador, de donde son extradas posteriormente en forma de lodo en el fondo del tanque. Solo sedimentaran aquellas partculas cuya densidad sea mayor que la densidad del agua. decantacin. Mientras mayor sea la densidad de la partcula, ms rpida ser su

Objetivos de la sedimentacin: Remocin de turbiedad. Remocin de color. Eliminacin de bacterias, virus y organismos patgenos. Eliminacin de sustancias productoras de sabor, olor y precipitados qumicos.

El tipo de tanque a utilizar ser un sedimentador de flujo horizontal, en el cual se diferencian cuatro zonas independientes, una zona de entrada, una zona de salida y una zona de retencin de partculas sedimentadas . En la zona de entra se presentara una distribucin

uniforme de partculas, por lo tanto la concentracin de partculas de cada tamao ser la misma en todos los puntos de la seccin transversal de entrada.

Fuente: DISEO DE SISTEMAS DDISEO DE SISTEMAS DE AGUA POTABLE - GERARDO AHUMADA THEODULOZ

Fuente: DISEO DE SISTEMAS DDISEO DE SISTEMAS DE AGUA POTABLE - GERARDO AHUMADA THEODULOZ

Diseo del Sedimentador: Criterios de diseo: Segn J, Romero (2005): Profundidad: 2,1 a 3,6 m Carga superficial (CS): 15 a 30 m/d Tiempo de retencin (tr): 2 a 3 h

Formula:

Donde: Vol: volumen, m3 Q: caudal, m3/h Tr: tiempo de retencin (150 min)

Dimensiones del Sedimentador:

Seleccionando por criterio ya antes mencionado la profundidad h tendr una profundidad de 4m; por lo tanto se obtiene:

Longitud (L): 1,7 m Ancho (a): 1 m

Por lo tanto, el volumen real del tanque de sedimentacin ser:

Carga Superficial = Caudal diario / rea superficial = 26 m3d/ 1,7 m2 = 15,29 m/d Valor que se encuentra dentro del criterio establecido, por lo tanto el tanque funciona.

Tolva de lodos: En los diferentes tipos de unidades de flujo horizontal, la remocin de los lodos o sedimentos puede hacerse en forma intermitente o continua. Se usa el sistema de remocin intermitente de lodos en pequeas instalaciones o cuando se trata un agua relativamente clara. Es necesario vaciar el tanque cada cierto tiempo y extraer los lodos manualmente, con la ayuda de mangueras de agua a presin. Usualmente, los sedimentos se compactan y transforman en una masa pastosa que resbala muy difcilmente; se requieren pendientes de 45 a 60 en el fondo de los tanques. El tamao de la zona de lodos depender del periodo de funcionamiento del

sedimentador y de la cantidad de lodos producidos. En este caso se utilizara una remocin continua, ya que el agua presenta alta turbiedad, por lo tanto se producir lodos en cantidades representativas durante el funcionamiento de la planta. Para la remocin continua de lodos, se utilizan sistemas mecnicos denominados barrelodos

CAPITULO III REUTILIZACION DE AGUA Y LODOS

Reutilizacin de lodos:

Para la reutilizacin de los lodos, ya que estos son sobrantes de concreto, hormign y cemento, lo ms idneo seria depositar el lodo en un lecho de secado, el cual una vez espesados deben ser deshidratados o secados hasta una concentracin que permita su extraccin en fase slida de la planta de tratamiento, mediante cualquier mtodo de transporte. Las concentraciones en materia seca, deben ser superiores a un 20% para una buena evacuacin.

En este caso que el lodo es procedente de un efluente industrial, es importante conseguir la mayor deshidratacin o secado posible, para cumplir la normativa de dichos vertidos en cuanto a humedad mnima admisible en sus instalaciones. El sistema adecuado de secado de lodos, va a ser condicionado por los siguientes factores:

Costes de transporte del lodo seco. A mayor sequedad menor peso transportado y en consecuencia menor coste. A medida que aumenta la sequedad del lodo, mayor facilidad de manejo, y menor volumen de lixiviado. En caso de que el destino final de los fangos sea incineracin, es fundamental un buen secado con el fin de reducir los costes energticos.

En este caso el lodo ser reutilizado, su mejor uso seria la realizacin de un concreto no estructural, ya que sus diferentes componentes, hace imposible hacer un concreto con la resistencia deseada para la realizacin de estructuras, este podra en todo caso ser usado como mezclilla, o construccin de banquillos en sitios de esparcimiento pblico, en conclusin, para labores de ornato. La disposicin luego del lecho secado, lo ideal sera depositar este residuo seco, en silos para mantener su condicion, y luego ser procesado de la manera que este lo valla a requerir.

Reutilizacin de agua:

Para la reutilizacin del agua, lo mas ideal y aconsejable desde un punto de vista ambiental, es recircular una cantidad del efluente de la planta, para depositarlo en un tanque de almacenamiento de 20 m3, hasta que este se llene en su capacidad, esta agua podra ser utilizada nuevamente para labores de lavado, o riego de plantas, si la empresa dispone de jardinera o en su defecto para momentos de emergencia en donde haya racionamiento o escasez de agua. El resto del efluente de la planta, ya que se tiene un agua con las condiciones exigidas en el decreto 883, seria verterlo en el rio adyacente a la empresa, ello para mantener el caudal de los ros, manteniendo as un caudal ecolgico.

BIBLIOGRAFA

Comisin Nacional del Medio Ambiente (CONAMA) (1998). Gua para el control y prevencin de la contaminacin industrial. Rubro: productos de cemento y hormign. Santiago. [Documento en lnea] Disponible en: www.sinia.cl/1292/articles-39925_recurso_1.pdf Tratamiento de Aguas Residuales Industriales. Sistemas y Soluciones de Agua. [Pgina en lnea] Disponible en: http://edospina.com/TA-residual.html McGhee, T. (1999) Abastecimiento de Agua y Alcantarillado. McGraw Hill Romero, J (2005) Tratamiento de Aguas Residuales. Teora y principios de diseo. Editorial Escuela Colombiana de Ingeniera, Bogota. Sinz, J(2007) Tecnologas para la Sostenibilidad. Procesos y Operaciones Unitarias en Depuracin de Aguas Residuales. Coleccin EOI Medio Ambiente, Madrid. [Documento en lnea] Disponible en: http://media.eoi.es/nw/Multimedia/PublicacionesEOI/2007_Libro_20.pdf Decreto 883. Normas para la clasificacin y el control de la calidad de los cuerpos de agua y vertidos o efluentes lquidos. Piaggi. J. LA HIDROVA PARAGUAY-PARAN Y LA RESUSPENSIN DE SEDIMENTOS. [Pgina en lnea] Disponible en: http://www.santafeconicet.gov.ar/servicios/comunica/hidrovia1.htm Alianza para el Aprendizaje de Ciencias y Matemticas (AlACiMa). Guia del Estudiante , pH del Agua. [Documento en lnea] Disponible en: http://alacima.uprrp.edu/alfa/materiales%20curriculares/Desarrollo%20Profesional/Ciencia/Agua/ act%20cluster%20aguas/act%20pH/guia%20est%20pH%20en%20cuerpos%20de%20agua.doc Guerrero, L (2002). Gestin y diseo de una planta de tratamiento de residuos industriales lquidos para una industria de alimentos. Ponencia en Congreso de Ingeniera Sanitaria y Ambiental. Cancun. [Documento en lnea] Disponible en: http://www.bvsde.paho.org/bvsaidis/mexico26/ii-051.pdf Prato, J (2010). Homogenizacin, Mezclado y Almacenamiento. Presentacin en asignatura Tratamiento Fsico Qumico del Agua. UNET Prato, J (2010). Tratamiento Primario y Principios de Diseo. Presentacin en asignatura Tratamiento Fsico Qumico del Agua. UNET