ALIMENTADORES DE CORREA

INTRODUCCIN Una vez que el mineral extrado de la mina (ROM) es triturado, se transporta a un acopio de mineral triturado. El mineral del acopio debe ser recuperado por correas alimentadoras de recuperacin. Los alimentadores de correa de recuperacin luego transportan el mineral triturado hacia una correa transportadora que alimenta un molino SAG. ALIMENTADORES DE CORREA El alimentador de correa se usa para remover, o recuperar, el mineral triturado del acopio y tiene muchas de las mismas caractersticas de una correa transportadora ordinaria. El alimentador de correa se ubica en un tnel debajo del acopio de mineral triturado. El mineral triturado se lleva a los alimentadores a travs de orificios de extraccin como se describe arriba. La correa misma consiste en capas de tela y caucho adheridas entre s. Las capas superior e inferior son de caucho para resistir la abrasin y son de un espesor apropiado para su tarea particular.

Alimentador de correa Un alimentador de correa se desplaza sobre polines planos en vez de polines en ngulo.

Un alimentador de correa tpico est equipado con lo siguiente:

 Caractersticas de seguridad: Las caractersticas de seguridad protegen tanto la correa como a los operadores. Cada alimentador de correa est equipado con un detector de velocidad llamado interruptor de velocidad cero. Este interruptor est conectado a la polea de cola (ver abajo) y detiene automticamente el motor del alimentador de correa si la correa se detiene. Cada alimentador de correa tambin est equipado con interruptores de cable de emergencia. Estos interruptores estn conectados cables tendidos a lo largo de ambos lados del alimentador de correa. Si se tira del cable, el alimentador de correa se detiene automticamente. Algunos alimentadores de correa tambin estn equipados con detectores de desalineacin de la correa (desplazamiento lateral). Estos detectores identifican una condicin donde la correa se mueve demasiado hacia uno u otro lado. Adems, en ocasiones el chute de descarga est equipado con un detector de chute obstruido. Este detector monitorea el chute y determina si el chute se obstruye con mineral triturado. En general, la activacin de cualquiera de estos dispositivos hace que se registre una alarma, y algunos de ellos detienen el alimentador en forma automtica a travs de un dispositivo llamado enclavamiento. Polea de cabeza: sta es la polea en el extremo de descarga de la correa transportadora. En la mayora de los casos, la polea de cabeza es la polea motriz con un sistema de accionamiento incorporado. El sistema de accionamiento puede ser un motor elctrico o un motor hidrulico. Polea de cola: Esta polea est en el extremo opuesto al extremo de la polea de cabeza de la correa. Hace girar la correa desde la direccin de retorno a la direccin de desplazamiento cargada. Generalmente es ajustable respecto de la distancia a la polea de cabeza para permitir cambiar la tensin de la correa alimentadora. Polines de carga: Estos rodillos se ubican debajo de la correa cargada y soportan la correa y su carga. Los rodillos directamente debajo del punto de alimentacin de material se conocen como polines de impacto. Rodillos de retorno: Estos rodillos se ubican debajo del lado de retorno de la correa y soportan el peso de la correa vaca que se est devolviendo. Se emplean motores elctricos de velocidad variable (frecuencia variable) para accionar los alimentadores de correa. Esto permite que los alimentadores puedan usarse en conjuncin con el pesmetro de la correa de alimentacin del molino SAG para controlar la velocidad de alimentacin de mineral al molino SAG. En cada caso, el motor elctrico de velocidad variable del alimentador se conecta a un reductor. El reductor convierte la mayor velocidad del motor en una velocidad de correa alimentadora proporcionalmente menor. LIMPIADORES DE CORREA Los alimentadores de correa normalmente estn equipados con una estacin de limpieza para remover las partculas minerales que puedan haberse adherido a la superficie de la correa. La estacin de limpieza impide el arrastre del material hacia la polea de cola cuando la correa se devuelve. El material que se pega a la correa puede ocasionar problemas de accionamiento y desalineacin de la correa. En forma tpica, la estacin de limpieza de la correa usa un raspador de correa. ste normalmente est montado en el lado inferior de la polea de cabeza y se mantiene en contacto con la mayor parte de la anchura de la superficie de la correa. Remueve la mayor parte de la acumulacin despus que la mayora del mineral descarga de la correa. El raspador de correa se mantiene sobre la superficie de la correa mediante un dispositivo tensor. Cualquier irregularidad en la correa, como los clips de correa, golpean contra el raspador a medida que la correa lo atraviesa. Estas irregularidades superficiales tienden a separar el raspador de la correa. El amortiguador de caucho tensor absorbe el choque y la tensin del raspador devuelve el raspador a su posicin normal despus que la irregularidad de la correa pasa.

Raspador de correa en operacin En ocasiones se usa ms de un raspador. En este caso, el primer raspador remueve la acumulacin de material grueso sobre la superficie de la correa. A medida que la correa se mueve debajo de la polea de cabeza, se encuentra con el segundo raspador. PREOCUPACIONES DE SEGURIDAD Las correas transportadoras y los alimentadores de correa son dos de los equipos potencialmente ms peligrosos en el concentrador. Al trabajar alrededor de una correa transportadora en movimiento, es extremadamente importante que la ropa suelta no ingrese a la separacin que existe entre un poln loco y la correa. Si esto sucede, la ropa puede ser arrastrada violentamente dentro de la separacin y debajo de la correa entre el poln y el correaje transportador, junto con un brazo o posiblemente todo el cuerpo de una persona. Muchos trabajadores han sido seriamente lesionados o incluso han muerto debido a tales accidentes. La funcin del cable de emergencia, el cual se extiende por todo el largo de la correa transportadora a cada lado, consiste en permitir a un trabajador detener inmediatamente la correa al tirar del cable. Sin embargo, incluso despus que el motor de accionamiento se detiene, la correa contina funcionando hasta que se desplaza por inercia hasta detenerse osi est equipada con un sistema de frenoes frenada hasta detenerse. Esto puede tomar algn tiempo, de modo que todas las precauciones son importantes. Debido a los riesgos involucrados, la compaa tiene polticas y procedimientos especficos que debern acatarse al trabajar alrededor de las correas transportadoras.