Mecanismos de desgastes de MATERIAIS REFRATRIOS

Eduardo Sarcinelli Faria Erick Rodrigues Curto Glauco Bruno dos Santos Amador Juliana Layber Mota Rafael Fernandes de Souza

Materiais Refratrios
Vasta utilizao industrial: siderrgicas, cimento, vidro, petroqumica. Utilizados em processos que envolvem altas temperatura, ou seja, depende do desempenho: excelentes propriedades trmicas, resistncia a corroso, abraso e choque trmico. Seleo do material refratrio depende da sua aplicao e de fatores como: temperatura do processo, agressividade qumica do meio, aes fsicas, e do mecanismo fsico-qumica predominante.

 Material refratrio so todos aqueles materiais naturais ou manufaturados, no metlicos, que podem suportar sem se deformar ou fundir temperaturas elevadas em condies especficas. O emprego de materiais refratrios consiste na interposio de um revestimento entre a superfcie metlica e o meio corrosivo e altas temperaturas. A refratariedade minma corresponde ao CONE ORTON 15 (1435 oC - ABNT).

Emprego de Materiais Refratrios

Indstria do petrleo: usados no revestimento interno de equipamentos, tais como: fornos de aquecimento de carga, fornalhas de geradores, de vapor, chamins, dutos e em conversores de unidades de craqueamento cataltico fluido. Nas usinas siderrgicas: busca do aumento da produtividade, na reduo de custos e na melhoria da limpidez do ao, sem comprometer a segurana operacional. O desgaste do revestimento refratrio do cadinho o principal motivo de encerramento da campanha dos Altos Fornos. Em fornos, caldeiras, dutos, chamins usa refratrios do tipo slico-aluminoso ou aluminoso.

Mecanismos de desgaste de materiais refratrios

Classificao: trmicos, mecnicos e qumicos (e dentro destes, outros devem ser considerados). Nos materiais existem uma atuao combinada entre os mecanismos de desgaste, independente da aplicao do produto a que se destina.

Mecanismo Trmico
Sobrecarga trmica Termoclase (spalling) Choque trmico.

Sobrecarga Trmica
As propriedades do refratrio submetido a variaes em temperaturas >1600C dependem pontos de fuso de seus componentes cristalinos, dos eutticos formados entre eles, dos parmetros da fase lquida presente (quantidade e viscosidade)
Quando a temperatura de trabalho superior a 1600C e a mesma mantida por um tempo longo, dando origem a variaes dimensionais que causam instabilidade estrutural do revestimento e conseqente dano ao equipamento.

Termoclase (spalling)
Tenacidade fratura do refratrio alta temperatura, ou seja, capacidade de resistir ao lascamento. Os materiais refratrios apresentam maior resistncia termoclase durante o processo de aquecimento do que em processos de resfriamento, pois possuem maior resistncia compresso do que a trao ou flexo, pois no aquecimento, as tenses geradas na superfcie so de compresso, e no resfriamento, so de trao.

Tipos de Termoclase
Trmica: originada por tenses resultantes de taxas no uniformes de expanso ou contrao, associadas s variaes de temperaturas. Mecnica: causada por impacto ou presso, tal como acontece pela ausncia de coeficiente de dilatao em revestimentos que gera trincas por tenses excessivas na face quente durante o aquecimento. Estrutural: causada por tenses geradas por alteraes na microestrutura ao longo do refratrio.

Choque Trmico
Proporcional resistncia ruptura do material. Resistncia ao choque trmico: mdulo de elasticidade coeficiente de expanso trmica. Fatores que influenciam a resistncia: composio mineralgica; a presena de inibidores de termoclase(adies de fibras; geometria das peas; distribuio granulomtrica das matrias primas)

Mecanismo mecnico
Propriedade mais usadas na avaliao dos refratrios e a capacidade do material de resistir tenses causadas por expanso trmica, choque trmico e cargas mecnicas. A deformao visco-elstica ocorre em quando fases lquidas so formadas e as tenses so aliviadas. O desgaste por abraso ocorre quando slidos se atritam com o refratrio. Porosidade Resistncia mecnica.

Desgaste por impacto

No impacto sobre o refratrio, a energia cintica transformada em energia de deformao.

Crescimento de trinca durante o impacto da partcula. O sinal (+) representa a superfcie sob carregamento e o (-) indica a retirada de carga por parte da partcula. A regio escura denota deformao irreversvel

 Slido de peso P sendo lanado sobre um refratrio a uma altura h: Ep=m.g.h Ec = m.v /2 Considerando que no h dissipao de energia em forma de calor, que o slido no ser ricocheteado da estrutura refratria, temse:

Mecanismo qumico
Refere-se ao ataque qumico ao refratrio, via fornecimento de agentes corrosivos nos estados: slido, lquido e gasoso. Para que o ataque ocorra, so necessrias trs etapas: contato com agentes corrosivos, reaes na interface com o refratrio, desgaste do produto devido ao deslocamento gerado pelo fluxo.

Molhabilidade
Avalia o processo de corroso no refratrio. Tenso superficial do refratrio: molhabilidade ataque qumico por corroso Propriedade do lquido de espalhar-se sobre a superfcie do slido que essencial para corroso do material refratrio.

 Carbono

protege o refratrio contra a corroso, pois possuem elevada tenso superficial e baixa molhabilidade em contato com metais e escrias lquidas, dificultando a penetrao destes lquidos. Os poros abertos no material refratrio tm uma influncia direta na penetrao do lquido. Quanto maior o tamanho dos poros abertos, maior ser a susceptibilidade de penetrao do lquido.

DESGASTE DO REVESTIMENTO REFRATRIO DO CADINHO DE ALTO FORNO

Acelerao do desgaste do revestimento refratrio ocorre devido: A velocidade do fluxo de lquidos no cadinho foi aumenta devido o aumento da produo. Aumento da injeo de finos de carvo que reduziram a permeabilidade do homem morto e aumentaram o seu tamanho. Resultado: o fluxo de gusa tornou-se mais turbulento.