Sécurité Des Machines

Scurit des machines
Prvention des phnomnes dangereux dorigine mcanique
Protecteurs fixes et distances de scurit
Scurit des machines
Protecteurs fixes et distances de scurit
Recherche et rdaction
Laurent Giraud, Ph. D., ingnieur stagiaire, chercheur, Service de la recherche, IRSST
Gestion de projet
Benot Laflamme, ingnieur, conseiller en prvention-inspection, Direction de la prvention-inspection, CSST
Collaboration
Jean Desputeau, inspecteur, Direction rgionale de lle-de-Montral, CSST Donald Duchesne, ingnieur, conseiller en prvention-inspection, Direction de la prvention-inspection, CSST Gilles Gagnon, ingnieur, conseiller en prvention-inspection, Direction de la prvention-inspection, CSST Pierre Guay, ingnieur, chef dquipe en prvention-inspection, Direction rgionale de la Yamaska, CSST Benot Laflamme, ingnieur, conseiller en prvention-inspection, Direction de la prvention-inspection, CSST Andr Paill, ingnieur, inspecteur, Direction rgionale de Lanaudire, CSST Conrad Trudel, ergonome, chef dquipe en prvention-inspection, Direction rgionale de Longueuil, CSST Franois Trudel, ingnieur, inspecteur, Direction rgionale de lAbitibi-Tmiscamingue, CSST
Coordination
Catherine Brub, conseillre en communication, Direction des communications, CSST
Rvision linguistique
Claudette Lefebvre, Direction des communications, CSST
Correction des preuves

Fanny Provenal
Conception graphique et infographie

Diane Urbain, Direction des communications, CSST
Illustrations
Steve Bergeron
Suivi dimpression et de distribution

Marie-France Pineault, Direction des communications, CSST
Remerciements
Nous tenons remercier lINRS de nous avoir autoriss utiliser la brochure ED 807 intitule Scurit des machines et des quipements de travail Moyens de protection contre les risques mcaniques, qui a servi de fondement scientifique au prsent ouvrage. Nous tenons galement remercier M. Ral Bourbonnire, ing., de sa contribution la rdaction de la section des principes gnraux de gestion du risque inspire du guide R-405 de lIRSST, intitul Guide de conception des circuits de scurit : introduction aux catgories de la norme ISO 13849-1:1999 (version corrige). Commission de la sant et de la scurit du travail du Qubec Dpt lgal Bibliothque et Archives nationales du Qubec, 2008 ISBN 978-2-550-51563-0
Avant-propos
Le prsent guide traite principalement de la prvention des phnomnes dangereux dorigine mcanique. On y dcrit les mthodes de suppression la source des phnomnes dangereux ou de rduction de ces phnomnes ainsi que la faon de sen protger en utilisant des protecteurs fixes. Les principes de rduction du risque ou de protection par loignement prsents dans le guide sont gnraux et conviennent la majorit des machines. Pour certaines machines (par exemple, les convoyeurs, les presses mtaux, les foreuses, les machines caoutchouc, etc.), il convient, avant dappliquer les solutions gnriques proposes dans ce guide, de consulter la rglementation qubcoise, les normes propres ces machines (ISO, CSA, ANSI, etc.) ou des guides techniques publis par la CSST, comme les guides Scurit des convoyeurs courroie, ou par dautres organismes (ASP, INRS, IRSST, etc.), qui peuvent fournir des prcisions sur la manire dassurer la scurit de ces machines. Ce guide ne constitue pas un recueil exhaustif de solutions, mais il reprend un certain nombre des principes de protection connus ce jour. Pour plus dinformation sur la scurit des machines, se reporter la bibliographie la fin de louvrage ou consulter le site Web : www.centredoc.csst.qc.ca.
Table des matires

Introduction
9 11
Section 1 Gnralits
1.1 Plan du guide 11 1.2 Lois et rglements en vigueur 12 1.3 Dfinitions de termes utiliss dans le guide
14 19
Section 2 Principes gnraux de gestion du risque
2.1 Apprciation du risque 20 2.1.1 Analyse du risque 20 2.1.2 valuation du risque 23 2.2 Rduction du risque 24 2.2.1 limination du phnomne dangereux et rduction du risque 2.2.2 Protecteurs et dispositifs de protection 24 2.2.3 Avertissements, mthodes de travail et quipements de protection individuelle 25 2.2.4 Formation et information 25 2.2.5 Vrification du rsultat final 25
24
Section 3 Protecteurs
27
3.1 Protecteurs fixes 28 3.2 Choix du type de protecteurs
30
Section 4 Protection contre les risques dcrasement
31
4.1 Protection par cartement minimal entre les pices mobiles 31 4.2 Protection par limitation des forces et des niveaux dnergie des pices mobiles
33
Section 5 Protection par loignement
35
5.1 Atteinte vers le haut 35 5.2 Atteinte par-dessus un protecteur fixe de maintien distance 5.3 Atteinte travers une des ouvertures dun protecteur 38 5.3.1 Ouvertures dans le protecteur 38 5.3.2 Protection par tunnel 40 5.3.3 Limitation du mouvement 41 5.4 Atteinte par-dessous un protecteur 41 5.4.1 Membres infrieurs et suprieurs 42 5.4.2 Membres infrieurs seulement 43 5.4.3 Limitation du mouvement 43
36
Section 6 Protection des angles rentrants
45
6.1 Formation des angles rentrants 45 6.2 Dlimitation de la zone dentranement 47 6.3 Gnralits sur lutilisation des protecteurs fixes dangle rentrant 49 6.3.1 Protection de deux cylindres en contact 50 6.3.2 Protection de deux cylindres sans contact 51 6.3.3 Protection dun cylindre proche dune partie fixe 51 6.3.4 Protection dun cylindre en contact avec une surface plane fixe 6.3.5 Protection dun cylindre en contact avec une courroie ou une partie plane mobile 52
52
Annexes
Annexe A Annexe B Annexe C Annexe D Aide-mmoire : phnomnes dangereux 53 Annexe B de la norme ISO 14120:2002 59 Figure 3 de la norme CSA Z432-04 61 Exemples dutilisation des tableaux 5-1 et 5-2
63
Rfrences
67
Bibliographie 69
Table des matires
Liste des figures

Figure I Figure 1 Figure 2-1 Figure 2-2 Figure 2-3 Figure 3-1 Figure 3-2 Figure 3-3 Figure 4-1 Figure 4-2 Figure 4-3 Figure 4-4 Figure 5-1 Figure 5-2 Figure 5-3 Figure 5-4 Figure 5-5 Figure 5-6 Figure 5-7 Figure 5-8 Figure 5-9 Figure 5-10 Figure 5-11 Figure 6-1 Figure 6-2 Figure 6-3 Figure 6-4 Figure 6-5 Figure 6-6 Figure 6-7 Figure 6-8 Figure 6-9 Figure 6-10 Figure 6-11 Figure 6-12 Figure 6-13 Figure 6-14 Figure 6-15 Figure 6-16 Hirarchie de rduction du risque 9 Emplacement possible de la zone dangereuse 11 Gestion de rduction du risque 19 lments du risque 21 Logigramme de risque 21 Protecteur fixe enveloppant 28 Protecteur fixe de maintien distance 29 Protecteur fixe dangle rentrant 29 cartements minimaux pour viter les risques dcrasement 31 Modifications possibles dune vis sans fin pour protger la main seulement 32 cartement minimal entre le robot et le protecteur (zone de refuge prvue dans lenceinte de scurit) 32 Protection par limitation des forces et des niveaux dnergie des pices mobiles 34 Emplacement possible de la zone dangereuse 35 Atteinte vers le haut 35 Atteinte par-dessus un protecteur 36 Atteinte travers un protecteur 38 Forme des ouvertures dans les protecteurs (fente, carr ou cercle) 38 Scurimtre 40 Ouverture irrgulire 40 Protection par tunnel 40 Protection par loignement dune vis sans fin 41 Broyeur de plastique muni de chicanes 41 Atteinte par-dessous un protecteur 41 Angle rentrant form par deux cylindres en contact 45 Angles rentrants forms par deux cylindres sans contact (identiques, ayant un revtement diffrent ou un diamtre diffrent) 45 Angle rentrant form par un cylindre proche dun objet fixe 46 Angle rentrant form par lenroulement du matriel 46 Utilisation dun cylindre escamotable la jonction de deux convoyeurs 46 Primtre de la zone dentranement 47 Angle rentrant form par deux cylindres en contact 47 Angle rentrant form par un cylindre en contact avec une courroie 48 Angle rentrant form par deux cylindres en contact avec une bande 48 Angle rentrant form par deux cylindres sans contact 49 Protecteur dangle rentrant Espacement et gomtrie 49 Protecteur dangle rentrant pour deux cylindres en contact 50 Prvention ltape de la conception pour deux cylindres sans contact 51 Prvention ltape de la conception pour un cylindre et une partie fixe 51 Protecteurs dangle rentrant pour un cylindre en contact avec une surface plane fixe 52 Protecteurs dangle rentrant pour un cylindre en contact avec une courroie 52
Figure B Figure C Figure D-1 Figure D-2
Diagramme pour le choix des protecteurs en fonction du nombre et de la localisation des points phnomnes dangereux 59 Lignes directrices pour le choix des mesures de protection contre les phnomnes dangereux engendrs par des pices mobiles 61 Protecteur fixe de maintien distance Exemple 1 64 Protecteur fixe de maintien distance Exemple 2 65
Liste des tableaux

Tableau 1 Tableau 4 Tableau 5-1 Tableau 5-2 Tableau 5-3 Tableau 5-4 Lois et rglements en vigueur 12 Forces et niveaux dnergie maximaux 34 Risques levs Distances de scurit en cas datteinte possible par-dessus un protecteur 37 Risques faibles Distances de scurit en cas datteinte possible par-dessus un protecteur 37 Ouverture maximale en fonction de la distance de scurit ds 39 Distances de scurit en cas datteinte possible par-dessous un protecteur (membres infrieurs uniquement) 42
Table des matires
Introduction
Lorsque les risques mcaniques lis aux machines (voir laide-mmoire lannexe A) ne peuvent pas tre supprims par prvention intrinsque, ils doivent alors tre rduits un niveau acceptable ou les phnomnes dangereux qui les causent doivent tre isols des travailleurs par des protecteurs qui permettent de respecter des distances de scurit minimales. La plupart des risques lis aux phnomnes dangereux dorigine mcanique peuvent tre rduits des forces ou des niveaux dnergie acceptables (voir le tableau 4 au point 4.2) en appliquant une stratgie de rduction du risque (voir la figure I). Si cest impossible, il faut isoler les phnomnes dangereux des personnes laide de protecteurs qui maintiennent une distance de scurit entre la zone dangereuse et ces dernires, ce qui a pour principal effet de rduire laccs la zone dangereuse.
Figure i : HirarcHie de rduction du risque [1]1

Les principaux facteurs prendre en compte pour que des protecteurs soient efficaces sont : laccessibilit de la zone dangereuse par les diffrentes parties du corps humain ; les dimensions anthropomtriques des diffrentes parties du corps humain ; les dimensions des zones dangereuses ainsi que leur position dans lespace et par rapport au sol ou par rapport la plateforme de travail.
1. Dans ce guide, les renvois sont numrots entre crochets [ ] et la liste des rfrences se trouve la fin.
Section I Gnralits
La liste des lois et des rglements sappliquant la scurit des machines permet de situer la prvention des phnomnes dangereux dorigine mcanique dans un contexte lgislatif. La srie de dfinitions inspires de normes a pour objectif de faciliter la comprhension des notions abordes dans ce guide.
1.1
Plan du guide
Aprs les principes gnraux de rduction du risque, brivement expliqus la section 2, les principes de protection laide de protecteurs sont traits la section 3, puis les risques dcrasement sont exposs la section 4. Ensuite, les diffrentes situations dans lesquelles le principe de la protection par loignement sapplique (voir la figure 1) sont abordes. La zone dangereuse, qui se trouve en hauteur, est-elle accessible par le dessous ? (Voir le point 5.1.) Laccs la zone dangereuse est-il possible par-dessus le protecteur ? (Voir le point 5.2.) Laccs la zone dangereuse est-il possible travers une des ouvertures du protecteur ? (Voir le point 5.3.) Laccs la zone dangereuse est-il possible par-dessous le protecteur ? (Voir le point 5.4.)
Figure 1 : emplacement possible de la zone dangereuse

Enfin, la protection contre certains phnomnes dangereux prcis, comme les risques de happement ou dentranement dans des angles rentrants, est traite la section 6.
11
1.2
Lois et rglements en vigueur

Au Qubec, larticle 63 de la Loi sur la sant et la scurit du travail (L.R.Q., c. S-2.1) prvoit que : Nul ne peut fabriquer, fournir, vendre, louer, distribuer ou installer un produit, un procd, un quipement, un matriel, un contaminant ou une matire dangereuse moins que ceux-ci ne soient scuritaires et conformes aux normes prescrites par le rglement. De plus, les machines peuvent compromettre la scurit des personnes. ce sujet, la Loi sur les ingnieurs (L.R.Q., c. I-9) indique notamment que les ouvrages ou quipements industriels impliquant la scurit du public ou des employs sont inclus dans lexercice de la profession dingnieur. Le tableau ci-dessous prsente la liste des principaux articles qui sappliquent aux machines dans les diffrents textes lgislatifs.
Tableau 1 : lois eT rglemenTs en vigueur

Texte lgislatif Loi sur la sant et la scurit du travail (L.R.Q., c. S-2.1) Principaux articles sappliquant aux machines et objet de larticle Art. 2 : Objet de la loi Art. 49 : Obligations du travailleur Art. 51 : Obligations de lemployeur Art. 63 : Le fournisseur (Matire dangereuse) Art. 190 : Ordonnance Rglement sur la sant et la scurit du travail (c. S-2.1, r. 19.01) Section XXI MACHINES 1. Protecteurs et dispositifs de protection Art. 172 : (Zone dangereuse) Art. 173 : Dispositions applicables Art. 174 : Protecteur fixe Art. 175 : Protecteur interverrouillage Art. 176 : Protecteur enclenchement Art. 177 : Protecteur fermeture automatique Art. 178 : Protecteur rglable Art. 179 : Dispositif sensible Art. 180 : Commande bimanuelle Art. 181 : Commande bimanuelle multiple Art. 182 : Contrle de la zone dangereuse Art. 183 : Mesure de scurit quivalente Art. 184 : Mise en place Art. 185 : Cadenassage Art. 186 : Rglage, dblocage, maintenance, apprentissage et rparation Art. 187 : Attributs dun protecteur Art. 188 : Pice de rechange
12
Gnralits
2. Dispositifs de commande Art. 189 : Dispositifs de commande Art. 190 : Dispositif de mise en marche et darrt Art. 191 : Appareil avertisseur Art. 192 : Arrt durgence Art. 193 : Groupe de machines 4. Machines meuler et meules Art. 197 : Machines meuler 5. Tourets meuler Art. 201 : Protecteurs et dispositifs de protection Art. 202 : Carter Art. 203 : Pare-tincelles Art. 204 : Rglage de lespacement Art. 205 : cran transparent 6. Machines travailler le bois et scies utilises diverses fins Art. 207 : Scie ruban Art. 208 : Scie circulaire Section XXIII MANUTENTION ET TRANSPORT DU MATRIEL 3. Convoyeurs Art. 266 : Organes de transmission Art. 267 : Protection contre les chutes dobjets Art. 270 : Arrt durgence (Convoyeur) Art. 271 : Convoyeur godets Section XXVIII AUTRES TRAVAUX RISQUE PARTICULIER Art. 323 : Travaux de maintenance ou de rparation Rglement sur la sant et la scurit du travail dans les mines (c. S-2.1, r. 19.1) Code de scurit pour les travaux de construction (c. S-2.1, r. 6) Art. 373 : (Protecteurs et dispositifs de protection sur les convoyeurs) Art. 3.10 : quipement de construction Art. 3.10.13 : Dispositifs de scurit et protecteurs Art. 3.10.14 : Meules Art. 3.10.15 : Scies Art. 3.16.9 : Convoyeur Art. 8.7.2 : (Protection des chelles et des escaliers) Loi sur les ingnieurs (L.R.Q., c. I-9) Section II EXERCICE DE LA PROFESSION DINGNIEUR
13
1.3
Dfinitions de termes utiliss dans le guide

Ces dfinitions sont inspires des normes : ISO 13849-1:1999 [2], ISO 14121:1999 [3], ISO 12100-1:2003 [4], EN 1010-1:2004 [5] et ISO 11161:2007 [6]. Analyse du risque Combinaison de la dtermination des limites de la machine, du reprage des phnomnes dangereux (aussi appel identification) et de lestimation du risque. Angle rentrant ou zones de convergence Points de danger au niveau des rouleaux, des bobines, des cylindres ou des tambours dont les mouvements forment un rtrcissement et sont lorigine dun risque dentranement des parties du corps ou du corps entier entre : deux rouleaux tournant en sens opposs, motoriss ou non ; un rouleau tournant et une pice de machine fixe ; des rouleaux tournant dans le mme sens ou des tapis convoyeurs avanant dans la mme direction et dont la vitesse ou les surfaces sont diffrentes (frottement) ; un rouleau et des courroies de transmission, un tapis transporteur et, ventuellement, une bande du matriau []. Il existe galement des zones de convergence sur les rouleaux non motoriss (rouleaux de guidage) entrans par la bande du matriau. Le niveau de risque peut tre fonction de diffrents facteurs tels que, par exemple, le type et la rsistance du matriau, langle denroulement, la vitesse de la bande et le moment dinertie. Apprciation du risque Processus global danalyse et dvaluation du risque. Dispositif de protection Moyen de protection autre quun protecteur. Dommage Blessure physique ou atteinte la sant. Estimation du risque Dfinition de la gravit probable dun dommage et de la probabilit de ce dommage. valuation du risque Action destine tablir, partir de lanalyse du risque, si les objectifs de rduction du risque ont t atteints. vnement dangereux vnement susceptible de causer un dommage. Fiabilit (dune machine) Aptitude dune machine ou de ses composants ou quipements accomplir sans dfaillance une fonction requise, dans des conditions donnes et pendant un laps de temps dtermin. Fonction de scurit Fonction dune machine dont la dfaillance peut provoquer un accroissement immdiat du ou des risques.
14
Gnralits
Mauvaise utilisation raisonnablement prvisible Utilisation dune machine dune manire ne correspondant pas aux intentions du concepteur, mais pouvant rsulter dun comportement humain aisment prvisible. Mise en marche inattendue ou intempestive Toute mise en marche qui, cause de son caractre inattendu, cre un phnomne dangereux. Une telle mise en marche peut tre cause, par exemple, par : un ordre de mise en marche rsultant dune dfaillance du systme de commande ou dune influence extrieure sur ce systme ; un ordre de mise en marche rsultant dune action humaine inopportune sur un organe de service de mise en marche ou sur un autre lment de la machine, par exemple, sur un capteur ou un practionneur ; le rtablissement de lalimentation en nergie aprs une interruption ; des influences externes ou internes (par exemple, gravit terrestre, vent, autoallumage dans les moteurs combustion interne) sexerant sur des lments de la machine. Note. La mise en marche automatique dune machine en mode de fonctionnement normal nest pas intempestive, mais peut tre considre comme inattendue du point de vue du travailleur. Dans ce cas, la prvention des accidents relve de lapplication de mesures de protection (voir la norme ISO 12100-2:2003, article 5 [7]). Moyen de protection Protecteur ou dispositif de protection. Phnomne dangereux2 Source possible de dommage. Note 1. Lexpression phnomne dangereux et le terme risque (au sens de phnomne dangereux) peuvent tre qualifis de manire faire apparatre lorigine (par exemple, mcanique, lectrique) ou la nature du risque possible (par exemple, choc lectrique, coupure, intoxication, incendie). Note 2. Le phnomne dangereux envisag dans cette dfinition : existe en permanence pendant lutilisation normale de la machine (par exemple, dplacement dlments mobiles dangereux, arc lectrique pendant une phase de soudage, posture contraignante, mission de bruit, temprature leve) ; ou peut apparatre de manire inattendue (par exemple, explosion, risque dcrasement rsultant dune mise en marche intempestive ou inattendue, projection rsultant dune rupture, acclration ou dclration soudaine).
2. Dans la Loi sur la sant et la scurit du travail (LSST) [8], le terme risque est pris au sens de phnomne dangereux .
15
Protecteur3 Barrire physique conue comme un lment de la machine et assurant une fonction de protection. Note 1. Un protecteur peut exercer son effet : seul. Il nest alors efficace que lorsquil est maintenu en place de faon sre, sil sagit dun protecteur fixe ; associ un dispositif de verrouillage ou dinterverrouillage. Dans ce cas, la protection est assure, quelle que soit la position du protecteur.
Note 2. Suivant sa destination, un protecteur peut tre appel carter, blindage, couvercle, cran, porte, enceinte. Note 3. Voir les normes ISO 12100-2:2003, article 5.3.2, et ISO 14120:2002 sur les diffrents types de protecteurs et les exigences qui sy appliquent. Protecteur fixe4 Protecteur fix de telle manire (par exemple, au moyen de vis ou dcrous ou par soudage) quil ne puisse tre ouvert ou dmont qu laide doutils ou par destruction des moyens de fixation. Protecteur mobile Protecteur pouvant tre ouvert sans laide doutils. Protecteur muni dun dispositif de verrouillage (quivalent du protecteur interverrouillage5 dfini dans le RSST) Protecteur associ un dispositif de verrouillage de manire assurer, avec le systme de commande de la machine, les fonctions suivantes : les fonctions dangereuses de la machine dont le protecteur permet de se protger ne peuvent pas tre actives tant que le protecteur nest pas ferm ; un ordre darrt est donn si lon ouvre le protecteur pendant que les fonctions dangereuses de la machine sont actives ; les fonctions dangereuses de la machine dont le protecteur permet de se protger peuvent tre actives lorsque le protecteur est ferm, mais la fermeture du protecteur ne provoque pas elle seule leur activation. Note. La norme ISO 14119:1998 [10] contient des indications dtailles sur le sujet.
3. Voir larticle 172 du Rglement sur la sant et la scurit du travail (RSST) [9]. 4. Voir larticle 174 du RSST [9]. 5. Voir larticle 175 du RSST [9].
16
Gnralits
Protecteur muni dun dispositif dinterverrouillage (quivalent du protecteur enclenchement6 dfini dans le RSST) Protecteur associ un dispositif de verrouillage et un dispositif de blocage de manire assurer, avec le systme de commande de la machine, les fonctions suivantes : les fonctions dangereuses de la machine dont le protecteur permet de se protger ne peuvent pas tre actives tant que le protecteur nest pas ferm et bloqu ; le protecteur reste bloqu en position de fermeture jusqu ce que le risque attribuable aux fonctions dangereuses de la machine dont le protecteur permet de se protger ait disparu ; quand le protecteur est bloqu en position de fermeture, les fonctions dangereuses dont le protecteur permet de se protger peuvent saccomplir. La fermeture et le blocage du protecteur ne dclenchent pas par eux-mmes lactivation des fonctions dangereuses de la machine. Note. La norme ISO 14119:1998 contient des indications dtailles sur le sujet. Protection Mesures de prvention faisant appel des moyens de protection pour prserver les travailleurs des phnomnes dangereux qui ne peuvent raisonnablement pas tre limins ou des risques qui ne peuvent tre suffisamment rduits par lapplication de mesures de prvention intrinsque. Risque Combinaison de la probabilit dun dommage et de la gravit de ce dommage. Situation dangereuse Situation dans laquelle un travailleur est expos au moins un phnomne dangereux. Lexposition ce ou ces phnomnes dangereux peut entraner un dommage, immdiatement ou plus long terme. Systme de fabrication intgr Groupe de machines fonctionnant ensemble de faon coordonne, relies par un dispositif de manutention de matriel et interconnectes par des organes de service (cest--dire des commandes), en vue de la fabrication, du traitement, du dplacement ou du conditionnement de diffrents composants ou assemblages. Utilisation normale dune machine Utilisation dune machine conformment aux indications donnes dans les instructions dutilisation. Zone dangereuse7 Tout espace, lintrieur ou autour dune machine, dans lequel un travailleur peut tre expos un phnomne dangereux.
6. Voir larticle 176 du RSST [9]. 7. Voir larticle 172 du RSST [9].
17
Section 2 Principes gnraux de gestion du risque

La gestion du risque comporte deux grandes tapes (voir la figure 2-1) : lapprciation du risque [3] et la rduction du risque [4, 7].
Figure 2-1 : gestion de rduction du risque [1]
19
2.1 Apprciation du risque

De faon gnrale, toute amlioration de la scurit dune machine commence par une apprciation du risque. Cette opration comprend une analyse du risque, suivie dune valuation du risque.
2.1.1 Analyse du risque

Lanalyse du risque comporte trois tapes : dtermination des limites de la machine ; reprage (identification) des phnomnes dangereux ; estimation du risque.
2.1.1.1 Dtermination des limites de la machine

La toute premire tape de la dmarche de gestion du risque consiste fixer les balises de lapprciation du risque. la fin de cette tape, il faudrait tre en mesure de dcrire les conditions dans lesquelles la machine sera utilise : qui utilisera la machine, pendant combien de temps, avec quels matriaux, etc. Le cycle de vie de la machine (conception, installation, utilisation, dblocage, entretien et mise au rebut), les utilisations prvisibles et le niveau attendu dexprience des utilisateurs sont galement tablis. Ce nest quune fois ces conditions dtermines que le reprage des phnomnes dangereux et lestimation du risque peuvent commencer.
2.1.1.2 Reprage des phnomnes dangereux

Les phnomnes dangereux sont lorigine de toutes les situations dangereuses. Expos un phnomne dangereux, un travailleur se trouve dans une situation dangereuse et lapparition dun vnement dangereux mne un accident qui peut entraner des dommages. Le reprage des phnomnes dangereux est lune des tapes les plus importantes de la dmarche de gestion du risque. La liste des phnomnes dangereux doit tre minutieusement tablie. La pochette de la CSST [1] peut tre utile dans ce but. Quil sagisse de pices en mouvement (risque dorigine mcanique), dlments sous tension (risque dorigine lectrique), de parties dune machine trop chaudes ou trop froides (risque dorigine thermique), de bruit, de vibrations, de rayonnements visibles (laser) ou invisibles (lectromagntiques), de matires dangereuses ou de postures contraignantes (risque ergonomique), la liste de toutes les sources dnergie ou de toutes les interfaces homme-machine qui peuvent porter atteinte la sant et la scurit des travailleurs exposs doit tre dresse avec soin. On associe ensuite ces phnomnes dangereux aux situations dangereuses auxquelles les travailleurs sont exposs.
2.1.1.3 Estimation du risque

Lestimation du risque consiste comparer entre elles les diffrentes situations dangereuses repres. Cette comparaison relative permet, par exemple, dtablir une priorit daction.
20
Principes gnraux de gestion du risque Gnralits
Le risque est dfini comme la combinaison de la gravit dun dommage (G) et de la probabilit doccurrence de ce dommage (voir la figure 2-2). La probabilit doccurrence du dommage [3] peut tre scinde en trois parties : 1. la frquence et la dure dexposition au phnomne dangereux (F) ; 2. la probabilit doccurrence dun vnement dangereux (O) ; 3. la possibilit dviter ou de limiter le dommage (P).
Figure 2-2 : Lments du risque

Pour faciliter cette estimation, un indice de risque peut tre dfini pour chaque situation dangereuse. Le document ED 807 de lINRS [11] propose une plage de valeurs associer aux composants du risque. Lorsque les plages de valeurs sont dfinies, il est possible dutiliser des outils destimation du risque. Ces outils peuvent tre graphiques [1] (voir la figure 2-3), matriciels, etc.
Faible
R I S Q U E
lev
Figure 2-3 : Logigramme de risque

Dans la pratique, il est important de fixer davance des limites objectives aux facteurs G, F, O et P en consultant des rfrences. Vous trouverez aux pages suivantes des exemples montrant lutilisation du logigramme de risque de la figure 2-3.
21
Gravit du dommage (G)
La gravit du dommage peut tre estime en prenant en compte la gravit des lsions ou de latteinte la sant. Les choix proposs sont : G1 Lsion lgre (normalement rversible). Par exemple : corchure, lacration, ecchymose, blessure lgre, etc. ; G2 Lsion grave (normalement irrversible, y compris le dcs). Par exemple : membre bris, arrach ; blessure grave avec points de suture, etc.

Frquence ou dure dexposition au phnomne dangereux (F) Lexposition peut tre estime en prenant en compte : le besoin daccder la zone dangereuse (par exemple, pour le fonctionnement normal, la maintenance ou la rparation) ; la raison de laccs (par exemple, lalimentation manuelle de matires) ; le temps pass dans la zone dangereuse ; le nombre de personnes devant y accder ; la frquence daccs.
Les choix proposs sont : F1 De rare assez frquente ou courte dure dexposition ; F2 De frquente continue ou longue dure dexposition. Probabilit doccurrence de lvnement dangereux (O) La probabilit doccurrence dun vnement dangereux peut tre estime en tenant compte : des donnes de fiabilit et dautres donnes statistiques ; de lhistorique des accidents ; de lhistorique des atteintes la sant ; dune comparaison des risques avec ceux que prsente une machine similaire (si certaines conditions sont remplies).
Les choix proposs sont : O1 Trs faible (de trs faible faible). Technologie stable, prouve et reconnue pour les applications de scurit, robustesse du matriel ; O2 Faible (de faible moyenne). vnement dangereux li une dfaillance technique ou vnement entran par laction dun travailleur qualifi, expriment, form, ayant une conscience du risque leve, etc. ; O3 leve (de moyenne leve). vnement dangereux entran par laction dun travailleur sans exprience ni formation particulire.
22
Principes gnraux de gestion du risque
Possibilit dvitement du dommage (P) La possibilit dvitement permet dempcher que le dommage se produise ou de le limiter, en fonction : des travailleurs qui utilisent la machine ; de la rapidit dapparition de lvnement dangereux ; de la conscience de lexistence du phnomne dangereux ; de la possibilit pour le travailleur dviter ou de limiter le dommage (par exemple, action, rflexe, agilit, possibilit de fuite). Les choix proposs sont : P1 Possible dans certaines conditions ; P2 Impossible ou rarement possible.
En combinant le rsultat obtenu pour les quatre paramtres, lindice de risque est dfini en utilisant le logigramme de risque (voir la figure 2-3), qui permet de dfinir six indices de risque croissant (variant de 1 6). Les outils destimation du risque, comme celui qui est prsent la figure 2-3, sont souvent utiliss au moment de lvaluation du risque. La rfrence [3] donne plus dindications sur les conditions qui aident dterminer si lobjectif de scurit est atteint. Par exemple, un compresseur air se trouve dans laire de travail ; deux angles rentrants existent entre la courroie et les poulies : Gravit du dommage : G2, leve (perte dun doigt au minimum) ; Dure dexposition : F2, car le compresseur est dans laire de travail o circulent les travailleurs ; Occurrence : O3, car le travailleur nest pas form pour utiliser la machine vise ; Possibilit dvitement : P2, car il est impossible de retirer le doigt de langle rentrant une fois quil a t happ si le dpart du compresseur est automatique ; Indice de risque calcul : 6.
Lorsque toutes les situations dangereuses ont t estimes, les diffrents indices de risque doivent tre compars pour assurer une cohrence lensemble de lanalyse.
2.1.2 valuation du risque

La dernire tape du processus dapprciation du risque consiste porter un jugement sur le niveau de risque estim. Cest cette tape que lon dtermine si ce risque est tolrable ou non. Lorsque le risque est jug intolrable (indice de risque lev, comme dans le cas du compresseur dans lexemple prcdent), des mesures de rduction du risque doivent tre choisies et mises en uvre. Afin de sassurer que les solutions choisies permettent datteindre les objectifs de rduction du risque sans crer de nouvelles situations dangereuses, la procdure dapprciation du risque doit tre rpte aprs lapplication des solutions.
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2.2 Rduction du risque

Une fois ltape de lapprciation du risque termine, si lvaluation prescrit une rduction du risque (que lon juge intolrable), il faut choisir les moyens mettre en uvre pour atteindre les objectifs de rduction du risque. La figure 2-1 illustre la hirarchie des moyens permettant de rduire le risque.
2.2.1 limination du phnomne dangereux et rduction du risque

Comme le prvoit larticle 2 de la Loi sur la sant et la scurit du travail au Qubec [8]8, llimination du phnomne dangereux est le premier objectif atteindre. Il sagit dliminer le phnomne de faon rendre la situation scuritaire : cest ce que lon appelle la prvention intrinsque. Selon larticle 4.1 de la norme ISO 12100-2:2003 [7] : La prvention intrinsque que constitue la premire et la plus importante tape de rduction du risque [] consiste viter les phnomnes dangereux ou rduire les risques par un choix judicieux des caractristiques de conception de la machine []. Cest donc ltape de la conception de la machine que la scurit du travailleur est assure. Le concepteur cherche amliorer les caractristiques de la machine : cartement des pices mobiles pour liminer les zones de coincement, suppression des artes vives, limitation des efforts dentranement ou limitation des niveaux dnergie (masse, vitesse, acclration) des lments mobiles.
2.2.2 Protecteurs et dispositifs de protection

Les protecteurs, quils soient fixes ou quips de dispositifs de verrouillage ou dinterverrouillage9, suivent de prs la prvention intrinsque en termes defficacit dans la hirarchie des moyens de rduction du risque. Viennent ensuite les dispositifs de protection tels que les barrages immatriels, les tapis sensibles, les dtecteurs surfaciques ou les commandes bimanuelles. Le document Amlioration de la scurit des machines par lutilisation des dispositifs de protection10 prsente une introduction lutilisation de ces dispositifs.
2.2.2.1 Protecteurs fixes et protecteurs munis de dispositifs

Lun des meilleurs moyens de rduire lexposition un phnomne dangereux est den empcher laccs par linstallation dun protecteur. Idalement, il est fixe et il faut utiliser un outil pour le retirer. Cependant, il peut tre ncessaire douvrir le protecteur pour avoir accs priodiquement la zone dangereuse, par exemple, pour des besoins de production, de dgagement ou de maintenance. Ces protecteurs mobiles (munis de dispositifs de verrouillage ou dinterverrouillage) doivent donner un signal darrt la machine ds quils sont ouverts. Si le temps darrt de la machine est suffisamment court pour que le phnomne dangereux cesse avant que le travailleur puisse latteindre, un dispositif de verrouillage est utilis. Si, par contre, le temps darrt du phnomne dangereux est plus long, on utilise un dispositif dinterverrouillage qui, en plus de remplir les fonctions du dispositif de verrouillage, bloque le protecteur en position ferme jusqu ce que le phnomne dangereux ait compltement disparu.
8. La prsente loi a pour objet llimination la source mme des dangers pour la sant, la scurit et lintgrit physique des travailleurs. , LSST, article 2. 9. Au sens des dfinitions figurant dans ce guide. 10. Amlioration de la scurit des machines par lutilisation des dispositifs de protection, IRSST et CSST, accessible ladresse suivante : www.csst.qc.ca.
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Principes gnraux de gestion du risque
2.2.2.2 Dispositifs de protection

Si lutilisation dun protecteur, quil soit fixe ou mobile, nest pas envisageable, il faut dterminer si lutilisation dun dispositif de protection lest. Les dispositifs de protection11 se dfinissent comme tout autre moyen de protection, diffrent dun protecteur. Il peut sagir, par exemple, dun dispositif de protection optolectronique (barrage immatriel, dtecteur surfacique), dun dispositif de validation, dun tapis sensible, dune commande bimanuelle, etc. Ces dispositifs sont conus spcialement pour rduire le risque associ une situation dangereuse.
2.2.3 Avertissements, mthodes de travail et quipements de protection individuelle

Les procdures, les avertissements, les mthodes de travail et les quipements de protection individuelle ne sont pas considrs comme les moyens les plus efficaces. Bien quessentiels dans des situations o aucune autre solution ne semble apporter de rsultats satisfaisants, leurs effets sur lamlioration de la scurit sont jugs de moindre importance. Ils sont souvent utiliss en complment dautres moyens de rduction du risque.
2.2.4 Formation et information

Dans tous les cas o le phnomne dangereux ne peut pas tre limin, les travailleurs doivent recevoir une formation afin de les informer de la nature du risque rsiduel auquel ils sont exposs et des moyens de rduction de ce risque utiliss pour y parer. Cette formation sajoute la formation gnrale que lemployeur doit donner aux travailleurs en vue de lutilisation de la machine12.
2.2.5 Vrification du rsultat final

Afin de sassurer que les solutions choisies permettent datteindre les objectifs de rduction du risque sans crer de nouvelles situations dangereuses, la procdure dapprciation du risque doit tre rpte une fois les solutions appliques.
11. Voir larticle 180 du RSST [9], qui traite des dispositifs sensibles. 12. Voir larticle 51.9 de la LSST [8].
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Section 3 Protecteurs
Dans la hirarchie de rduction du risque, les protecteurs ne viennent quen troisime position, aprs la prvention intrinsque et la rduction du risque. La dcision dutiliser des protecteurs ne doit donc tre prise que si les deux premires mesures ne peuvent raison nablement pas tre appliques. Un protecteur ne doit pas crer de risques supplmentaires (coupure, coincement, crase ment, etc.) ni inciter les utilisateurs de la machine le dtourner de son usage. Les parties mobiles dun protecteur doivent tre conues de sorte que leurs dimensions et leur poids en facilitent la manipulation. Un protecteur doit tre conu en tenant compte de lensemble des contraintes environne mentales ou lies au fonctionnement de la machine (possibilits de projections de matires solides ou liquides) auxquelles il est soumis durant toute la vie utile de la machine. Il doit aussi tre conu pour prendre en compte, dans la mesure du possible, toutes les utilisations normales et les mauvaises utilisations de la machine raisonnablement prvisibles et tous les gestes involontaires des travailleurs. Un protecteur doit tre conu et construit de manire offrir une bonne visibilit du proces sus et de la machine. Ce type de conception permet de limiter le dmontage du protecteur tout en permettant de vrifier si la machine fonctionne bien ou de dtecter un dysfonction nement ds son apparition. Le protecteur peut tre constitu dun matriau transparent, perfor ou grillag (voir les dimensions admissibles au point 5.3.1). Il est suggr de peindre le cadre du protecteur dune couleur vive et la partie perfore ou grillage dune couleur plus sombre que la zone observer (noir mat ou gris charbon). Il existe deux types de protecteurs.

Les protecteurs fixes : protecteur fixe enveloppant ; protecteur fixe de maintien distance ; protecteur fixe dangle rentrant.
Les protecteurs mobiles : munis dun dispositif de verrouillage ; munis dun dispositif dinterverrouillage ; motoriss ; fermeture automatique.
Les caractristiques et les particularits des protecteurs mobiles ne sont pas traites dans le prsent guide.
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3.1 Protecteurs fixes

Un protecteur fixe est celui qui ne peut tre enlev sans laide dun outil ou qui est maintenu en place de faon permanente, par exemple par soudure (RSST, article 174). Note. Suivant la forme quon lui donne, le protecteur peut tre appel carter, capot, couvercle, porte, cran ou enceinte.

Protecteur fixe enveloppant Protecteur fixe qui interdit laccs la zone dangereuse de toutes parts (voir la figure 31) [12].
Figure 3-1 : Protecteur Fixe enveloPPant [13]
28
Protecteurs
Protecteur fixe de maintien distance Protecteur fixe qui nenferme pas compltement une zone dangereuse, mais qui en em pche ou en limite laccs grce ses dimensions et son loignement de cette zone. Exemple : une enceinte priphrique (voir la figure 32).
Figure 3-2 : Protecteur Fixe de maintien distance

Protecteur fixe dangle rentrant Protecteur fixe plac proximit dun angle rentrant pour empcher laccs langle rentrant qui forme la zone dangereuse (voir la figure 33).
Figure 3-3 : Protecteur Fixe dangle rentrant
29
3.2 Choix du type de protecteurs

Le choix du type de protecteurs adapts la zone dangereuse et aux phnomnes dange reux existants peut tre fait, par exemple, en utilisant lannexe B et, au besoin, le guide de lIRSST [14] pour les protecteurs munis de dispositifs. Il est recommand [12] de choisir les protecteurs fixes dans lordre de priorit suivant (voir la figure lannexe B) : 1. Protecteurs enveloppant chaque zone dangereuse si le nombre de zones dangereuses est faible. 2. Protecteur enveloppant unique pour toutes les zones dangereuses si le nombre ou les dimensions de ces zones sont importants. 3. Protecteurs de maintien distance multiples, si lutilisation dun protecteur enveloppant nest pas possible et si le nombre de zones dangereuses est peu lev (chaque protecteur protge une partie de la machine). 4. Protecteur de maintien distance unique (enceinte, par exemple), si lutilisation dun protecteur enveloppant nest pas possible et si le nombre ou la dimension des zones dangereuses est important (voir la figure 32). La figure A.1 de lannexe A de la norme ISO 14120:2002 [12] ou lannexe C de ce guide peuvent faciliter le choix dun protecteur fixe ou dun protecteur mobile (muni dun dispositif de verrouillage ou dinterverrouillage). Il peut tre utile de recourir une combinaison de diffrents types de protecteurs selon la configuration de la machine (ou du systme de fabrication intgr) et les exigences de production et de maintenance (accs lune des zones dangereuses pendant que la machine doit fonctionner). Aprs linstallation dun protecteur, il est suggr de vrifier sil joue bien son rle, sil est bien plac et sil empche laccs la zone dangereuse sans crer de nouveaux risques. Lorsquil est possible quun travailleur reste lintrieur de la zone dangereuse (entre le protecteur et la machine), il faut prvoir un dispositif interdisant la remise en marche de la machine13.
13. Cette mesure ne dispense pas de lobligation dappliquer les dispositions prvues par les articles 185 et 186 du RSST [9].
30
Protecteurs
Section 4 Protection contre les risques dcrasement

La protection du corps humain contre les risques dcrasement peut tre assure de deux faons. Il est possible de laisser un cartement minimal entre les pices mobiles afin dviter tout contact entre les pices mobiles et le corps humain ou il est possible de limiter les efforts ou les niveaux dnergie des pices mobiles afin de limiter les consquences du contact avec le corps humain. La premire de ces deux mesures est une mesure de prvention intrinsque, car le phnomne dangereux est supprim, alors que la seconde mesure est une mesure de rduction du risque un niveau acceptable, cest--dire de faon ne pas crer de dommages irrversibles au corps humain.
4.1
Protection par cartement minimal entre les pices mobiles

La possibilit dun risque dcrasement doit tre prise en compte pour faire lapprciation du risque afin de dterminer la partie du corps vise. De plus, les conditions qui augmentent les risques (port de vtements pais ou volumineux, port de chaussures de scurit avec des embouts, etc.) doivent aussi tre prises en compte. Les cartements minimaux suivants d (voir la figure 4-1) doivent tre prvus pour viter les risques dcrasement de parties du corps humain [15].
Figure 4-1 : cartements minimaux pour viter les risques dcrasement
31
Lorsquil est possible daccder une zone de coincement avec plusieurs parties du corps, il faut choisir lcartement d le plus grand (par exemple, sil est possible daccder la zone de coincement avec la main ou le bras, lespace d doit alors tre de 120 mm). Lapplication de ces dimensions est illustre la figure 4-2 pour les vis sans fin [16] (protection de la main seulement, lorsque la nature du produit transport le permet) et la figure 4-3 pour les robots [17].
Figure 4-2 : modiFications
possibles dune vis sans Fin pour protger la main seulement
Figure 4-3 : cartement minimal entre le robot et le (zone de reFuge prvue dans lenceinte de scurit)
protecteur
32
Protection contre les risques dcrasement
4.2
Protection par limitation des forces et des niveaux dnergie des pices mobiles
Dans certains cas, il est possible de limiter les forces et les niveaux dnergie des pices mobiles de faon liminer les dommages au corps humain. Ce principe, qui relve de la rduction du risque, ne peut tre appliqu que si les pices mobiles possdent des caractristiques permettant dassurer la fonction de scurit requise (absence dangles aigus, de parties coupantes, etc.). Dans ce cas, les facteurs suivants doivent tre pris en compte : accessibilit de la zone dangereuse ; dimensions anthropomtriques ; nergie cintique ; pression sur des parties du corps ; formes et dimensions des surfaces de contact ; fiabilit du systme (facultatif) ; temps de rponse des mcanismes (facultatif). Si les pices mobiles ne sont pas munies dun dispositif permettant de dtecter la prsence du corps humain (par exemple, machine cercler les botes, la figure 4-4), alors les donnes14 de la colonne valeurs maximales permanentes doivent tre utilises (voir le tableau 4). Si les pices mobiles sont munies dun dispositif sensible (bord sensible) permettant de dtecter le corps humain (voir la figure 4-4) et quelles peuvent se rtracter automatiquement15 dans une position scuritaire, alors les donnes de la colonne valeurs maximales temporaires doivent tre utilises (voir le tableau 4). Dans ce cas, il faut tenir compte de la fiabilit du systme de commande16 qui permet aux pices mobiles de reprendre une position scuritaire. Dans les deux cas, il faut tenir compte des parties du corps (doigts, mains, etc.) qui peuvent tre mises en contact accidentellement avec la partie mobile de la machine et se demander si les forces qui entrent en jeu sont acceptables.
14. Les donnes sont tires de la norme ISO 14120:2002 [12]. 15. Certaines normes prescrivent un dlai dune seconde avant la rtractation de la pice mobile. 16. Voir le Guide de conception des circuits de scurit : introduction aux catgories de la norme ISO 13849-1:1999 (version corrige) publi par lIRSST [14].
33
Tableau 4 : Forces eT niveaux dnergie maximaux17

Valeurs maximales permanentes Valeurs maximales temporaires Force maximale sexerant sur les parties du corps* Force maximale sexerant sur les parties du corps 75 N 150 N nergie cintique maximale de la partie mobile* 4J Pression de contact maximale** 50 N/cm2 nergie cintique maximale de la partie mobile 10 J Pression de contact maximale 50 N/cm2
* Dans le cas des ascenseurs, le Code de scurit sur les ascenseurs et monte-charge (CSA B44-00) [18] prvoit, larticle 2.13.3.1.1, que la force de fermeture maximale doit tre de 135 N. De plus, larticle 2.13.4.2.1 c), il est mentionn que en labsence dun dispositif de rouverture ou si le dispositif de rouverture est inoprant [], lnergie cintique calcule pour la vitesse de fermeture moyenne [] ne doit pas dpasser 3,5 J . ** Dans le cas des cercleuses, la norme PR EN 415-8:2004 prescrit que la pression maximale de contact doit tre de 25 N/cm2 pour les valeurs maximales permanentes.
Figure 4-4 : protection

pices mobiles
par limitation des Forces et des niveaux dnergie des
17. Conversion : 1 N = 0,102 Kgf et 1 N = 0,225 lbf.
34
Protection contre les risques dcrasement
Section 5 Protection par loignement

La protection par loignement fait appel un protecteur fixe ou mobile. Plusieurs situations sont possibles (voir la figure 5-1).
Figure 5-1 : emplacement possible de la zone dangereuse

Dans tous les cas suivants, la distance de scurit dtermine tient compte du fait quaucun geste volontaire ne sera fait dans le but datteindre la zone dangereuse et quaucun accessoire (outil, gant, perche, etc.) ou objet faisant office de marchepied (escabeau, chaise, etc.) ne sera utilis pour atteindre la zone dangereuse.
5.1
Atteinte vers le haut

La dtermination de la distance de scurit entre le sol, la passerelle ou la plateforme fixe de travail et le bas de la zone dangereuse est fonction de la hauteur laquelle se trouve la zone dangereuse (voir la figure 5-2) et de son accessibilit prvisible. Toute zone dangereuse situe moins de 2,5 m [19] du sol, de la passerelle ou de la plateforme fixe de travail doit tre rendue inaccessible par un protecteur ou par un dispositif de protection. Toute zone dangereuse situe plus de 2,5 m du sol, de la passerelle ou de la plateforme fixe de travail doit tre rendue inaccessible par un protecteur ou par un dispositif de protection si son accs est prvisible (par exemple, intervention rgulire de maintenance prventive par un travailleur au moyen dune plateforme lvatrice dans la zone dangereuse ou proximit de la zone dangereuse). Au besoin, une analyse complte du risque peut tre effectue pour dfinir les moyens de protection adquats.
Figure 5-2 : atteinte

vers le haut
35
5.2
Atteinte par-dessus un protecteur fixe de maintien distance

Pour traiter de laccessibilit par le dessus du protecteur (voir la figure 5-3), les symboles suivants sont utiliss pour dsigner les dimensions critiques : a est la hauteur de la zone dangereuse par rapport au sol ou la plateforme de travail ; b est la hauteur du protecteur ; c est la distance horizontale entre le protecteur et la zone dangereuse. En rgle gnrale, un protecteur de maintien distance qui protge une zone dangereuse doit tre dune hauteur minimale de 1800 mm18 et les valeurs a19 et c en gras du tableau 5-120 doivent tre utilises. Cependant, aprs avoir effectu une analyse du risque, il est possible dutiliser, en tant que valeurs minimales, lensemble des valeurs contenues dans le tableau 5-1 lorsque le risque est lev ou celles du tableau 5-2 lorsque le risque est faible.
b a c
Figure 5-3 : atteinte par-dessus un protecteur
Aucune interpolation ne doit tre faite partir des valeurs indiques dans ces tableaux. Si les donnes a , b ou c se situent entre deux valeurs, il faut retenir, dans tous les cas, celle qui permet dassurer la plus grande scurit (voir les exemples explicatifs lannexe D).
Certaines valeurs c reprsentent une distance assez grande pour permettre quune personne puisse se tenir entre le protecteur de maintien distance et la zone dangereuse. Cette possibilit doit tre prise en considration au moment du choix du protecteur de maintien distance. Il faut prvoir un dispositif interdisant la remise en marche de la machine21.
18. La norme CSA Z432-04 [21] mentionne larticle 10.2.1 que Les protecteurs doivent [] tre placs de faon que [] la partie suprieure du protecteur ne soit pas moins de 1,8 m au-dessus des surfaces de circulation adjacentes []. 19. Il faut prendre en considration la partie la plus accessible de la zone dangereuse (le bas ou le haut de la zone dangereuse). 20. Une nouvelle version des normes ISO 13852:1996 [19] et ISO 13853:1998 [22] est en cours dlaboration et devrait tre publie prochainement sous la nouvelle rfrence ISO 13857. 21. Cette mesure ne dispense pas de lobligation dappliquer les dispositions prvues par les articles 185 et 186 du RSST [9].
36
Protection par loignement
Tableau 5-1 : Risques levs DisTances De scuRiT en cas DaTTeinTe possible paR-Dessus un pRoTecTeuR [19]
Hauteur de la zone dangereuse a (mm) Hauteur du protecteur fixe de maintien distance b* (mm)
1400 2700 2600 2400 2200 2000 1800 1600 1400 1200 1000 800 600 400 200 0 0 700 900 1000 1100 1100 1100 1100 1100 1000 900 800 400 ds ds
1600 0 600 800 900 900 900 900 900 900 800 600 ds ds ds ds
1800 0 600 700 800 800 800 800 800 700 ds ds ds ds ds ds
2000 0 500 600 600 600 600 500 ds ds ds ds ds ds ds ds
2200 0 400 400 400 400 ds ds ds ds ds ds ds ds ds ds
2400 0 300 300 300 ds ds ds ds ds ds ds ds ds ds ds
2500 0 100 100 ds ds ds ds ds ds ds ds ds ds ds ds
2700 0 ds ds ds ds ds ds ds ds ds ds ds ds ds ds
Distance horizontale par rapport la zone dangereuse c** (mm)
Tableau 5-2 : Risques faibles DisTances De scuRiT en cas DaTTeinTe possible paR-Dessus un pRoTecTeuR22 [19]
Hauteur de la zone dangereuse a (mm) Hauteur du protecteur fixe de maintien distance b* (mm)
1400 2500 2400 2200 2000 1800 1600 1400 1200 1000 800 600 400 200 0 0 100 500 700 900 900 900 900 900 600 ds ds ds ds
1600 0 100 500 600 900 900 800 500 300 ds ds ds ds ds
1800 0 100 400 500 600 500 100 ds ds ds ds ds ds ds
2000 0 100 350 350 ds ds ds ds ds ds ds ds ds ds
2200 0 100 250 ds ds ds ds ds ds ds ds ds ds ds
2400 0 100 ds ds ds ds ds ds ds ds ds ds ds ds
2500 0 ds ds ds ds ds ds ds ds ds ds ds ds ds
Distance horizontale par rapport la zone dangereuse c** (mm)
* Les protecteurs de maintien distance dune hauteur infrieure 1400 mm mentionns dans la norme ISO 13852:1996 ne sont pas pris en compte, car ils ne limitent pas suffisamment les mouvements. ** abrviation ds signifie distance de scurit. Elle est dfinie au point 5.3. L 22. Daprs la norme ISO/DIS 13857 [20], article 4.1.2, note 1, Les risques faibles rsultent de risques tels que le frottement ou labrasion dans les cas o les dommages corporels long terme ou irrversibles ne sont pas prvisibles. [Traduction libre].
37
5.3 Atteinte travers une des ouvertures dun protecteur

La dtermination de la distance de scurit de la zone dangereuse par rapport au protecteur dans le cas dune atteinte travers le protecteur (voir la figure 5-4) est fonction de la dimension et de la forme de louverture. Les symboles suivants sont utiliss : ds est la distance de scurit, soit la distance entre le protecteur et la zone dangereuse ; e est la plus petite dimension de louverture .
5.3.1 Ouvertures dans le protecteur

Les protecteurs peuvent comprendre, pour alimenter la machine ou pour des raisons de visibilit de la zone dangereuse ou du processus, des ouvertures rgulires (carres, rondes, en forme de fente ou de rainure) ou irrgulires. La dimension e correspond la plus petite dimension dune ouverture rectangulaire (en forme de fente), au ct dune ouverture en forme de carr et au diamtre dune ouverture en forme de cercle (voir la figure 5-5).

un protecteur
travers
Figure 5-5 : Forme des ouvertures (Fente, carr ou cercle)
dans les protecteurs
38
Le tableau 5-3 permet de dterminer : louverture maximale acceptable (forme et dimensions) en fonction de la distance de scurit ds choisie ; la distance de scurit ds en fonction de louverture existante (forme et dimensions).
Tableau 5-3 : ouveRTuRe maximale en foncTion De la DisTance De scuRiT ds

Ouverture en forme de fente ou de rainure (tir de la norme CSA Z432-04 [21])
Distance de scurit ds (mm) Ouverture maximale possible (mm) Ouverture (mm) Distance de scurit ds minimale (mm)
Moins de 13 De 13 63,9 De 64 88,9 De 89 165,9 De 166 444,9 De 445 914,9 915
S. O.* 6 11 16 32 49 132**
De 0 6 De 6,1 11 De 11,1 16 De 16,1 32 De 32,1 49 De 49,1 132**
13 64 89 166 445 915
Ouverture de forme carre (tir de la norme CSA Z432-04 [21])


S. O.* 6 11 16 32 49 132**
De 0 6 De 6,1 11 De 11,1 16 De 16,1 32 De 32,1 49 De 49,1 132**
13 48 66 166 445 915
Ouverture en forme de cercle (tir de la norme ISO 13852:1996 [19])

0 4 8 10 12 40 120***
0 - 4 4,1 < e 8 8,1 < e 10 10,1 < e 12 12,1 < e 40 40,1 < e 120***
2 5 20 80 120 850
* Le protecteur doit tre situ plus de 13 mm du phnomne dangereux. ** La taille maximale des ouvertures en forme de fente et de forme carre est de 132 mm. *** La taille maximale des ouvertures en forme de cercle ou irrgulire est de 120 mm. Note. La norme CSA Z432-04 ne traite pas le cas des ouvertures rondes ou irrgulires, do la rfrence la norme ISO 13852:1996. Cependant, il convient de noter que ces deux normes contiennent des valeurs limites diffrentes.
39
Pour vrifier si le protecteur est bien plac par rapport la zone dangereuse en fonction des ouvertures e , il est suggr dutiliser un gabarit de vrification (voir la figure 5-6) tel que le scurimtre.
Figure 5-6 : scurimtre

Dans le cas dune ouverture irrgulire (voir la figure 5-7), la distance de scurit ds retenir est la plus courte des trois distances dtermines partir des dimensions e dduites du diamtre de la plus petite ouverture circulaire, du ct de la plus petite ouverture carre et de la largeur de la fente la plus troite dans lesquelles louverture irrgulire peut tre inscrite compltement.
5.3.2 Protection par tunnel

Un protecteur en forme de tunnel permet le passage du matriau ou de la pice travaille tout en empchant le travailleur datteindre la zone dangereuse (voir la figure 5-8). Dans ce cas, la distance de scurit ds est constitue par lloignement du tunnel par rapport la zone dangereuse ds1 et par la longueur du tunnel ds2 . La distance de scurit ds dpend donc de la forme et des dimensions e du tunnel. Il convient dutiliser les donnes du tableau 5-3 pour dterminer e en fonction de ds ou inversement. Si des ouvertures sont pratiques dans le protecteur, il faut aussi que le protecteur soit loign de la zone dangereuse (voir les donnes du tableau 5-3).
Figure 5-7 : ouverture

ds ds1 ds2
irrgulire
Figure 5-8 : protection
par tunnel
40
La figure 5-9 illustre la protection par loignement dune vis sans fin [16].
5.3.3 Limitation du mouvement

Il est aussi possible de limiter les mouvements libres des membres suprieurs dans lespace (bras, mains, doigts) en disposant des lments supplmentaires (appui, chicane, dflecteur, plaque, etc.) entre le protecteur fixe et la zone dangereuse (voir la figure 5-10). Les tableaux 3 et 6 de la norme ISO 13852:1996 [19] fournissent des exemples.
Figure 5-9 : protection par loignement dune vis sans Fin
5.4
Atteinte par-dessous un protecteur

Il peut tre ncessaire de ne pas prolonger le protecteur fixe de maintien distance jusquau sol pour plusieurs raisons : facilitation du nettoyage et de la rcupration de pices au sol, cot, etc. Lexistence de cet espace entre le sol et le protecteur doit tre prise en compte pour lapprciation du risque afin de dterminer la distance de scurit entre la zone dangereuse et le protecteur dans le cas dune atteinte par le dessous du protecteur (voir la figure 5-11). Pour limiter la ncessit de pratiquer des ouvertures sous le protecteur, il peut tre utile de penser dabord liminer les causes de nettoyage ou de rcupration des pices en rglant au mieux le procd de production ou la machine. Ensuite, il faut penser ramener automatiquement vers le protecteur et vers lextrieur de la zone protge les matriaux ou les pices qui peuvent encore tomber ou saccumuler dans la zone dangereuse. Des panneaux inclins peuvent tre utiliss pour diriger la chute des matriaux ou des pices.
Figure 5-10 : broyeur
de plastique muni de chicanes

dessous un protecteur
par-
41
5.4.1 Membres infrieurs et suprieurs

Si lapprciation du risque permet de dterminer lexistence dun risque datteinte de la zone dangereuse par-dessous le protecteur pour les membres infrieurs et les membres suprieurs, la distance de scurit ds minimale, pour une ouverture de dimensions donnes, doit tre la plus grande des distances de scurit figurant dans le tableau 5-3 ou dans le tableau 5-4. La dimension e de louverture correspond au ct dune ouverture carre, au diamtre dune ouverture circulaire et la plus petite dimension dune ouverture en forme de fente (voir la figure 5-7).
Tableau 5-4 : DisTances De scuRiT en cas DaTTeinTe possible paR-Dessous un pRoTecTeuR (membRes infRieuRs uniquemenT) [22]
Distance de scurit ds (mm) Partie du membre infrieur Extrmit de lorteil Illustration Ouverture (mm) Fente Carre ou ronde
e 5 5 < e 15
0 10 80*
0 0 25
Orteil
15 < e 35
35 < e 60
Pied
180
80
60 < e 80
650
180
Jambe jusquau genou
80 < e 95
1100
650

95 < e 180
Jambe jusqu lentre-jambe
1100
1100
180 < e 240
Interdit
1100

Attention : une ouverture en forme de fente dont e > 180 mm ou une ouverture carre ou circulaire dont e > 240 mm permettent le passage du corps entier. Ces dimensions sont donc proscrire.
Corps entier

* Si la longueur de louverture en forme de fente est infrieure 75 mm, alors la distance de scurit peut tre 50 mm.
42
5.4.2 Membres infrieurs seulement

Si lapprciation du risque permet de dterminer lexistence dun risque pour les membres infrieurs uniquement, la distance de scurit ds minimale doit tre tire du tableau 5-4.
5.4.3 Limitation du mouvement

Il est aussi possible de limiter les mouvements des membres infrieurs et suprieurs (voir le point 5.3.3). Il faut cependant tenir compte des diffrences de gomtrie des membres infrieurs et suprieurs au moment de la conception des limiteurs de mouvement.
43
Section 6 Protection des angles rentrants

Les angles rentrants, ou zones de convergence, ou points rentrants, sont des zones dangereuses dans lesquelles les parties du corps peuvent tre entranes ou crases. Les angles rentrants peuvent tre nombreux sur les machines (convoyeurs, presses imprimer, machines papier, etc.).
6.1
Formation des angles rentrants

Les angles rentrants peuvent tre forms soit : par des cylindres en contact (ou trs proches) tournant en sens opposs (voir la figure 6-1) ; par une paire de cylindres sans contact (voir la figure 6-2) ; par un cylindre proche dun objet fixe (voir la figure 6-3) ; par un cylindre en contact avec une courroie (chane) ou le matriau travaill (voir la figure 6-4). Des cylindres en contact, motoriss ou non, crent un angle rentrant qui peut entraner le travailleur pntrant dans la zone dangereuse. Si ladhrence de la partie du corps (peau, cheveux, etc.) ou de la partie de vtement entrane est grande et que la pression exerce sur celle-ci par les rouleaux est importante, le risque dcrasement est dautant plus grand que le diamtre des cylindres est grand.
Figure 6-1 : Angle rentrAnt Form pAr deux cylindres en contAct
Une paire de cylindres sans contact tournant dans des sens contraires ou une paire de cylindres sans contact tournant dans le mme sens23, ayant des vitesses circonfrentielles diffrentes ou des coefficients de friction diffrents, crent un angle rentrant qui peut entraner le travailleur qui pntre dans la zone dangereuse.
Figure 6-2 : Angles rentrAnts Forms pAr deux cylindres sAns contAct (identiques, AyAnt un revtement diFFrent ou un diAmtre diFFrent)
23. Deux cylindres identiques tournant dans le mme sens la mme vitesse ne crent pas dangle rentrant entre eux.
45
De mme, un cylindre tournant (dans un sens ou dans les deux) prs dune partie fixe cre un angle rentrant pouvant entraner le travailleur qui pntre dans la zone dangereuse. Enfin, un cylindre en contact avec une courroie (convoyeur, courroie de transmission, chane, etc.) ou avec le matriau utilis (feuille de papier ou de mtal, tissu, etc.) cre aussi un angle rentrant, ou deux, si le cylindre tourne dans les deux sens. En appliquant la hirarchie de rduction du risque de la figure I (voir lintroduction), il est possible de protger la zone dangereuse des angles rentrants par prvention intrinsque, par un protecteur fixe enveloppant, par un protecteur fixe de maintien distance ou par un protecteur fixe dangle rentrant. Si langle rentrant peut tre supprim ltape de la conception (par exemple, en remplaant le rouleau par un patin de glissement), cette solution de prvention intrinsque est privilgier. Si langle rentrant ne peut tre supprim ltape de la conception, mais que ses effets peuvent ltre (non entranement des parties du corps exposes au phnomne dangereux, utilisation dun cylindre escamotable la force suggre pour dplacer le cylindre doit tre infrieure 110 N [23]) , cette solution de rduction du risque peut tre utilise (voir la figure 6-5). Si langle rentrant ne peut pas tre limin, lutilisation dun protecteur fixe enveloppant est privilgier pour protger les travailleurs des phnomnes dangereux. Enfin, il est possible dutiliser un protecteur fixe dangle rentrant si le risque rsiduel est acceptable ou que le protecteur fixe enveloppant nest pas compatible avec les fonctions de la machine ou avec les tches des travailleurs.
Figure 6-3 : Angle rentrAnt Form pAr un cylindre proche dun objet Fixe
Figure 6-4 : Angle rentrAnt Form pAr lenroulement du mAtriel
Figure 6-5 : utilisAtion dun cylindre escAmotAble lA jonction de deux convoyeurs
46
Protection des angles rentrants
6.2
Dlimitation de la zone dentranement

Tous les angles rentrants crent une zone dangereuse, aussi appele zone dentranement, dont la profondeur p varie en fonction du diamtre des cylindres. La distance de scurit ds doit alors tre mesure par rapport lextrmit accessible de cette zone dentranement (appele primtre de la zone dentranement ), et non pas par rapport laxe des cylindres de langle rentrant (voir la figure 6-6).
Figure 6-6 : primtre de lA zone dentrAnement

Dans le cas de deux cylindres en contact (voir la figure 6-7), la zone dentranement a la forme dun coin dautant plus aigu que les rayons des cylindres sont grands. La zone dangereuse est le coin compris entre les deux cylindres dont la hauteur est de 12 mm.
Figure 6-7 : Angle rentrAnt Form pAr deux cylindres en contAct

Le primtre de la zone dentranement p1 ou p2 est dtermin par la distance de 12 mm et le diamtre des cylindres.
47
Dans le cas dune bobineuse ou dun cylindre en contact avec une courroie (voir la figure 6-8), la zone dentranement a la forme dun triangle dautant plus aigu que le rayon du cylindre est grand. La zone dangereuse est constitue du triangle compris entre le cylindre et la bande dont la hauteur est de 12 mm. Dans le cas de deux cylindres en contact avec une bande de matriau (tissu, acier, courroie, matriau lamin, etc.), la zone dentranement est compose de deux parties (voir la figure 6-9), lune en dessous de la bande et lautre au-dessus. Dans le cas de deux cylindres sans contact ou dun cylindre proche dune partie fixe, la profondeur de la zone dentranement varie en fonction : du diamtre des cylindres ; et de lcartement entre les cylindres ; ou de lcartement entre le cylindre et la partie fixe. Ainsi, il est possible que la profondeur de la zone dentranement soit nulle ( p = 0) et donc que le primtre de la zone dentranement soit confondu avec laxe des cylindres si lcartement dpasse 12 mm (voir la figure 6-10).
Figure 6-8 : Angle rentrAnt Form pAr un cylindre en contAct Avec une
courroie
Figure 6-9 : Angle rentrAnt Form pAr deux cylindres en contAct Avec une bAnde
48
Figure 6-10 : Angle rentrAnt Form pAr deux cylindres sAns contAct 6.3 Gnralits sur lutilisation des protecteurs fixes dangle rentrant
Les protecteurs fixes dangle rentrant (voir la figure 6-11) empchent uniquement laccs la zone dentranement de langle rentrant. Ils doivent, dans la mesure du possible, remplir au maximum la zone dentranement24 et doivent tre suffisamment rigides25 pour ne pas augmenter le jeu entre le protecteur et les cylindres ou la courroie. Langle entre le protecteur et le cylindre, la courroie ou le matriau entran par le cylindre doit tre au minimum de 60 et idalement de 90.
Figure 6-11 : protecteur dAngle rentrAnt espAcement et gomtrie

Cependant, les protecteurs fixes dangle rentrant ne protgent pas contre les risques de coincement entre le protecteur et le cylindre ou la courroie et des risques rsiduels dabrasion ou de brlure peuvent subsister. De plus, ils noffrent pas une protection adquate contre les risques dentranement des cheveux ou des vtements. Il faut donc prendre en compte, au moment de lanalyse du risque, le fait que leffet dentranement augmente avec le diamtre des rouleaux, leur rugosit, leur vitesse de rotation et les vtements ou les quipements de protection individuelle ports (gants, par exemple). Lutilisationdunprotecteurdanglerentrantestinterdite: silestimpossibledeconserverlejeumaximalde5mmentreleprotecteuretlasurface ducylindreetlacourroie; silecylindreoulacourroienestpaslisse(nervures,picots,asprits,rainures, cannelures,caoutchoucgaufr,tissuabrasif,etc.)26.
24. Il ne faut pas oublier quil est possible daccder la zone dangereuse par les cts de langle rentrant. 25. Voir le point 2.2 de [23] et le point 6.1 de [24]. 26. Voir, par exemple, pour lindustrie textile la norme ISO 11111-1:2005 [25].
49
Pour limiter les risques de coincement, dabrasion et de brlure, le jeu entre le protecteur et le cylindre ou la courroie doit tre le plus faible possible (5 mm au maximum) et langle entre le protecteur et la tangente au cylindre ou entre le protecteur et la courroie doit tre de 90 ou dun peu plus. Les protecteurs dangle rentrant conviennent particulirement aux cylindres, aux tambours et aux rouleaux dont la paroi est lisse et complte. Ils peuvent tre utiliss avec une courroie lisse, plate ou en auge, dans la mesure o ils suivent le profil de la courroie et dans la mesure o la courroie est bien tendue et ne vibre pas. De plus, des dispositifs de protection (qui arrtent la machine immdiatement avant quun travailleur ne puisse atteindre la zone dangereuse) peuvent aussi tre utiliss pour protger laccs la zone dangereuse des angles rentrants (par exemple, barre darrt, barre sensible27 ou barrage immatriel).
6.3.1 Protection de deux cylindres en contact

Le protecteur dangle rentrant doit empcher laccs la totalit de la zone dangereuse. Il se situe la distance de scurit ds du primtre de la zone dentranement qui concrtise le dbut de la zone dentranement. La distance de scurit ds dpend de la dimension e et de la forme de louverture (voir le point 5.3). La figure 6-12 illustre plusieurs formes de protecteur dangle rentrant acceptables pour protger deux cylindres en contact. Lutilisation dune barre cylindrique est proscrire.
Figure 6-12 : protecteur dAngle rentrAnt pour deux cylindres en contAct [24]
27. Voir, par exemple, pour le secteur de limprimerie les normes EN 1010-1:2005 [5] et ANSI B65.1-2005 [24].
50
6.3.2 Protection de deux cylindres sans contact

Lentranement de la main, du bras ou du corps entier entre deux cylindres sans contact peut tre empch ltape de la conception. Si la distance entre les deux rouleaux est au minimum de 100 mm, 120 mm ou 300 mm, alors langle rentrant ne sera plus considr comme dangereux pour la main, le bras (voir la figure 6-13) ou le corps entier. Il faut cependant prvoir un autre moyen de protection pour limiter laccs la zone dangereuse si lcartement est de moins de 300 mm. Si la protection par cartement nest pas possible ou que le risque rsiduel (dabrasion, de brlure, dentranement, etc.) nest pas acceptable, il faut alors utiliser un protecteur fixe dangle rentrant (voir le point 6.3) ou une protection par loignement (voir la section 5).
6.3.3 Protection dun cylindre proche dune partie fixe

Les possibilits dentranement de la main, du bras ou du corps entier entre un cylindre et une partie fixe proche peuvent tre limines ltape de la conception. Si la distance entre le cylindre et la partie fixe est au minimum de 100 mm, 120 mm ou 300 mm, alors langle rentrant ne sera plus considr comme dangereux pour la main, le bras (voir la figure 6-14) ou le corps entier. Il faut cependant prvoir un autre moyen de protection pour limiter laccs la zone dangereuse si lcartement est de moins de 300 mm. Si la protection par cartement nest pas possible ou que le risque rsiduel (dabrasion, de brlure, dentranement, etc.) nest pas acceptable, il faut alors utiliser un protecteur fixe dangle rentrant (voir le point 6.3) ou une protection par loignement (voir la section 5).
Figure 6-13 : prvention ltApe de lA conception pour deux cylindres sAns contAct
Figure 6-14 : prvention ltApe de lA conception pour un cylindre et une pArtie Fixe
51
6.3.4 Protection dun cylindre en contact avec une surface plane fixe
Le protecteur dangle rentrant doit se situer la distance de scurit ds de la zone dentranement (voir la figure 6-15). Les donnes relatives la distance de scuritds sont prcises dans le tableau 5-3. Il ne faut pas oublier de tenir compte de lpaisseur du matriau pour dterminer la hauteur e de louverture ni de vrifier si la distance de scurit ds est suffisante lorsque le matriau nest pas prsent.
6.3.5 Protection dun cylindre en contact avec une courroie ou une partie plane mobile
Les protecteurs dangle rentrant peuvent tre constitus dlments pleins profils ou de dflecteurs inclins avec plaques latrales (voir la figure 6-16). Dans le cas des convoyeurs, les solutions sont dcrites dans le guide Scurit des convoyeurs courroie, gnralits, protection contre les phnomnes dangereux, guide de lutilisateur [13].
Figure 6-15 : protecteurs dAngle rentrAnt pour un cylindre en contAct Avec une surFAce plAne Fixe
Figure 6-16 : protecteurs dAngle rentrAnt pour un cylindre en contAct Avec une courroie
52
Annexe A Aide-mmoire : phnomnes dangereux
53
54
Aide-mmoire : phnomnes dangereux
55
56
Aide-mmoire : phnomnes dangereux
57
Annexe B Annexe B de la norme ISO 14120:2002
Figure B : Diagramme pour le choix Des protecteurs en Fonction Du nomBre et De la localisation Des points phnomnes Dangereux
Note. La dfinition des termes utiliss dans cette annexe figure dans la norme [12].
59
Annexe C Figure 3 de la norme CSA Z432-04
Avec la permission de lAssociation canadienne de normalisation (CSA), cette documentation est une reproduction de la norme Z432-04 (version franaise, F04) Protection des machines, proprit protge par les droits dauteur de lAssociation canadienne de normalisation. Bien que lutilisation de cette documentation ait t autorise, la CSA dcline toute responsabilit quant la prsentation de linformation ou toute interprtation ventuelle.
Figure C : Lignes direCtriCes pour Le Choix des mesures de proteCtion Contre Les phnomnes dangereux engendrs par des piCes mobiLes
Note. La dfinition des termes utiliss dans cette annexe figure dans la norme. De mme, les articles mentionns dans la figure sont ceux de la norme [21].
61
Annexe D Exemples dutilisation des tableaux 5-1 et 5-2

ExEmplE 1 Calcul de la hauteur b dun protecteur Risque faible
Donnes initiales La hauteur a de la zone dangereuse est de 1500 mm et sa distance horizontale c par rapport au protecteur envisag est de 700 mm. Raisonnement Il faut toujours choisir le protecteur assurant la plus grande scurit. Puisque la hauteur a de la zone dangereuse ne figure pas dans le tableau 5-2 (pour les risques faibles), il faut tenir compte de la hauteur a infrieure la plus proche (1400 mm) et de la hauteur a suprieure la plus proche (1600 mm). Il faut ensuite trouver, pour chacune de ces deux hauteurs a , dans quel intervalle du tableau 5-2 se situe la distance c horizontale de 700 mm ainsi que la hauteur b du protecteur correspondant cet intervalle : Lorsquune zone dangereuse se trouve une hauteur de 1400 mm et une distance horizontale c comprise entre 100 mm et 800 mm, la hauteur b du protecteur doit tre dau moins 1800 mm ; Lorsquune zone dangereuse se trouve une hauteur de 1600 mm et une distance horizontale c comprise entre 500 mm et 900 mm, la hauteur b minimale du protecteur doit tre dau moins 1800 mm. Dans cet exemple, on obtient dans les deux cas une hauteur b minimale de 1800 mm. Solution La hauteur minimale du protecteur fixe de maintien distance b est donc de 1800 mm lorsque la hauteur a de la zone dangereuse est de 1500 mm et que sa distance horizontale c* par rapport au protecteur est de 700 mm (voir la figure D-1).
ExEmplE 1 Extrait du tablEau 5-2

Hauteur de la zone dangereuse a (mm) Hauteur du protecteur fixe de maintien distance b (mm)
1400 2500 2400 2200 2000 1800 1600 1400 1200 0 100 500 700 900 900 900 900
1600 0 100 500 600 900 900 800 500
1800 0 100 400 500 600 500 100 ds
2000 0 100 350 350 ds ds ds ds
Distance horizontale par rapport la zone dangereuse c (mm)
* ttention : La distance c est assez grande pour permettre quune personne puisse se tenir entre le protecteur A de maintien distance et la zone dangereuse. Cette possibilit doit tre prise en considration au moment du choix du protecteur de maintien distance (voir le point 3.2).
63
Figure D-1 : Protecteur Fixe De maintien Distance exemPle 1

Si la distance horizontale c* entre la zone dangereuse et le protecteur envisag est suprieure 900 mm, la hauteur minimale du protecteur pourrait alors tre de 1400 mm.
ExEmplE 1 (suitE) Extrait du tablEau 5-2

1400 2500 2400 2200 2000 1800 1600 1400 1200 0 100 500 700 900 900 900 900
1600 0 100 500 600 900 900 800 500
1800 0 100 400 500 600 500 100 ds
2000 0 100 350 350 ds ds ds ds
* Attention : La distance c est assez grande pour permettre quune personne puisse se tenir entre le protecteur de maintien distance et la zone dangereuse. Cette possibilit doit tre prise en considration au moment du choix du protecteur de maintien distance (voir le point 3.2).
64
Exemples dutilisation des tableaux 5-1 et 5-2
ExEmplE 2
Calcul de la distance horizontale c entre le protecteur et la zone dangereuse Risque faible

Donnes initiales La hauteur b du protecteur est de 1500 mm et la hauteur a de la zone dangereuse est de 2100 mm. Raisonnement Dans le tableau 5-2 (pour les risques faibles), il faut considrer les distances c permises lorsque le protecteur a 1400 mm de haut (la dimension immdiatement infrieure 1500 mm) et que la zone dangereuse est situe 2000 mm et 2200 mm. Il faut ensuite retenir la distance la plus scuritaire. Solution La distance horizontale c* minimale entre la zone dangereuse et le protecteur est donc de 700 mm lorsque la hauteur b du protecteur est de 1500 mm et que la hauteur a de la zone dangereuse est de 2100 mm (voir la figure D-2).

1400 2500 2400 2200 2000 1800 0 100 500 700 900
1600 0 100 500 600 900
1800 0 100 400 500 600
2000 0 100 350 350 ds
Figure D-2 : Protecteur Fixe De maintien Distance exemPle 2

* ttention : La distance c est assez grande pour permettre quune personne puisse se tenir entre A le protecteur de maintien distance et la zone dangereuse. Cette possibilit doit tre prise en considration au moment du choix du protecteur de maintien distance (voir le point 3.2).
65
Exemple 3
Calcul de la hauteur a admissible pour la zone dangereuse Risque lev

Donnes initiales La hauteur b du protecteur est de 1700 mm et la distance horizontale c par rapport la zone dangereuse est de 850 mm. Raisonnement Il faut tout dadord utiliser les donnes du tableau 5-1 (pour les risques levs), puis tenir compte des distances horizontales c admissibles lorsque les protecteurs ont 1600 mm et 1800 mm de haut. Les distances c admissibles tant plus grandes pour un protecteur de 1600 mm de haut, on peut se baser uniquement sur ces chiffres, puisquil faut toujours retenir la distance la plus scuritaire. Il faut alors vrifier, parmi les valeurs de c , lesquelles sont infrieures ou gales 850 mm. La zone dangereuse peut tre situe aux hauteurs a correspondantes. Solution Ainsi, la zone dangereuse doit tre situe moins de 1000 mm ou plus de 2400 mm lorsque la hauteur b du protecteur est de 1700 mm et que la distance horizontale c* par rapport la zone dangereuse est de 850 mm. Il sera mme possible de rduire la distance c selon les indications donnes par le tableau 5-1 tout en restant scuritaire. De plus, lorsque labrviation ds est indique dans le tableau (par exemple, lorsque la zone dangereuse est situe une hauteur a infrieure 600 mm), il faut sparer la zone dangereuse du protecteur dune distance qui soit fonction de la taille des ouvertures e dans ce dernier. La distance minimale ds entre la zone dangereuse et le protecteur est de 13 mm, mme sil ne comporte pas douverture.

Hauteur de la zone dange-reuse a (mm) Hauteur du protecteur fixe de maintien distance b (mm)
1400 2700 2600 2400 2200 2000 1800 1600 1400 1200 1000 800 600 400 200 0 0 700 900 1000 1100 1100 1100 1100 1100 1000 900 800 400 ds ds
1600 0 600 800 900 900 900 900 900 900 800 600 ds ds ds ds
1800 0 600 700 800 800 800 800 800 700 ds ds ds ds ds ds
2000 0 500 600 600 600 600 500 ds ds ds ds ds ds ds ds
* ttention : La distance c est assez grande pour permettre quune personne puisse se tenir entre le protecA teur de maintien distance et la zone dangereuse. Cette possibilit doit tre prise en considration au moment du choix du protecteur de maintien distance (voir le point 3.2).
66
Exemples dutilisation des tableaux 5-1 et 5-2
Rfrences
[1] COMMISSION DE LA SANT ET DE LA SCURIT DU TRAVAIL (CSST). Scurit des machines, aide-mmoire : phnomnes dangereux, situations dangereuses, vnements dangereux, dommages, 2004. (DC 900-337) [2] ORGANISATION INTERNATIONALE DE NORMALISATION. ISO 13849-1:1999, Scurit des machines Parties des systmes de commande relatives la scurit. Partie 1, principes gnraux de conception, 1999. (NO-121022) [3] ORGANISATION INTERNATIONALE DE NORMALISATION. ISO 14121:1999, Scurit des machines Principes pour lapprciation du risque, 1999. (NO-120614) [4] ORGANISATION INTERNATIONALE DE NORMALISATION. ISO 12100-1:2003, Scurit des machines Notions fondamentales, principes gnraux de conception Partie 1 : terminologie de base, mthodologie, 2003. (NO-120663) [5] COMIT EUROPEN DE NORMALISATION. EN 1010-1:2005, Scurit des machines Prescriptions de scurit pour la conception et la construction de machines dimpression et de transformation du papier Partie 1 : prescriptions communes, 2005. (NO-003684) [6] ORGANISATION INTERNATIONALE DE NORMALISATION. ISO 11161:2007, Scurit des machines Systmes de fabrication intgrs Prescriptions fondamentales, 2007. (NO-120784) [7] ORGANISATION INTERNATIONALE DE NORMALISATION. ISO 12100-2:2003, Scurit des machines Notions fondamentales, principes gnraux de conception Partie 2 : principes techniques, 2003. (NO-120777) [8] GOUVERNEMENT DU QUBEC. Loi sur la sant et la scurit du travail, L.R.Q., c. S-2.1. (RJ-500017) [9] GOUVERNEMENT DU QUBEC. Rglement sur la sant et la scurit du travail, dcret 1120-2006, c. S-2.1, r. 19.01, dcembre 2006. (RJ-510071) [10] ORGANISATION INTERNATIONALE DE NORMALISATION. ISO 14119:1998, Scurit des machines Dispositifs de verrouillage associs des protecteurs Principe de conception et de choix, 1998. (NO-120715) [11] LUPIN, Henri et Jacques MARSOT. Scurit des machines et des quipements de travail Moyens de protection contre les risques mcaniques, INRS, ED 807, 2006. (MO-127648) [12] ORGANISATION INTERNATIONALE DE NORMALISATION. ISO 14120:2002, Scurit des machines Protecteurs Prescriptions gnrales pour la conception et la construction des protecteurs fixes et mobiles, 2002. (NO-121018) [13] COMMISSION DE LA SANT ET DE LA SCURIT DU TRAVAIL (CSST). Scurit des convoyeurs courroie, gnralits, protection contre les phnomnes dangereux, guide de lutilisateur, 2004. (DC 200-16227-1) [14] BOURBONNIRE, Ral et collaborateurs. Guide de conception des circuits de scurit : introduction aux catgories de la norme ISO 13849-1:1999 (version corrige), R405, IRSST, 2005. [15] ORGANISATION INTERNATIONALE DE NORMALISATION. ISO 13854:1996, Scurit des machines cartements minimaux pour prvenir les risques dcrasement de parties du corps humain, 1996. (NO-002192) [16] ASSOCIATION INTERNATIONALE DE SCURIT SOCIALE (AISS). Prvention des risques mcaniques, solutions pratiques, ISSA Prevention Series No. 2014 (F), Genve, AISS, 1994. (MO-018138) [17] ASSOCIATION CANADIENNE DE NORMALISATION. CSA Z434-03, Robots industriels et systmes robotiques : exigences gnrales de scurit, 2003. (NO-120722) [18] ASSOCIATION CANADIENNE DE NORMALISATION. CSA B44-00, Code de scurit sur les ascenseurs et monte-charge, 2000. (NO-000895)
67
[19] ORGANISATION INTERNATIONALE DE NORMALISATION. ISO 13852:1996, Scurit des machines Distances de scurit pour empcher latteinte des zones dangereuses par les membres suprieurs, 1996. (NO-002191) [20] ORGANISATION INTERNATIONALE DE NORMALISATION. ISO/DIS 13857, Scurit des machines Distances de scurit empchant les membres suprieurs et infrieurs datteindre les zones dangereuses, 2007. [21] ASSOCIATION CANADIENNE DE NORMALISATION. CSA Z432-04, Protection des machines, 2004. (NO-001570) [22] ORGANISATION INTERNATIONALE DE NORMALISATION. ISO 13853:1998, Scurit des machines Distances de scurit pour empcher latteinte des zones dangereuses par les membres infrieurs, 1998. (NO-002202) [23] AUSTRALIAN STANDARD. AS 1755-2000, Conveyors Safety Requirements, 2000. (NO-003915) [24] AMERICAN NATIONAL STANDARD. ANSI B65.1-2005, Graphic technology Safety Standard Printing Press Systems, 2005. (NO-200001) [25] ORGANISATION INTERNATIONALE DE NORMALISATION. ISO 11111-1:2005, Matriel pour lindustrie textile Exigences de scurit Partie 1 : exigences communes, 2005. (NO-003615)
Note. Les documents publis par la CSST peuvent tre commands en mentionnant le numro du document (DC) ou consults en ligne au www.csst.qc.ca. La majorit des documents peut tre consulte au Centre de documentation de la CSST en mentionnant la cote. Les documents de lIRSST ou de lINRS peuvent tre consults dans leur site respectif.
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Rfrences
Bibliographie
COMMISSION DE LA SANT ET DE LA SCURIT DU TRAVAIL. Aide-mmoire : phnomnes dangereux, 2004. (DC 100-482-1)
COMMISSION DE LA SANT ET DE LA SCURIT DU TRAVAIL. Scurit des convoyeurs courroie, principes de conception pour amliorer la scurit, guide du concepteur, 2004. (DC 200-16226)
GOUVERNEMENT DU QUBEC. Code de scurit pour les travaux de construction, dcret 873-2003, c. S-2.1, r. 6, 2003. (RJ-510413)
GOUVERNEMENT DU QUBEC. Rglement sur la sant et la scurit du travail dans les mines, dcret 119-2006, c. S-2.1, r. 19.1, 2006. (RJ-510068).
ORGANISATION INTERNATIONALE DE NORMALISATION. ISO 13855:2002, Scurit des machines Positionnement des dispositifs de protection par rapport la vitesse dapproche des parties du corps, 2002. (NO-121019)
VAILLANCOURT, D.R. et S.H. SNOOK. A review of Machine-guarding recommendations, Applied Ergonomics, Vol. 26, No. 2, 1995, p. 141-145. (AP-048660)
Note. Les documents publis par la CSST peuvent tre commands en mentionnant le numro du document (DC) ou consults en ligne au www.csst.qc.ca. La majorit des documents peut tre consulte au Centre de documentation de la CSST en mentionnant la cote.
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Des solutions existent : www.csst.qc.ca.
DC 200-16002 (08-02)

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Scurit des machines

Prvention des phnomnes dangereux dorigine mcanique

Protecteurs fixes et distances de scurit

Scurit des machines

Prvention des phnomnes dangereux dorigine mcanique

Protecteurs fixes et distances de scurit

Correction des preuves

Conception graphique et infographie

Suivi dimpression et de distribution

Table des matires

Section 2 Principes gnraux de gestion du risque

3.1 Protecteurs fixes 28 3.2 Choix du type de protecteurs

Section 4 Protection contre les risques dcrasement

Prvention des phnomnes dangereux dorigine mcanique

Section 5 Protection par loignement

Section 6 Protection des angles rentrants

Table des matires

Liste des figures

Prvention des phnomnes dangereux dorigine mcanique

Figure B Figure C Figure D-1 Figure D-2

Liste des tableaux

Table des matires

Figure i : HirarcHie de rduction du risque [1]1

Prvention des phnomnes dangereux dorigine mcanique

Figure 1 : emplacement possible de la zone dangereuse

Prvention des phnomnes dangereux dorigine mcanique

Lois et rglements en vigueur

Tableau 1 : lois eT rglemenTs en vigueur

Prvention des phnomnes dangereux dorigine mcanique

Dfinitions de termes utiliss dans le guide

Prvention des phnomnes dangereux dorigine mcanique

Prvention des phnomnes dangereux dorigine mcanique

Section 2 Principes gnraux de gestion du risque

Figure 2-1 : gestion de rduction du risque [1]

Prvention des phnomnes dangereux dorigine mcanique

2.1 Apprciation du risque

2.1.1 Analyse du risque

2.1.1.1 Dtermination des limites de la machine

2.1.1.2 Reprage des phnomnes dangereux

2.1.1.3 Estimation du risque

Principes gnraux de gestion du risque Gnralits

Figure 2-2 : Lments du risque

Figure 2-3 : Logigramme de risque

Prvention des phnomnes dangereux dorigine mcanique

Gravit du dommage (G)

Principes gnraux de gestion du risque

2.1.2 valuation du risque

Prvention des phnomnes dangereux dorigine mcanique

2.2 Rduction du risque

2.2.1 limination du phnomne dangereux et rduction du risque

2.2.2 Protecteurs et dispositifs de protection

2.2.2.1 Protecteurs fixes et protecteurs munis de dispositifs

Principes gnraux de gestion du risque

2.2.2.2 Dispositifs de protection

2.2.3 Avertissements, mthodes de travail et quipements de protection individuelle

2.2.4 Formation et information

2.2.5 Vrification du rsultat final

Prvention des phnomnes dangereux dorigine mcanique

Prvention des phnomnes dangereux dorigine mcanique

3.1 Protecteurs fixes

Figure 3-1 : Protecteur Fixe enveloPPant [13]

Figure 3-2 : Protecteur Fixe de maintien distance

Figure 3-3 : Protecteur Fixe dangle rentrant