P05 - Estrutura

PROCEDIMENTOS Estrutura - 05 Argamassa Armada Disposies Diversas P-05.ARG.
01
1.
DEFINIO A argamassa armada pode ser vista como um tipo particular de concreto armado. Assim, so vlidos todos os cuidados inerentes a essa tecnologia, alm do preconizado nas seguintes normas: EB-3/85 EB-4/82 EB-758/86 EB-903/86 MB-1/79 MB-949/89 NB-1/78 NB-949/85 NB-1259/89 Barras e fios de ao destinados a armaduras para concreto armado (NBR7480); Agregados para concreto (NBR-7211); Cimento Portland pozolnico (NBR-5736); Cimento Portland de moderada resistncia a sulfatos (MRS) e cimento Portland de alta resistncia a sulfatos (ARS) (NBR-5737); Ensaio de cimento Portland (NBR-7215); Concreto - determinao da consistncia pelo espalhamento do tronco de cone (NBR-9606); Projeto e execuo de obras de concreto armado (NBR-6118); Projeto a execuo de estruturas de concreto pr-moldado (NBR-9062); Projeto e execuo de argamassa armada (NBR-11173).
2. 2.1
PROJETO Na leitura e interpretao do projeto e da memria de clculo das peas em argamassa armada, ser sempre levado em conta que os mesmos obedeceram ao preconizado na NB-1258/89 (NBR-11173) e s normas a ela pertinentes. Igualmente, que as ligaes de peas pr-moldadas obedeceram ao disposto na NB949/85 (NBR-9062) e o projeto das frmas levou em conta que as estruturas de argamassa armada resistiro pela forma e no pela fora. A concepo da estrutura resultou da adequao da sua forma tipologia das aes que produzem solicitaes mecnicas, por exemplo, as cascas, as folhas polidricas, os perfis lineares e as trelias. Especial ateno ser dada ao que se segue: cobrimento, disposio e colocao das armaduras de modo que as disposies construtivas quanto ao dobramento e posio da ferragem no impliquem sua desagregao por rompimento da solda; processo de cura dos elementos, ancoragem, emenda das telas, fios e barras de ao e a unio entre as peas; ferragens e ganchos para transporte, inclusive vertical; projetos de frmas e processo de montagem de todos os componentes.
2.2
2.3
Direitos Autorais reservados ao BANCO DO BRASIL S/A - Proibida a reproduo sem autorizao. Cpia fiel da Edio impressa em 1995, Partes I, II e III, integralmente registrada e arquivada em microfilme no Cartrio de Ttulos e Documentos do 2 Ofcio de Braslia, Capital Federal, sob o nmero 218504
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3. 3.1 3.1.1
MATERIAIS ARMADURAS As armaduras so divididas em armaduras difusas, formadas por telas de ao, e em armaduras discretas, constitudas de fios ou barras de aos de dimetro entre 0,56 e 3 mm. As telas podem ser tecidas de malha quadrada, retangular ou hexagonal, de chapa expandida ou soldada. As telas, fios e barras de ao devero estar limpas e isentas de quaisquer substncias que impeam uma perfeita aderncia da argamassa. Deve-se evitar a utilizao de materiais com potenciais eltricos diferentes, o que induzir corroso. Assim, no sero utilizadas armaduras galvanizadas com as no galvanizadas. Os espaadores de cobrimento sero especiais, de plstico, com 6 mm de espessura (espessura do cobrimento ). Sua distribuio ser feita de modo a garantir o cobrimento uniforme por toda a pea. Sero retirados lotes das armaduras para ensaios conforme a EB-3/85 (NBR-7480). No caso de telas de ao expandidas, a espessura das lminas deve estar entre 0,3 e 1,6 mm. A maior dimenso da malha das telas de ao empregadas em argamassa armada no ser superior a: 50 mm para telas soldadas; 25 mm para telas tecidas; 38 mm para telas expandidas.
3.1.2 3.1.3 3.1.4 3.1.5
3.1.6 3.1.7 3.1.8
3.2 3.2.1
AGREGADOS Os agregados utilizados devero ter dimetro mximo de 1/4 da menor espessura da pea e/ou 1/2 da menor abertura de tela de ao singela ou da abertura resultante no caso de tela de ao justaposta. Quando possurem granulometria diversa, sero depositados em plataformas separadas no apresentando altura superior a 2 m e devero possuir sistema de drenagem. Deve ser coletada amostra para cada lote, considerando-se como lote mximo 50 m. ser conforme a EB-4/82 (NBR-7211). GUA Conforme E-AGU.01.
3.2.2 3.2.3 3.3
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3.4
CIMENTO Conforme E-AGL.03, EB-1/78 (NBR 6118), EB-758/86 (NBR-5736) e EB-903/86 (NBR5737).
3.5 3.5.1
FRMAS As frmas sero preferencialmente metlicas, rgidas e resistentes, para evitar deformaes durante o adensamento e suportar as elevadas presses a que fiquem sujeitas. Devem ser estanques, principalmente nas juntas, prevendo-se superposio das chapas ou uso de juntas de borrachas. Sero projetadas de forma que possibilitem ao mximo a desforma, tendo em vista que, devido a pequena espessura das peas em argamassa armada, devem ser evitados esforos durante a operao. Assim, sero usados mecanismos de encunhamento ou dobradias, que na abertura das frmas, por si ss, liberem a pea praticamente sem quaisquer solicitaes Antes do incio do lanamento da argamassa, as frmas sero limpas e estanques. Os produtos antiaderentes, destinados a facilitar a desmoldagem, sero aplicados antes da colocao das armaduras (vide E-AGE.02). ADITIVOS Conforme E-ADI.01 e as especificaes citadas nos itens a seguir. terminantemente proibido o uso de aditivo que contenha cloretos ou qualquer substncia que possa favorecer a corroso das armaduras. De cada fornecimento ser retirada uma amostra para comprovaes de composio e desempenho. Os aditivos sero armazenados em locais frescos, secos e ao abrigo de intempries. Sero identificados e utilizados na ordem cronolgica de recebimento. DOSAGEM Deve ser executada a dosagem experimental conforme NB-1/78 (NBR-6118) e MB-1/79 (NBR-7215). A relao gua/cimento mxima admitida de 0,45. A dosagem no experimental s ser permitida para peas sem responsabilidade, com relao de agregados secos e cimento no mximo de 0,2 e com o mnimo possvel de gua compatvel com a trabalhabilidade, lanamento e adensamento. A trabalhabilidade ser verificada atravs de ensaio de consistncia pelo menos 1 vez ao dia e sempre que moldados corpos de provas. A retirada dos corpos de provas obedecer NB-1/78 (NBR-6118), exceto no que diz respeito aos lotes que no tero mais de 10 m. Os ensaios de consistncia obedecero ao MB-1/79 (NBR-7215) e ao MB-2519/86 (NBR9606).
3.5.2
3.5.3 3.5.4 3.6 3.6.1 3.6.2
3.6.3 3.7 3.7.1 3.7.2 3.7.3
3.7.4
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3.8 3.8.1 3.8.2
CURA Aplica-se o disposto na NB-1/78 (NBR-6118) e NB-949/85 (NBR-9062), sendo que os processos mais usuais so cura por imerso e cura trmica. A cura por imerso ser executada atravs da imerso das frmas preenchidas com argamassa armada em tanques de gua logo aps o adensamento. Ao adquirir resistncia inicial, a pea desformada e reintroduzida no tanque de cura, completando o perodo de 7 dias. A cura trmica ter processo de cura a vapor com a pea na frma; a o ciclo se completa em torno de 15 horas, DISPOSIES DIVERSAS A espessura mnima em qualquer parte da seo transversal no poder ser inferior a 12 mm. Menores espessuras s sero permitidas se tomadas precaues especiais de proteo das armaduras. A armadura mnima permitida a seguinte: uma tela de ao para espessura menor ou igual a 20 mm; duas telas de ao para espessura maior que 20 mm; taxa de armadura igual 0,30% em cada direo analisada.
3.8.3 4. 4.1
4.2
4.3 4.4 4.5 4.6
Alm do contido acima, a armadura total (difusas + discretas) deve satisfazer NB-1/78 (NBR-6118). O espaamento mnimo entre barras e fios da armadura complementar no deve ser menor que 3 vezes o dimetro dessas barras e fios, nem menor que 10 mm. Ao longo da linha de dobramento da tela deve-se colocar uma barra ou fio com dimetro mnimo de 3 mm. O cobrimento mnimo o seguinte: 4 mm em ambientes protegidos; 6 mm em ambientes no protegidos; medidas especiais de proteo para ambientes agressivos.
4.7 4.7.1 4.7.2
ADERNCIA E ANCORAGEM Conforme NB-1/78 (NBR-6118) e especificaes citadas a seguir. O trecho de apoio no dever ser inferior a 3 vezes a espessura da lmina apoiada, nem menor que 40 mm.
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4.7.3 4.7.4 4.8 4.8.1 4.8.2
O comprimento da armadura a partir da face de apoio dever ser maior que 20 vezes o dimetro dos fios das telas soldadas e maior que 30 vezes para telas tecidas. Haver pelo menos uma malha na regio de ancoragem. EMENDAS DA ARMADURA Conforme NB-1/78 (NBR-6118) e mais o descrito a seguir. As emendas das armaduras, em telas soldadas, sero de no mnimo 3 malhas em cada uma das telas emendadas, com comprimento mnimo de 60 mm. No caso de telas tecidas ou de chapa expandida, sero de no mnimo 4 malhas em comprimento mnimo de 100 mm. As telas devem ficar defasadas, no se permitindo a emenda de mais de 50% da seo transversal da armadura na mesma seo transversal da pea. A inspeo quanto a aparncia, cantos, rebarbas, texturas, baixos relevos em peas acabadas ser comparativa em relao a amostras representativas previamente escolhidas pela FISCALIZAO. As peas ou obras de argamassa armada so consideradas aceitas se forem atendidas as prescries de projeto, execuo e controle de qualidade presentes neste Procedimento. Quando houver dvidas de qualquer natureza sobre uma ou mais partes da obra, a aceitao dever ser baseada em experincias anteriores ou em testes que comprovem a sua eficincia em relao finalidade de uso.
4.8.3 4.9
4.10 4.11
PROCEDIMENTOS Estrutura - 05 Concreto Armado - Condies Gerais P-05.CON.01
1. 1.1
PROJETO Na leitura e interpretao do projeto estrutural, ser sempre levado em conta que o mesmo obedeceu s normas da ABNT aplicveis ao caso, conforme a seguir: EB-3/85 EB-4/82 EB-758/86 EB-903/86 MB-256/81 NB-1/78 NB-5/78 NB-11/51 NB-14/86 Barras e fios de ao destinados a armaduras para concreto armado (NBR7480); Agregados para concreto (NBR-7211); Cimento Portland pozolnico (NBR-5736); Cimento Portland de moderada resistncia a sulfatos (MRS) e cimento Portland de alta resistncia a sulfatos (ARS) (NBR-5737); Concreto - determinao da consistncia pelo abatimento do tronco de cone (NBR-7223); Projetos e execuo de obra de concreto armado (NBR-6118); Cargas para o clculo de estruturas de edificaes (NBR-6120); Clculo e execuo de estruturas de madeira (NBR-7190); Projeto e execuo de estruturas de ao de edifcios - mtodo dos estados limites(NBR-8800).
1.2 2. 2.1 2.1.1 2.1.2
Na eventualidade de divergncia entre o projeto estrutural e os demais, dever ser consultada a FISCALIZAO, a quem competir decidir pela soluo a ser adotada. MATERIAIS ARMADURAS Conforme E-ACO.01 e especificaes citadas nos itens a seguir. As barras de ao no devero apresentar excesso de ferrugem, manchas de leo, argamassa aderente ou qualquer outra substncia que impea uma perfeita aderncia ao concreto. Sero adotadas precaues para evitar oxidao excessiva das barras de espera, as quais, antes do incio da concretagem, devero estar limpas. A armadura no poder ficar em contato direto com a frma, obedecendo-se para isso distncia mnima prevista na NB-1/78 (NBR-6118) e no projeto estrutural. Para isso sero empregados afastadores de armadura dos tipos "clips" plsticos ou pastilhas de argamassa vide (E-AFA.01). As diferentes partidas de ferro sero depositadas e arrumadas de acordo com a bitola, em lotes aproximadamente iguais de acordo com as normas, separados uns dos outros, de modo a ser estabelecida fcil correspondncia entre os lotes e as amostras retiradas para ensaios.
2.1.3
2.1.4
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2.2 2.2.1 2.2.2
AGREGADOS Conforme E-AGR.01 e o mais adiante especificado. Sero identificados por suas caractersticas, cabendo ao laboratrio modificar a dosagem quando um novo material indicado tiver caractersticas diferentes do agregado inicialmente empregado. Quando os agregados forem medidos em volume, as padiolas ou carrinhos, especialmente construdos, devero trazer, na parte externa, em caracteres bem visveis, o nome do material, o nmero de padiolas por saco de cimento e o trao respectivo. GUA Conforme E-AGU.01.
2.2.3
2.3
2.4 2.4.1 2.4.2 2.4.3
CIMENTO Conforme E-AGL.03 e mais o seguinte. Nas peas sujeitas a ambientes agressivos, recomenda-se o uso de cimentos que atendam EB-758/86 (NBR-5736) e EB-903/86 (NBR-5737). No ser permitida, em uma mesma concretagem, a mistura de tipos e/ou marcas diferentes de cimento. Os volumes mnimos a misturar de cada vez devero corresponder a 1 saco de cimento. O cimento ser obrigatoriamente medido em peso, no sendo permitida sua medio em volume. Os sacos de cimento sero armazenados sobre estrado de madeira, em local protegido contra a ao das intempries, da umidade e de outros agentes nocivos sua qualidade. O cimento dever permanecer na embalagem original at a ocasio de seu uso. As pilhas no devero ser constitudas de mais de 10 sacos. Lotes recebidos em pocas defasadas em mais de 15 dias no podero ser misturados. FRMAS E ESCORAMENTOS As frmas e escoramentos obedecero aos critrios da NB-11/51 (NBR-7190) e da NB14/86 (NBR 8800). O dimensionamento das frmas e dos escoramentos ser feito de forma a evitar possveis deformaes devido a fatores ambientais ou provocados pelo adensamento do concreto fresco. As frmas sero dotadas da contra-flecha necessria. Antes do incio da concretagem, as frmas estaro limpas e estanques, de modo a evitar eventuais fugas de pasta.
2.4.4 2.4.5
2.4.6 2.5 2.5.1 2.5.2
2.5.3
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2.5.4 2.5.5 2.5.6 2.5.7
Em peas com altura superior a 2 m, principalmente as estreitas, ser necessria a abertura de pequenas janelas na parte inferior da frma, para facilitar a limpeza. As frmas sero molhadas at a saturao a fim de evitar-se a absoro da gua de amassamento do concreto. Os produtos antiaderentes, destinados a facilitar a desmoldagem, sero aplicados na superfcie da frma antes da colocao da armadura. No se admitem pontaletes de madeira com dimetro ou menor lado da seo retangular inferior a 5 cm para madeiras duras e 7 cm para madeiras moles. Os pontaletes com mais de 3 m de comprimento devero ser contraventados para evitar flambagem, salvo se for demonstrada desnecessidade desta medida. Devero ser tomadas as precaues para evitar recalques prejudiciais provocados no solo ou na parte da estrutura que suporta o escoramento, pelas cargas por este transmitidas. Cada pontalete de madeira s poder ter uma emenda, a qual no dever ser feita no tero mdio do seu comprimento. Nas emendas, os topos das duas peas a emendar devero ser planos e normais ao eixo comum. Devero ser afixadas com sobrejuntas em toda a volta das emendas. As frmas de superfcies curvas sero apoiadas sobre cambotas de madeira pr fabricadas. O CONSTRUTOR, para esse fim, proceder elaborao de desenhos de detalhes dos escoramentos, submetendo-os Oportunamente a exame e autenticao do PROPRIETRIO. Os andaimes devero ser perfeitamente rgidos, impedindo, desse modo, qualquer movimento das frmas no momento da concretagem. prefervel o emprego de andaimes metlicos. ADITIVOS Conforme E-ADI.01, mais as disposies seguintes. Os aditivos s podero ser usados quando previstos no projeto e especificaes ou, ainda, aps a aprovao do PROPRIETRIO. Estaro limitados aos teores recomendados pelo fabricante, observado o prazo de validade. S podero ser usados os aditivos que tiverem suas propriedades atestadas por laboratrio nacional especializado e idneo (vide E-AAA.02). EQUIPAMENTOS O CONSTRUTOR manter permanentemente na obra, como mnimo indispensvel para execuo do concreto, 1 betoneira e 2 vibradores. Caso seja usado concreto prmisturado, torna-se dispensvel a exigncia da betoneira.
2.5.8 2.5.9
2.5.10
2.5.11
2.6 2.6.1 2.6.2
2.6.3 2.7 2.7.1
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2.7.2
Podero ser empregados vibradores de imerso, vibradores de frma ou rguas vibradoras, de acordo com a natureza dos servios executados e desde que satisfaam condio de perfeito adensamento do concreto. A capacidade mnima da betoneira ser a correspondente a 1 trao com consumo mnimo de 1 saco de cimento. Sero permitidos todos os tipos de betoneira, desde que produzam concreto uniforme e sem segregao dos materiais. DOSAGEM Conforme E-CON.01 e o adiante especificado. O estabelecimento do trao do concreto ser funo da dosagem experimental (racional), na forma preconizada na NB-1/78 (NBR-6118) , de maneira que se obtenha, com os materiais disponveis, um concreto que satisfaa s exigncias do projeto a que se destina (fck). Todas as dosagens de concreto sero caracterizadas pelos seguintes elementos: resistncia de dosagem aos 28 dias (fck28); dimenso mxima caracterstica (dimetro mximo) do agregado em funo das dimenses das peas a serem concretadas; consistncia medida atravs de "slump-test", de acordo com o mtodo MB-256/81 (NBR-7223); composio granulomtrica dos agregados; fator gua/cimento em funo da resistncia e da durabilidade desejadas; controle de qualidade a que ser submetido o concreto; adensamento a que ser submetido o concreto; ndices fsicos dos agregados (massa especifica, peso unitrio, coeficiente de inchamento e umidade).
2.7.3 2.7.4 2.8 2.8.1 2.8.2
2.8.3
2.8.4
O PROPRIETRIO admitir a dosagem no experimental, para obras que julgar de pequeno vulto, sendo satisfeitas as seguintes condies; consumo mnimo de cimento de 300 kg/m de concreto; proporo de agregado mido no volume total do agregado, fixada entre 30 e 50%, de maneira a obter-se o concreto com trabalhabilidade adequada a seu emprego; gua na quantidade mnima compatvel com a trabalhabilidade necessria.
2.8.5
No caso de utilizar-se dosagem no experimental (emprica), o PROPRIETRIO admite o emprego dos traos indicados pelo "Calculador Caldas Branco", do Eng Ablio de Azevedo Caldas Branco, e pelo "Manual de Traos de Concreto", do Eng Gildsio Rodrigues da Silva.
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2.8.6
Recomenda-se ateno especial quando do emprego das tabelas citadas, para o fato de que o trao escolhido dever satisfazer tanto resistncia caracterstica do concreto solicitada em projeto, quanto resistncia do concreto rompido aos 28 dias (fck28). RESISTNCIA DE DOSAGEM A fixao da resistncia de dosagem ser estabelecida em funo da resistncia caracterstica do concreto (fck) estabelecida no projeto.
2.9
2.10
CONTROLE TECNOLGICO O controle tecnolgico abranger as verificaes da dosagem utilizada, trabalhabilidade, das caractersticas dos constituintes e da resistncia mecnica. da
2.11 2.11.1
CONTROLE DA RESISTNCIA DO CONCRETO Independentemente do tipo de dosagem adotado, o controle da resistncia do concreto obedecer rigorosamente ao disposto na NB-1/78 (NBR-6118) e na P-05.CON.06, e ao adiante especificado. Existem 2 tipos de controle, o sistemtico e o assistemtico, conforme descrito a seguir. CONTROLE ASSISTEMTICO O controle assistemtico ser aceito toda vez que o fck do concreto for menor ou igual a 16 MPa e quando o coeficiente de segurana do concreto for maior ou igual a 1,4. Neste caso, considera-se o concreto da estrutura como um todo. A amostra ser formada com pelo menos 1 exemplar por semana e para cada 30 m de concreto. Um exemplar formado por 2 corpos de prova. A amostra dever ser constituda por pelo menos 8 exemplares. Em pequenos volumes de at 6 m ser permitida a extrao de apenas 1 exemplar, desde que obedecida a NB-1/78 (NBR-6118). A resistncia de cada exemplar ser o maior dos dois valores obtidos dos corpos de prova ensaiados. CONTROLE SISTEMTICO O controle sistemtico ser adotado quando o fck do concreto for maior que 16 MPa ou quando o coeficiente de segurana do concreto for menor que 1,4. Neste caso, a totalidade de concreto ser dividida em lotes. Um lote no ter mais de 100 m de concreto, corresponder no mximo a 500 m de construo e o seu tempo de execuo no exceder a 2 semanas. Em edifcios, o lote no compreender mais de 1 andar. Nas estruturas de grande volume de concreto, o lote poder atingir 500 m, mas o tempo de execuo no exceder a uma semana. A amostragem, o valor estimado da resistncia caracterstica compresso e o ndice de amostragem a ser adotado sero conformes ao preconizado na NB-1/78 (NBR-6118)
2.11.2 2.11.3 2.11.3.1 2.11.3.2
2.11.3.3 2.11.4 2.11.4.1 2.11.4.2
2.11.4.3
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3. 3.1 3.2 3.2.1
EXECUO A execuo de qualquer parte da estrutura implica integral responsabilidade do CONSTRUTOR, quanto sua resistncia e estabilidade. TRANSPORTE DO CONCRETO O transporte do concreto ser efetuado de maneira que no haja segregao ou desagregao de seus componentes, nem perda sensvel de qualquer deles por vazamento ou evaporao. Podero ser utilizados na obra, para transporte do concreto da betoneira ao ponto de descarga ou local da concretagem, carrinhos de mo com roda de pneu, jiricas, caambas, ps mecnicas, etc., no sendo permitido, em hiptese alguma, o uso de carrinhos com roda de ferro ou borracha macia. No bombeamento do concreto, dever existir um dispositivo especial na sada do tubo para evitar a segregao. O dimetro interno do tubo ser, no mnimo, 3 vezes o dimetro mximo do agregado, quando utilizada brita, e 2,5 vezes o dimetro, no caso de seixo rolado. O transporte do concreto no exceder ao tempo mximo permitido para seu lanamento, que de 1 hora. Sempre que possvel, ser escolhido sistema de transporte que permita o lanamento direto nas frmas. No sendo possvel, sero adotadas precaues para manuseio do concreto em depsitos intermedirios. O transporte a longas distncias s ser admitido em veculos especiais dotados de movimentos capazes de manter uniforme o concreto misturado. No caso de utilizao de carrinhos ou padiolas (jiricas), buscar-se-o condies de percurso suave, tais como rampas, aclives e declives, inclusive estrados. Quando os aclives a vencer forem muito grandes (caso de 1 ou mais andares) , recorrerse- ao transporte vertical por meio de elevadores de obra (guinchos). LANAMENTO Conforme NB-1/78 (NBR-6118) mais o seguinte. Competir ao CONSTRUTOR informar, com oportuna antecedncia, FISCALIZAO e ao laboratrio encarregado do controle tecnolgico: dia e hora do incio das operaes de concretagem estrutural, tempo previsto para sua execuo e os elementos a serem concretados. O processo de lanamento do concreto ser determinado de acordo com a natureza da obra, cabendo ao CONSTRUTOR submet-lo previamente aprovao da FISCALIZAO.
3.2.2
3.2.3
3.2.4 3.2.5
3.2.6 3.2.7 3.2.8 3.3 3.3.1 3.3.2
3.3.3
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3.3.4
No ser permitido o lanamento do concreto de altura superior a 2 m para evitar segregao. Em quedas livres maiores, utilizar-se-o calhas apropriadas; no sendo possveis as calhas, o concreto ser lanado por janelas abertas na parte lateral ou por meio de funis ou trombas. Nas peas com altura superior a 2 m, com concentrao de ferragem e de difcil lanamento, alm dos cuidados do item anterior ser colocada no fundo da frma uma camada de argamassa de 5 a 10 cm de espessura, feita com o mesmo trao do concreto que vai ser utilizado, evitando-se com isto a formao de "nichos de pedras". Ser de 1 hora o intervalo mximo de tempo permitido entre o trmino do amassamento do concreto e o seu lanamento. Quando do uso de aditivos retardadores de pega, o prazo para lanamento poder ser aumentado em funo das caractersticas do aditivo, a critrio da FISCALIZAO. Em nenhuma hiptese ser permitido o lanamento aps o incio da pega. No ser permitido o uso de concreto remisturado. Nos lugares sujeitos penetrao de gua, sero adotadas providncias para que o concreto no seja lanado havendo gua no local; e mais, a fim de que, estando fresco, no seja levado pela gua de infiltrao. A concretagem seguir rigorosamente o programa de lanamento preestabelecido para o projeto. No ser permitido o "arrastamento" do concreto, pois o deslocamento da mistura com enxada, sobre frmas, ou mesmo sobre o concreto j aplicado, poder provocar perda da argamassa por adeso aos locais de passagem. Caso seja inevitvel, poder ser admitido, a critrio da FISCALIZAO, o arrastamento at o limite mximo de 3 m. ADENSAMENTO Conforme NB-1/78 (NBR-6118) mais o seguinte. Somente ser admitido o adensamento manual em peas de pequena responsabilidade estrutural, a critrio da FISCALIZAO. As camadas no devero exceder a 20 cm de altura. O adensamento ser cuidadoso, de forma que o concreto ocupe todos os recantos da frma. Sero adotadas precaues para evitar vibrao da armadura, de modo a no formar vazios ao seu redor nem dificultar a aderncia com o concreto. Os vibradores de imerso no sero deslocados horizontalmente. A vibrao ser apenas a suficiente para que apaream bolhas de ar e uma fina pelcula de gua na superfcie do concreto.
3.3.5
3.3.6 3.3.7
3.3.8 3.3.9
3.3.10 3.3.11
3.4 3.4.1 3.4.2
3.4.3 3.4.4 3.4.5
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3.4.6
A vibrao ser feita a uma profundidade no superior agulha do vibrador. As camadas a serem vibradas tero, preferencialmente, espessura equivalente a 3/4 do comprimento da agulha. As distncias entre os pontos de aplicao do vibrador sero da ordem de 6 a 10 vezes o dimetro da agulha (aproximadamente 1,5 vez o raio de ao). aconselhvel a vibrao por perodos curtos em pontos prximos, ao invs de perodos longos num nico ponto ou em pontos distantes. Ser evitada a vibrao prxima s frmas (menos de 100 mm), no caso de se utilizar vibrador de imerso. A agulha ser sempre introduzida na massa de concreto na posio vertical, ou, se impossvel, com a inclinao mxima de 45, sendo retirada lentamente para evitar formao de buracos que se enchero somente de pasta. O tempo de retirada da agulha pode estar compreendido entre 2 ou 3 segundos ou at 10 a 15 segundos, admitindo-se, contudo, maiores intervalos para concretos mais secos, ouvida previamente a FISCALIZAO, que decidir em funo da plasticidade do concreto. Na vibrao por camadas, far-se- com que a agulha atinja a camada subjacente. para assegurar a ligao duas a duas. Admitir-se- a utilizao, excepcionalmente, de outros tipos de vibradores (frmas, rguas, etc.). JUNTAS DE CONCRETAGEM Conforme NB-1/78 (NBR-6118) e demais especificaes a seguir. Durante a concretagem podero ocorrer interrupes previstas ou imprevistas. Em qualquer caso, a junta ento formada denomina-se fria, se no for possvel retomar a concretagem antes do incio da pega do concreto j lanado. Cuidar-se- para que as juntas no coincidam com os planos de cisalhamento. As juntas sero localizadas onde forem menores os esforos de cisalhamento. Quando no houver especificao em contrrio, as juntas em vigas sero feitas, preferencialmente, em posio normal ao eixo longitudinal da pea (juntas verticais). Tal posio ser assegurada atravs de frma de madeira, devidamente fixada. A concretagem das vigas atingir o tero mdio do vo, no se permitindo juntas prximas aos apoios. As juntas verticais apresentam vantagens pela facilidade de adensamento pois possvel fazer-se frmas de sarrafos verticais. Estas permitem a passagem dos ferros de armao e no do concreto, evitando a formao da nata de cimento na superfcie, que se verifica em juntas inclinadas.
3.4.7
3.4.8 3.4.9
3.4.10 3.4.11 3.5 3.5.1 3.5.2
3.5.3 3.5.4
3.5.5 3.5.6
continuao
P-05.CON.01
3.5.7
Na ocorrncia de juntas em lajes, a concretagem atingir o tero mdio do maior vo, localizando-se as juntas paralelamente armadura principal. Em lajes nervuradas, as juntas devero situar-se paralelamente ao eixo longitudinal das nervuras. As juntas permitiro a perfeita aderncia entre o concreto j endurecido e o que vai ser lanado, devendo, portanto, a superfcie das juntas receber tratamento com escova de ao, jateamento de areia ou qualquer outro processo que proporcione a formao de redentes, ranhuras ou salincias. Tal procedimento ser efetuado aps o incio de pega e quando a pea apresentar resistncia compatvel com o trabalho a ser executado. Quando da retomada da concretagem, a superfcie da junta concretada anteriormente ser preparada efetuando-se a limpeza dos materiais pulverulentos, nata de cimento, graxa ou quaisquer outros prejudiciais aderncia, e procedendo-se a saturao com jatos de gua, deixando a superfcie com aparncia de "saturado superfcie seca", conseguida com a remoo do excesso de gua superficial. Especial cuidado ser dado ao adensamento junto a "interface" entre o concreto j endurecido e o recm-lanado, a fim de se garantir a perfeita ligao das partes. Nos casos de juntas de concretagem no previstas, quando do lanamento de concreto novo sobre superfcie antiga, poder ser exigido, a critrio da FISCALIZAO, o emprego de adesivos estruturais, conforme E-EPO.02. CURA DO CONCRETO Conforme NB-1/78 (NBR-6118), mais as disposies seguintes. Qualquer que seja o processo empregado para a cura do concreto, a aplicao dever iniciar-se to logo termine a pega. O processo de cura iniciado imediatamente aps o fim da pega continuar por perodo mnimo de 7 dias. Quando no processo de cura for utilizada uma camada permanentemente molhada de p de serragem, areia ou qualquer outro material adequado, esta ter no mnimo 5 cm. Quando for utilizado processo de cura por aplicao de vapor d'gua, a temperatura ser mantida entre 38 e 66C, pelo perodo de aproximadamente 72 horas. O PROPRIETRIO admite os seguintes tipos de cura; molhagem contnua das superfcies expostas do concreto; cobertura com tecidos de aniagem, mantidos saturados; cobertura por camadas de serragem Ou areia, mantidas saturadas; lonas plsticas ou papis betumados impermeveis, mantidos sobre superfcies expostas, mas de cor clara, para evitar O aquecimento do concreto e a subsequente retrao trmica; pelculas de cura qumica, conforme E-AGE.01.
3.5.8
3.5.9
3.5.10 3.5.11
3.6 3.6.1 3.6.2
3.6.3 3.6.4 3.6.5
continuao
P-05.CON.01
3.7 3.7.1
DESMOLDAGEM DE FRMAS E ESCORAMENTOS A retirada das frmas obedecer a NB-1/78 (NBR-6118), atentando-se para os prazos recomendados: faces laterais; 3 dias; faces inferiores; 14 dias, com pontaletes, bem encunhados e convenientemente espaados; faces inferiores sem pontaletes; 21 dias.
3.7.2
A retirada do escoramento de tetos ser feita de maneira conveniente e progressiva, particularmente para peas em balano, o que impedir o aparecimento de fissuras em decorrncia de cargas diferenciais. Cuidados especiais devero ser tomados nos casos de emprego de "concreto de alto desempenho" (fck > 40 MPa) , em virtude de sua baixa resistncia inicial. INSPEO DO CONCRETO Na hiptese de ocorrncia de leses, como "ninhos de concretagem", vazios ou demais imperfeies, a FISCALIZAO far exame da extenso do problema e definir os casos de demolio e recuperao de peas. Em caso de no-aceitao, por parte da FISCALIZAO, do elemento concretado, o CONSTRUTOR se obriga a demoli-lo imediatamente, procedendo sua reconstruo, sem nus para o PROPRIETRIO. As imperfeies citadas sero corrigidas conforme descrito nos itens a seguir. Desbaste com ponteira da parte imperfeita do concreto, deixando-se a superfcie spera e limpa. Preenchimento do vazio com argamassa de cimento e areia no trao 1:3, usando adesivo estrutural base de resina epxi. No caso de incorrees que possam alterar a seo de clculo da pea, substituir-se- a argamassa por concreto no trao l:2:2. Quando houver umidade ou infiltrao de gua, o adesivo estrutural ser substitudo por impermeabilizante de pega rpida, submetendo-se o produto a ser usado apreciao do PROPRIETRIO, antes da utilizao. A FISCALIZAO proceder, posteriormente, a um segundo exame para efeito de aceitao.
3.8 3.8.1
3.8.2
3.8.3 3.8.3.1 3.8.3.2
3.8.3.3
3.8.4
continuao
P-05.CON.01
4. 4.1
DISPOSIES DIVERSAS Nenhum conjunto de elementos estruturais (vigas, montantes, percintas, lajes, etc.) poder ser concretado sem prvia e minuciosa verificao, por parte do CONSTRUTOR e da FISCALIZAO, da perfeita disposio, dimenses, ligaes e escoramentos das frmas e armaduras correspondentes, bem como sem prvio exame da correta colocao de canalizaes eltricas, hidrulicas e outras que devam ficar embutidas na massa do concreto. Todos os vos de portas e janelas, cujas partes superiores no devam facear com as lajes dos tetos e que no possuam vigas previstas nos projetos estruturais, ao nvel das respectivas padieiras, tero vergas de concreto, convenientemente armadas, com comprimento tal que excedam no mnimo 30 cm para cada lado do vo. A mesma precauo ser tomada com os peitoris de vo de janelas, os quais sero guarnecidos com percintas de concreto armado. As furaes para passagem de estruturais, quando no previstas adrede localizadas nas frmas. A atento estudo do CONSTRUTOR segurana da estrutura. Antes PROPRIETRIO. canalizao atravs de vigas ou outros elementos em projeto, sero guarnecidas com buchas ou caixas localizao e dimenses de tais furos sero objeto de no sentido de evitar-se enfraquecimento prejudicial da execuo, sero submetidas aprovao do
4.2
4.3
4.4
Como diretriz geral, nos casos em que no haja indicao precisa no projeto estrutural, haver a preocupao de situar os furos, tanto quanto possvel, na zona de trao das vigas ou outros elementos atravessados. Caber inteira responsabilidade ao CONSTRUTOR pela execuo de aberturas em peas estruturais, cumprindo-lhe propor ao PROPRIETRIO as alteraes que julgar convenientes, tanto no projeto estrutural, quanto nos projetos de instalaes. As platibandas de contorno do telhado levaro pilaretes e percintas de concreto armado solidrios com a estrutura e destinados a conter a alvenaria e a evitar trincas decorrentes da concordncia de elementos de diferentes coeficientes de dilatao. Para garantir a estabilidade das guias de carros dos elevadores contra o efeito de flambagem, o espaamento entre chumbadores de apoio no deve ser superior a 3,15 m. Para perfeita amarrao das alvenarias com pilares, muros de arrimo, cortinas de concreto, etc., sero empregados fios de ao. com dimetro de 5 mm, comprimento total de 50 cm, distanciados entre si cerca de 60 cm, engastados no concreto e na alvenaria, conforme anexo 1. TESTES Os testes obedecero ao contido nos itens anteriores sobre controle da resistncia do concreto. e nos P-05.CON.05 a P-05.CON.09.
4.5
4.6
4.7 4.8
5. 5.1
continuao
P-05.CON.01
5.2
A partir dos resultados obtidos, o CONSTRUTOR dever fornecer parecer conclusivo sobre a aceitao da estrutura conforme NB-1/78 (NBR-6118) , em 2 vias, ao PROPRIETRIO. Este devolver uma das vias autenticada e, se for o caso, acompanhada de comentrios. O PROPRIETRIO poder exigir do CONSTRUTOR, caso julgue necessrio e independentemente da apresentao dos testes exigidos, a realizao complementar de testes destrutivos e no destrutivos mencionados nos P-05.CON.06 a P-05.CON.09. Caso o resultado dos testes mencionados no item 5.2 no seja aceitvel, o CONSTRUTOR arcar com todo o nus que advenha dos testes mencionados no item anterior.
5.3
5.4
PROCEDIMENTOS Estrutura - 05 Concreto Armado - Aparente, Liso ou Polido P-05.CON.03
1. 1.1
CONDIES BSICAS Na execuo de concreto aparente, fundido no local ou pr-moldado, devero ser satisfeitos os requisitos normalmente exigidos no P-05.CON.01, como tambm as condies inerentes a material de acabamento. Para tanto, ser moldado um prottipo, de dimenses suficientes para espelhar a estrutura, que servir de modelo comparativo para todo o concreto aparente da obra. Estas condies tornam essencial um rigoroso controle para assegurar-se uniformidade de colorao, homogeneidade de textura, regularidade das superfcies e resistncia ao p e s intempries em geral. A execuo dos elementos de concreto aparente com cimento branco importar em cuidados ainda mais severos, sobretudo os concernentes uniformidade de colorao. MATERIAIS ARMADURA Para garantir O recobrimento recomendado por Normas da ABNT, sero empregados afastadores de armadura do tipo "clips" plsticos, conforme E-AFA.01, ou de concreto, desde que o contato com a frma se reduza a 1 ponto. Como os sinais de xido de ferro nas superfcies do concreto aparente so de difcil remoo, as armaduras sero recobertas com aguada de cimento, o que as defender da ao atmosfrica no perodo entre sua colocao na frma e o lanamento do concreto. AGREGADOS Os agregados sero de colorao uniforme, de uma nica procedncia e fornecidos de uma s vez, sendo indispensvel sua lavagem completa.
1.2
1.3 2. 2.1 2.1.1
2.1.2
2.2
2.3
GUA Conforme E-AGU.01.
2.4 2.4.1 2.4.2
CIMENTO Todo cimento ser de uma s marca e, quando o tempo de durao da obra permitir, de uma s partida de fornecimento. No caso do emprego de cimento branco na confeco do concreto, o teor mnimo ser de 400 kg/m, considerados, todavia, o valor estabelecido no projeto estrutural para a resistncia caracterstica do concreto.
continuao
P-05.CON.03
2.5 2.5.1 2.5.2 2.5.3
FRMAS E ESCORAMENTO As frmas sero de madeira aparelhada ou de madeira compensada laminada, conforme E-MAD.09. Sobre a superfcie das frmas ser aplicado um agente protetor, conforme E-AGE.02, para evitar a aderncia com o concreto. vedado o emprego de leo queimado como agente protetor, bem como o uso de outros produtos que, posteriormente, venham prejudicar a uniformidade de colorao do concreto aparente. A preciso de colocao das frmas ser de mais ou menos 5 mm. A posio das frmas (prumo e nvel) ser objeto de verificao permanente, especialmente durante o processo de lanamento do concreto. Quando necessria, a correo ser efetuada imediatamente, com emprego de cunhas, escoras, etc. Para garantir a estanqueidade das juntas, poder ser empregado o processo de sambladuras, do tipo mecha e encaixe. Esse processo s se recomenda quando no estiver previsto o reaproveitamento da frma. Caso contrrio, ser admitido outro processo que garanta a perfeita estanqueidade e aparncia das juntas. Para obter superfcies lisas, os pregos sero rebatidos de modo a ficarem embutidos nas frmas, sendo o rebaixo calafetado adequadamente. Para paredes armadas, as ligaes das frmas internas e externas sero efetuadas por meio de tubos separadores e tensores atravessando a espessura de concreto (vide desenho 1 do anexo 1). Os tubos separadores, preferencialmente de plsticos PVC, garantiro a espessura da parede sob o efeito da compresso, e os tensores, preferencialmente metlicos, tero a mesma finalidade na hiptese de esforos de trao. A localizao dos tubos separadores e dos respectivos tensores ser definida pelo PROPRIETRIO. Como regra geral, os tubos separadores sero dispostos em alinhamentos verticais e horizontais, sendo de 5 mm o erro admissvel em sua localizao. Sempre que possvel. estaro situados em juntas rebaixadas, o que contribuir para disfarar a sua existncia na superfcie do concreto aparente. Na hiptese de composies plsticas, a matriz negativa das esculturas ser executada em gesso, em poliestireno expandido ou em fibra de vidro, processando-se em seguida sua incorporao frma. As precaues a serem tomadas nas juntas de concretagem ou de trabalho, relacionadas com as frmas, sero descritas no item sobre lanamento do concreto, considerando a correlao existente entre os dois assuntos. As frmas metlicas devero apresentar-se isentas de oxidao, caso haja opo pelo seu emprego em substituio s de madeira.
2.5.4 2.5.5
2.5.6
2.5.7 2.5.8
2.5.9
2.5.10
2.5.11
2.5.12
2.5.13
continuao
P-05.CON.03
2.5.14
As frmas sero mantidas midas desde o incio do lanamento at o endurecimento do concreto, bem como protegidas da ao dos raios solares com sacos, lona ou filme opaco de polietileno. EXECUO LANAMENTO DO CONCRETO O concreto dever ser lanado paulatinamente. Na hiptese de escapamento de nata de cimento por abertura nas juntas das frmas, caso esse fluido venha a depositar-se sobre superfcies j concretadas, a remoo da nata de cimento dever ser imediata, mediante o lanamento, com mangueira, de gua sob presso. O endurecimento da nata do cimento sobre o concreto aparente acarretar diferenas de tonalidades indesejveis. ADENSAMENTO O adensamento ser obtido por vibrao esmerada.
3. 3.1 3.1.1 3.1.2
3.2
3.3 3.3.1
JUNTAS OE CONCRETAGEM As juntas de trabalho decorrentes das interrupes de lanamento, especialmente em paredes armadas, podero ser aparentes ou no. Quando no previstas em projeto, sero programadas em conjunto com a FISCALIZAO. JUNTAS APARENTES Sero executadas em duas etapas, conforme indicao dos desenhos 2 e 3 do anexo 1. A ripa de seo trapezoidal poder ter 3 x 2 x 1,5 cm e o mata-junta ser do tipo perfil esponjoso confeccionado em espuma de poliuretano, impregnado com betume (vide EMAT.01). A operao de lanamento do concreto obedecer seguinte seqncia: concretagem da seo I at o nvel indicado no desenho 2 do anexo 1; retirada das frmas da seo I sem remover a ripa trapezoidal; colocao das frmas da seo II firmemente apoiadas nas superfcies liberadas da seo 3; aplicao do mata-junta de perfil esponjoso entre a frma e a ripa trapezoidal, para evitar a passagem de nata de cimento; concretagem da seo II.
3.3.2 3.3.2.1 3.3.2.2
3.3.2.3
continuao
P-05.CON.03
3.3.3 3.3.3.1 3.3.3.2 3.3.3.3
JUNTAS NO APARENTES Sero executadas em duas etapas, conforme indicaes dos desenhos 4 e 5, do anexo 1. A ripa de seo retangular poder ter 3 x 5 cm ou tambm 4 x 6 cm, por exemplo. A operao de lanamento do concreto obedecer seguinte seqncia: concretagem da seo I at o nvel indicado no desenho 4; retirada das frmas da seo I, inclusive ripas; colocao das frmas da seo II firmemente apoiadas nas superfcies liberadas da seo I, devendo-se atentar para a escolha do tipo de frma desta seo, a fim de se obter uma espessura tal que consiga perfeito alinhamento com a seo j concretada; concretagem da seo II.
3.3.3.4 4. 4.1 4.2
Para a perfeita dissimulao das juntas de concretagem dever haver coincidncia entre elas e as juntas dos elementos das frmas. LIMPEZA Para limpeza, em geral, ser suficiente uma lavagem com gua. Nos casos mais crticos ser aplicada gua quente pressurizada. Manchas de lpis sero removidas com soluo de 8% de cido oxlico ou com tricloroetileno; as de tinta, com soluo de 10% de cido fosfrico; e as de xido, com soluo constituda por 1 parte de citrato de sdio e 6 de gua, com esparzimento subseqente de pequenos cristais de hiposulfito de sdio. As rebarbas e salincias maiores sero eliminadas ou reduzidas com uso de politrizes eltricas ou por outro processo aprovado pela FISCALIZAO. PROTEO E TRATAMENTO O CONSTRUTOR dever contratar, s suas expensas, os servios de firma especializada em tratamento de concreto aparente, submetendo o nome dela, antes do contrato, FISCALIZAO. Antes de iniciar os servios de proteo e tratamento, caber FISCALIZAO a escolha de um trecho do concreto a ser tratado, submetendo-o a teste que servir de prottipo. Caso aprovado, o tratamento ser estendido a todos os elementos que sero submetidos a proteo e tratamento em concreto aparente. Os servios mnimos de proteo e tratamento consistiro dos relacionados a seguir.
4.3 5. 5.1
5.2
5.3
continuao
P-05.CON.03
5.3.1
LIXAMENTO OU RASPAGEM Operao mecnica feita com utilizao de politrizes eltricas com abrasivos compostos de fibra de vidro e carbureto de silcio, ou tratamento similar, previamente submetido apreciao da FISCALIZAO, de modo a eliminar toda sujeira agregada, nata de cimento, resduos de desmoldantes, restos de frma e rebarbas que impeam a ancoragem perfeita da proteo impermeabilizante.
5.3.2
CORREO Com a superfcie j limpa pela raspagem ou lixamento, ficar exposta toda e porosidade de concreto, que ser eliminada com aplicao de nata de cimento comum, de cor exata da base (estucagem). Somente nesta fase que sero eliminadas as imperfeies remanescentes, tais como "bicheiras" ou ferragens expostas, que sero devidamente limpadas de modo a interromper qualquer oxidao, antes da aplicao da argamassa.
5.3.3
POLIMENTO Ser efetuado com lixas finas de carbureto de silcio e polimento final manual, eliminandose todo o excedente da massa de correo.
5.3.4
PROTEO As arestas vivas sero protegidas durante o perodo das obras, com ripas de madeira dispostas em forma de cantoneira ou por outro processo que assegure a sua integridade. O tratamento posterior das superfcies ser executado com hidrfugos superficiais, vernizes, etc.
PROCEDIMENTOS Estrutura - 05 Concreto Armado- Apicoado ou Jateamento Jateamento P-05.CON.04
1.
CONDIOES BSICAS Na execuo de concreto apicoado ou jateado, fundido no local ou pr-moldado, devero ser satisfeitos os requisitos normalmente exigidos no P-05.CON.01 e P-05.CON.03, no que for aplicvel, como tambm as condies inerentes a material de acabamento. Para tanto ser moldado um prottipo, de dimenses suficientes para espelhar a estrutura que servir de modelo comparativo para todo o concreto apicoado ou jateado da obra.
2. 2.1
APICOAMENTO DEFINIO Trata-se de mtodo para dar tratamento atrativo ao concreto, no prprio local onde se encontre aplicado. Consiste basicamente na remoo da camada superficial e endurecida, deixando expostos os agregados do concreto. A textura da superfcie varia com o tipo de ferramenta utilizada e o mtodo aplicado.
2.2 2.2.1
ACABAMENTO RSTICO Proporciona ao concreto uma textura fina e homognea. A superfcie "casca" de cimento cortada em lminas e extrada por meio de uma ferramenta dentada adaptada a um martelete operado eltrica ou pneumaticamente. Um cabeote rolante (que uma derivao da ferramenta para "descasque", com suporte e disco) , usado. geralmente, em martelete eltrico. Em reas extensas de concreto, o cabeote rolante mais rpido do que o cabeote de disco. O martelete dever formar ngulos retos em relao superfcie a ser apicoada. Para obteno de homogeneidade da superfcie apicoada, a presso exercida dever ser constante. Existem vrios tipos de cabeotes que podem ser usados, tais como curto. longo, rolete e pente. Para que se obtenha textura uniforme, no se poder continuar usando o cabeote de corte cujos dentes estejam completamente desgastados. Estes devero ser substitudos por novos, podendo ser guardados os velhos para uso em outras etapas menos exigentes. APICOAMENTO DE PONTA O concreto sulcado em toda sua superfcie com uma ferramenta chamada ponteira, adaptada ao martelete, o qual operado pneumaticamente, sendo tambm possvel a operao manual. O acabamento produzido por ferramentas deste tipo apresentar-se- geralmente mais grosseiro do que o obtido no corte rstico.
2.2.2
2.2.3
2.3 2.3.1
continuao
P-05.CON.04
2.3.2
A profundidade e a distncia entre os sulcos podero variar de acordo com os efeitos desejados, devendo entretanto manterem-se suficientemente prximos para que toda a camada superficial da massa de concreto seja retirada. TEMPO PARA APICOAMENTO Dever ser evitado corte de concreto novo, devido ao perigo de deslocamento de pores de agregado grado. Quanto menor o agregado, maior o risco de ocorrer tal fenmeno. Normalmente, o concreto preparado com o cimento Portland comum pode ser cortado com 8 semanas. O corte s poder ser iniciado, aps terminadas outras etapas da obra, a fim de evitar que sejam danificadas ou manchadas as superfcies tratadas.
2.3
2.4
ARESTAS Quando no explicitado nos projetos e a critrio da FISCALIZAO, o apicoamento dever ser interrompido cerca de 2 cm de uma aresta, caso contrrio, a mesma ser danificada. Marcar-se- com uma linha, o ponto em que se deve parar. Onde no haja margens planas, as arestas podero ter chanfros obtidos com rguas colocadas na frma de construo, os quais possibilitaro o corte.
2.5
ACABAMENTO DO APICOAMENTO Terminado o corte, a superfcie do concreto ser escovada com escova dura para remoo de partculas e poeira; posteriormente aplicar-se- lavagem com jato de mangueira.
3.
JATEAMENTO O jateamento executado com areia tem por objetivo remover a argamassa fina e destacar os agregados midos e grados, o que confere superfcie do concreto o aspecto de paramento plano e spero.
PROCEDIMENTOS Estrutura - 05 Concreto Armado - Estrutural Leve - Celular P-05.CON.05
1.
DEFINIO So concretos estruturais de agregados leves, que possuem aos 28 dias resistncia compresso superior a 17,5 MPa e peso especifico seco inferior a 1.850 kgf/m.
2.
MATERIAIS Conforme E-AGR.06, E-VER.01, E-POL.01 e E-ADI.01, P-05.CON.01 e mais o adiante especificado.
2.1
AGREGADOS LEVES MIDOS So compostos de materiais celulares de origem mineral ou artificial, que sejam adequados para a produo do concreto leve, possuam granulometria adequada, com 90 a 100% passando pela peneira ABNT n 4, e apresentem peso solto no superior a 1.100 kg/m.
2.2
AGREGADOS LEVES GRADOS So compostos de materiais celulares de origem mineral, processados ou de ocorrncia natural, que sejam adequados para a produo de concreto leve e possuam granulometria adequada (a partir de 100% passando por peneiras para dimetro mximo recomendado), sendo usual grado estrutural (19 a 5 mm ou 13 a 5 mm) ou grado mdio (10 a 2,5 mm).
2.3
EQUIPAMENTOS A betoneira a ser utilizada ser de eixo vertical ou do tipo de circulao forada.
2.4
DOSAGEM Conforme E-CON.04.
2.5
RESISTNCIA DE DOSAGEM E estipulada de acordo com as exigncias da obra. O aumento de resistncia geralmente atingido com a reduo do dimetro mximo do agregado.
2.6
CONTROLE TECNOLGICO E CONTROLE DE RESISTNCIA DO CONCRETO Sero efetuados os testes a seguir relacionados: ensaio padro "slump test", conforme P-05.CON.08, limitado aos valores entre 8 a 10 cm no cone de abatimento; peso unitrio do concreto fresco, conforme ASTM C 567;
continuao
P-05.CON.05
3. 3.1 3.1.1 3.1.2 3.1.3
contedo de ar incorporado, conforme ASTM C 173; resistncia a compresso, conforme P-05.CON.06.
EXECUO MISTURA E TRANSPORTE Imediatamente antes da descarga, a betoneira ser manobrada durante cerca de 10 giros velocidade da mistura para minimizar a segregao. Quando utilizados agregados com baixa absoro d'gua, nenhuma umidificao prvia ser exigida antes da betonagem do concreto. Com agregados estocados secos ser conveniente o pr-umedecimento, para uniformizar a umidade. Assim, o volume ajustado de concreto ser mantido e a perda de consistncia durante o transporte ser minimizado. O agregado e parte substancial da gua total da mistura sero adicionados antes da introduo do cimento. COLOCAO A considerao mais importante desta fase, diz respeito aos cuidados para evitar que o agregado grado da argamassa se separe na mistura. Os princpios bsicos para assegurar o concreto leve aceitvel so mistura trabalhvel, equipamento capaz de transportar e colocar o concreto rapidamente e adensamento perfeito. A supervibrao ou o excesso de trabalho so freqentemente as causas que levam a argamassa mais pesada a afastar-se da superfcie (onde necessria para o acabamento), trazendo o agregado mais leve tona. Para o concreto celular com incorporador de ar no ser permitida vibrao. ACABAMENTO O preparo da superfcie, antes do alisamento com a colher, ser efetuado com rguas de magnsio ou alumnio, de forma a minimizar arranhaduras. Para prevenir a segregao, devero ser adotadas medidas cautelares, como assegurar uma mistura bem dosada e coesa, manter o "slump" o mais reduzido possvel e evitar a supervibrao. Visando o bom acabamento dos pisos, devero ainda ser tomados cuidados especiais, como distribuir as fases de operao de forma adequada, usar ferramentas de magnsio, alumnio ou outras similares para acabamento, bem como efetuar todas as operaes de acabamento somente depois que tenha desaparecido da superfcie a gua livre da exsudao.
3.1.4 3.2 3.2.1 3.2.2
3.2.3
3.2.4 3.3 3.3.1 3.3.2
3.3.3
PROCEDIMENTOS Estrutura - 05 Concreto Armado - Testes Destrutivos Corpos-de-Prova P-05.CON.06
1.
DEFINIO O presente ensaio tem por objetivo proporcionar informaes sobre as propriedades do concreto executado na obra, em comparao com as caractersticas do projeto estrutural e normas a seguir: CB-130/92 MB-2/83 MB-3/74 MB-833/72 NB-1/78 Concreto para fins estruturais - classificao por grupos de resistncia (NBR-8953); Moldagem e cura de corpos-de-prova de concreto, cilndricos ou prismticos (NBR-5738); Ensaio de compresso de corpos-de-prova cilndricos de concreto (NBR5739); Amostragem de concreto fresco produzido por betoneiras estacionrias (NBR-5750); Projeto e execuo de obra de concreto armado (NBR-6118).
2. 2.1 2.2 2.3
MOLDAGEM E CURA DOS CORPOS-DE-PROVA A amostra destinada a moldagem dever ser retirada de acordo com mtodo apropriado conforme MB-833/72 (NBR-5750). Na medida do possvel, os corpos-de-prova devero ser moldados em local prximo daquele em que devem ser armazenados nas primeiras 24 horas. Devero ser utilizadas frmas cilndricas de altura igual a 2 vezes o dimetro da base, sendo considerado padro o cilindro 15 x 30 cm. As frmas so metlicas com espessuras compatveis com as determinaes da ABNT, devendo ser providas de dispositivos que impeam a fuga de argamassa. O concreto dever ser colocado em camadas compatveis com o processo de adensamento a que ser submetido, fazendo-se o adensamento manual com barra de ferro de 16 mm de dimetro e altura de 60 cm, no podendo penetrar nas camadas j adensadas, observando-se mais o seguinte: concretos mais fluidos: 4 camadas - 30 golpes; concretos razoavelmente trabalhveis: 6 camadas - 60 golpes.
2.4
2.5 2.6
Aps a colocao de cada camada ter inicio o adensamento. A face superior ser alisada com a haste ou com a rgua metlica a fim de que o corpo tenha altura constante, o que se consegue com o nivelamento superior feito em duas direes perpendiculares. Evitam-se cavidades, colocando-se nos topos um pouco de argamassa colhida no prprio concreto.
continuao
P-05.CON.06
2.7
Depois da desmoldagem, os corpos-de-prova devero ser conservados em caixa de areia mida com espessura mnima de 5 cm de areia cobrindo todas as faces do cilindro. A areia dever ser mantida saturada depois de colocados os corpos-de-prova no lugar. Tanto nos moldes como nas caixas, os corpos-de-prova devero ser protegidos, devendo permanecer temperatura ambiente do canteiro. No laboratrio, a conservao ser efetuada em atmosfera saturada de umidade e temperatura de 21 +/- 2C. Todos os corpos-de-prova devero ser identificados, de forma que caracterizem: procedncia; data da moldagem; pea da estrutura onde se utilizou o concreto; nome do moldador; marca do cimento; caractersticas dos agregados; informaes adicionais, tais como trao utilizado e consistncia.
2.8
2.9
2.10 3. 3.1
Excepcionalmente, a juzo da FISCALIZAO, o PROPRIETRIO admitir utilizao de corpos-de-prova prismticos para ensaios do concreto a flexo. ACEITAO DA ESTRUTURA Ser feita conforme item 16 da NB-1/78 (NBR-6118) , no que se refere aceitao automtica da estrutura, fckest >= fck. Constatado pela FISCALIZAO elemento estrutural deficiente, correro por conta do CONSTRUTOR as despesas referentes a ensaios especiais do concreto e da estrutura, bem como a demolio e reconstruo do elemento citado.
3.2
PROCEDIMENTOS Estrutura - 05 Concreto Armado - Testes Destrutivos Especiais Extrao de Corpos-de-Prova no Moldados P-05.CON.07
1.
DEFINIO Trata-se de investigao direta da resistncia do concreto. Tal mtodo ser utilizado quando os resultados dos corpos-de-prova no satisfizerem as condies estruturais bsicas previstas em projeto.
2. 2.1 2.2 2.3
DESCRIO DO ENSAIO Os corpos-de-prova devero ser extrados de locais distribudos de tal forma que possam constituir uma amostra representativa de todo o lote em exame. A amostra dever ser constituda de, no mnimo, 6 corpos-de-prova de 15 cm de dimetro, extrados da estrutura sem prejudicar a resistncia da pea. Aps o rompimento, devero ser corrigidos os resultados, considerando os efeitos do broqueamento e se a razo entre a altura e o dimetro do corpo-de-prova for diferente de 2. Na extrao dos corpos-de-prova, devero ser retirados exemplares por firma especializada, aps autorizao do PROPRIETRIO e em presena da FISCALIZAO. Por ocasio da extrao, devero ser adotadas precaues para que a retirada no ocasione enfraquecimento da pea concretada. Todos os corpos-de-prova extrados devero conter identificaes que os caracterizem, tais como: procedncia; data da concretagem da pea; pea da estrutura onde se extraiu o corpo de prova; informaes adicionais, como marca do cimento, caractersticas do agregado e trao utilizado.
2.4 2.5 2.6
PROCEDIMENTOS Estrutura - 05 Concreto Armado - Testes no Destrutivos Esclerometria P-05.CON.08
1.
DEFINIO Mtodo para avaliao da qualidade do concreto realizado na obra, quer em estado fresco, quer endurecido, sem destruio da pea ou elemento ensaiado, obedecendo s normas a seguir: MB-256/81 MB-1734/82 NB-1/78 Concreto - determinao da consistncia pelo abatimento do tronco de cone (NBR-7223); Concreto endurecido - avaliao da dureza superficial pelo esclermetro de reflexo (NBR-7584); Projeto e execuo de obras de concreto armado (NBR-6118).
2. 2.1
MTODOS PARA AVALIAO DA CONSISTNCIA DO CONCRETO So processos prticos para determinao da consistncia do concreto. Baseiam-se nos seguintes fenmenos: abatimento, escorregamento, penetrao, adensamento e remoldagem. Cabe salientar que entre os diversos mtodos existentes nenhuma correlao existe, de vez que nenhum deles mede qualquer propriedade fundamental do concreto fresco. Todos entretanto so teis para indicar a evoluo de parmetros que influem nas propriedades do concreto (teor de gua na mistura, dosagem na mistura, etc.), quando outros parmetros so mantidos constantes. SLUMP TEST DEFINIO Ensaio baseado no abatimento do tronco de cone. Este ensaio s ser permitido em concreto no passvel de cisalhamento ou colapso.
2.2 2.2.1
2.2.2
DESCRIO DO ENSAIO Num molde de chapa metlica - com forma de tronco de cone de 20 cm de dimetro na base, 10 cm no topo e 30 cm de altura (vide desenho em anexo), apoiado numa superfcie rgida - o concreto fresco ser moldado em 3 camadas iguais, adensadas cada uma com 25 golpes, por uma barra de 16 mm de dimetro e 60 cm de comprimento. Em seguida, o molde ser retirado verticalmente, deixando o concreto sem suporte lateral. Sob a ao da gravidade, a massa tende a abater de modo aproximadamente simtrico, aumentando seu dimetro mdio e reduzindo sua altura. Poder ocorrer tambm um certo abatimento com cisalhamento da parte superior ou, ainda, um colapso total.
continuao
P-05.CON.08
2.2.3
ANLISE DO RESULTADO O abatimento ou "slump" corresponde diferena entre 30 cm e a altura final, aps a remoo do molde. Na falta de indicao por parte do autor do projeto estrutural, o abatimento do tronco de cone ("slump test") dever estar compreendido entre 5 e 8 cm.
2.3
OUTROS TIPOS Excepcionalmente, a critrio da FISCALIZAO, podero ser admitidos outros tipos de testes realizveis em laboratrios, tais como ensaios baseados na compactao (fator de compactao) ou na remoldagem (ensaio de Powers ou ensaio de Vebe).
3. 3.1 3.2
AUSCULTAO MECNICA Este mtodo consiste na utilizao de 2 transdutores (cabeotes) para medir o tempo que os pulsos ultra-snicos gastam para atravessar o concreto. O teste dever ser efetuado de acordo com o projeto de norma 18.4.8-001 (Ensaios Snicos) da ABNT e por firma especializada, em presena da FISCALIZAO. Ser empregado aparelho de emisso ultra-snica. O PROPRIETRIO admite o emprego do aparelho no destrutivo de indicador digital, conhecido pelo nome de PUNDIT (Portable Ultrasonic Non Destructive Indicating Tester). 3.3 Para avaliao da qualidade do concreto pela velocidade de propagao do ultra-som, ser adotada a tabela a seguir, endossada pela ABCP, usando o aparelho PUNDIT.
VELOCIDADE (m/s) acima de 4.500 3.500 a 4.500 3.000 a 3.500 2.000 a 3.000 abaixo de 2.000
CONDIES DO CONCRETO excelente bom regular (duvidoso) geralmente ruim ruim
3.4
Na aplicao desta tabela, sero consideradas a influncia da densidade, as caractersticas dos agregados, o tipo de cimento, o fator gua/cimento, a umidade da pea ensaiada, a temperatura da pea, as disposies das barras de ao, etc. GAMAGRAFIA O teste de gamagrafia ser executado por firma especializada na matria e com o emprego de fonte emissora de ftons "X" e gama. O processo permitir verificar incluses de corpos estranhos, qualidade da mistura, existncia de cavidade, juntas de concretagem, fissuramento do concreto, dimetro, posio e corroso da armadura e sua aderncia ao concreto.
4. 4.1
continuao
P-05.CON.08
4.2
As fontes radioativas usadas so: ndio 192 - para peas com espessura de 20 cm; Cobalto 60 - para peas com espessura de 70 cm; Betraton - para peas com espessura de 120 cm.
4.3
Ser obrigatria a proteo no somente do operador como tambm de outras pessoas presentes no canteiro de obra. Para tanto, isolar-se- toda a zona de influncia antes do incio dos testes. Para efetuar a gamagrafia indispensvel que se tenha acesso s duas faces da pea, pois numa delas se posiciona a parte emissora e na outra a receptora (filme) ESCLEROMETRIA O teste com esclermetro baseia-se na anlise de choque entre 2 corpos dos quais 1 est fixo e o outro em movimento, e dever ser executado por firma especializada na matria, em presena da FISCALIZAO e em obedincia MB-1734/82 (NBR-7584). O PROPRIETRIO admite a utilizao do mtodo de reflexo por choque e do mtodo da impresso (esclermetro Schmidt-Caede), a seguir discriminados. MTODO DE REFLEXO POR CHOQUE DEFINIO Mede a energia remanescente em relao energia incidente do elemento mvel. Podese utilizar vrios modelos de esclermetro: modelo N - casos normais de construo de edifcios; modelo NR - casos normais de construo de edifcios, constitudo de rolo registrador; modelo L - elementos de concreto ou em pedra artificial de dimenses pequenas; modelo LR - elementos de concreto ou em pedra artificial, constitudo de rolo registrador; modelo M - obras de grandes dimenses, estradas e pistas de aeroporto; modelo P - materiais de construo de pouca dureza e resistncia; modelo PT - materiais com resistncia a compresso extremamente baixa.
4.4 5. 5.1
5.2 5.3 5.3.1
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P-05.CON.08
5.3.2
TESTE Para determinao do ndice escleromtrico efetuam-se 18 ensaios em locais prximos (reticulado de 20 cm) , considerando-se a mdia aritmtica das observaes, aps a eliminao de +/- 10% de resultados discrepantes sobre a mdia dos 18 pontos. Para transformao das leituras em resistncia mecnica do concreto, utilizar-se- a curva de equivalncia dada pelos prprios fabricantes no aparelho ou nos manuais de instrues para seu emprego. Dever ser efetuada a curva de calibragem do aparelho, visando reduzir a margem de erro, atravs de mtodo comparativo.
5.4 5.4.1
MTODO DE IMPRESSO DEFINIO Este mtodo mede a frao da energia total do elemento mvel, transformada em energia de deformao permanente do elemento fixo, avaliando-se o dimetro da impresso "d" que a esfera deixou na superfcie aps o choque. Atravs de uma esfera de dimetro conhecido (D=10 mm) , com determinada velocidade, procura-se determinar o dimetro "d". A medio do dimetro da impresso d a informao da dureza superficial do concreto. Com isto e com utilizao de frmulas matemticas. chega-se tenso caracterstica do concreto.
5.4.2
TESTE Para determinao do ndice escleromtrico efetua-se no mnimo 10 medies, desprezando-se valores discrepantes em torno de 10% da mdia. Caso as leituras de 2 dimetros normais difiram mais de 20%, o resultado ser desprezado. E tambm necessrio que o dimetro da impresso esteja compreendido entre 30 e 70% do dimetro da esfera (D). Caso haja dimetro maior, reduzir-se- o curso do esclermetro.
PROCEDIMENTOS Estrutura - 05 Concreto Armado - Controle Tecnolgico P-05.CON.09
1. 1.1 1.2
CONDIES BSICAS O controle tecnolgico do concreto ser executado por firma especializada contratada diretamente e por conta do CONSTRUTOR, com a prvia aprovao da FISCALIZAO. Os servios de controle tecnolgico do concreto consistiro basicamente no controle tecnolgico dos materiais utilizados na confeco do concreto estrutural e na assistncia tcnica do fabricante ao CONSTRUTOR e FISCALIZAO durante a execuo dos elementos estruturais de concreto armado. CONTROLE DO CONCRETO O controle do concreto compreender os servios descritos nos itens a seguir.
2.1
EQUIPAMENTO Exame e aprovao do equipamento utilizado na fabricao e transporte do concreto, tais como centrais de concreto, betoneiras, vibradores, caminhes, "dampers".
2.2 2.2.1 2.2.2 2.3
DOSAGEM Estabelecimento prvio dos traos do concreto racionalmente dosados, visando observar rigorosamente as especificaes e o projeto. Modificao dos traos do concreto, de acordo com os resultados dos ensaios realizados, de modo a estabelecer os que forem mais adequados obra. TRANSPORTE E LANAMENTO Rigoroso controle do tempo de utilizao do concreto em funo das distncias e do transporte, com o acompanhamento do concreto desde o preparo at o seu lanamento.
2.4
FATOR GUA/CIMENTO O controle do fator gua/cimento ser efetuado nas centrais de concreto ou nas betoneiras, em funo da umidade dos agregados. Sempre que necessrio ser procedida a devida correo.
2.5
ADITIVOS Observao rigorosa do uso dos aditivos recomendados nas especificaes durante a fabricao do concreto.
2.6
NDICES DE PLASTICIDADE Para atender s condies de boa trabalhabilidade e ao bom rendimento nos servios de concretagem, ser executado o "slump test" (vide P-05.CON.08).
continuao
P-05.CON.09
2.7 2.7.1 2.7.2
CONSUMO DE CIMENTO Sero elaborados, permanentemente, clculos que permitam verificar-se o consumo de cimento (determinado na dosagem racional) est sendo obedecido. Sero rigorosamente observadas as prescries estabelecidas pelo PROPRIETRIO quanto marca do cimento utilizado na execuo de elementos em concreto aparente (vide P-05.CON.03 e P-05.CON.04). ARMADURA Realizao de ensaios de trao e dobramento, de acordo com o que estabelece a P05.CON.01.
2.8
2.9
FRMAS Inspeo das frmas, antes do lanamento do concreto, e verificao de sua correta posio, escoramento e limpeza, bem como se foram confeccionadas com o material recomendado.
2.10
VIBRAO DO CONCRETO Verificao do tempo de vibrao e das velocidades de introduo e retirada do vibrador do concreto.
2.11
CURA Acompanhamento contnuo do sistema de cura para que sejam evitados problemas de retrao ou trincas no concreto.
2.12
ENSAIOS DE MATERIAIS BSICOS Conforme NBR-12654 - Controle tecnolgico de materiais componentes do concreto.
2.13
ENSAIOS DE CONCRETO Conforme NBR-12655 - Preparo, controle e recebimento de concreto.
2.14 2.14.1
ANLISE ESTATSTICA Para um nmero de valores mdios de resistncia aos 28 dias, a critrio da FISCALIZAO, ser elaborado um relatrio com a interpretao do coeficiente de variao, obedecidas as recomendaes da NB-1/78 - Projeto e execuo de obras de concreto armado (NBR-6118). Em funo dos ndices obtidos, o CONSTRUTOR proceder, caso necessrio, s alteraes no trao base do concreto.
2.14.2
continuao
P-05.CON.09
2.15 2.15.1 2.15.2
CERTIFICADOS E RELATRIOS Sero expedidos certificados dos ensaios de materiais e de ruptura dos corpos-de-prova, imediatamente aps a realizao dos testes. Os relatrios, que sero emitidos em funo do exposto no item anterior, devero conter apreciao sinttica relativa s condies encontradas nos concretos, nos materiais e nas condies de execuo. Sero elaborados, tambm, relatrios dos ensaios no destrutivos com clculo do desvio e do coeficiente de variao correspondente. Ao trmino da estrutura, o CONSTRUTOR fornecer 'Relatrio de Aceitao da Estrutura".
2.15.3 2.15.4
PROCEDIMENTOS Estrutura - 05 Concreto Armado - Juntas Guarnecimento com Calafetador P-05.CON.10
1.
MATERIAL Sero empregados calafetadores cujo componente base seja composio integrada, principalmente, por um polmero liquido de polissulfeto orgnico, do tipo "thiokol", conforme E-ELA.06.
2. 2.1 2.2 2.3 2.4
GUARNECIMENTO A profundidade mnima do calafetador ser, sempre que possvel, de 15 mm, considerando o fato dos substratos serem de concreto. Na hiptese da largura da junta ser superior a 30 mm, a profundidade do calafetador ser, sempre que possvel, igual metade da largura da junta. O calafetador dever fixar-se somente nas duas superfcies laterais e opostas. Na hiptese da superfcie do fundo da junta ser constituda por material rgido e incompreensvel, e situar-se em profundidade inferior prevista, ser empregado elemento liberador, de forma a evitar a adeso do calafetador com a referida superfcie. Tal providncia eliminar a existncia de tenses adicionais, que provocariam a reduo do alongamento do calafetador. Classifica-se como elemento liberador satisfatrio o filme de polietileno. Na hiptese da superfcie do fundo da junta situar-se a profundidade superior prevista, ser empregado material suporte com caractersticas que evitem o inconveniente apontado. Classifica-se como material suporte de caractersticas satisfatrias o poliestireno expandido (vide E-POL.01). As superfcies de concreto, em contato com o calafetador, depois de bem limpas e secas, sero previamente submetidas a tratamento com uma demo de "primer", base de borracha sinttica, conforme E-ELA.04.
2.5 2.6
2.7 2.8
PROCEDIMENTOS Estrutura - 05 Concreto Armado - Juntas Guarnecimento com Perfilado Pr-Moldado P-05.CON.11
1. 1.1 1.2
PERFILADO Os perfilados pr-moldados sero confeccionados em termoplstico PVC, neoprene ou polietileno, conforme E-MAT.01 e anexos 1 e 2. Na escolha do perfil a empregar sero considerados diversos fatores, principalmente a presso da gua atuante, as dimenses da pea e da respectiva armao e, ainda, a finalidade da junta. JUNTAS DE PVC A largura do perfil, quanto presso hidrulica, satisfar as seguintes condies: at 0,50 m: perfil de 12 cm; at 30 m: perfil de 22 cm; de 30 a 100 m: perfil de 35 cm.
2. 2.1
2.2
A largura do perfil, quanto s dimenses das peas, satisfar as seguintes condies: peas esbeltas, com adensamento simples: perfil de 12 cm; peas de dimenses mdias: perfil de 22 cm; peas de grandes dimenses: perfil de 35 cm.
2.3
O tipo do bulbo do perfil, quanto s caractersticas das juntas, satisfar as seguintes condies: para juntas perdidas ("cold joints") , com pouco movimento: perfil "O"; para juntas visveis e de grandes deformaes: perfil "M".
2.4 2.4.1
GUARNECIMENTO Dependendo do tipo de junta (junta de contrao com trao do perfilado, ou junta de dilatao com compresso do perfilado), a colocao do perfilado obedecer, rigorosamente, s indicaes do respectivo fabricante. A distncia mnima entre a armadura e a aba do perfilado ser de 1,5 vez o tamanho do agregado mximo. No canteiro da obra s podero ser executadas soldas de topo, do tipo autgena. As superfcies a serem soldadas so pressionadas contra uma placa metlica (cobre ou ferro) previamente aquecida at 155C +/- 5%. Atingida a temperatura especificada, a placa retirada e os perfis unidos rapidamente, topo a topo.
2.4.2 2.4.3
continuao
P-05.CON.11
2.4.4
A confeco de peas especiais s poder ser feita em fbrica, exigindo-se extremidades com 40 cm de comprimento, no mnimo, com a finalidade de facilitar a colocao e a soldagem. JUNTAS DE NEOPRENE - TIPOS DE PERFIS So os seguintes os tipos de perfis recomendados, de acordo com a nomenclatura empregada pela Jeene, Juntas e Impermeabilizaes Ltda: VV - para estruturas com grandes movimentaes; M - para presses hidrulicas inferiores a 0,2 MPa, fissuras, alvenarias e lajes de cobertura; R - para altas presses hidrulicas; Q - para pequenas movimentaes estruturais e alta resistncia qumica e mecnica; F- baixas presses hidrulicas, pisos em geral.
3. 3.1
3.2
So os seguintes os tipos de perfis recomendados, de acordo com a nomenclatura empregada pela Wolf Hacker & Cia. Ltda: A - para juntas de pisos estreitos; B - para juntas de pisos, cobertos ou no, em indstrias, corredores, aeroportos, hospitais; C - para grandes estruturas; D - para fachadas de concreto pr-moldado; D2 - para fechadas de concreto pr-moldado; E - para pontes apoiadas sobre apoio de neoprene sujeitas a maior cisalhamento.
4.
JUNTAS DE POLIETILENO Normalmente so empregadas com bero de massa selante.
PROCEDIMENTOS Estrutura - 05 Concreto Armado - Juntas Guarnecimento com Calafetador e Gaxeta P-05.CON.12
1.
MATERIAL Sero empregados calafetadores cujo componente base seja composio integrada, principalmente, por um polmero lquido de polissulfeto orgnico, do tipo "thiokol", (vide P05.CON.10), associado com gaxeta.
2. 2.1 2.2
GUARNECIMENTO A junta a ser guarnecida receber jato de ar para remoo de resduos e eliminao da umidade. As bordas da junta em contato com a gaxeta sero regularizadas com argamassa A.4 (trao 1:4 de cimento e areia) (vide E-ARG.03). Na hiptese das imperfeies serem de pequena monta, essa regularizao poder ser executada com adesivo de neoprene. As superfcies de concreto em contato com o calafetador, depois de bem limpas e secas, sero previamente submetidas a tratamento com uma demo de "primer" base de borracha sinttica, conforme E-ELA.04. Quando curada a argamassa ou vulcanizado o adesivo empregado na regularizao das juntas, aplica-se nova camada de adesivo no trecho onde ir localizar-se a gaxeta. Essa nova camada servir para facilitar a colocao da gaxeta, pois, antes de vulcanizado, o adesivo atua como lubrificante e, posteriormente, como elemento de fixao. A seleo da gaxeta a ser empregada (dimenses e seo transversal) ser funo da largura da junta e da amplitude de seus movimentos de dilatao e retrao. As gaxetas sero constitudas por perfil rgido de neoprene. Haja particular ateno no sentido de evitar-se o contato do calafetador com a gaxeta, visando eliminar o aparecimento de tenses adicionais decorrentes da ligao entre eles. O guarnecimento com calafetador obedecer, rigorosamente, ao especificado na P05.CON.10.
2.3
2.4 2.5 2.6 2.7 2.8 2.9
PROCEDIMENTOS Estrutura - 05 Concreto Armado - Juntas Guarnecimento com Sanfona de Tecido P-05.CON.14
1. 1.1 1.2 1.2.1 1.2.2 1.2.3 1.2.4 2. 2.1
MATERIAL A sanfona ser executada com tecido de nilon (vide E-NAI.01) impregnado com elastmero do tipo "hypalon" e neoprene (vide E-ELA.03 e E-ELA.04). O tecido apresentar as caractersticas descritas nos itens a seguir. Urdidura de 7 a 10 fios/cm - entendendo-se como urdidura o agrupamento dos fios que compem a teia com comprimento determinado e dispostos paralelamente entre si. Trama de 7 a 10 fios/cm, entendendo-se como trama o fio conduzido pela lanadeira atravs da urdidura na tecelagem do pano (fio transversal). Peso de 250 g/m. Fio de 840 denier, no mximo, entendendo-se como denier a unidade de medio de fios de seda, nilon e "rayon", equivalente ao peso de 0,5 g por 450 m de fio. GUARNECIMENTO A impregnao, at a saturao, ser procedida em ambas as partes do tecido de nilon, aplicando-se 4 demos de cada lado. O consumo ser de 0,40 1/m, por demo, aproximadamente. O tecido formar fole de livre movimento e ser fixado, por meio de adesivo de base de neoprene, no sentido longitudinal da junta.
2.2
PROCEDIMENTOS Estrutura - 05 Lajes Mistas P-05.CON.15
1.
DEFINIO Definem-se como lajes mistas aquelas que, entre nervuras de concreto armado convencional ou protendido, interpem-se elementos intermedirios pr-fabricados. de concreto normal ou leve, simples ou armado, cermica ou slico-calcreos, solidrios com as nervuras e capazes de resistir aos esforos de compresso oriundos da flexo.
2. 2.1
NORMAS Para execuo destas lajes sero obedecidas as normas da ABNT relativas ao assunto, em sua forma mais recente, especialmente as relacionadas a seguir: NB-1/78 NB-4/78 NB-116/89 NB-503/77 Projeto e execuo de obras de concreto armado (NBR-6118); Clculo e execuo de lajes mistas (NBR-6119); Projeto de estruturas de concreto protendido (NBR-7197); Exigncias particulares das obras de concreto armado e protendido em relao resistncia ao fogo (NBR-5627).
2.2 3.
Ser obedecido, em tudo que lhes for aplicvel, o P-05.CON.11. ARMADURAS Caso no previsto em projeto, ser colocada na mesa de compresso armadura nas duas direes, e o respectivo capeamento de concreto elaborado conforme P-05.CON.01, de no mnimo 0,9 cm/m para os aos CA-25 e CA 32, e de 0,6 cm/m para os aos CA-40, CA50 e CA-60, contendo pelo menos 3 barras por metro, ou fios de ao CA-6O, conforme a seguir: @ 3,2 mm a cada 12,5 cm; capeamento >= 3 cm; @ 4 mm a cada 20 cm; capeamento >= 4 cm; @ 5 mm a cada 30 cm; capeamento >= 5 cm.
4. 4.1
EXECUO NERVURAS A distncia entre as faces de duas nervuras vizinhas ser inferior ou igual a 50 cm. A nervura ter largura mnima de 4 cm, porm superior a 1% do vo terico.
4.2 4.2.1
ELEMENTOS INTERMEDIRIOS A justaposio dos elementos intermedirios na direo das nervuras ser assegurada com o adequado preenchimento das juntas, com argamassa de cimento e areia no trao 1:3, de modo que possam transmitir eficientemente os esforos de compresso. Tambm haver sempre uma nervura entre 2 fiadas de elementos intermedirios.
continuao
P-05.CON.15
4.2.2
Sero tomadas precaues no assentamento, de modo que fiquem em posio correta, principalmente quando forem diferentes as zonas de trao e compresso. 4.2.3 Tero forma e dimenses geometricamente determinadas. Porm, a face inferior ser plana, para poder repousar firmemente sobre o escoramento, e os topos devem ser de forma a deixar espaos vazios, nas juntas, entre 2 elementos vizinhos, os quais sero preenchidos com argamassa.
4.3 4.3.1
MONTAGEM Todos os vos sero escorados com tbuas colocadas em espelho e pontaletadas. Verificar-se- se o escoramento est apoiado sobre base firme, bem contraventado e com altura necessria para possibilitar a contra-flecha adiante indicada. Todo material utilizado ser rigorosamente escolhido. Cuidar-se-, em especial, quando da colocao da viga pr-moldada, das posies dos ferros negativos ou dos de distribuio, no se dispondo as vigas somente pela medida do comprimento. Quando da colocao das vigas pr-moldadas, ser usado um bloco em cada extremidade para o espaamento correto. A primeira fileira de blocos dever apoiar-se, de um lado, sobre a viga existente e, do outro, sobre a primeira viga pr-moldada. O trnsito sobre a laje durante o lanamento far-se- sobre tbuas apoiadas nas vigas prmoldadas. Os materiais (vigas, elementos intermedirios, armaduras) sero molhados antes do lanamento do concreto, que deve ser bem socado com colher para que penetre nas juntas entre as vigas e os blocos. A armadura de distribuio e as armaduras negativas existentes entre as lajes engastadas sero apoiadas junto s vigas sobre uma pastilha de 1,2 cm de espessura, sendo suas extremidades chumbadas com pequena poro de concreto. As barras no entraro nas juntas entre vigas e blocos, mas ficaro envolvidas pelo concreto. FLECHAS 5.1 Caso no haja indicao em projeto, no sero permitidas flechas superiores s admitidas pela NB-1/78 (NBR-6118). Com o objetivo de evitar tal fato, recomendam-se as contra-flechas mnimas (no centro do vo) e escoramento, abaixo indicadas:
4.3.2
4.3.3
4.3.4 4.3.5
4.3.6
5.
h = 9,5 a Largura do Vo 11 cm cada 1,50 m at 3m 3a 4m 4a 5m 5a 6m contra-flecha quant. escoramento contra-flecha quant. escoramento contra-flecha quant. escoramento contra-flecha quant. escoramento 0,5 cm 1 1 cm 1 2 cm 3 -
h = 15 a 20 cm cada 1,30 m 0,5 cm 2 1 cm 2 2 cm 3 2,5 cm 4
h = 25 a 30 cm cada 1,20 m 0,5 cm 2 0,5 cm 3 1 cm 4 2 cm 5
h = 35 cm cada 1,00 m
0,5 cm 2 0,5 cm 3 1 cm 4 1,5 cm 5
5.2
Para os casos especiais, a contra-flecha e os escoramentos constaro de projeto de clculo especfico.
PROCEDIMENTOS Estrutura - 05 Metlica Condies Gerais P-05.MET.01
1. 1.1
NORMAS Sero obedecidas as normas da ABNT relativas ao assunto, especialmente as relacionadas a seguir: EB-782/85 EB-1742/86 MB-262/82 NB-14/86 NB-143/67 PB-347/79 PB-348/78 Elementos de fixao dos componentes das estruturas metlicas (NBR9971); Aos para perfis laminados, chapas grossas e barras, usados em estruturas fixas (NBR-9763); Qualificao de processos de soldagem, de soldadores e de operadores; Projeto e execuo de estruturas de ao de edifcios - mtodo dos estados limites (NBR-8800); Clculo de estruturas de ao constitudas por perfis leves; Perfis estruturais de ao, formados a frio (NBR-6355); Perfis estruturais soldados de ao (NBR 5884).
1.2
Devero ser complementadas pelas Normas, Padres e Recomendaes das seguintes Associaes Tcnicas, nas formas mais recentes: AISC: American Institute of Steel Construction; ASTM: American Society for Testing and Materiais; AWS: American Welding Society; SAE: Society of Automotive Engineers; ANSI: American National Standard Institute; SSPC: Steel Structures Painting Council Munsell Color Notation; SIS: Sweriges Standardiserings Komission.
2. 2.1
CONDIES PRELIMINARES QUALIDADE DA CONTRATADA Os materiais e a mo-de-obra podero a qualquer tempo ser inspecionados pela FISCALIZAO, que dever ter livre acesso s instalaes do fabricante, desde o incio da confeco da estrutura at a sua liberao para o embarque ou montagem.
continuao
P-05.MET.01
2.2
No inicio dos trabalhos, o CONSTRUTOR dever fornecer para apreciao e aprovao da FISCALIZAO os seguintes documentos: procedimentos de solda, recebimento e estocagem de matria-prima; procedimento para controle de qualidade; procedimento para fabricao de perfis soldados; aferio dos instrumentos de medio por rgo oficial.
2.3
Durante a fase de fabricao, o CONSTRUTOR dever fornecer FISCALIZAO documentos que comprovem a qualidade dos materiais, equipamentos e pessoal a serem empregados na fabricao, antes de utiliz-los. Estes documentos so, entre outros, os relacionados a seguir: certificados de usina para qualquer partida de chapas, laminados e tubos a serem empregados; certificados de qualidade para parafusos (ASTM-A-325); atestado de qualificao de soldadores ou operadores de equipamento de solda, de acordo com o mtodo MB-262/62, complementado com a AWS D1.1 - Structural Welding Code - Seo 5.
2.4 2.5
Caso no existam os certificados citados no item anterior, o CONSTRUTOR dever exigir do fabricante a realizao dos ensaios mencionados nas referidas normas. Durante a fabricao, a FISCALIZAO inspecionar os materiais a serem usados. podendo rejeit-los caso apresentem sinais de j terem sido utilizados ou no atendam ao previsto nos itens anteriores. FABRICAO Os elementos estruturais devero ser fabricados de forma programada, obedecendo s prioridades do cronograma. a fim de permitir uma seqncia de montagem. Todos os perfis soldados devero ser fabricados com chapas planas. no sendo permitido usar chapas retificadas de bobinas. As peas sero cortadas. pr montadas e conferidas nas dimenses externas. S ento podero ser soldadas pelo processo do arco-submerso. As deformaes de empenamento por soldagem sero corrigidas atravs de pr ou ps deformao mecnica. As tolerncias admitidas relativas a paralelismo e concentricidade devero estar dentro dos limites previstos no anexo 1. Os processos de soldagem complementares podero ser executados com utilizao de eletrodo revestido ou por processo semi-automtico tipo MIG. As furaes e soldagens de nervuras no perfil das colunas sero executadas aps a colocao da placa de base. devendo todas as medidas estar relacionadas parte inferior da mesma.
3. 3.1 3.2
3.3 3.4
continuao
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3.5
As vigas com chapas de topo devero ter estas placas soldadas s aps conferncia das dimenses da pea na pr-montagem. A montagem de nervuras e execuo de furaes sero feitas aps a colocao das chapas de topo. As furaes sero executadas por meio de broca, fazendo-se o furo guia e o alargamento para a dimenso final. Os furos podero ter uma variao mxima de 1 mm em relao s cotas de projeto, devendo-se minimiz-los sob pena de comprometimento da montagem. Aps a fabricao, todas as peas da estrutura sero marcadas (tipadas) de acordo com a numerao do projeto, para facilitar sua identificao durante a montagem, alm de conferidas no recebimento. Para a fabricao e montagem das colunas. dever ser observada a identificao de faces conforme "A", "B", "C", "D", sendo sempre orientadas no sentido anti-horrio, quando observada a coluna de cima para baixo. Dever ser marcada sempre a face norte do projeto (marca N) na face "A". LIGAES LIGAES SOLDADAS As ligaes soldadas na oficina e eventualmente no canteiro devero ser feitas de acordo com os desenhos de fabricao, especificao e normas aqui definidas, e em especial a AWS D1.1 - Structural Welding Code.
3.6
3.7
3.8
4. 4.1
4.2 4.2.1 4.2.2 4.2.3
LIGAES PARAFUSADAS O ao para os parafusos, porcas e arruelas de alta resistncia dever seguir o prescrito em projeto e as especificaes contidas na ASTM. Os parafusos tero a cabea e a porca hexagonais. As arruelas devero ser circulares, planas e lisas, exceto para o caso de emendas nas abas de perfis "I" ou "C" laminados, quando devero ser usadas arruelas chanfradas. As arruelas a serem utilizadas em ligaes com parafusos de alta resistncia devero ter dimenses conforme recomendaes da AISC - Eigth Editon. As demais arruelas, quando circulares, planas e lisas, devero ter dimenses conforme a ANSI-B-27.2 e, quando chanfradas, segundo a ANSI-B-27.4. Todas as roscas devero ser da Srie Unificada Pesada (UNC) Os parafusos e respectivas porcas devero ser estocados limpos de sujeira e ferrugem, principalmente nas roscas, sendo indispensvel guard-los levemente oleados. Os furos para parafusos tero normalmente 1,5 mm mais que o dimetro nominal do conector.
4.2.4 4.2.5 4.2.6 4.2.7
continuao
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4.2.8 5. 5.1 5.2 5.3
Quando no indicadas de modo diverso no projeto, as peas de ligaes parafusadas sero em ao zincado ou galvanizado. INSPEO DE ELEMENTOS SEMI-ACABADOS OU ACABADOS O CONSTRUTOR apresentar FISCALIZAO as peas fabricadas e liberadas pelo fabricante, mediante listagem contendo as posies indicadas nos desenhos. Tais peas devero ser dispostas em local e de forma adequada, que permita FISCALIZAO verificar suas reais condies. Ser analisada a qualidade da fabricao e das soldas para todos os elementos fabricados. As soldas sero aprovadas desde que no apresentem fissuras nem escrias, haja completa fuso entre metal base e material depositado e todos os espaos entre os elementos ligados sejam preenchidos com solda. Para aceitao das peas sero observados, entre outros, questo de empeno, recortes, fissuras, uniformidade de cordo de solda, chanfro das peas, furao e dimenses principais. Sero verificados a ultra-som todos os locais de elementos estruturais indicados nos desenhos de fabricao e nas emendas de topo de chapas e perfis. Os elementos a serem analisados devero estar devidamente aprovados nos itens anteriores. Os testes de ultrasom sero realizados por firma especializada e devidamente qualificada, indicada pelo CONSTRUTOR e aprovada pela FISCALIZAO. A superfcie das peas junto s soldas, no local a ser inspecionado por ultra-som, dever estar isenta de ferrugem, carepas, etc. As soldas tero penetrao completa e suas razes ho de estar limpas. Devero ser realizados os seguintes controles e acompanhamentos: controle de furaes e respectivos acabamentos; controle de qualidade de parafusos, porcas e arruelas de alta resistncia; acompanhamento de pr-montagens; controle do acabamento, limpeza e pintura; controle da marcao, embalagem e embarque das estruturas.
5.4
5.5
5.6
5.7
6. 6.1
SOLDAS As soldas automticas devem ser completamente continuas, sem paradas ou partidas, executadas com chapas de espera para incio e fim, e executadas por processo de arco submerso com fluxo ou por arco protegido a gs.
continuao
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6.2
As soldas manuais devem ser executadas por soldadores qualificados por um sistema de testes para o tipo de solda que vo executar, e os resultados desses testes sero devidamente registrados e acompanhados pela FISCALIZAO. Deve ser mantido pelo FABRICANTE um registro completo com a indicao do soldador responsvel para cada solda importante realizada. Sero executadas na posio plana ou na posio horizontal vertical, com chapas de espera para incio e fim nas soldas de topo, de modo que os pontos de paradas sejam desbastados ou aparados para eliminar crateras e evitar porosidades. Todas as soldas devem obedecer s tolerncias e requisitos descritos a seguir. 6.3.1 O perfil das soldas de topo, com ou sem preparao de chanfro, deve ser plano ou convexo, no sendo permitido concavidade nem mordeduras, conforme detalhes de soldas do anexo 1 e quadro abaixo.
6.3
a (mm) at 12,7 de 12,7 a 25,4 acima de 25,4
b (mm) 2,3 mximo 3 mximo 4,6 mximo
6.3.2
O primeiro passo das soldas de topo com duplo chanfro do metal base deve ser a extrao da raiz antes de se iniciar a solda do outro lado, possibilitando assim uma penetrao completa e sem descontinuidade (vide detalhes de soldas no anexo 1). No ser permitida descontinuidade na base de uma solda de topo. PROTEO DE SUPERFCIE DAS ESTRUTURAS METLICAS PREPARAO DAS SUPERFCIES Toda superfcie a ser pintada dever ser completamente limpa de toda sujeira, p, graxa, qualquer resduo (como a ferrugem) que possa interferir no processo de adeso da tinta, prevista. Precaues especiais devero ser tomadas na limpeza dos cordes de solda, com a remoo de respingos, resduos e da escria fundente.
6.3.3 7. 7.1
7.2
LIMPEZA MANUAL Feita por meio de escovas de fios metlicos de ao ou sedas no ferrosas (metlicas), raspadeiras ou martelos. Esse processo s poder ser usado em peas pequenas.
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7.3
LIMPEZA MECNICA Feita por meio de lixadeiras, escovas mecnicas, marteletes pneumticos ou esmerilhadeiras, usadas com o devido cuidado, a fim de se evitar danos s superfcies. Esse sistema no poder ser usado quando a superfcie apresentar resduos de laminao e grande quantidade de ferrugem.
7.4
LIMPEZA POR SOLVENTES Este processo usado para remover graxas, leos e impurezas, mas no serve para remover ferrugem e resduos de laminao. S dever ser usado quando especificado como processo complementar.
7.5 7.5.1
LIMPEZA POR JATEAMENTO ABRASIVO (SECO AO METAL BRANCO) Remove-se todo resduo de laminao, ferrugem, incrustaes e demais impurezas das superfcies tratadas, de modo a se apresentarem totalmente limpas e com as caractersticas do metal branco. Para o jateamento poder ser utilizado o sistema de granalha de ao ou de areia quartzosa, seca, de granulometria uniforme, com tamanho mximo de partcula da peneira n 5. O reaproveitamento da areia poder ocorrer apenas uma vez. O tempo mximo que poder ocorrer entre o jateamento e a aplicao do "primer" dever ser estabelecido em funo das condies locais, mas nunca superior a 4 horas. Caso observado sinal de oxidao nesse intervalo, as peas oxidadas sero novamente jateadas e o prazo para aplicao do "primer" ser reduzido. PINTURA PINTURA DE FUNDO Logo aps o jateamento, no intervalo mximo de 4 horas, aplica-se a pintura de base, capaz de proteger as superfcies tratadas contra a oxidao. Esta pintura dever ser compatvel com a pintura de acabamento e ter espessura mnima de 60 micra, aplicada em 2 demos, em etapas distintas e de preferncia em cores diferentes, sendo 30 micra de filme seco por demo.
7.5.2
7.5.3
8. 8.1
8.2
PINTURA INTERMEDIRIA Sobre a tinta de fundo, aplica-se 1 camada de tinta intermediria fosca, com veculo compatvel e cor diferente da tinta de acabamento, com espessura mnima de 30 micra de filme seco.
8.3
PINTURA DE ACABAMENTO Sobre a tinta intermediria aplicam-se 2 camadas de tinta de acabamento, com caractersticas, cor e espessura definidas no projeto.
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8.4
MTODOS DE APLICAO As tintas sero aplicadas por meio de pistola, de forma a se obter pelcula regular com espessura e tonalidade uniformes, livre de poros, escorrimento e gotas, observadas todas as recomendaes dos fabricantes das tintas.
8.5
INSPEO DA PINTURA O trabalho de pintura ser inspecionado e acompanhado em todas as suas fases de execuo por pessoa habilitada, que dever colher as espessuras dos filmes das tintas com o auxilio do micrmetro e detectar possveis falhas, devendo estas ser imediatamente corrigidas.
9. 9.1 9.2
EMBARQUE, TRANSPORTE DO FABRICANTE AO CANTEIRO E RECEBIMENTO Aps a fabricao de um lote, e sua liberao pela FISCALIZAO, as peas podero ser preparadas para o embarque, com base no cronograma de montagem das estruturas. O fabricante preparar listas de embarque que acompanharo o transporte desde sua fbrica at o local de montagem. Destas listas devero constar informaes relativas a nomenclatura, marcas para montagem, dimenses das peas, quantidades, peso, informaes relativas ao desenho de fabricao. Peas menores, tais como parafusos, porcas, arruelas, chapas de ligao devero ser acondicionadas em caixas, onde estaro identificadas pelo tipo, dimetro e comprimento. Peas ou conjuntos desmembrados pelo fabricante devero ser transportados em bloco, de modo que, quando de seu recebimento possam ser imediatamente montados, facilitando os processos de estocagem. Quando do recebimento das peas na obra, estas sero inspecionadas. Aquelas que se apresentarem danificadas pelo transporte devero ser reparadas ou trocadas, sem nus para o PROPRIETRIO. MONTAGEM O fabricante montar as estruturas metlicas obedecendo aos desenhos e diagramas de montagem com as respectivas listas de parafusos. Quaisquer defeitos nas peas fabricadas que venham acarretar problemas na montagem devero ser comunicados FISCALIZAO para as devidas providncias. A FISCALIZAO tambm dever tomar conhecimento de procedimentos anormais na montagem, defeitos nas peas estruturais ocasionados por transporte, armazenamento ineficiente ou problemas que sejam encontrados na implantao das estruturas, decidindo pela viabilidade ou no de substituio e aproveitamento das estruturas, obedecendo sempre aos critrios estabelecidos em normas.
9.3
9.4
10. 10.1 10.2
continuao
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10.3 10.3.1 10.3.2
LIGAES SOLDADAS As ligaes soldadas de campo s sero executadas quando solicitado nos desenhos de montagem e da forma neles indicada. Nas soldas, durante a montagem, as peas componentes devem ser suficientemente presas por meio de grampos, parafusos temporrios ou outros meios adequados, para mant-las na posio correta. LIGAES PARAFUSADAS As ligaes parafusadas obedecero rigorosamente ao especificado nos desenhos e listas especficas. Os parafusos de alta resistncia sero utilizados conforme especificado nos desenhos de fabricao e listas de parafusos. Em ligaes por atrito, as reas cobertas pelos parafusos no podero ser pintadas e devero estar isentas de ferrugem, leo, graxa, escamas de laminao ou rebarbas provenientes da furao. O aperto dos parafusos dever ser feito por meio de chave calibrada ou pelo mtodo da rotao da porca. O aperto dever seguir progressivamente da parte mais rgida para as extremidades das juntas parafusadas. As ligaes devero ser ajustadas de modo que os parafusos possam ser colocados mo ou com auxlio de pequeno esforo aplicado por ferramenta manual. Quando um parafuso no puder ser colocado com facilidade, ou o seu eixo no permanecer perpendicular pea aps colocado, o furo poder ser alargado no mximo 1/16 a mais que seu dimetro nominal. Sempre que forem usadas chaves calibradas, devem tambm ser usadas arruelas revenidas sob o elemento em que se aplica o aperto (porca ou cabea do parafuso). Sero feitos testes com os parafusos a serem usados sob as mesmas condies em que sero utilizados, em lotes, por amostragem. O parafuso dever ser apertado at romper, anotando-se nesse momento o torque de ruptura. O torque a ser empregado dever estar entre 50 a 60% do valor anotado. MOVIMENTAO E ESTOCAGEM DAS ESTRUTURAIS DE AO NA OBRA A carga, descarga e estocagem da estrutura devero ser feitas com todos os cuidados necessrios para evitar deformaes. Todas as peas metlicas devem ser cuidadosamente alojadas sobre madeirame espesso, disposto de forma a evitar que a pea sofra o efeito da corroso. Devero ser estocadas em locais onde haja adequada drenagem de guas pluviais, evitando-se com isto o acmulo de gua sobre ou sob as peas. Devero ser tomados cuidados especiais para os casos de peas esbeltas e que devam ser devidamente contraventadas provisoriamente para a movimentao.
10.4 10.4.1
10.4.2
10.4.3
10.4.4
10.4.5 10.4.6
10.5 10.5.1 10.5.2
10.5.3
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10.6
NIVELAMENTO E LOCAO DAS ESTRUTURAS Todas as colunas metlicas sero posicionadas sobre as bases de concreto, exatamente de acordo com os eixos e nveis indicados nos documentos de detalhamento. Eventuais desnivelamentos sero compensados pelo fabricante, completando com argamassa de enchimento e nivelamento a distncia que falta entre o topo da coluna de concreto e a elevao prevista para o fundo de placa de base.
10.7 10.7.1
MONTAGEM DAS ESTRUTURAS O CONSTRUTOR dever apresentar previamente ao PROPRIETRIO, para aprovao, os documentos de procedimentos de montagem. A montagem das estruturas dever estar de acordo com os documentos de detalhamento. O CONSTRUTOR dever tambm tomar todas as providncias para que a estrutura permanea estvel durante a montagem, utilizando contraventamentos provisrios, estaiamentos e ligaes provisrias de montagem, em quantidade adequada e com resistncia suficiente para que possam suportar os esforos atuantes durante a montagem. Todos os contraventamentos e estaiamentos provisrios devero ser retirados aps a montagem. Todas as ligaes provisrias, inclusive em pontos de solda, devero ser retiradas aps a montagem, bem como preenchidas as furaes para parafusos temporrios de montagem. As tolerncias de montagem so definidas a partir de que a referncia bsica para qualquer elemento horizontal o plano de sua face superior e, para os outros elementos, so os seus prprios eixos. As principais tolerncias de montagem admissveis so as definidas a seguir. As colunas so consideradas aprumadas, quando sua inclinao com a vertical for menor que 1/50 e a distncia horizontal entre seu topo e sua base for inferior a 25 mm. Para garantir o alinhamento em planta das colunas metlicas, a distncia entre colunas de 2 prticos sucessivos no pode diferir mais que +/- 2 mm da de projeto, e a distncia entre a face externa de uma coluna qualquer e a linha que une as faces externas de duas colunas adjacentes a ela deve ser inferior a 5 mm.
10.7.2
10.7.3
10.7.4 10.7.4.1 10.7.4.2
PROCEDIMENTOS Estrutura - 05 Prova de Carga em Estrutura de Concreto Armado e Protendido P-05.PCA.01
1.
NORMA Sero obedecidas as normas da ABNT relativas ao assunto na sua forma mais recente, especialmente a NB-1029/86 - Prova de carga em estruturas de concreto armado e protendido (NBR-9507).
2. 2.1
CONDIES GERAIS O carregamento de prova dever ser preestabelecido utilizando-se os meios compatveis do local e instrumentao, apropriada de forma a no ocasionar qualquer dano de carter irreversvel a estrutura, exceto quando houver interesse de se avaliar as condies de ruptura da pea. A prova de carga s poder ser executada por firmas especializadas, que devero ser submetidas a aprovao prvia do PROPRIETRIO. Nos casos especiais, particularmente os referentes s obras antigas, quando os registros tcnicos no so conhecidos ou so insuficientes, deve-se preliminarmente proceder a investigaes sobre o projeto estrutural, inspecionando-se as condies reais que se apresentam visualmente e procurando-se em seguida colher informaes da poca da execuo da obra. Atente-se no mnimo para os seguintes aspectos: caractersticas geomtricas: execuo de plantas "como construdo" das frmas, vinculaes, juntas, etc.: utilizao prevista originalmente para a estrutura: sua finalidade original ou classe para a qual foi projetada; condies de solicitaes a que a estrutura j foi submetida: intensidade e freqncia das cargas atuantes; idade da estrutura; normas vigentes por ocasio de sua execuo: hipteses de clculo, materiais disponveis, coeficientes de segurana prescritos; anlises de obras similares construdas na mesma poca.
2.2 2.3
2.4
As condies necessrias e indispensveis antes da execuo de uma prova de carga so: coeficiente de segurana; dimensionamento do carregamento; escolha dos efeitos e pontos da estrutura a serem controlados: previso terica desses efeitos; tolerncias dos desvios entre as medidas realizadas e as previses tericas para as medidas que devem ser adotadas como critrios de aceitao;
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3. 3.1
critrios de aceitao ou liberao para as vrias fases de carregamento; parcelamento do carregamento mximo da prova.
EXECUO DA PROVA DE CARGA O carregamento da estrutura a ser estudada e avaliada obedecer aos itens anteriores no que for aplicvel, observando-se nos seus diversos estgios as medies dos seus efeitos e efetuando-se anlise imediata dos resultados, at atingir o estado limite ltimo, predeterminado. APARELHOS DE MEDIDA Os aparelhos de medidas devem ser instalados de forma a medir os efeitos nas sees e pontos indicados pela previso terica. As referncias de medida ou de fixao dos aparelhos devem apresentar deslocamentos inferiores preciso nominal dos mesmos. Antes da instalao e aps o ensaio, todos os aparelhos devem estar aferidos. A preciso e amplitude dos aparelhos devem ser compatveis com as medidas esperadas em cada ponto ou seo da estrutura, com amplitude suficiente para operaes fora dos limites previstos. O sistema de leitura deve ser claro, com as graduaes e escalas em locais de fcil visualizao. Nas diversas fases do carregamento, leituras instrumentais e anlises de resultados, devese atentar para inspees minuciosas nas estruturas, visando detectar eventuais anomalias ou ocorrncias. Estas sero devidamente registradas ou at mesmo fotografadas, de forma que selam documentadas as respectivas leituras e liberadas ou no para etapas posteriores. Durante todo o transcorrer do ensaio deve-se obrigatoriamente garantir a segurana do pessoal envolvido no trabalho e a integridade da estrutura. A anlise imediata dos resultados consiste no confronto entre as medidas realizadas e as previses tericas, mediante as regras preestabelecidas de critrios de aceitao, levando-se em considerao as tolerncias ou desvios possveis. Particularmente, devem ser analisados os resduos obtidos aps o descarregamento das etapas parciais. Estes valores so os indicadores do comportamento elstico da estrutura. Ao ser interrompida ou encerrada a prova de carga, devem ser pesquisadas as causas dos desvios das medidas em relao s previses tericas. Devem ser observados os aspectos relacionados a seguir:
3.2 3.2.1
3.2.2 3.2.3
3.2.4 3.3
3.4 3.5
3.6 3.7
continuao
P-05.PCA.01
3.7.1
ESTRUTURAIS comportamento no previsto; abertura de fissuras; comportamento no elstico; obstruo ou funcionamento imperfeito de aparelhos de apoio ou juntas; acomodaes entre elementos estruturais por ocasio do primeiro carregamento.
3.7.2
ENSAIOS funcionamento dos aparelhos; referncia adotada para medidas ou fixao dos aparelhos; posio ou aferio do carregamento; operao, leitura dos aparelhos ou registros dos dados; correes dos efeitos trmicos na estrutura; tempo de durao do carregamento.
3.7.3
TERICOS modelo matemtico; erro numrico nas previses; dados de partida, caractersticas geomtricas da estrutura ou fsicas dos materiais.
3.8 4.
O fluxograma apresentado no anexo 1, mostra a seqncia das atividades bsicas a serem observadas durante a realizao de uma prova de carga. ANLISE FINAL DOS RESULTADOS Concludo o ensaio, seus dados devem ser analisados de modo a estabelecer as relaes entre os objetivos declarados para sua execuo e os resultados obtidos. Na ocasio, devem ser comentados o desempenho da estrutura e as eventuais ocorrncias anmalas no previstas ou desvios das previses em relao s medidas efetuadas. No caso de interrupo do carregamento antes de atingida a carga mxima prevista para o ensaio, devem ser apontados os motivos desta deciso.
5. 5.1 5.2
RELATRIO FINAL Os trabalhos desenvolvidos devem ser apresentados em um relatrio final, do qual devem constar, no mnimo, as informaes solicitadas a seguir: IDENTIFICAO Devem constar os seguintes dados: tipo de estrutura;
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P-05.PCA.01
5.3
nome da obra e sua localizao; proprietrio; solicitante do ensaio; executor do ensaio; dados sobre a execuo da obra: projeto, construo e fiscalizao; datas de execuo da obra e do ensaio; condies de utilizao da estrutura at a data do ensaio.
OBJETIVO DA PROVA Declarao dos motivos que levaram execuo da prova de carga, aes externas previstas em sua utilizao e condies aceitveis, relativas fissurao e deformaes.
5.4
ESTADO DE CONSERVAO DA ESTRUTURA Deve constar do relatrio de inspeo executado.
5.5
ESTUDOS TERICOS PRVIOS Os estudos tericos prvios devem ser apresentados e dele devem constar: hipteses adotadas; mtodos de clculos; dimensionamento do carregamento; fator de segurana do ensaio; previses tericas; critrios de aceitao dos resultados.
5.6
CARREGAMENTO DE ENSAIO Descrio das caractersticas do carregamento de prova e das sees ou pontos de aplicao do mesmo na estrutura, etapas de carregamento, aferio das cargas.
5.7
APARELHOS DE MEDIDA Sobre a medio dos efeitos controlados durante o carregamento de prova: localizao dos aparelhos na estrutura com indicao de suas finalidades; caractersticas dos aparelhos utilizados: modelo, preciso, amplitude; aferio dos aparelhos.
5.8
CONTROLES EFETUADOS DURANTE O CARREGAMENTO DA ESTRUTURA Devem ser descritas as providncias tomadas visando a garantia da segurana do ensaio, tais como: etapas de carregamento;
continuao
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5.9 5.9.1
confronto entre medidas "versus" previses tericas para cada etapa; eventuais correes das medidas; inspees efetuadas durante os ensaios com registros de eventuais fissuras; registro fotogrfico das diversas etapas do carregamento.
DEFINIO DAS CONDIES DE UTILIZAO DA ESTRUTURA A partir da anlise do desempenho da estrutura para os carregamentos de prova, devem ser estabelecidas as condies de sua utilizao, considerando o estado de conservao da estrutura e a carga mxima do ensaio. No caso de provas de carga de recepo da estrutura, deve ser explicitada a aceitao ou no desta para as condies do projeto. CONCLUSO O relatrio final deve ser concludo pela declarao do cumprimento ou no dos objetivos da prova de carga. Em caso negativo, as razes devem ser apontadas em item especfico do relatrio.
5.9.2 5.10
PROCEDIMENTOS Estrutura - 05 Concreto Protendido P-05.PRO.01
1.
NORMAS Sero obedecidas as normas da ABNT relativas ao assunto, em sua forma mais recente, especialmente as relacionadas a seguir: EB-780/75 EB-781/75 NB1/78 NB-16/89 NB-862/84 NB-949/85 NB-146/88 NB-1147/88 Fio de ao para concreto protendido (NBR-7482); Cordoalhas de ao para concreto protendido (NBR-7483); Projeto e execuo de obras de concreto armado (NBR-6118); Projeto de estruturas de concreto protendido (NBR-7197); Aes e segurana aos estruturas (NBR-8681); Projeto e execuo de estruturas de concreto pr-moldado (NBR-9062); Execuo da injeo em concreto protendido com aderncia posterior (NBR-10788); Execuo da protenso em concreto protendido com aderncia posterior (NBR-10789).
2. 2.1
DEFINIES PEA DE CONCRETO PROTENDIDO Pea submetida a um sistema de foras, especial e permanentemente aplicadas, chamadas foras de protenso que, em condies de utilizao simultneas cem as demais aes, impeam ou limitem a fissurao do concreto.
2.2
ARMADURA DE PROTENSO (CABO) Tambm designada de armadura ativa, destina se produo das foras de protenso.
2.3
ARMADURA PASSIVA Qualquer armadura no utilizada para produzir foras de protenso.
2.4
CONCRETO PROTENDIDO COM ADERNCIA INICIAL (ARMADURA DE PROTENSO PR-TRACIONADA) Aquele em que o estiramento da armadura de protenso feito utilizando-se apoios independentes da pea, antes do lanamento de concreto, sendo a ligao da armadura de protenso com os referidos apoios desfeita aps o endurecimento do concreto. A ancoragem no concreto realiza-se s por aderncia.
continuao
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2.5
CONCRETO PROTENDIDO COM PROTENSO PS-TRADIONADA)
ADERNCIA
POSTERIOR
(ARMADURA
DE
Aquele em que o estiramento da armadura de protenso realizado aps o endurecimento do concreto, utilizando-se, como apoios, partes da prpria pea, criando-se posteriormente aderncia com o concreto de medo permanente. 2.6 CONCRETO PROTENDIDO SEM ADERNCIA (ARMADURA DE PROTENSO PSTRACIONADA) Aquele obtido como no item anterior mas em que, aps o estiramento da armadura de protenso, no criada aderncia com o concreto. 3. 3.1 3.2 CONDIES GERAIS A empresa fornecedora das cordoalhas dever apresentar certificado de qualidade e grficos da anlise fsica do ao. A empresa executora dos servios dever enviar amostras de cada bobina ao laboratrio para que sejam efetuados ensaios de trao em cordoalhas de ao, emitindo relatrios e grficos dos resultados. A verificao da segurana nas peas de concreto protendido deve obedecer ao contido na NB-862/84 (NBR 8681). As lajes protendidas sem aderncia s sero permitidas com protenso completa e adotando se medidas eficientes de proteo da armadura contra a corroso. As armaduras destinadas a protenso devero ser armazenadas, tomando-se cuidados especiais para evitar sua oxidao. Na medida do possvel, deve-se evitar e emprego de diferentes tipos de ao. Permite-se o uso de aditivos destinados a melhorar as condies do concreto. Porm, se e concreto e a argamassa estiverem em contato com a armadura de protenso, eles no devem conter ingredientes que possam provocar corroso de ao e, em particular, a corroso sob tenso. terminantemente proibido o uso de aditivo que contenha cloreto de clcio ou quaisquer outros halogenetos. terminantemente proibido tambm o emprego de gua do mar ou que contenha cloretos na confeco do concreto. Os lubrificantes empregados nos dispositivos de deslizamento e os materiais utilizados no isolamento da armadura de protenso para evitar a aderncia, devem ser isentos de ingredientes que possam provocar a sua corroso. As bainhas embutidas no concreto sero metlicas e resistiro presso do concreto fresco e aos esforos de montagem. Devem ser estanques por ocasio da concretagem. Tero dupla costura espiral das bordas e sero fabricadas em chapa fina, a frio, ou chapa galvanizada.
3.3 3.4 3.5
3.6
3.7 3.8
3.9
continuao
P-05.PRO.01
3.10 3.11
Durante a execuo da pea, deve-se garantir a permanncia da armadura de protenso por dispositivos apropriados e convenientemente dispostos. Os cabos tero em suas extremidades segmentos retos de no mnimo 20 cm, para permitir e alinhamento de seus eixos com os eixos dos respectivos rgos de ancoragem. Devem possuir prolongamentos de extremidade alm das ancoragens que permitam adequada fixao aos aparelhes de protenso. As emendas das armaduras so permitidas desde que realizadas por rosca e luva. Emendas individuais de fios e cordes s sero permitidas se executadas por dispositivos especiais de eficincia consagrada pelo uso ou devidamente comprovada por ensaios conclusivos. As peas no expostas aos agentes agressivos, como aderncia inicial, e envolvimento dos elementos da armadura com e concreto executado proteo suficiente. No caso de peas com aderncia posterior, suficiente a injeo nas bainhas. Nos demais casos, as peas sero envolvidas por pintura adequada, que assegure sua proteo efetiva durante toda a vida til da obra. Os nichos onde se alojam as ancoragens, uma vez terminada a protenso, sero arrematados com argamassa de alta resistncia, recompondo a seo da pea e protegendo a ancoragem. PROGRAMA DE EXECUO PROGRAMA DE LANAMENTO DO CONCRETO O lanamento do concreto deve ser feito segundo programa coerente com o projeto do escoramento a ser adotado, tende em vista as deformaes que nele so provocadas pela massa de concreto fresco, pelas cargas de construo e por outras causas eventuais, levando-se em conta o programa de execuo da protenso.
3.12
3.13
3.14
4. 4.1
4.2 4.2.1
PROGRAMA DE PROTENSO Durante a construo ser exigido rigoroso cumprimento do programa de protenso, fornecido com o projeto, notadamente no que se refere seqncia dos cabos a serem protendidos em cada fase, a fora a ser aplicada, a respectiva previso de alongamento e a resistncia que deve ter o concreto no dia da aplicao da protenso. O equipamento bsico da protenso ser bomba hidrulica eltrica e macaco hidrulico. A cravao das cunhas para fixao das cordoalhas nos blocos de ancoragem ser feita automaticamente, com um ligeiro alvio da presso no macaco hidrulico. Do programa de protenso devem constar os valores previstos para os alongamentos dos cabos. O programa pode prever a aplicao da protenso em operaes sucessivas, quando conveniente, em virtude do grande comprimento dos elementos da armadura.
4.2.2 4.2.3 4.2.4
continuao
P-05.PRO.01
4.2.5
Permite-se preceder a nova distenso dos elementos da armadura de protenso com o objetivo de recuperar parcialmente perdas de protenso, respeitando o limite das tenses no ao correspondente a essa situao transitria. O controle da protenso ser feito pelas medidas de presso manomtrica na bomba e do alongamento da armadura. Esses valores sero registrados em tabelas de protenso conforme modelo de anexo 1. Na falta de indicao especfica no projeto, os valores de alongamento que se afastem de +/-10% dos valores previstos devem ser comunicados do responsvel pela obra, para interpretao e conseqente liberao ou eventual tomada de medidas corretivas. Os casos de comportamento anmalo do cabo devido aderncia devero ser analisados particularmente e comunicados ao PROPRIETRIO. PROGRAMA DE INJEO A injeo ser efetuada no menor tempo possvel logo aps o trmino da protenso da pea. Sero rigorosamente atendidas as indicaes de posio dos purgadores de gua nos pontos baixos da bainha e dos respiros no pontos altos, para expulso do ar decorrente da operao de injeo. No caso de cabos longos ou com curvas acentuadas ou sucessivas, pedem ser previstos pontos auxiliares intermedirios de injeo. O equipamento bsico o injeo so a bomba injetora e o misturador. A mistura de gua, cimento e aditivo que compem a injeo, ser objeto de controle tecnolgico "in loco" no tocante ao trao e moldagem de corpo-de-prova. Sero tomadas todas as providncias com vistas a evitar interrupo da injeo em uma bainha. A injeo se processar de uma extremidade para outra da pea estrutural, e os purgadores colocados ao longo da bainha sero obturados na medida em que a injeo os v alcanando. Antes do incio da injeo das bainhas, suas extremidades junto s ancoragens sero obturadas com material que impea o escarpamento da calda pelos orifcios de ancoragem. A injeo ser executada rigorosamente de acordo com o plano preestabelecido em projeto.
4.2.6
4.2.7
4.2.8 4.3 4.3.1
4.3.2 4.3.3 4.3.4
4.3.5
4.3.6

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PROCEDIMENTOS Estrutura - 05 Argamassa Armada Disposies Diversas P-05.ARG.

3.1.2 3.1.3 3.1.4 3.1.5

3.1.6 3.1.7 3.1.8

3.2.2 3.2.3 3.3

3.5.3 3.5.4 3.6 3.6.1 3.6.2

3.6.3 3.7 3.7.1 3.7.2 3.7.3

3.8 3.8.1 3.8.2

4.3 4.4 4.5 4.6

4.7 4.7.1 4.7.2

4.7.3 4.7.4 4.8 4.8.1 4.8.2

PROCEDIMENTOS Estrutura - 05 Concreto Armado - Condies Gerais P-05.CON.01

1.2 2. 2.1 2.1.1 2.1.2

2.2 2.2.1 2.2.2

2.4 2.4.1 2.4.2 2.4.3

2.4.6 2.5 2.5.1 2.5.2

2.5.4 2.5.5 2.5.6 2.5.7

2.6 2.6.1 2.6.2

2.6.3 2.7 2.7.1

2.7.3 2.7.4 2.8 2.8.1 2.8.2

2.11.2 2.11.3 2.11.3.1 2.11.3.2

2.11.3.3 2.11.4 2.11.4.1 2.11.4.2

3. 3.1 3.2 3.2.1

3.2.6 3.2.7 3.2.8 3.3 3.3.1 3.3.2

3.4 3.4.1 3.4.2

3.4.3 3.4.4 3.4.5

3.4.10 3.4.11 3.5 3.5.1 3.5.2

3.6 3.6.1 3.6.2

3.6.3 3.6.4 3.6.5

3.8.3 3.8.3.1 3.8.3.2

PROCEDIMENTOS Estrutura - 05 Concreto Armado - Aparente, Liso ou Polido P-05.CON.03

1.3 2. 2.1 2.1.1

GUA Conforme E-AGU.01.

2.4 2.4.1 2.4.2

2.5 2.5.1 2.5.2 2.5.3

3. 3.1 3.1.1 3.1.2

3.3.2 3.3.2.1 3.3.2.2

3.3.3 3.3.3.1 3.3.3.2 3.3.3.3

3.3.3.4 4. 4.1 4.2

PROCEDIMENTOS Estrutura - 05 Concreto Armado- Apicoado ou Jateamento Jateamento P-05.CON.04

PROCEDIMENTOS Estrutura - 05 Concreto Armado - Estrutural Leve - Celular P-05.CON.05

DOSAGEM Conforme E-CON.04.

3. 3.1 3.1.1 3.1.2 3.1.3

contedo de ar incorporado, conforme ASTM C 173; resistncia a compresso, conforme P-05.CON.06.

3.1.4 3.2 3.2.1 3.2.2

3.2.4 3.3 3.3.1 3.3.2

PROCEDIMENTOS Estrutura - 05 Concreto Armado - Testes Destrutivos Corpos-de-Prova P-05.CON.06

2. 2.1 2.2 2.3

2. 2.1 2.2 2.3

2.4 2.5 2.6

PROCEDIMENTOS Estrutura - 05 Concreto Armado - Testes no Destrutivos Esclerometria P-05.CON.08

CONDIES DO CONCRETO excelente bom regular (duvidoso) geralmente ruim ruim

5.2 5.3 5.3.1

PROCEDIMENTOS Estrutura - 05 Concreto Armado - Controle Tecnolgico P-05.CON.09

2.2 2.2.1 2.2.2 2.3

2.7 2.7.1 2.7.2

ENSAIOS DE CONCRETO Conforme NBR-12655 - Preparo, controle e recebimento de concreto.

2.15 2.15.1 2.15.2

PROCEDIMENTOS Estrutura - 05 Concreto Armado - Juntas Guarnecimento com Calafetador P-05.CON.10

2. 2.1 2.2 2.3 2.4

JUNTAS DE POLIETILENO Normalmente so empregadas com bero de massa selante.

2.4 2.5 2.6 2.7 2.8 2.9

1. 1.1 1.2 1.2.1 1.2.2 1.2.3 1.2.4 2. 2.1

PROCEDIMENTOS Estrutura - 05 Lajes Mistas P-05.CON.15

h = 15 a 20 cm cada 1,30 m 0,5 cm 2 1 cm 2 2 cm 3 2,5 cm 4