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- 1 11/15/2010

Gestin Integral De Mantenimiento

Mantenimiento
Definicin:
Es asegurar el funcionamiento continuo de todo activo. g

Objetivo:
Asegurar la competitividad de la empresa por medio de: Garantizar la disponibilidad y confiabilidad planeadas de la funcin. Satisfacer todos los requisitos del sistema de calidad de la empresa. Cumplir normas de seguridad y medio ambiente.
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Maximizar el beneficio global global.

Tipos de mantenimiento
Predictivo
Cmo est funcionando el equipo? Consiste en detectar antes de la falla Cundo le toca cambio de ...? Consiste en reemplazar antes de la falla Por qu se detuvo el equipo? Consiste en detectar la causa de la falla Consiste en reparar y corregir las causas de la falla despus de haber fallado (Urgencia, Emergencia) Modificacin o cambios de las condiciones originales del equipo para mejorar el desempeo de la funcin.

Preventivo

Detectivo

Correctivo
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Mejorativo

INTRODUCCION
El transformador requiere menor cuidado comparado con otros equipos elctricos. El grado de mantenimiento e inspeccin necesarios para su operacin depende de:
su capacidad, de la importancia dentro del sistema elctrico, del lugar de instalacin dentro del sistema sistema, de las condiciones climatolgicas, del ambiente
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y, en general , de las condiciones de operacin.

ANALISIS DE ACEITES AISLANTES EN EL MANTENIMIENTO DE TRANSFORMADORES

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Introduccin

Introduccin
Los aceites minerales que son utilizados como fluidos aislantes y refrigerantes de transformadores muestran valiosa informacin sobre las condiciones de operacin de los equipos que los usan. Los aceites aislantes minerales son productos que sufren degradacin por los esfuerzos trmicos y elctricos a los que estn sometidos, generando p productos de descomposicin q son utilizados p p que para evaluar la p presencia de un problema o falla en los transformadores. Reaccionan con el oxgeno, oxidndose y formando productos cuyas caractersticas aceleran la degradacin de los dems materiales, g diminuyendo la vida til de los equipos. La vida til de un transformador est directamente relacionada con la vida del papel aislante, la celulosa se degrada por la accin del calor, deteriorando sus propiedades elctricas y mecnicas.

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Introduccin
Existen actualmente 2 grupos de lquidos aislantes, clasificados de acuerdo a sus aplicaciones: Aceites i l t de A it aislantes d uso general : S aceites aislantes d origen l Son it i l t de i mineral, que tienen base parafnica y naftnica obtenidos durante el proceso de refinacin y extraccin adecuados, en determinadas p fracciones del petrleo natural. Aceites aislantes de seguridad : Son aceites de origen mineral o sinttico, indicados para transformadores que deben ser instalados en locales donde el riesgo de explosiones y incendios deben ser g p y/o minimizados. Estos aceites deben presentar caractersticas no inflamables Aceite mineral de mximo punto de fulgor fulgor.
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Aceite aislante de silicona.

Introduccin

CARACTERISTICAS PRINCIPALES ( Valores Medios Tpicos )


Mineral Alto Mi l Alt P.F. 260

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Propiedad Punto de Fulgor (C) Prdidas P did Dielctricas a 25 C Estabilidad Compatibilidad Resistencia al Fuego Reigidez Dielctrica ASTM D-1816

Minerales 140

Siliconas 300

0,05 Regular Buena Mala

0,05 Regular Buena Buena

0,001 Regular Optima Optima

40

40

40

MANTENIMIENTO A TRAVES DEL ACEITE AISLANTE


Mantenimiento Preventivo Durante el funcionamiento de un transformador varios son los factores que contribuyen con el d t i t ib l deterioro d l aceite aislante, como por ejemplo l del it i l t j l la humedad, la sobrecarga, el sobrecalentamiento y la falta de mantenimiento. La humedad, el calor y el oxigeno, crean un ambiente propicio para deteriorar el aceite aislante aislante. El agua y el oxgeno cuando entran en contacto con el aceite aislante, reaccionan debido a la accin de los catalizadores como el cobre y el fierro, originando luego la oxidacin que forma luego sedimento Este proceso se sedimento. acelera con el calor, cuanto mas alta sea la temperatura, mayor ser la velocidad del deterioro, cuanto menos oxidado est el aceite aislante ms lento ser el proceso de degradacin del papel, siendo lo ideal que no haya presencia de sedimento durante el tiempo de vida del transformador.

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Preventivo Anlisis de aceite aislante


Anlisis Fi i A li i Fisicoqumico i
Con ensayos peridicos podemos comprobar el grado de deterioro del aceite, detectando el momento en que se inicia la formacin de sedimento y as tomar medidas para evitar el envejecimiento di t t did it l j i i t prematuro del aceite. Rigidez dielctrica Tensin interfacial Cantidad de agua. ndice de neutralizacin Prdida dielctrica a 25C

PCB
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Contenido de inhibidor

Preventivo Anlisis de aceite aislante


Indice de Neutralizacin ( Acidez Total) Indica el total de compuestos cidos presentes en el aceite aislante. Los cidos aceleran el deterioro del aceite y del papel Los cidos atacan a las partes metlicas del transformador. En aceite n e o ste indice debe ser menor a 0 03 mgKOH/g aceite nuevo, 0,03 aceite. Para aceite en servicio considerar hasta 0,15 mgKOH/g aceite, sobre este valor se debe programar un posible cambio o regeneracin del aceite en un periodo de 6 meses meses. No permitir que este valor sobrepase a 0,5 mgKOH/g aceite, que origina la formacin de sedimento insoluble.
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Preventivo Anlisis de aceite aislante


Tensin Interfacial Es la medida de la fuerza necesaria para que un anillo plano de platino rompa l i t f la interfase f formada por el agua y el aceite. d l l it Una disminucin de la tensin interfacial indica la presencia de productos que son el resultado de deterioro del aceite. Para aceites nuevos el valor mnimo es de 30 mN/m. Para aceites en servicio, el valor mnimo es de 23 mN/m, la formacin de lodos comienza cuando la tensin interfacial alcanza valores inferiores a este.

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Preventivo Anlisis de aceite aislante


Prdidas Dielctricas ( Factor de Potencia / Tangenta Delta ) Es la medida de la tangente del ngulo de fase entre la tensin y la corriente, al aplicarse una dif i t l li diferencia d potencial predeterminado a d i de t i l d t i d dos electrodos entre los cuales se coloca el liquido aislante. Es extremadamente sensible a contaminaciones y puede indicar si los valores obtenidos en los ensa os pro ienen de contaminantes o de la alores ensayos provienen propia deteriracin del aceite. El factor potencial de un aceite nuevo y en buenas condiciones es de 0,05% 0 05% o menor a 25 C 25 C. en aceite usado el factor potencial hasta 0,5% a 25C es aceptable, de 0,5% a 2% a 25C, el aceite debe ser analizado detalladamente para determinar las causas de esta elevacin elevacin.

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Preventivo Anlisis de aceite aislante


Rigidez Dielctrica Es la medida de la resistencia que el aceite aislante presenta al impacto elctrico. i t l t i Esta prueba es la indicada para comprobar la presencia de agentes contaminantes como el agua, impurezas, fibras celulsicas hmedas, parculas parc las metlicas o cond ctoras en el aceite p diendo e istir conductoras aceite, pudiendo existir concentraciones significativas cuando se presenta bajo tensin. Aceite Nuevo : ASTM D 1816 48 kV mnimo Aceite Usado : ASTM D 1816 32 kV mnimo

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Preventivo Anlisis de aceite aislante


Contenido de Agua Las carctersticas elctricas del aceite son fuertemente influenciadas por l presencia d agua. la i de Un alto contenido de agua en el aceite puede reducir su Rigidez Dielectrica al punto de volverlo inutilizable. Se consideran como valores maximos aceptables para servicio continuo: 35 ppm p pp para equipos con tensin hasta 69 kV. q p 25 ppm para equipos con tensin mayor a 69 kV y menor a 230 kV 20 ppm para equipos con tensin mayor a 230kV y menor a 345kV
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MANTENIMIENTO A TRAVEZ DEL ACEITE AISLANTE


Mantenimiento Predictivo El metodo en este tipo de mantenimiento consiste en la extraccin de los gases di disueltos en una pequea muestra d l aceite aislante, d d una parte lt t del it i l t donde t de los gases extraidos son analizados por cromotografa en estado gaseoso, determinandose as su composicin cualitativa y cuantitativamente. Los g g resultados obtenidos son analizados segn criterios de diagnsticos preestablecidos, a travez de los cuales se puede observar la existencia de fallas y luego tomar las precauciones necesarias de mantenimiento. La secuencia de la muestra es sugerida con el fin de crear un historial p g para realizar un mejor seguimiento del transformador en observacin. En el caso de transformadores nuevos, se recomienda la toma de muestras al mes y 3 meses despues de haber puesto el equipo en servicio.
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Predictivo Anlisis de aceite aislante


Anlisis C A li i Cromatogrfico t fi
El conocimiento que se tenga de la composicin de gases disueltos en el aceite aislante, hace posible detectar la existencia de fallas internas d l transformador en cualquiera d sus etapas. d f ll i del f d l i de Gases analizados: Hidrgeno Oxgeno Nitrgeno Nit Metano
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H2 O2 N2 CH4 C2H4 C2H2

Monxido de carbono CO Etileno Acetileno

Furanos

Mantenimiento Predictivo

Generacin de los gases combustibles


Efecto

corona

P d Produccin de descargas i d d Formacin de arcos Puntos calientes Sobrecalentamiento en general


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Mantenimiento Predictivo Criterios de Diagnostico


Evaluacin de una posible falla considerando la presencia proponderante de ciertos gases Descomposicin Termica del Aceite : Los productos de la descomposicin incluyen etileno (C2H4) y metano (CH4) junto con cantidades mas pequeas de hidrogeno (H) y etano (C2H6) Rastros de acetileno (C2H2) pueden ser (C2H6). formados si la averia es severa o involucra contactos elctricos.
Descomposicin Trmica del Aceite Principal Gas : ETILENO
70 % DE COMBUSTIBLE D 60 50 40 30 20 10 0 CO H2 CH4 C2H6 C2H4 C2H2 0 2 16 19 0 63

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Mantenimiento Predictivo Criterios de Diagnostico


Descomposicin de la Celulosa : Grandes cantidades de dioxido de carbono y monoxido de carbono (CO) son desarrolladas por el calentamiento en la celulosa. Los gases tales como el metano(CH4) y el etileno (C2H4) podrian ser formados si la averia involucra una estructura impregnada en aceite.

Descomposicin de la Celulosa Gas : Monxido de Carbono


100 % DE COMBU USTIBLE 80 60 40 20 0 CO H2 CH4 C2H6 8.7 92

Principal

1.2

0.01

0.01 C2H4

0.01 C2H2

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Mantenimiento Predictivo Criterios de Diagnostico


Descomposicin por Descargas : Pequeas descargas de energa elctrica producen hidrogeno (H) y metano (CH4) con pequeas cantidades de etano (C2H6) y etileno (C2H4). Cantidades comparables de monoxido de carbono (CO) y dioxido de carbono puede reultar de descargas en la celulosa.

Descomposicin por Descargas Principal Gas : Hidrogeno


90 80 70 60 50 40 30 20 10 0 80

% DE COMB BUSTIBLE

13 0.2 CO H2 CH4 0.5 C2H6 0.2 C2H4 0.1 C2H2

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Mantenimiento Predictivo Criterios de Diagnostico


Descomposicin Por Arco Elctrico: Grandes cantidades de hidrogeno (H) y acetileno (C2H2) son producidos con menores cantidades de metano (CH4) y etileno (C2H4). Dioxido de carbono y monoxido de carbono puede producirse si la falla involucra a la celulosa. El aceite puede ser carbonizado.
Descomposicin Por Arco Elctrico Principal Gas : ACETILENO
70 % DE COM M BUS TIBLE 60 50 40 30 30 20 10
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60

5 0.01 CO H2 CH4

2 C2H6

3 C2H4 C2H2

Mantenimiento Predictivo Criterios de Diagnostico


Limites d Li it de concentracin de gases disueltos en partes por t i d di lt t millon (PPM)

Status

H2

CH4

C2H2

C2H4

C2H6

CO

CO2

TDCG

Condicin 1

100

120

35

50

65

350

2,500

720

Condicin 2

101 - 700

121 - 400

36 - 50

51 - 100

66 - 100

351 - 570

2,500 - 4,000

721 - 1,920

Condicin 3

701 - 1,800

401 - 1,000

51 - 80

101 - 200

101 - 1,150

571 - 1,400

4,001 - 10,000

1,921 - 4,630

Condicin 4

> 1,800

> 1,000

> 80

> 200

> 150

> 1,400

> 10,000

> 4,630

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Tabla 1

Mantenimiento Predictivo Criterios de Diagnostico Metodo d l T t l d G M t d del Total de Gases Combustibles: C b tibl

Si

el total de Gases Combustibles no supera los 720 ppm y ningn gas individual supera los limites que da la tabla 1 (Condicin 1); el transformador est operando satisfactoriamente. ti f t i t Si el total de gases combustibles se sita en el rango de 721 a 1920 ppm y cualquiera de los gases combustibles pp q g individuales se sitan dentro de los lmites especificados en la tabla 1 (Condicin 2) el transformador tiene una falla interna que debe ser investigada, se recomienda tomar una nueva muestra para determinar el monto diario de la generacin de gases.

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Mantenimiento Predictivo Criterios de Diagnostico Metodo d l T t l d G M t d del Total de Gases Combustibles: C b tibl
Si el total de gases combustibles se sita en el rango de 1921 a
pp q g 4630 ppm y cualquiera de los gases combustibles individuales se sitan dentro de los lmites especificados en la tabla 1 (Condicin 3) el transformador esta presentando un alto nivel de descomposicin de la celulosa y/o aceite. Se debe realizar un nuevo anlisis cromatogrfico en el lapso mas breve y calcular el monto diario de generacin de los gases y de acuerdo a estos resultados, tomar la accin requerida. Si el total de gases combustibles e individuales estn en los rangos que indica la condicin 4; entonces los aislamientos slidos y lquidos del transformador se estn descomponiendo aceleradamente y lo recomendable en este caso sera retirar de servicio al transformador para investigar y corregir la falla que se este desarrollando.

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Mantenimiento Predictivo Criterios de Diagnostico


Acciones B A i Basadas en los Resultados del TDCG d l R lt d d l
TDCG Total de Gases Combustibles Generacin (TDCG) o Volumen mas alto de Gases de un Gas individual. (PPM/Da) Condiciones < <= 720 ppm del TDGC o el volumen mas alto de un gas individual segn tabla 1 Intervalo de nuestreo Acciones a tomar Anualmente o semestralmente para trafos de alta tensin Continue operacin normal Trimestralmente Ejerza vigilancia. Analice los gases individuales para determinar la causa. Determine si la produccin de gases depende de la carga carga.

Condicion 1

< 10 10 - 30

> 30

Mensualmente

721 - 1,920 ppm del TDGC o la mas alta generacin de un Condicin 2 gas individual segn tabla 1

< 10 10 - 30 > 30

1,921 - 4,630 ppm del TDGC o la mas alta generacin de un Condicin 3 gas individual segn tabla 1

< 10 10 - 30 > 30

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Condicin 4

> 4,630 ppm del TDGC o la mas alta generacin de un gas individual segn tabla 1

< 10 10 - 30

Ejerza vigilancia. Analice los gases individuales para determinar la causa. Determine si la produccin Trimestralmente de gases depende de la carga. Mensualmente Mensualmente Ejerza extrema vigilancia Analice vigilancia. los gases individuales para determinar la causa. Planee la salida de servicio del trafo. Llamar al fabricante y a otros especialistas Mensualmente solicitando ayuda. Semanalmente Semanalmente Ejerza extrema vigilancia. Analice los gases individuales para determinar la causa. Planee la salida de servicio del trafo. Llamar al fabricante y a otros especialistas Semanalmente solicitando ayuda. Diariamente Considere el retiro del servicio del trafo. Llamar al fabricante y a otros especialistas solicitando ayuda.

> 30

Diariamente

Mantenimiento Predictivo Criterios de Diagnostico


Metodo d l R M t d de las Razones de Rogers d R Este metodo considera las concentraciones relativas de cinco
gases : Hidrogeno (H), Metano (CH4), Etano (C2H6), Etileno (C2H4) y Acetileno (C2H2); siendo las concentraciones mas significativas:

R2: C2H2 C2H4

R1: CH4 H2

R5 : C2H4 C2H6

En la tabla 2 se muestra las razones caracteristicas as como las posibles fallas. En este mtodo no se consideran los xidos de Carbono.
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La evaluacin de la incidencia de la celulosa en las fallas es realizada subjetivamente, considerando el incremento de g concentracin de estos gases.

Mantenimiento Predictivo Criterios de Diagnostico


DIAGNOSTICO DE FALLAS SUGERIDO A PARTIR DEL METODO DE LOS RATIOS DE ROGERS
R2: R2 C2H2 ......C2H4 < 0,1 R1: R1 CH4 ......H2 > 0,1 y < 1,0 R5: R5 C2H4 .....C2H6 < 1,0

CASO 0

Diagnstico de Falla Sugerido Funcionamiento Normal Descargas Parciales (Corona) y arcos de baja densidad de energa Arcos - Descargas de alta energa Caalentamiento trmico a baja temperatura Alta solicitacin trmica menor a 700 C 00 Alta solicitacin trmica mayor a 700 C

1 2 3 4
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< 0,1 0,1 3,0 01-30 < 0,1 < 0,1 0, < 0,1

< 0,1 0,1 1 0 0 1 - 1,0 > 0,1 y < 1,0 > 1,0 ,0 > 1,0

< 1,0 >30 3,0 1,0 - 3,0 1,0 - 3,0 ,0 > 3,0

Tabla 2

CROMATOGRAFIA DE GASES Y DETECCION DE FALLAS EN TRANSFORMADORES

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La Oroya 22 de Noviembre de 2005

BIBLIOGRAFIA

Mantenimiento de transformadores en lquido aislante Autor : Milan Milasch Gua de Mantenimiento Transformadores Autor : Horning, Kelly, Myers (divisin de S.D. Myers USA) Estandar IEEE C57.104-1991

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INDICE

Anlisis cromatogrfico de gases Generacin d l gases combustibles G i de los b tibl Diagnstico por gases combustibles totales Interpretacin cualitativa y cuantitativa Interpretacin cualitativa y cuantitativa: Gas Clave Interpretacin por relacin de gases combustibles Interpretacin p tipo de g p por p gas Aplicacin: Casos SS.EE. Malpaso y San Cristbal

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Anlisis de Cromatogrfico de gases disueltos en el aceite aislante


Forma parte del mantenimiento predictivo, ayuda a transformador en cualquiera de sus etapas. determinar fallas internas del

Al presentarse una falla, en el aceite se producen gases disueltos combustibles y no combustibles. Combustibles Monxido de carbono CO Hidrogeno H2 Metano. CH4 Etano C2H6 Etileno.. C2H4 Acetileno.. C C2H2 No combustibles Oxgeno. O2 Nitrgeno N2 Dixido de carbono.. CO2

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Generacin de los gases combustibles (GC)

Los gases combustibles (GC), son gases generados por: Efecto corona Produccin de descargas Formacin de arcos Puntos calientes Sobrecalentamiento en general

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Generacin de los gases combustibles (GC)

Efecto de la temperatura: 105 C El papel empieza a romper sus enlaces <300 C El papel se pone color caf (se verificar con los f ranos) erificar furanos) 300 C El papel se carboniza 400 C El aceite se vaporiza 700 C El aceite se carboniza 800 C El metal pierde su color 1000-1200 C
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El metal se funde

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Mtodo de diagnstico de cantidad de gases combustibles Total de GC


Cantidad de gases combustibles 0 a 700 ppm pp Diagnstico Indica operacin satisafactoria: Repetir p p anlisis cada 12 meses Indica deterioro, exceso del envejecimiento normal: Repetir anlisis cada 3 6 meses Indica descomposicin significante: Repetir anlisis cada mes Falla incipiente, repetir anlisis ms frecuente, efectuar inspeccin interna

700 a 1,900 ppm

1,900 2 500 1 900 a 2,500 ppm

2,501 ppm
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Interpretacin cualitativa y cuantitativa IEC-IEEE

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Interpretacin cualitativa y quantitativa GAS CLAVE

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Interpretacin cualitativa y quantitativa GAS CLAVE

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Mtodo de Relacin de gases combustibles

Relacin entre los C2H2 Gases caractersticos -------(R) C2H4

CH4 ------H2

C2H4 ------C2H6

R < 0.1 0.1 0 1 < R<1 1<R<3


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0 1 1 2

1 0 2 2

0 0 1 2

3<R
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Mtodo de Relacin de gases combustibles

Caso No.

Falla C2H2 CH4 Caracte- ------- -----C2H4 H2 ristica Sin falla 0 0

C2H4 ------C2H6

Ejemplos Tpicos
Enveje Envejecimiento normal
Descarga de bolas de gas resultado de impregnacin incompleta, alta humedad .

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Descargas 0 parciales No es de signifipequea cativo densidad de energa

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Mtodo de Relacin de gases combustibles

C aso N o.

F alla C 2H 2 C aracte- ------t R istica C 2H 4


D escargas parciales i l de alta densidad de energa D escargas de energa reducida

CH4 -----H2

C 2H 4 ------C 2H 6

E jem plos T i picos


Igual que el anterior , pueden t i d provocar perforacin del aislam iento slido. C entellam iento continuo del aceite debido a conexiones de potenciales . t i l R uptura dielctrica del aceite entre m ateriales sli dos.

1-2

1-2

D
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Mtodo de Relacin de gases combustibles

Caso No.

Falla C2H2 CH4 Caracte- ------- -----ristica C2H4 H2


Descargas g de alta energa

C2H4 ------C2H6

Ejemplos Tpicos
Descargas de potencia , arco arco, ruptura dielctrica del aceite entre espiras, enrollamientos, espira masa, espira-masa corriente de interrupcin del selector. Calentamiento generalizado del conductor aislado.

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Falla trmica de baja temperat. a < 150C

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Mtodo de Relacin de gases combustibles

Caso No.

Falla C2H2 CH4 Caracte- ------- -----ristica C2H4 H2


Falla F ll trmica Tempera tura 150300 C

C2H4 ------C2H6

Ejemplos Tpicos
Sobrecalentamiento local del ncleo debido a concentraciones de flujo. Puntos calientes de temperatura crecientes desdes pequeos puntos del ncleo, sobrecalenta miento del cobre por corrientes de foucault

PEABB / Sept. 2003 - 44 S

Falla trmica temperatu ra 300700 C

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Mtodo de Relacin de gases combustibles

Caso No.

Falla C2H2 CH4 Caracte- ------- -----ristica C2H4 H2


Falla Tempera tura > 700C

C2H4 ------C2H6

Ejemplos Tpicos

PEABB / Sept. 2003 - 45 S

Sobrecalenta miento del cobre debido a corrientes, malos contactos l t t (formacin de carbn por pirolisis). Puntos calientes por corrientes de circulacin entre el ncleo y carcaza

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La siguiente tabla da los valores normales y anormales de gases combustibles , que fue realizada por la Universidad Estatal de California EUA .

Gas H2 CH4 C2H6 C2H4 CO CO2 N2 O2


PEABB / Sept. 2003 - 46 S

Normal <150 ppm < 25 ppm < 10 ppm < 20 ppm < 500 ppm < 10,000 < 1%-10% % % < 0.2%-3.5%

Anormal >1000 ppm > 80 ppm > 35 ppm

Interpretacin

Arco, corona. Centellamiento Sobrecalentamiento S b l t i t local > 100 ppm Sobrecalentamiento Severo >1000 ppm Sobrecarga severa > 15,000 ppm Sobrecarga severa > N.A. Sobrecarga severa g > N.A. Sobrecarga severa

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APLICACIONES : RESULTADO DE LABORATORIO

PEABB / Sept. 2003 - 47 S

Electroandes T&T

CODIGO : Fecha de

reporte :

REPORTE Y ANALISIS DE GASES DISUELTOS


IDENTIFICACION DE LA MUESTRA Fecha Muestreo : Fecha Analisis : Jeringa N : T4 Trf # : Delcrosa Marca : 06/10/2001 19/10/2001 1 Lugar : Ao de Fab. : Potencia : Tensiones : Serie # : S.E. Malpaso 1986 17 MVA 50/6.9 KV

APLICACIONES : CASO MALPASO

DATOS DE LA PRUEBA CROMATOGRAFICA


GASES Hidrogeno : Oxigeno : Nitrogeno : Metano : Monox. De Carb. Dioxid. De Carb. Etileno : Etano : Acetileno : Total G:C. Total G.N.C. : : G.C. 345 G. N. C. 14200 43000
PORCENTAJE

CONCENTRACION PORCENTUAL DE GASES COMBUSTIBLES


60.0 50 50.0 40.0 30.0 20.0 10.0 0.0 8 10 7 1 CO H2 CH4 C2H6 C2H4 C2H2 24

H2 O2 N2 CH4 CO CO2 C2H4 C2H6 C2H2

795 269 1530 1640 220 39 3308 58730 6.2038

Total contenido de gas %

ANALISIS DE RESULTADOS
VALORES DE REFERENCIA GASES CANTIDAD H2 < 150 CH4 < 25 C2H6 < 10 C2H4 < 20 C2H2 < 150 CO < 500 CO2 < 10000 RESULTADO 345 795 220 1640 39 269 1530 CONCENTRACION TOTAL DE GASES LIMITES DIAGNOSTICO RANGO EN PPM Cuestionable > 1000 Inaceptable > 80 > 35 Inaceptable I t bl > 100 Inaceptable > 200 Normal > 1000 Normal Normal > 15000

PEABB / Sept. 2003 - 48 S

C2H2/C2H4 0.0 0

CH4/H2 2.3 2

C2H4/C2H6 7.5 2

Electroandes T&T

Nombre: Firma: _________________ VB ________________

CODIGO : Fecha de

reporte :

REPORTE Y ANALISIS DE GASES DISUELTOS


IDENTIFICACION DE LA MUESTRA Fecha Muestreo : Fecha Analisis : Jeringa N : T4 Trf # : Delcrosa Marca : 15/11/2002 03/12/2002 1 Lugar : Ao de Fab. : Potencia : Tensiones : Serie # : S.E. Malpaso 1986 17 MVA 50/6.9 KV

DATOS DE LA PRUEBA CROMATOGRAFICA

PORCENTAJE

APLICACIONES : CASO MALPASO

GASES Hidrogeno : Oxigeno : Nitrogeno : Metano : Monox. De Carb. Dioxid. De Carb. Etileno : Etano : Acetileno : Total G:C. Total G.N.C. : :

H2 O2 N2 CH4 CO CO2 C2H4 C2H6 C2H2

G.C. 475

G. N. C. 12500 38900

CONCENTRACION PORCENTUAL DE GASES COMBUSTIBLES


70.0 60.0 50.0 40.0 30.0 20.0 10.0 0.0 3 CO 5 8 2 CH4 C2H6 C2H4 C2H2 22

60

2130 312 1640 5820 808 155 9700 53040 6.274

H2

Total contenido de gas %

ANALISIS DE RESULTADOS
VALORES DE REFERENCIA GASES CANTIDAD H2 < 150 CH4 < 25 C2H6 < 10 C2H4 < 20 C2H2 < 150 CO < 500 CO2 < 10000 RESULTADO 475 2130 808 5820 155 312 1640 CONCENTRACION TOTAL DE GASES LIMITES RANGO EN PPM DIAGNOSTICO > 1000 Cuestionable > 80 Inaceptable > 35 Inaceptable I t bl > 100 Inaceptable > 200 Cuestionable > 1000 Normal Normal > 15000

PEABB / Sept. 2003 - 49 S

C2H2/C2H4 0.0 0

CH4/H2 4.5 2

C2H4/C2H6 7.2 2

Electroandes T&T

Nombre: Firma: _________________ VB ________________

APLICACIONES : INTERVENCIN AL TRANSFORMADOR

PEABB / Sept. 2003 - 50 S

Electroandes T&T

APLICACIONES : UBICACIN DE LA FALLA

PEABB / Sept. 2003 - 51 S

Electroandes T&T

APLICACIONES : DESMONTAJE DE PIEZAS CON FALLA

PEABB / Sept. 2003 - 52 S

Electroandes T&T

APLICACIONES : MANTENIMIENTO DE PIEZAS CON FALLAS

PEABB / Sept. 2003 - 53 S

Electroandes T&T

CODIGO : Fecha de

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REPORTE Y ANALISIS DE GASES DISUELTOS


IDENTIFICACION DE LA MUESTRA Fecha Muestreo : 15/10/2003 Fecha Analisis : 25/10/2003 1 Jeringa N : Trf # : Transf. Trifsico Marca : Delcrosa Lugar : Ao de Fab. : Potencia : Tensiones : Serie # : S.E. Malpaso 1986 17 MVA 50/6.9 KV 126771T

DATOS DE LA PRUEBA CROMATOGRAFICA

APLICACIONES : INTERVENCIN AL TRANSFORMADOR Y ANALISIS POSTERIOR

GASES Hidrogeno : Oxigeno : Nitrogeno : Metano : M Monox. De Carb. Dioxid. De Carb. Etileno : Etano : Acetileno : Total G.C. Total G.N.C. : :

H2 O2 N2 CH4 CO CO2 C2H4 C2H6 C2H2

G.C. 0

G. N. C. 3650 9270
PORCENTAJE

CONCENTRACION PORCENTUAL DE GASES COMBUSTIBLES


80.0 70.0 60.0 50.0 40.0 30.0 20.0 10.0 0.0 CO 0 H2 0 CH4 0 C2H6 C2H4 4 C2H2 29 68

0 19 169 8 0 1 28 13089 1.3117

Total contenido de gas %

ANALISIS DE RESULTADOS
VALORES DE REFERENCIA GASES CANTIDAD H2 < 150 CH4 < 25 C2H6 < 10 C2H4 < 20 C2H2 < 150 CO < 500 CO2 < 10000 TDCG < 700 C2H2/C2H4 0.1 01 0 RESULTADO 0 0 0 8 3 19 169 28 CH4/H2 0.0 00 0 C2H4/C2H6 0.0 00 0 CONCENTRACION TOTAL DE GASES LIMITES DIAGNOSTICO RANGO EN PPM > 1000 Aceptable > 80 Aceptable Aceptable > 35 Aceptable > 100 Aceptable > 200 Aceptable > 1000 Aceptable > 15000 > 2501 Aceptable

PEABB / Sept. 2003 - 54 S

Electroandes T&T

Nombre: Firma: _________________ VB ________________

APLICACIONES

CASO: SAN CRISTOBAL

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APLICACIONES : RESULTADO DE LABORATORIO

PEABB / Sept. 2003 - 56 S

Electroandes T&T

CODIGO : Fecha de

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REPORTE Y ANALISIS DE GASES DISUELTOS


IDENTIFICACION DE LA MUESTRA Fecha Muestreo : 19/12/2005 Fecha Analisis : 12/05/2005 1 Jeringa N : Fase T Trf # : General Electric Marca : Lugar : Ao de Fab. : Potencia : Tensiones : Serie # : S.E. San Crsitbal 1940 1 MVA 50/4.16 KV 300423 Veritas

DATOS DE LA PRUEBA CROMATOGRAFICA


GASES Hidrogeno : Oxigeno : Nitrogeno : Metano : Monox. De Carb. Dioxid. De Carb. Etileno : Etano : Acetileno : Total G.C. Total G.N.C. : : G.C. 7460 G. N. C. 5020 16400
PORCENTAJE

CONCENTRACION PORCENTUAL DE GASES COMBUSTIBLES


70.0 60.0 50.0 40.0 30.0 20.0 10.0 0.0 0 CO 4 H2 CH4 C2H6 C2H4 24 11 1 C2H2

APLICACIONES : CASO S.E. SAN CRISTOBAL

H2 O2 N2 CH4 CO CO2 C2H4 C2H6 C2H2

60

49000 180 2210 123000 22700 1340 203680 23630 22.731

Total contenido de gas %

ANALISIS DE RESULTADOS
VALORES DE REFERENCIA GASES CANTIDAD H2 < 150 CH4 < 25 C2H6 < 10 C2H4 < 20 C2H2 < 150 CO < 500 CO2 < 10000 TDCG < 700 C2H2/C2H4 0.01 0 RESULTADO 7460 49000 22700 123000 1340 180 2210 203680 CH4/H2 6.57 2 C2H4/C2H6 5.42 2 Falla trmica (puntos calientes) Arcos, centellamiento, calentamiento severo Temperatura > 700 C CONCENTRACION TOTAL DE GASES LIMITES RANGO EN PPM DIAGNOSTICO > 1000 Inaceptable > 80 Inaceptable > 35 Inaceptable I t bl Inaceptable > 100 Inaceptable > 200 Aceptable > 1000 Aceptable > 15000 > 2501 Inaceptable

PEABB / Sept. 2003 - 57 S

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Recomendacin: Realizar inspeccin interna urgente Nombre: Firma: _________________ VB ________________

APLICACIONES : INTERVENCIN AL TRANSFORMADOR

PEABB / Sept. 2003 - 58 S

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APLICACIONES : UBICACIN DE LA FALLA

PEABB / Sept. 2003 - 59 S

Electroandes T&T

APLICACIONES : UBICACIN DE LA FALLA

PEABB / Sept. 2003 - 60 S

Electroandes T&T

APLICACIONES : UBICACIN DE LA FALLA

PEABB / Sept. 2003 - 61 S

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APLICACIONES

CASO DOE RUN

PEABB / Sept. 2003 - 62 S

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C O DIG O : Fecha de

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REPO RTE Y ANALISIS DE G ASES DISUELTO S


IDENT IFIC AC IO N DE LA M U ESTR A Fecha M uestreo : Fecha Analisis : Jeringa N : T1 T rf # : Pensilvania M arca : Lugar : Ao de Fab. : Potencia : T ensiones : Serie # : Casa de Fuerza 7.5 M VA 50/2.4 KV 260962

17/08/2004

D ATO S DE LA PR UEBA C RO M ATO G R AFIC A


G ASES Hidrogeno : O xigeno : Nitrogeno : M etano : M onox. De Carb. D ioxid. D e Carb. Etileno : Etano : Acetileno : Total G :C . Total G .N .C . : : G .C. 0 G . N . C. 12400 49600
PORCENTAJE

C O N C E N TR AC IO N P O R C E N TU AL D E G AS E S C O M B U S TIB LE S
100.0 90.0 80.0 70.0 60.0 50.0 40.0 30.0 20.0 10.0 0.0 94

APLICACIONES : CASO CASA DE FUERZA T1

H2 O2 N2 C H4 CO CO2 C 2H4 C 2H6 C 2H2

3 324 3480 16 0 0 343 65480 6.5823

0 CO H2

1 CH4

0 C 2H 6

5 C2H4

0 C2H2

T otal contenido de gas %

ANALISIS DE RESULTADOS
VALORES D E REFEREN CIA G ASES C AN TIDAD H2 < 150 CH4 < 25 C2H 6 < 10 C2H 4 < 20 C2H 2 < 150 CO < 500 CO2 < 10000 R ESULT ADO 0 3 0 16 0 324 3480 CO NCENT RACIO N T O T AL D E G ASES LIM ITES R AN G O EN PPM DIAG NO ST IC O > 1000 Norm al > 80 Norm al > 35 Norm al N l > 100 Norm al > 200 Norm al > 1000 Norm al Norm al > 15000

PEABB / Sept. 2003 - 63 S

C2H 2/C2H 4 0.0 0

C H4/H2 0.0 1

C2H4/C2H 6 0.0 0

Anlisis Fsico - qum ico :

OK

Electroandes T&T

Nom bre: Firm a: _________________ VB ________________

Mantenimiento ANALISIS FISICO - QUIMICO


TECNOLOGIA QUE CONTRIBUYE A PROLONGAR LA VIDA UTIL DE LOS TRANSFORMADORES

ANALISIS CROMATOGRAFICO
TECNOLOGIA CON LA CUAL SE PUEDE ELIMINAR PARADAS IMPREVISTAS DURANTE EL SUMINISTRO DE ENERGIA

PEABB / Sept. 2003 - 64 S

Mantenimiento Predictivo Criterios de Diagnostico


Componentes F i C t Furnicos en el Aceite l A it
El deterioro del aislamiento slido (Pressboard) de los transformadores genera componentes Furnicos cuyo principal indicador i di d es el Furfural 2 lF f l 2. Altas concentraciones de Furfural 2 indican la degradacin de la celulosa. Los componentes Furnicos son generados por eventos trmicos mas no por descargas elctricas. Hay muchos factores q influyen en el resultado de los anlisis de y que y los componentes Furnicos, tales como el tipo de preservacin del aceite, tipo de aislamiento, tipo de transformador y tipo de tratamiento del aceite de transformador.
PEABB / Sept. 2003 - 65 S

Valor Aceptable <= 100 pbb Valor Inaceptable 250 pbb

Mantenimiento Predictivo Criterios de Diagnostico


Grado d P li G d de Polimerizacin del Papel. (DP) i i d l P l
Esta prueba entrega informacin sobre el grado de envejecimiento del papel y se realiza en muestras de este material. El DP proporciona un estimado del tamao promedio de los polmeros en las molculas de la celulosa del papel y del pressboard. p p El papel en transformadores nuevos tiene un DP de alrededor de 100. El papel envejecido tiene un DP=150 a 200 punto en el cual ste ya ha perdido sus propiedades mecnicas y el riesgo de falla es p p p g inminente. En razn que el envejecimiento del papel en la Parte Activa del transformador no es uniforme; es necesario tomar muestras de diferentes puntos para obtener un correcto diagnostico. Tiene como desventaja de que hay que desencubar la Parte Activa del transformador, para tomar la muestra.

PEABB / Sept. 2003 - 66 S

TRATAMIENTO DEL ACEITE DIELECTRICO


RECONDICIONAMIENTO
- FILTRADO, DESGASIFICADO - SECADO POR TERMO VACIO

REGENERACION
- PERCOLADO POR TIERRA FULLER - ADSORCION EN TIERRA FULLER SO C O

PEABB / Sept. 2003 - 67 S

TRATAMIENTO DEL ACEITE DIELECTRICO


Depende del grado de envejecimiento que este presenta.
Si el aceite esta contaminado es decir si contiene humedad y contaminado,

PEABB / Sept. 2003 - 68 S

partculas slidas en suspensin, excluyendose a los productos de la oxidacin, el tratamiento requerido consistira en el reacondicionamiento del aceite que consiste en remover por aceite, medios mecnicos estos contaminantes. Si el aceite presenta un proceso de oxidacin avanzado con p presencia de cidos y lodos en su seno; entonces tendr q ser ; que sometido a un proceso de regeneracin, con la finalidad de remover los productos de la oxidacin, los contaminantes cidos y en estado coloidal, por medios qumicos y de absorcin.

TRATAMIENTO DEL ACEITE DIELECTRICO


De acuerdo a su grado de envejecimiento los aceites son clasificados en cuatro grupos a saber: GRUPO I : Aceites en condiciones satisfactorias GRUPO II : Aceites que requieren reacondicionamiento. GRUPO III : Aceites que estn envejecidos y que deben ser regenerados. g GRUPO IV : Aceites que deben ser descartados por que su recuperacin es tcnico y econmicamente no aconsejable.
PEABB / Sept. 2003 - 69 S

TRATAMIENTO DEL ACEITE DIELECTRICO


SECADO POR TERMOVACIO : Es un proceso eficaz para el retiro de la humedad, gases y p sustancias voltiles presentes en el aceite aislante. En este proceso el aceite es filtrado, calentado y desgasificado con camaras de alto vacio. Despues de pasar por el filtro, el aceite es pulverizado en caliente en una cmara de alto vaco en donde se le retira la humedad y se le desgasifica.

Camara de Vaco Tablero de control


PEABB / Sept. 2003 - 70 S

Filtros Bomba de vacio

1. Tratamiento

de aceite

TERMOVACIO EN TRANSFORMADORES ENERGIZADOS 40MVA, 220kV

Central Hidroelctrica Santiago Antnez de Mayolo - Mantaro


PEABB / Sept. 2003 - 71 S

CLIENTE: ELECTROPERU

TRATAMIENTO DEL ACEITE DIELECTRICO


REGENERACION: La regeneracin de un aceite mineral envejecido, consiste en g j , su tratamiento por procesos fisico-qumicos especficos, a fin de restituirle sus propiedades originales. El metodo mas utilizado para la regeneracin es el de percolacin o colado colado. La percolacin consiste en hacer pasar el aceite por tierra fuller con el objeto de retirar sus impurezas. p p p p p g La percolacin puede realizarse por presin o por gravedad. En la percolacin por gravedad una columna de aceite (por su propio peso), pasa a travz de un tanque conteniendo el absorbente. En la percolacin por presin el aceite es forzado a pasar por el absorbente con el auxilio de una bomba.

PEABB / Sept. 2003 - 72 S

1. Tratamiento

de aceite

REGENERACION DE ACEITE EN TRANSFORMADORES ENERGIZADOS 40MVA, 220 kV


Central Hidroelctrica Santiago C t l Hid l t i S ti Antnez de Mayolo - Mantaro
PEABB / Sept. 2003 - 73 S

CLIENTE: ELECTROPERU

1. Tratamiento

de aceite

MUESTRAS DE ACEITE TOMADAS DURANTE LA REGENERACION DE ACEITE EN TRANSFORMADOR 30MVA, 138 kV


Subestacin Trujillo Sur
PEABB / Sept. 2003 - 74 S

CLIENTE: HIDRANDINA

SECADO DE TRANSFORMADORES
La mayor parte del aislamiento slido de un transformador est constituido de materiales de naturaleza celulsica (papel, cartn, ) que g madera) q tiene una elevada rigidez dielctrica si estn secos. Cuando en un aceite los ensayos realizados presentan valores aceptables y slo el grado de humedad es elevado, se puede retirar esta humedad an teniendo el transformador energizado. Para efectuarlo se usa el secado por termovacio termovacio. Cuando el aceite presenta un contenido de agua elevado(por encima de los valores de orientacin recomendados), ocurre la p g impregnacin en los materiales celulsicos del transformador, siendo necesario un completo secado del transformador. El sistema de secado completo consiste en retirar el equipo de operacin, secar el liquido aislante a travs del sistema termovacio y secar la parte activa en un horno proceder a horno, encubar la parte activa del transformador y llenado con el aceite ya tratado.

PEABB / Sept. 2003 - 75 S

Mantenimiento Predictivo Termografia


En el mbito industrial la aplicacin de la termografa en el rea de Mantenimiento es una de las ms difundidas, especialmente en el Mantenimiento llamado Predictivo. La Termografa Infraroja en el rea de mantenimiento presenta ventajas Comparativas inigualables, Quiz sea el ensayo mas divulgado y exitoso de los ltimos aos aos. Se complementa eficientemente con los otros ensayos del mantenimiento El anlisis de lubricantes el anlisis de vibraciones el ultrasonido etc lubricantes, vibraciones, ultrasonido, etc.

PEABB / Sept. 2003 - 76 S

Mantenimiento Predictivo Termografia


Por medio de este equipo se controla los puntos calientes o criticos

PEABB / Sept. 2003 - 77 S

Mantenimiento Predictivo Termografia


Aplicacin de termografa infraroja en transformadores de potencia

PEABB / Sept. 2003 - 78 S

Lodo en el Tanque de expansin

Flujo de aceite en el transformador

Dao de una fase de corriente.

PROGRAMA DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO

PEABB / Sept. 2003 - 79 S

PROGRAMA DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO

PEABB / Sept. 2003 - 80 S

Pararrayos Borne Alta Tension

Tanque de expansion|

Transformador d T f d de medida y proteccion

Borne Baja Tension Rele Buchholz Indicador de nivel de aceite Valvula de sobrpresion
PEABB / Sept. 2003 - 81 S

Conmutador Bajo Carga

Mando Conmutador Caja de bornes Desecador Ventilador Bobinado


Radiador

PROGRAMA DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO

Anote las lecturas de los medidores que estn generalmente instalados, cuando las lecturas sean muy diferentes de las obtenidas en condiciones normales, es necesario realizar una cuidadosa verificacin. Ademas de lo anterior, se debe prestar atencin a los fenmenos anormales tales como ruido, cambio de color o de olores, que puedan detectarse a travs de los sentidos. d t t t d l tid

PEABB / Sept. 2003 - 82 S

PROGRAMA DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO

Temperatura del Transformador La temperatura del transformador esta directamente relacionada con la duracin de los materiales de aislamiento, por lo que es necesario prestarle atencin.

PEABB / Sept. 2003 - 83 S

Winding temperature indicator

Oil temperature indicator

PROGRAMA DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO

Inspeccin del Volumen de aceite El volumen del aceite tiene siempre que ser verificado desde el punto de vista del aislamiento y de la refrigeracin. Cuando el nivel de aceite flucte notoriamente en relacin con la temperatura, se debe detectar la causa para un oportuno arreglo. arreglo

PEABB / Sept. 2003 - 84 S

Indicador de Nivel

PROGRAMA DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO

Ruido Las siguientes son las causas p g posibles de ruido anormal:


o o o o
PEABB / Sept. 2003 - 85 S

Resonancia de la caja y de los radiadores debido a cambios anormales en la frecuencia frecuencia. Defecto en el mecanismo de ajuste del ncleo. Aflojamiento de las piezas de anclaje anclaje. Ruido anormal por descarga esttica, debido a partes metalicas carentes de tierra o a la imperfeccin de la puesta a tierra.

PROGRAMA DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO

Aflojamiento de las piezas de fijacin y de las vlvulas Cuando encuentre los terminales de tierra flojos, j , desenergice el transformador y apritelos enseguida. Los tornillos de los cimientos que estn sujetos a grandes cargas, deben ser apretados firmemente para cargas evitar el desplazamiento del transformador. Fugas de Aceite g Las fugas de aceite pueden ser causadas por el deterioro de algn empaque o por mal posicionamiento, verifique cuidadosamente las vlvulas y los empaques empaques.

PEABB / Sept. 2003 - 86 S

Mantenimiento de los Aisladores


Daos Mecnicos: V ifi D M i Verifique si i existen daos o fugas de aceite. Los metodos para detectar el deterioro del aislamiento son la medicin de la resistencia de aislamiento y de la tangenta delta fdp. Para realizar estas pruebas es necesario independizar los devanados de los bornes, la evaluacin del resultado no debe depender nicamente de los valores absolutos obtenidos, sino de los valores obtenidos cada ao y la variacin entre ellos.

PEABB / Sept. 2003 - 87 S

Mantenimiento de los Aisladores


Inspeccin por excesivos calentamientos parciales: Se debe en la mayoria de los casos a aflojamientos, si llegara a observarse elimine el polvo de las partes de contacto y apriete firmemente. Inspeccin de fisuras: Si los daos son muy serios, cambiar por nuevos.
PEABB / Sept. 2003 - 88 S

Inspeccin de fugas de aceite: Si el aceite se sale por el empaque ajstelo o cmbielo. p q j

Mantenimiento e Inspeccin del Equipo de Refrigeracin


Verifique la fuga de aceite de las cabeceras del radiador y de las partes soldadas del panel o del tubo. Si se acumulan sedimentos en las obleas o en el tubo , el flujo del aceite se dificulta ocasionando un calentamiento en el transformador.
PEABB / Sept. 2003 - 89 S

Si los radiadores son del tipo p desmontable, verifique que las vlvulas se abran correctamente.

Mantenimiento e Inspeccin de los Termometros


Es importante que se verifique la temperatura del transformador en servicio, ya que ello indica las condiciones de funcionamiento. Debe verificarse que no este corroido internamente, que la aguja se mueva adecuadamente y que los contactos de alarma funcione adecuadamente.
PEABB / Sept. 2003 - 90 S

Verificar que el tubo de bourdon q se encuentre en buenas condiciones ya que con el paso de los aos este tiende a desgastarse.

Mantenimiento e Inspeccin del Indicador de Nivel


Ponga atencin a una fuga de aceite por su parte visible, cuando el cristal est manchado lmpielo con un trapo. El indicador necesita el mismo cuidado de mantenimiento que cualquier instrumento ordinario, adems como indicador con flotador metlico requiere atencin cuando hay una indicacin incorrecta debida a la penetracin del aceite al flotador, por vibraciones y sobre todo cuando ha funcionado por largo tiempo.

PEABB / Sept. 2003 - 91 S

Mantenimiento e Inspeccin del Rel Buchholz


Este rel esta hecho para proteger el transformador contra fallas internas. A un lado de la caja del rel buchholz hay una ventanilla de inspeccin que permite observar el volumen y el color de gas producido, producido y extraer muestras para evaluar la causa y el grado de falla.
PEABB / Sept. 2003 - 92 S

Limpie el cristal de la ventanilla de inspeccin, revise el interior y verifique si el flotador se mueve q normalmente.

Mantenimiento e Inspeccin del Rel Buchholz


Los contactos de mercurio deben manejarse con sumo cuidado, ya que puede romperse cuando hay vibraciones. Como rutina, examine fugas de aceite y produccin de gas en el rle. El rel puede funcionar equivocadamente cuando el flotador est sumergido en el aceite, cuando el eje de soporte del flotador se sale del conjunto o cuando hay una fuga de aceite.

PEABB / Sept. 2003 - 93 S

Mantenimiento e Inspeccin de la Vlvula de Sobrepresin


Cuando hay un accidente, la presin interna aumenta ocasionando que la placa de expansin se levante y la presin sale, cerrando los contactos del microinterruptor. Las vlvulas actuales son libres de mantenimiento y de elementos destructibles, a excepcin del microinterruptor que debe ser inspeccionado regularmente regularmente. Verifique si no hay alguna fuga de aceite por el dispositivo. p p

PEABB / Sept. 2003 - 94 S

Mantenimiento e Inspeccin de los Respiraderos de Silica-Gel


Estos dispositivos estn hechos para eliminar la humedad y el polvo que entran al transformador. Si el agente deshidratante se humedece con aceite, es por que hay demasiado aceite en el deposito o por que hay alguna falla interna.
PEABB / Sept. 2003 - 95 S

Generalmente es de color naranja y cuando la absorcin de humedad llega a un 20 o 40% el color cambia a blanco, en tal caso , se debe cambiar o secar el silicagel.

Mantenimiento Conmutadores bajo carga


INSPECCION Y MANTENIMIENTO ESPECIALIZADO DE CONMUTADORES BAJO CARGA. CARGA

PEABB / Sept. 2003 - 96 S

Mantenimiento Conmutadores bajo carga

INSPECCION Y MANTENIMIENTO DE CONMUTADOR BAJO CARGA MR MIII300

Subestacin EL ALTO

PEABB / Sept. 2003 - 97 S

CLIENTE: CLIENTE ELECTROPAZ BOLIVIA

Rel de Proteccin del Cambiador de Tomas Bajo Carga


La operacin del rel de proteccin puede ser indicio de una avera grave. Cuando el funcionamiento del rel provoque la desconexin de los disyuntores, debe procederse como sigue: Anotar la hora y la fecha de la desconexin. Anotar la posicin del servicio del cambiador. Bloquear el mando a motor desconectando el g q guardamotor, de modo que se evite una una maniobra del cambiador causada por un control remoto.
PEABB / Sept. 2003 - 98 S

Controlar la estanqueidad de la tapa Si hay una fuga de aceite tapa. aceite, cerrar inmediatamente la vlvula del conservador de aceite. Verificar si la palanca del rel de proteccin se encuentra en la posicin Descone in o en posicin Rearme Desconexin Rearme.

Rel de Proteccin del Cambiador de Tomas Bajo Carga


Adicionalmente debe chequearse los siguientes puntos: Cual era la carga del transformador al momento de disparo? Fue ejecutada una maniobra del cambiador inmediatamente, antes o durante el desenganche? Funcionarn al momento d l d F i l t del desenganche otros di h t dispositivos d iti de proteccin del transformador? Fuern registradas sobretensiones en el momento del g desenganche? Despues de una comprobacin minuciosa del cuerpo insertable, el servicio solo se debe reanudar si se est seguro de que no hay ningn dao ni en el cambiador de tomas ni en el transformador.

PEABB / Sept. 2003 - 99 S

PROGRAMA DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO

PERIODICIDAD DE LAS INSPECCIONES


N 1 2 3 4 5
PEABB / Sept. 2003 - 100 S

Piezas a Inspeccionar Termmetros Accesorios con contactos de alarma y/o disparo Ventiladores de refrigeracin Conservador Resistencia de aislamiento de los devanado Medicin de Tangente Delta Aceite Componentes del interior

Periodicidad Una vez al ao Una vez al ao Una vez al ao Una vez en 5 aos Una vez al ao Una vez en 3 aos e Una vez al ao Una vez cada 7 aos

6 7 8

PRUEBA DE TRANSFORMADORES EN CAMPO


PRUEBA DE RESISTENCIA DE AISLAMIENTO EN TRANSFORMADORES La resistencia de aislamiento se define como el valor de la resistencia en megaohms, megaohms que ofrece un aislamiento al aplicarle un voltaje de corriente directa durante un tiempo dado y medido a partir de la aplicacin del mismo. Se usa como referencia de tiempo de 1 a 10 min
Resistencia mnima de aislamiento en aceite a 20C Voltaje entre Voltaje entre fases kV Megohms fases kV Megohms 1.2 32 92 2480 2.5 68 115 3100 5 135 138 3720 8.66 230 161 4350 15 410 196 5300 25 670 230 6200 34.5 930 287 7750 46 1240 345 9300 69 1860

PEABB / Sept. 2003 - 101 S

PRUEBA DE TRANSFORMADORES EN CAMPO


PRUEBA DE RESISTENCIA DE AISLAMIENTO EN TRANSFORMADORES Antes de realizar la prueba de resistencia de aislamiento en los transformadores se recomienda: Desconectar todos los terminales de boquillas. Cuando el transformador tiene salida por cable subterrneo es recomendable hacer la prueba con todo y cable desde el transformador hasta el interruptor principal principal. El tanque del transformador debe estar slidamente conectado a tierra. Desconectar los neutros de los devanados devanados. Se deben poner puentes entre los terminales de las boquillas de los devanados primario y secundario.
PEABB / Sept. 2003 - 102 S

Observar que no presenten cambios bruscos de temperatura durante Ob bi b d d la prueba. Previo a la realizacin de las pruebas limpiar las boquillas de polvo y humedad. humedad

PRUEBA DE RESISTENCIA DE AISLAMIENTO EN TRANSFORMADORES Alta tensin contra baja tensin mas tierra

Linea

Tierra e a Megger

Guarda

PEABB / Sept. 2003 - 103 S

PRUEBA DE RESISTENCIA DE AISLAMIENTO EN TRANSFORMADORES Baja tensin contra alta tensin mas tierra

Tierra

Linea ea Megger

Guarda

PEABB / Sept. 2003 - 104 S

PRUEBA DE RESISTENCIA DE AISLAMIENTO EN TRANSFORMADORES Alta tensin contra baja tensin

Linea

Tierra e a Megger

Guarda

PEABB / Sept. 2003 - 105 S

PRUEBA DE TRANSFORMADORES EN CAMPO


PRUEBA DE RESISTENCIA DE AISLAMIENTO EN TRANSFORMADORES Factores que influyen sobre la resistencia de aislamiento. Efecto de la condicin de superficie de aislamiento.- Las impurezas tales como carbn polvo puede bajar la resistencia carbn, de aislamiento. Efecto de la humedad.- La humedad en los materiales aislantes hace que se presente una reduccin en la resistencia de h t d i l i t i d aislamiento.
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Efectos de la temperatura.- La resistencia de aislamiento varia en forma inversa con la temperatura en la mayoria de los aislamientos.

PRUEBA DE TRANSFORMADORES EN CAMPO


PRUEBA DE FACTOR DE POTENCIA EN TRANSFORMADORES
Su efectividad se debe a que los parametros medidos son las caracteristicas fundamentales del aislamiento. Cualquier cambio ( movimiento fisico, deformacin, deterioro o contaminacin), en una o ms de las caracteristicas fundamentales del aislamiento, son detectadas durante la prueba. Esta prueba permite detectar la presencia de humedad, carbonizacin y otros tipos de contaminacin del aislante de devanados, de aisladores de entrada y del aislante lquido en transformadores de potencia y de distribucin. Las deformaciones de los devanados se descubre por un cambio en la capacitancia, valor que se mide durante la prueba.
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Las espiras en cortocircuito o parcialmente en cortocircuito se manifiestan por un valor de corriente anormalmente elevado que se obtiene con la prueba adicional de corriente de excitacin.

PRUEBA DE TRANSFORMADORES EN CAMPO


PRUEBA DE FACTOR DE POTENCIA EN TRANSFORMADORES El procedimiento para la prueba de medicin del factor de potencia en transformadores es el siguiente: Desconectar todos los equipos externos al transformador. Desenergizar el transformador y desconectar sus terminales externos que se encuentren aterrizados. aterrizados Poner en corto circuito cada devanado en los terminales de sus boquillas. Cerciorarse que el tanque del transformador est aterrizado. Limpiar la porcelana de las boquillas.
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PRUEBA DE FACTOR DE POTENCIA EN TRANSFORMADORES

H1

H2

H3

Terminales de alta tensin

x0

x1

x2

x3

Terminales de baja tensin

Medidor del factor de potencia

F. P.

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Esquema de conexiones para prueba de medicin del factor de potencia

CALENTAMIENTO DE LOS TRANSFORMADORES

Introduccin
La id L vida til de una mquina elctrica y en particular de un d i l t i ti l d transformador, convencionalmente, se refiere a condiciones de servicio continuo para valores normales de temperatura continuo, ambiente y para su carga nominal. Someter la mquina a una determinada sobrecarga o bien mantenerla cargada a una temperatura ambiente superior a la establecida por las normas, implica un envejecimiento
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prematuro de los aislantes.

CALENTAMIENTO DE LOS TRANSFORMADORES


Al analizar el calentamiento es entonces de fundamental importancia determinar en las distintas condiciones de trabajo, la temperatura en los distintos puntos y en particular aquellos donde se alcanzan los mximos valores, con el objetivo de garantizar finalmente una adecuada estabilidad elctrica y mecnica. Se debe tambin tener presente que la temperatura de los arrollamientos no es uniforme por la presencia de puntos calientes causados por if l i d t li t d distintas razones, por ejemplo: estrechamiento de canales, flujos
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dispersos, mala distribucin del aceite de refrigeracin etc.

CALENTAMIENTO DE LOS TRANSFORMADORES


Las normas establecen los tipos de refrigeracin, las condiciones respecto a la temperatura ambiente y la sobreelevacin de las distintas partes de la mquina. La norma IEC -76 considera una temperatura normal ambiente entre -25C y +40C para transformadores de potencia, la temperatura de instalacin en sitio no debe exceder de +30C como promedio mensual en el mes mas caliente y +20C como promedio anual. Si las condiciones de temperatura en sitio exceden estos limites los
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limites especificados para las temperaturas de arrollamientos deben reducirse en el mismo valor que en el exceso.

CALENTAMIENTO DE LOS TRANSFORMADORES


Sobreelevacin de temperatura para transformadores inmersos en aceite o liquido sintetico con aislacin clase A Sobreelevacin del aceite en la parte superior 60 C Sobreelevacin media del devanado 65 C (medido por variacin de resistencia) Estos valores deben ser corroborados con las respectivas pruebas de calentamiento que se debe realizar al transformador. p El transformador debe ser capaz de conducir en servicio continuo la potencia nominal sin exceder los limites de temperatura dados.
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CALENTAMIENTO DE LOS TRANSFORMADORES


Las normas permiten evaluar la capacidad de sobrecarga en funcin de las distintas temperaturas del medio ambiente, la vida til de un transformador se reduce debido fundamentalmente a situaciones no comunes, como sobretensiones, cortocircuitos y sobrecargas de emergencia, la probabilidad de superar estas solicitaciones, se deben funadamentalmente a : La severidad del evento Del diseo del transformador p p De las temperaturas de las distintas partes del transformador. Del contenido de humedad en el aceite. Del contenido de oxigeno y otros gases. De la cantidad, tamao y tipo de impurezas presentes.
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CALENTAMIENTO DE LOS TRANSFORMADORES


Consecuencias de cargar el transformador ms alla de las condiciones normales: Aumenta la temperatura de los arrollamientos, elementos de fijacin, conexiones de salida, aislamiento y aceite pudiendo alcanzar niveles inaceptables. Aumentan los valores de induccin en las partes metlicas fuera del ncleo debido al flujo disperso, provocando prdidas adicionales y el calentamiento de esas partes. p Con la variacin de la temperatura cambia el contenido de humedad y de gas del aislamiento y del aceite. Aisladores, conmutadores, conexiones de salida y eventualmente transformadores de corriente son sometido a esfuerzos mas altos que superan los mrgenes de diseo y de utilizacin.

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TIPOS DE SOBRECARGAS
Sobrecarga cclica normal: Consiste en hacer funcionar la mquina a una temperatura p p , q q superior indicada por las normas, lo que equivale a considerar que el transformador funciona durante algunos ciclos con un envejecimiento acelerado y que se compensa funcionando durante otros ciclos con un envejecimiento menor. Carga cclica de emergencia prolongada: Se presenta cuando un transformador absorbe la carga de otro q que se encuentra fuera de servicio, alcanzando durante el ciclo una temperatura superior a lo nominal. Si la duracin persiste durante semanas y an meses, puede provocar un envejecimiento considerable. Si se comprueba que se pone en riesgo la vida del transformador se debe reducir la carga para limitar la temperatura.

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TIPOS DE SOBRECARGAS
Carga de emergencia de corta duracin: Se trata de fuertes sobrecargas poco frecuentes que causan que p q p g el conductor puntos calientes que alcanzan niveles peligrosos y una posible reduccin temporaria de la resistencia dielctrica (debido a la formacin de burbujas de gas a temperaturas de 140 a 160 C, con un contenido normal de humedad.

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