PRODUCCIN AUTOMATIZADA SISTEMAS CAD/CAE/CAM

Ing. Qswaldo Rojas Lazo Ing. Julio Salas Bacalla

RESUMEN El presente artculo muestra los resultados de la investigacin realizada por los autores sobre el tema y proponen la creacin de un laboratorio de produccin automatizada con tres reas definidas: Confecciones, Calzado y Control Numrico. SUMMARY This article presents the conclusions reached by the authors and a proposal for the creation of an automated production laboratory with three defined areas: Clothing, Shoemaking and Numerical Control. INTRODUCCIN

Tabla de contenido PDF del artculo

Introduccin Tecnologas Aplicaciones generales Aplicaciones en la facultad Bibliografa

Hoy en da la industria nacional necesita adaptarse a las nuevas tecnologas emergentes que le permita simplificar, optimizar y elevar la calidad de los procesos de diseo y manufactura. Esto significa que es propicio el ambiente para la utilizacin de sistemas de diseo y manufactura asistidos por computadora CAD/CAM. Para tal efecto, se hace necesario implementar centros de formacin profesional que se encuentren a la par del avance tecnolgico para transmitir el suficiente conocimiento sobre sistemas de esta naturaleza. Actualmente la U. N. M. S. M, a travs de las facultades como la de Ingeniera Industrial, ha venido desempeando un papel importante en la actualizacin de la formacin educativa informtica. Esta formacin la ejecuta con el desarrollo y promocin de sistemas que permiten al ingeniero industrial aprender rpidamente a conseguir resultados precisos no slo mejorando sus tcnicas, sino aprendiendo a utilizar la informacin y los datos obtenidos en estudios anteriores, as como saber evaluar los resultados alcanzados a travs de la asistencia de la computadora. La Facultad de Ingeniera Industrial, en su afn de no ser ajeno al logro del incremento productivo que viene obtenindose en pases cuya produccin est basada en la aplicacin de sistemas de diseo y manufactura asistidos por computadora, ha comprendido que este xito se debe tambin a las instituciones educativas que forjan profesionales acordes al avance tecnolgico industrial. De esta manera, la Facultad de Ingeniera Industrial comprende que el profesional egresado de sus aulas debe aplicar y mejorar las tcnicas empleadas en el desempeo de su labor, comprende tambin que adems del buen criterio, esencial en su trabajo, debe tener un conocimiento pleno de la precisin de las tcnicas que utiliza en el manejo de sistemas informticos, que le ayuden a conseguir su objetivo, tal es el caso del sistema CAD/CAM. Instituciones industriales y educativas deben complementarse en el logro de un objetivo comn, es por eso que la Facultad de Ingeniera Industrial viene realizando un gran esfuerzo por brindar a sus alumnos planes y programas que les permitan contar

con los ltimos avances en sistemas informticos, los cuales cuentan con un adecuado asesoramiento que, asumiendo el reto de la competitividad actual, reconoce que la tecnologa que debe ensear se apoya en la globalizacin de la informacin, cuya tasa de cambio se supera cada vez ms y genera una necesidad de adaptacin, que es factor determinante en la supervivencia de su propsito educacional. Contar con las tecnologas actuales es una constante preocupacin de la Facultad de Ingeniera Industrial y consciente de su rol preponderante en la formacin profesional del futuro ingeniero, las asimila y las adecua, las incorpora en el marco de la enseanza que imparte a sus alumnos con la seguridad de que esto redundar en beneficio del pas y de nuestra sociedad. Se propone: La creacin de un Laboratorio de Produccin Automatizada con tres secciones definidas: 1. Confecciones 2. Calzado 3. Control numrico Teniendo en cuenta los siguientes aspectos: Infraestructura Fsica.- Se requiere de ambientes cuyas caractersticas, diseo y construccin estn en funcin de los objetivos del laboratorio, mquinas, equipos, tiles de escritorio y enseres. Infraestructura Econmica.- Se requiere de una partida econmica para la construccin, compra de maquinarias, equipos y software necesarios. Infraestructura Acadmica.- Se requiere de Profesionales de Alto Nivel Acadmico expertos en los sistemas CAD/CAM tanto en confecciones, calzado, y control numrico, razn por la cual se debe capacitar a los docentes que imparten la enseanza de estos sistemas en sus materias curriculares correspondientes, para que sean responsables de la conduccin del Laboratorio; como alternativa se tiene al personal extranjero para este objetivo de capacitacin. Infraestructura Administrativa.- Se necesita de una normatividad que defina con precisin el uso y las funciones del laboratorio, as tambin el equipo administrativo con sus respectivos manuales de polticas, organizacin, funciones y procedimientos.

1. TECNOLOGAS CAD/CAE/CAM 1.1. CAD (Diseo asistido por computadora) Es un sistema que permite el diseo de objetos por computadora, presentando mltiples ventajas como la interactividad y facilidad de crear nuevos diseos, la posibilidad de simular el comportamiento del modelo antes de la construccin del

prototipo, modificando, si es necesario, sus parmetros; la generacin de planos con todo tipo de vistas, detalles y secciones, y la posibilidad de conexin con un sistema de fabricacin asistida por computadora para la mecanizacin automtica de un prototipo. Tambin permite el diseo de objetos tridimensionales como diseo de piezas mecnicas, diseo de obras civiles, arquitectura, urbanismo, etc. 1.2. CAE (Ingeniera asistida por computadora) El modelo geomtrico de un producto es el elemento central dentro del concepto de la CAE y consiste en la representacin del mismo en la memoria de la computadora. Todos los dems elementos de la CAE utilizan esta descripcin geomtrica como punto de partida. Ejemplo, el contorno de la pieza puede emplearse para determinar el paso de la herramienta al mecanizarse mediante un sistema de control numrico. 1.3. CAM (Fabricacin asistida por computadora) Es un sistema que permite usar computadoras en el proceso de control de fabricacin industrial, buscando su automatizacin. En un sistema moderno, la automatizacin abarca el proceso de transporte, almacenamiento, mecanizado o conformado, montaje y expedicin del producto, 1.4. Relaciones entre CAD/CAM, CIM, CAE, CAL/CAI Existe entre algunos cientficos la tendencia a la clasificacin de disciplinas de la ciencia en conjuntos disjuntos. ste podra ser el caso de los sistemas CAD/CAM. En cambio, la realidad es muy distinta de esas clasificaciones conceptuales. Por ejemplo, hoy en da, es difcil poder realizar procedimientos de CAD/ CAM sin apoyarse en otras disciplinas como la PIS (sistema de informacin grfica), la CAS (simulacin asistida por computadora), la computacin grfica, los diseos de slidos en tres dimensiones (3D para el rea de los CAD), los FIVIS (sistemas de fabricacin flexibles), el control numrico (NC), el FA (automatizacin total) o el AM (fabricacin autnoma) para el rea del CAM. Sin embargo, siguiendo esa normativa, ya aceptada, se pretende analizar diferentes sistemas ayudados por computadora, necesarios para poder desarrollar CAD/CAM, CIM, CAE, CAL/CAI, dividiendo sus disciplinas de soporte en reas concretas. 1.5. Relaciones entre CAD Y CAM El diseo asistido por computadora (CAD) y la fabricacin asistida por computadora (CAM) constituyen dos tcnicas que, aunque diferentes, han estado, estrechamente relacionadas desde su aparicin. Sin embargo, su evolucin no ha logrado ser lo suficiente convergente para que la comunicacin entre ambos procesos alcance los niveles mnimos deseables. Sin embargo, el futuro del CAD y del CAM depende mucho de los logros en la capacidad entre ambos procesos. 1.6. La fabricacin del futuro Una fbrica del futuro con una integracin completa mediante computadora consistir

en subsistemas modulares, controlados por computadoras que estarn interconectadas constituyendo un sistema de clculo distribuido. Parece evidente que los papeles del personal involucrado en el diseo, planificacin de la produccin, ingeniera de fabricacin, y otras funciones asociadas se vern modificados respecto a la situacin actual en la fbrica del futuro. La aplicacin de la tecnologa CIM facilitar enormemente el diseo y desarrollo de nuevos productos e implicar la necesidad de elevar el nivel de los operarios. Como consecuencia de esto, la separacin entre diseo y fabricacin comenzar a disminuir. II. APLICACIONES GENERALES DE LOS SISTEMAS CAD/CAE/CAM APLICACIONES CADICAM EN CAMPOS ESPECFICOS 2.1. Diseo de circuitos integrados El auge y avance en la microelectrnica est ntimamente ligado al CAD, donde el paso ms importante es el diseo y la experimentacin. El CAD colabora no slo en el diseo, sino en el mejoramiento continuo del proceso de fabricacin, donde interviene reduciendo horas-hombres y costos. Otro aspecto importante del CAD es la verificacin de los circuitos integrados diseados y fabricados cuya complejidad aumenta constantemente, donde podemos resumir que: Se logra la obtencin de circuitos con las caractersticas deseadas. Asegura la completa ausencia de errores. Minimiza el tiempo de diseo. Disminucin de costos. Sincronizacin con la tecnologa existente.

2.2. Diseo de circuitos electrnicos Las constantes innovaciones tecnolgicas procesan la reduccin de la vida til de los productos electrnicos, por lo que el fabricante debe enfrentarse al reto de producir productos cada vez ms complejos en el menor tiempo y con bajo costo posible. Esto se puede lograr gracias a la ayuda de la computadora, tanto en la creacin y diseo como en la automatizacin de la produccin. En todo este proceso, desde el diseo hasta la fabricacin, se encuentran realizados los sistemas CADI CAM/CAE, la finalidad del CAE es ayudar al ingeniero de diseo en todas las etapas del desarrollo del producto, englobando los conceptos CAD/CAM/CAE. El proceso de desarrollo de un producto se reduce drsticamente, agilizando y anulando toda posibilidad de cometer errores. Lo que antes era necesario desarrollar en fsico un prototipo, ahora ya no lo es, hasta se puede comprobar la funcionalidad mediante una simulacin.

2.3. Industria Aeronutica Una de las primeras industrias en asimilar las tcnicas y tecnologas que ofrece el CAD/CAM es sin duda la aeronutica, la que precisa de una ingeniera compleja, mtodos de fabricacin exactos y altas inversiones. La industria aeronutica es una de las ms receptivas de la tecnologa CAD/CAM, sobre todo en la aplicacin para los proyectos aerospaciales, donde se requiere el desarrollo de superficies complejas, Hoy en da es prcticamente impensable desarrollar un proyecto de avin, sin la utilizacin de las importantsimas tcnicas CAD/CAM. Puede decirse que la industria Aerospacial ha sido una de las pioneras en el empleo de las tcnicas y tecnologas que hoy englobamos bajo las siglas CAD/CAM, a cuyo desarrollo ha contribuido de forma muy activa. Una de las herramientas adoptadas sin vacilaciones por la industria aeronutica, y quiz la ms significativa de los ltimos 35 aos, ha sido la computadora, cuya contribucin a la realizacin de trabajos de ingeniera represent, en su da, un salto cuantitativo y cualitativo al menos un orden de magnitud superior respecto a los procedimientos que subsista. 2.4. Industria del automvil Si bien es cierto que la tecnologa CAD/CAM es aplicable a todas las industrias, no es menos cierto que la industria automotriz necesita de manera imperativa la aplicacin de esta tecnologa, dadas sus caractersticas de gran variedad de productos, alto volumen de produccin, su competitividad y su agresividad para llegar al usuario final en las mejores condiciones de calidad y precio. La industria automotriz hace de la utilizacin del CAD/CAM una de sus principales herramientas debido a que tiene que afrontar: Altsima competitividad. Demanda creciente en calidad y precios. Gran variabilidad de modelos. Atender la alta demanda de repuestos. Escaso tiempo para introducir modificaciones sustanciales en modelos y componentes.

2.5. Industria posada La industria pesada se caracteriza por producir equipos de grandes dimensiones y grandes pesos, complejos y en cantidades reducidas, y muchos son productos unitarios y no repetitivos. En atencin a las caractersticas mencionadas se hace imprescindible el uso de la tecnologa CAD, si se quiere reducir drsticamente el tiempo de diseo y el costo de

produccin de un prototipo en el que se puedan efectuar pruebas de suficiencia. La reduccin del ciclo de vida de muchos productos hace que cada vez se disponga de menos tiempo para el desarrollo de los mismos, complicando el hecho de su complejidad creciente, las exigencias de calidad y las garantas exigibles de seguridad. Al producir bienes en cantidades pequeas o unitarias se hace impensable el tener que construir un prototipo. Las tcnicas de CAD pueden aplicarse en las diferentes fases de desarrollo de un equipo pesado. 2.6. Diseo Industrial Las polticas industriales en los pases desarrollados del mundo inciden mucho en la tecnologa y el diseo industrial. Ambos conceptos influyen grandemente en la industria en general, pues hacen que el producto final se acerque cada vez ms a las exigencias del usuario, llegando al mercado en las mejores condiciones de calidad y precio y sobre todo en el momento oportuno, lo que hace que la industria crezca en competitividad. El diseo es una actividad que se proyecta conceptualmente hacia la solucin de problemas que plantea al ser humano en su adaptacin al medio ambiente en la satisfaccin de sus necesidades. El diseo utiliza recursos disponibles en cada situacin, estos recursos son la tecnologa CAD/CAM/CAE. 2.7. Ingeniera Civil Existen numerosas aplicaciones en la Ingeniera Civil, pero donde alcanza mayor importancia es en el diseo estructural y en el anlisis del clculo. Es difcil englobar en un solo contexto los numerosos campos de conocimientos que se suelen incluir en esta rama tcnica, por lo que basaremos la exposicin en el diseo estructural, con breves descripciones y posibles aplicaciones a otras reas (ingeniera de trfico, ingeniera ambiental). Uno de los problemas pendientes en el diseo en Ingeniera Civil es el correspondiente a la optimizacin automatizada. La aplicacin del CAD a problemas de la Ingeniera Civil est hoy en da ampliamente extendida. Es evidente que, en la situacin actual de la tcnica, este desarrollo puede preverse rpidamente y en poco tiempo nos encontraremos en disposicin de utilizar tcnicas automticas para sustituir el tiempo del proyectista, el que podr ser empleado en aquello que nunca se automatizar: el libre ejercicio de la imaginacin creadora. 2.8. Diseo arquitectnico El trabajo del arquitecto se funda, en especial, en el proyecto dentro de un abanico muy amplio de posibilidades, tanto en el mbito de su aplicacin (arquitectura, urbanismo, diseo, etc.) como por las ciencias en las que se apoya (geometra, sicologa, historia, fsica, derecho, etc,). La realidad es muy compleja por la gran variedad de posibilidades constructivas y provoca constantes reajustes del proyecto. Sin embargo, la creciente complejidad en la

tecnologa de la construccin hace que dentro de un proyecto arquitectnico subsistan varios subproyectos tecnolgicos. El CAD permite, entonces, al profesional una concepcin geomtrica, un contenido constructivo y la elaboracin de la documentacin (planos) acorde a la necesidad del proyecto objetivo. 2.9. Industrial textil La aplicacin del CAD en la industria textil ha tenido un fuerte impacto sobre todo en: Reduccin de la mano de obra Optimizacin del tejido Reduccin de los inventarios en proceso

La empresa espaola INDUYCO, una de las empresas de confeccin lder en Europa ha sido pionera en la utilizacin de los CAD/CAM, implantando en los procesos de produccin estos sistemas hace ms de diez aos. El impacto de los sistemas CAD/CAM en la industria de la confeccin ha sido analizado en el informe sobre nuevas tecnologas financiado por la comisin de las comunidades econmicas europeas a peticin de la asociacin europea de las industrias del vestido (AEIH). Los sistemas CAD/CAM hay que incluirlos en el denominado modelo 3. "Sper Tecnologa": en esta aplicacin de la industria textil podemos incluir algunos sistemas como son: Sistema de diseo, escalado y marcado INVESMARK Sistema de planificacin de corte CUTPLAN Sistema automtico de corte INVESCUT

Una aplicacin CAD muy importante en la seccin de corte es el "PLANNING" de corte, el nuevo desarrollo se denomina CUTPLAN. El objeto del "planning" de corte es la determinacin de las combinaciones de tallas a marcar y de los colchones a tender y cortar de forma que el coste total, incluyendo procesos y materiales, sea mnimo. Se puede decir que el CUTPLAN es una herramienta de ayuda a la definicin del proceso de corte de una orden de fabricacin. En la etapa de diseo es muy usado en el momento de disear patrones, permitiendo una fcil manipulacin de curvas y el control de parmetros geomtricos importantes, asimismo facilita la combinacin de modelos. Todo esto hace incrementar enormemente la productividad del diseador de patrones. Otro aspecto muy importante es reducir al mnimo los desperdicios al optimizar el corte de los componentes. 2.10. Aplicaciones en la industria de los plsticos La seleccin de materiales, la sntesis de modelos, la simulacin, la creacin de prototipos y la documentacin son grandes campos que dominan la aplicacin de los sistemas CAD/CAM en la industria de los plsticos de ingeniera.

El ciclo de diseo se acopla perfectamente a estos campos, pero existen situaciones en las que los medios actuales no proporcionan la flexibilidad suficiente para disminuir su duracin y, por tanto, el impacto sufre la economa de la empresa desde su inicio. 2.11. En la industria del calzado El impacto de los Sistemas Informticos en todas las reas del quehacer humano es innegable. La industria del calzado no poda estar ajena a este fenmeno y es por ello que se ha puesto al servicio de este sector la ms moderna tecnologa como es el "CAD". Gracias al "CAD" se puede digitalizar la horma para luego aadir las lneas de diseo, los detalles y los colores en tres dimensiones (3D). Algunos Sistemas "CAD" permiten aplanar esta imagen tridimensional para adaptarla a una horma y realizar seguidamente los trabajos propios de Ingeniera de Patrones. 2.12. Anlisis cinemtico Muchos sistemas CAD poseen facilidades para establecer el movimiento de los componentes; los ms simples dan animacin a las partes como pistones, puertas, manivelas, etc., asegurando que en sus movimientos stos no impacten con otras partes de la estructura. 2.13. Sistemas de Informacin sobre imgenes (PIS) Un sistema de este tipo es una forma especial de sistema de informacin que permite la manipulacin, almacenamiento, recuperacin y anlisis de datos de imgenes. Hasta hace poco estos sistemas eran designados para aplicaciones especficas, pero los recientes avances en tcnicas de datos, computacin grfica y estructuras de datos de imgenes han conducido al desarrollo de sistemas de caractersticas ms generales. Las bases de datos de imgenes (PIS) son una coleccin de datos de imgenes codificadas en distintas formas. Hay sistemas, como el PDBS (Sistemas de bases de datos de imgenes), que proporcionan una coleccin de datos de imgenes fcilmente accesibles por un gran nmero de usuarios. En definitiva, los PDBS son el corazn o el almacn de los PIS. Hasta hace poco, la atencin principal en la investigacin sobre PDBS (Picture Data Base System) estaba dirigida al manejo de informacin no alfanumrica, lo que requiere gran cantidad de memoria aun con imgenes de mediana complejidad. La lista de nuevas aplicaciones dentro del proceso digital de imgenes ha crecido al concluir CAD interactivo, procesamiento de datos geogrficos, censores remotos para estudiar los recursos de la tierra, procesamiento de datos relativos a economa agrcola, aplicaciones a la cartografa y a la realizacin de mapas. III. APLICACIONES EN LA FACULTAD DE INGENIERA INDUSTRIAL UNMSM Considerando el hecho de contar con un laboratorio de mquinas - herramientas con mquinas convencionales, as como la disposicin de cursos afines aplicativos a los materiales industriales y una formacin orientada a la programacin en gran variedad de software; es imprescindible - por no decir imperativo- las mquinas CNC(control numrico por ordenador) como medio de apalancamiento para el desarrollo de nuestra Facultad en vsperas de recibir al nuevo milenio. Sus aplicaciones directas e indirectas son las siguientes:

Contar con maquinarias de tecnologa de vanguardia en CNC posibilitar que el alumno mejore los ya tradicionales mtodos de produccin. Orientar los destinos de la Universidad no slo como un ente educativo, sino ms vinculado con la sociedad. Relacionar ms profundamente los cursos impartidos en la Facultad con el Laboratorio de Mquinas-Herramientas, buscando aplicaciones directas e innovaciones en cada uno de ellos. Acercar y vincular empresas relacionadas al tema con la Universidad (Facultad) a fin de intercambiar tecnologas, soluciones y conocimientos. Formar profesionales con visin empresarial con el apogeo del laboratorio de Mquinas-Herramientas.

3.1. Mquinas Herramientas Descripcin de las caractersticas de una mquina CNC A.- Significado de CNC C: Significa la letra inicial de COMPUTER N: Significa la letra inicial de NUMERICAL C: Significa la letra inicial de CONTROL Las computadoras, en estos sistemas, han alcanzado una gran difusin por lo siguiente: Permiten alcanzar una alta precisin. Elevan la productividad. Ejecucin de trabajos complejos. Disminucin de tiempos muertos. Concentracin de operaciones. Almacenamiento de informacin tecnolgica. Racionalizacin de personal. Reduccin de reas de trabajo. Mejoramiento de las condiciones de trabajo.

Reduccin de costos para grandes lotes.

Cules son las ventajas de las mquinas CNC? Elevada precisin. Alta confiabilidad. Alta productividad. Alto coeficiente de eficiencia de empleo de materiales. Concentracin de operaciones tecnolgicas. Reduccin de tiempos muertos y suplementarios. Reduccin de reas de trabajo. Reduccin de personal.

Cules son las desventajas de las mquinas CNC? Elevado costo de adquisicin. Alto costo de mantenimiento. Efecto social en la reduccin de personal.

B.-Centro de aplicaciones integradas de CAD / CAM / CMM Constituye una infraestructura tecnolgica para dar respuesta integrada a la formacin continua y a la investigacin aplicada a las reas de Diseo (CAD), Fabricacin (CAM) y Metrologa tridimensional (CMM). Est configurado como sistema integrado a travs de red local que posibilita flujos de informacin multidireccional entre las diversas reas. rea de CAD/ CAM El tratamiento del diseo mecnico en todas sus posibilidades (2D, 3D, slidos, superficies, paramtrico) sobre plataformas PC, bien como finalidad en s misma o para transferir geometras a los sistemas CAM que integran los diversos software instalados, constituye la capacidad de esta rea. Cada sistema est conectado en red y todos ellos configuran una red general con un nico servidor que permite transferir o recibir informacin de las reas de CAM o de CMM. rea de CAD / CNC Esta rea permite la fabricacin de las piezas diseadas (torno, electro erosin de hilo y penetracin), a travs de los programas CAM especficos instalados, o de los CAM

instalados en el rea de CAD-CAM. La conexin de las mquinas, tanto con los sistemas CAM especficos como con el resto del sistema a travs del servidor de la red posibilita los diversos flujos de informacin, tanto con el rea de CAD-CAM como con el rea de CMM. rea de Metrologa Tridimensional (CMM) La medicin tridimensional de las piezas fabricadas, con mquina manual o automatizada, es una de las posibilidades del sistema. Esta capacidad se completa con la digitalizacin de modelos y la transferencia de geometra en ambas direcciones, con los sistemas CAD-CAM, a travs de la red general en la que se encuentra conectado este sistema de CMM. WOP (Programacin orientada hacia el taller) WOP presenta bsicamente dos modalidades: a. Una versin simple para taller. Es la instalacin de un equipo PC o estacin de trabajo, el cual est directamente conectado con el control CINIC va serie. En el momento de calcular las primeras sendas stas se envan directamente en tiempo real al control. El usuario puede preparar todos los programas de mecanizado que desee y ponerlos en una cola de trabajo para su mecanizado uno por uno. b. Una segunda opcin es una integracin total entre el control CNC y los dems sistemas. El funcionamiento es como en el caso anterior, pero con una mejora importante "el control es parte del equipo". En una misma pantalla se pueden visualizar tres diferentes ventanas: 3.2. Sistemas CAD/CAM en zapatera El impacto de los sistemas informticos en todas las reas del quehacer humano es innegable, La industria del calzado no poda estar ajena a este fenmeno y es por ello que se ha puesto al servicio de este sector la ms moderna tecnologa. Uno de estos asombrosos aportes informticos es el CAP o Diseo Asistido por Ordenador. Gracias el CAD se puede digitalizar, por ejemplo, la horma para luego aadir las lneas de diseo, los detalles y los colores en tres dimensiones (3D). La imagen resultante puede poseer una calidad casi fotogrfica de manera que los compradores de zapatos realicen una primera eleccin a partir de estas ilustraciones. A. Ventajas del sistema CAD/CAM Este mtodo es ms rpido que los mtodos convencionales en los que se utiliza la cuchilla y el papel. El proceso de clasificacin es mucho ms rpido. Gran exactitud y adaptacin completa a la clase de horma. Permite utilizar los datos para accionar otro equipo controlado por ordenador, como las mquinas de coser o las fresadoras. La informacin sobre los patrones puede enviarse por enlace telefnico de

mdem. Los datos relativos a los patrones en dos dimensiones o 2D pueden ser utilizados para accionar mquinas de corte, puede obtenerse a partir de los datos MCAD. El rea del patrn y la tolerancia del rea de corte puede obtenerse a partir de los datos del CAD. Facilita el cumplimiento rpido del pedido, res puesta rpida que exige el comprador. Reduce el nmero de muestras y fbrica, stas con mayor rapidez cuando existe un enlace entre el CAD y la cortadora.

En la fabricacin de calzados, el costo de la mano de obra empleado en el cierre o aparado es el segundo rubro ms importante en cuanto a gastos se refiere. Estos costos se pueden reducir tambin gracias al empleo del sistema CAD ya que en la actualidad existen mquinas de coser automticas que pueden ser accionadas mediante el Diseo Asistido por Ordenador. 3.3. El CAD en la industria de la confeccin Las tecnologas, en este sector, han dado un salto increble en diez aos, como lo demuestran las nuevas soluciones de diseo y fabricacin asistidos por el ordenador. Gracias a ellas se puede agilizar el proceso de produccin de una prenda, desde el diseo hasta la entrega. En manos de un personal calificado, inclusive la entrega, se han convertido en armas decisivas para la conquista de los mercados. El impacto de los sistemas CAD/CAM en la industria de la confeccin ha sido analizado en el informe sobre nuevas tecnologas de la comisin de las Comunidades Econmicas Europeas a peticin de la Asociacin Europea de las Industrias del Vestido; en ste se analiza el impacto de las nuevas tecnologas. Los sistemas CAD/CAM hay que incluirlos en el denominado modelo 3 "Sper Tecnologa" cuyo impacto es el siguiente: Reduccin de Mano de Obra 60 al 75 % Optimizacin del Tejido en Marcador 2 al 4 % Reduccin de los inventarios en curso 20 %

Una encuesta reciente a usuarios del diseo asistido por computadora, o CAD, para la industria textil y de la confeccin revel que las empresas tardan un promedio de 14 meses en estudiar y seleccionar un sistema CAD. Esto no es demasiado sorprendente cuando se tiene en cuenta que hay ms de 30 compaas que venden soluciones de software y hardware de CAD, diseados especficamente para la industria de la confeccin y ms de 100 paquetes de software comerciales para el diseo grfico en el mercado. A. Ventajas de disear en CAD

A manera de rpida enumeracin podemos definir que el sistema CADICAM aportar de una forma inmediata: Un aumento del potencial creativo. Una agilidad en la obtencin de nuevos patrones (la eliminacin de moldes de cartn). Una elevacin muy significativa de la calidad del producto basada en la estandarizacin de los escalados y la precisin de los trazos. Un ahorro de tejido y de tiempo en la marcada. La creatividad en el diseo. Ahorro de tiempo en el diseo.

B.- El CAD en las confecciones desde el punto de vista de la Ingeniera Industrial Uno de los principios bsicos que constituye la esencia de la Ingeniera Industrial, desde sus comienzos, es la minimizacin del contenido total del trabajo de la mano de obra directa para una operacin o proceso determinado. En el caso particular de la industria de la confeccin, numerosos estudios realizados con sistema de tiempos predeterminados, han establecido que el tiempo asignado a una operacin de costura se descompone bsicamente en 2 grupos de elementos: Elementos manuales = 60 a 75 u 80 % Elementos de mquina = 30 %

En los ltimos aos los especialistas del tema han profundizado el desarrollo de equipos y sistema (CAD-CAM), que tienen como objetivo fundamental reducir los elementos manuales a la mnima expresin, empresas como ETON, GERBERT, LECTRA, entre otras, ofrecen a la industria una nueva alternativa de proceso que recibe el nombre de sistema unitario de produccin. 3.4. Sistemas de Informacin Geogrfica (GIS) Un sistema de Informacin geogrfica es un sistema que por medio de computadoras es capaz de reunir, guardar, manipular y mostrar informacin desde el punto de vista geogrfico identificando datos de acuerdo a sus localizaciones. Caractersticas generales Es una herramienta de anlisis. La mayor ventaja de un GIS es que permite identificar las relaciones espaciales entre caractersticas de los mapas y planos. Un GIS no necesariamente almacena el mapa o plano (imagen o una vista de un rea geogrfica) de una manera convencional, un GIS almacena los datos

(informacin), desde la cual puede crear la vista deseada, dibujndola para un propsito particular. Un GIS guarda informacin acerca del mundo como una coleccin de capas temticas que pueden unirse juntos por geografa. La informacin geogrfica contiene una referencia explcita (latitud, longitud o coordenada); o tambin una referencia implcita (direccin, cdigo postal, identificacin de la posicin del bosque o nombre del camino, etc.). Un proceso automatizado llamado geocodificacin se usa para crear referencias geogrficas explcitas (locaciones mltiples) de referencias implcitas (descripciones tal como direcciones). Estas referencias geogrficas permiten localizar rasgos como un negocio o posicin del bosque, y/o eventos como: un terremoto, en la superficie de la tierra por anlisis, GIS trabaja con dos modelos geogrficos: "el modelo vector" y "el modelo raster".

Aplicaciones: 1. Ventas y Marketing: Anlisis de: Competitividad Demogrfico Distribucin Probabilidad Localizacin, etc. 2. Telecomunicaciones: Administracin. Cobertura de Telefona Celular. Mantenimiento. Pronsticos Planeamiento Estratgico, 3. Bancos: Anlisis de competitividad. Servicios a Clientes. Planificacin de la localizacin de sucursales.

Administracin de prstamos. Anlisis de distribucin de crdito bancario. 4. Gobierno: Control de drogas. Control de enfermedades. Administracin de catstrofes Impacto ambiental. 5. Transporte: Localizacin automtica de vehculos. Despachos. Anlisis de carga. Planificacin de Rutas. Planificacin de trfico. Ventajas Los datos estn en formato digital. Velocidad en la manipulacin y recuperacin de datos. Habilidad para anlisis espaciales complejos. Datos reales en tiempo real, manipulado para necesidades especficas. Consultas espaciales: longitud, latitud y otra informacin. Proyectar ubicaciones ptimas.

Limitaciones Dificultades en la captura, modelamiento y almacenamiento de la informacin (sobre todo grfica).

http://sisbib.unmsm.edu.pe/bibvirtual/publicaciones/indata/v02_n1/produccion.htm