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Intershield 300

Epxi Puro con Aluminio Resistente a la Abrasin


DESCRIPCIN DEL PRODUCTO USOS PROPUESTOS

Recubrimiento epxi con aluminio, de color claro, resistente a la abrasin, que ofrece excelente proteccin anticorrosiva de largo plazo y capacidad de aplicacin a bajas temperaturas. Imprimacin universal que puede ser aplicado directamente sobre shop primer preparado por medios manualmecnicos o sobre acero preparado adecuadamente. Para uso en Nueva Construccin o Mantenimiento y Reparacin.
Color Acabado/Brillo Parte B (catalizador) Slidos en Volmen Relacin de mezcla Espesor de Pelcula Tpico Rendimiento Terico Mtodo de Aplicacin Punto de inflamacin Perodo de Induccin

INFORMACIN DEL PRODUCTO

ENA300-Bronce, ENA301-Aluminio Mate ENA303 60% 2% (ISO 3233:1998) 2.50 volumen(es) Parte A a 1 volumen(es) Parte B 150 micras en seco (250 micras en hmedo) 4,00 m/litro a 150 micras EPS, aplicar los factores de prdida apropiados Pistola sin aire, Brocha, Rodillo Parte A 28C; Parte B 26C; Mezclado 28C No requerido

Informacin de Secado Secado al tacto [ISO 1517:73] Seco Duro [ISO 9117:90] Vida de Mezcla

-5C 7 hrs 10 hrs 6 hrs

5C 5 hrs 8 hrs 6 hrs

25C 3 hrs 6 hrs 150 mins.

35C 2 hrs 3 hrs 60 mins.

Nota Ver la seccin de limitaciones cuando Intershield 300 sea empleado como parte de un esquema Intersleek.

Informacin de Repintado - Ver Limitaciones


-5C Repintado por Interfine 691 Interfine 979 Intergard 263 Intergard 269 Intergard 282 Intergard 740 Intershield 300 Zonas sumergidas Intershield 300 Areas No Sumergidas Intersleek 717 Intersleek 737 Interthane 990 Min 10 hrs 14 hrs 14 hrs 14 hrs 14 hrs 14 hrs 14 hrs 14 hrs Max 3 das 14 das 6 meses 14 das 14 das 14 das 6 meses 5 das Min 8 hrs 8 hrs 9 hrs 9 hrs 9 hrs 9 hrs 9 hrs 9 hrs 9 hrs 7 hrs 9 hrs

Temperatura del Substrato


5C Max 3 das 7 das 14 das 6 meses 14 das 7 das 14 das 6 meses 14 das 24 hrs 5 das Min 6 hrs 6 hrs 7 hrs 7 hrs 7 hrs 7 hrs 7 hrs 7 hrs 7 hrs 5 hrs 7 hrs 25C Max 3 das 7 das 14 das 6 meses 14 das 4 das 14 das 6 meses 14 das 9 hrs 3 das Min 3 hrs 3 hrs 4 hrs 4 hrs 4 hrs 4 hrs 4 hrs 4 hrs 4 hrs 3 hrs 4 hrs 35C Max 3 das 7 das 14 das 3 meses 14 das 4 das 14 das 3 meses 14 das 7 hrs 2 das

Nota Cuando se recubra con Intersleek 386, refirase a la informacin del Intersleek 737. Intershield 300 puede repintarse con Intersleek 737 a 0C; el intervalo mnimo es de 12 horas y el mximo de 30 horas. Cuando se recubra con Interbond 201 o con Interbond 501, refirase a la informacin del Intergard 740. Para Intergard 740, Intergard 269 e Interthane 990 se requiere una temperatura mnima de 5C para lograr un curado completo y el desempeo especificado. Interthane 990 puede usarse en flotaciones con intervalos de repintados reducidos. Consulte a International Paint. Intershield 300 podra ser utilizado a temperaturas entre -5C y -20C en determinadas localizaciones del mundo. Consulte a Pinturas International Paint para conocer la disponibilidad mundial e informaciones de secado/repintado. Interfine 691 esta actualmente disponible unicamente en Europa.

FECHA REGULACIN

VOC

386 g/lt segn suministrado (EPA Method 24) 318 g/kg de pintura lquida como se suministra. Directiva Europea sobre Emisin de Disolventes (Council Directive 1999/13/EC) Los valores VOC son proporcionados a ttulo de gua ilustrativa. Estos podran estar sujetos a variaciones dependiendo de factores tales como las diferencias de color o las tolerancias normales de fabricacin.

Marine Coatings
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Intershield 300
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CERTIFICACIN

Cuando se use como parte de un esquema aprobado, este producto tiene los siguientes certificados: Contacto con Alimentos - Transporte de Granos (NOHA) Recubrimiento de Tanques . Reconocido como Recubrimiento para Control de Corrosin (LR) Recubrimiento para Tanques - Clasificacin B1 para Tanques de Lastre (DNV - Marintek) Recubrimiento de Tanques - Aprobacin para tipo Tanque de Lastre (GL) Recubrimiento de Tanques - NORSOK M-501, Rev 3, Sistema 7 (Marintek) Resistencia al Fuego - Humo y Toxicidad MSC61(67) (WFR) Resistencia al Fuego - Dispersin Superficial de Llama (WFR) - (Resolucin IMO A635 (16)) Resistencia al Fuego - Cumple con la Directiva de Equipo Marino Contacto con Comida- Cumplimiento FDA: Comidas Secas

Consulte a su representante de International Paint para detalles.


SISTEMAS Y COMPATIBILIDAD

Consulte a su representante de International Paint para el sistema ms adecuado para las superficies a proteger. Cuando se use en Bodegas de Carga, consulte los Procedimientos de Aplicacin en Bodegas de Carga del Intershield 300. Use de acuerdo con las Especificaciones Marinas Mundiales estndar. Todas las superficies a recubrir deben estar limpias, secas y libres de contaminacin. Lave con agua fresca a alta presin, o con agua dulce, segn sea apropiado, y remueva toda la grasa, aceites, sales, contaminantes solubles y otras materias extraas "limpiando con disolventes" (SSPC-SP1). NUEVA CONSTRUCCIN Donde sea necesario, elimine proyecciones de soldadura y alise cordones de soldadura y cantos vivos. Las soldaduras y zonas de shop primer daado debern chorrearse al grado Sa2 (ISO 8501-1:2007) o con tratamiento mecnico al Pt3 (JSRA SPSS:1984). Los shop primers intactos aprobados deben estar limpios, secos y libres de contaminantes y de sales solubles de cinc. Los shop primers no aprobados debern quitarse mediante chorreo al Sa2 (ISO 8501-1:2007). En algunos casos puede ser vlido un barrido al grado de International Paint (ej AS2 or AS3) . Consultar al representante de International Paint para recomendaciones especficas. GRAN REPARACIN Chorree con abrasivos hasta alcanzar la norma Sa2 (ISO 8501-1:2007) o el Estndar de Hidroblasting de International Paint HB2M. Si se ha producido oxidacin entre la limpieza y la aplicacin de Intershield 300, la superficie debe ser rechorreada una vez ms al estndar especificado.Los defectos de superficie aparecidos tras el chorreado deben ser lijados, rellenados o tratados de forma adecuada. REPARACIN Consulte a International Paint. OTRO Para los recubrimiento en tanques y aplicaciones de sistemas de Intersleek, consulte a International Paint para obtener los procedimientos de trabajo que deben seguirse. Consulte a su representante de International Paint para recomendaciones especficas. NOTA Para uso en situaciones Marinas en Norteamrica, se pueden usar los siguientes estndares de preparacin de superficie: SSPC-SP10 en lugar de Sa2 (ISO 8501-1:2007) SSPC-SP6 en lugar de Sa2 (ISO 8501-1:2007) SSPC-SP11 en lugar de Pt3 (JSRA SPSS:1984)

PREPARACIN DE SUPERFICIE

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APLICACIN Mezclado

El material se surte en dos contenedores como unidad. Siempre mezcle una unidad completa en las proporciones suministradas. Una vez que la unidad ha sido mezclada debe usarse dentro de la vida til especificada. (1) Agite la Base (Parte A) con un agitador mecnico. (2) Combine el contenido completo del Agente de Curado (Parte B) con la Base (Parte A) y mezcle perfectamente con un agitador mecnico. Use GTA220 de International solo en circunstancias excepcionales. NO adelgace ms de lo permitido por la legislacin ambiental local. Recomendado Rango de boquilla 0,66-0,79 mm (26-31 milsimas) Presin total del lquido de salida en la boquilla pulverizadora no inferior a 211 kg/cm (3000 p.s.i.) La aplicacin con brocha se recomienda slo para reas pequeas. Se pueden requerir mltiples capas para lograr el espesor especificado. La aplicacin con rodillo se recomienda para reas pequeas solamente. Se pueden requerir mltiples capas para lograr el espesor de pelcula especificado. International GTA822/GTA220 No permita que el material permanezca en mangueras, pistola o equipo de aspersin. Limpie completamente todo el equipo con GTA822/GTA220 de International. Una vez que las unidades de pintura han sido mezcladas, no deben sellarse otra vez, y se recomienda que despus de paros prolongados el trabajo recomience con unidades recin mezcladas. Limpie todo el equipo inmediatamente despus de usar con GTA822/GTA220 de International. El limpiar peridicamente el equipo de aspersin durante el da de trabajo es una buena prctica de pintura. La frecuencia de la limpieza depender de la cantidad aplicada, temperatura, humedad relativa y tiempo transcurrido, incluyendo las demoras. No exceda las limitaciones de vida til de producto. Todos los materiales excedentes y contenedores vacos deben ser desechados de acuerdo con la legislacin regional apropiada. En caso de se realice soldadura o corte con llama sobre metal protegido con este producto, se emitirn polvo y vapores que requerirn el uso de equipo de proteccin personal apropiado y ventilacin del local adecuada. En Norteamrica debe cumplir con la norma ANSI/ASC Z49.1 "Seguridad al Soldar y Cortar". Todo el trabajo que involucre la aplicacin y uso de este producto debe ser realizado de acuerdo con todos los estndares y reglamentos nacionales de Salud, Seguridad y Ambientales. Antes de usar, obtenga, consulte y siga la Hoja de Seguridad del Material (MSDS) de este producto, que contiene informacin de salud y seguridad. Lea y siga todos los avisos de precaucin en la MSDS y la etiqueta. Si no entiende totalmente estas advertencias e instrucciones o si no puede seguirlas estrictamente, no use este producto. Debe proporcionarse durante la aplicacin y secado una ventilacin y medidas de proteccin apropiadas, para mantener las concentraciones de vapores solventes dentro de los lmites de seguridad y proteger contra riesgos de intoxicacin y de deficiencias de oxgeno. Tome precauciones para evitar contacto con piel y ojos (p.ej. guantes, gogles, mscaras, cremas de barrera, etc.). Las medidas finales de seguridad dependen de los mtodos de aplicacin y el ambiente de trabajo. NMEROS DE EMERGENCIA: EUA/Canad - Nmero de Asistencia Mdica 1-800-854-6813 Europa - Llame a (44) 191 4696111. Para recomendaciones de Doctores & Hospitales nicamente, llame a (44) 207 6359191 R.O.W. - Contacte a las Oficinas Regionales

Adelgazador Pistola sin aire

Brocha Rodillo Limpiador Paros de Trabajo y Limpieza

Soldadura

SEGURIDAD

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LIMITACIONES

Intershield 300 debe ser lavado con agua a alta presin y/o con disolventes antes de recubrir, donde sea necesrio, para remover cualquier contaminacin de superfice que se haya acumulado. Adecuado para uso en cubiertas de buque tanque sujetas a Regulaciones de la Sociedad Clasificadora. Intershield 300 podra ser aplicado con unas temperaturas de sustrato muy bajas, del orden de -5C, sin embargo, se debe tener en cuenta cuando se repinte a bajas temperaturas, que el sistema puede requerir temperaturas ms altas para lograr un curado completo. Intershield 300 podra ser utilizado a temperaturas entre -5C y -20C en detereminadas localizaciones del mundo (Consulte a Pinturas International Paint). Sin embargo, ciertas consideraciones deberan tenerse en cuenta cuando repintamos a bajas temperaturas o cuando se requieran elevar las temperaturas para lograr un curado total. Cuando Intershield 300 se va a repintar con Intersleek 737 Intersleek 386 se considerarn los siguientes tiempos tiles mximos de la mezcla: + 0C - 160 minutos +15C - 105 minutos +25C - 75 minutos +35C - 45 minutos

Los repintados se dan solo como gua y estn sujetos a variaciones regionales dependiendo de las condiciones climticas locales. Consilte a su representante de International Paint para recomendaciones especficas. Aplicar con buen tiempo. La temperatura superficial a ser pintada deber estar 3C por encima del punto de rocio. Para lograr unas condiciones optimas, mantener antes de la mezcla y durante ella 21-27C, a menos que sea de otra forma especificado. El material sin mezclar (sin abrir) debera ser almacenado de forma segura de acuerdo con la informacin dada en la seccin de ALMACENAJE de esta ficha tcnica. Las fichas tcnicas y de aplicacin se entregan con el propsito de facilitar una gua general del procedimiento de aplicacin. Los test de comportamiento se han realizado en un laboratorio con condiciones ambientales contraladas y Pinturas International no se compromete a que estos datos, o los de otros test, se ajusten de manera semejante a los resultados obtenidos bajo condiciones ambientales. Ya que los factores ambientales, de aplicacin y de diseo pueden variar significativamente, se debera extremar la atencin en la seleccin, verificacin de comportamiento y uso de la pintura.
TAMAO DE LA UNIDAD
Tamao del Envase Vol 17.5 lt 12.5 lt Parte A Envase 20 lt Vol 5 lt Parte B Envase 5 lt

Para disponibilidad de otros tamaos, consulte a International Paint

PESO DE EMBARQUE DE UNIDAD ALMACENAMIENTO

Tamao del Envase 17.5 lt

Peso de la Unidad 23.4 Kg

Valided

12 meses mnimo a 25C. Sujeto a reinspecciones posteriores. Almacenar en condiciones secas, sombreadas y alejadas de fuentes de calor o ignicin.

DISPONIBILIDAD MUNDIAL DECLARACIN

Consulte a International Paint.


La informacin contenida en esta Ficha Tcnica no intenta ser exhaustiva: cualquier persona que emplee el producto para cualquier propsito diferente al especificamente recomendado en esta ficha tcnica sin haber obtenido previamente nuestra confirmacin escrita como apto para el propsito intencionado, lo har bajo su propio riesgo. Cualquier consejo dado o estimacin realizada acerca del producto (contenido o no en esta ficha tcnica) es correcto dentro del alcance de nuestros conocimientos, teniendo en cuenta que no podemos controlar la calidad o las condiciones de todos los sustratos as como muchos factores que podran afectar al empleo y alicacin de el producto. Por tanto, a menos que nosotros entreguemos la autorizacin escrita para tal fin, no podremos aceptar ninguna responsabilidad por el comportamiento del producto o por (sujeto a los lmites permitidos por la ley) cualquier prdida o dao procedente del empleo del producto. Todos los productos suministrados y tcnicamente aconsejados son dados sujetos a nuestras Condiciones de Venta. Deberas requerir una copia de este documento y revisarlo concienzudamente. La informacin contenida en esta ficha tcnica podra estar sujeta a modificaciones de vez en cuando, motivadas por nuestra propia experiencia y por nuestra poltica de continuo desarrollo. Antes del empleo del producto, es la responsabilidad de su usuario el chequear con su Representante Local de Pinturas Marinas International que esta ficha tcnica se encuentra actualizada . y todos los productos mencionados en esta hoja tcnica son marcas registradas de AkzoNobel. AkzoNobel, 2010

www.international-marine.com

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