Bioreactores:

Biorreactor
Un biorreactor es un recipiente o sistema que mantiene un ambiente biolgicamente activo. Este proceso puede ser aerbico o anaerbico. Estos biorreactores son comnmente cilndricos, variando en tamao desde algunos mililitros hasta metros cbicos y son usualmente fabricados en acero inoxidable.

Una fermentacin es un proceso biolgico o bioproceso que consiste en la descomposicin de la materia orgnica por microorganismos fermentadores (bacterias y hongos). Un cultivo tambin es un bioproceso, pero generalmente se asocia a organismos o microorganismos superiores (en orden jerrquico) a las bacterias; los cultivos son casi todos del Reino Eucariota.

Biorreactores

Biorreactor
Aqu se busca mantener las mejores condiciones ambientales al organismo o sustancia qumica. En funcin de flujos de entrada y salida. 3 tipos:

Por Lote (Batch) Lote alimentado Continuo o quimiostato

Diseo de biorreactores

Las condiciones ambientales de un biorreactor tales como flujo de gases (por ejemplo, oxgeno, nitrgeno, dixido de carbono, etc.), temperatura, pH, oxgeno disuelto y velocidad de agitacin o circulacin, deben ser cuidadosamente monitoreadas y controladas.

Diseo de biorreactores

El cilindro debe ser perfectamente esterilizable y limpiable. Los biorreactores industriales usualmente emplean bacterias u otros organismos simples que pueden resistir la fuerza de agitacin. Siendo fciles de mantener ya que requieren slo soluciones simples de nutrientes y pueden crecer a grandes velocidades

Biorreactor

El proceso debe ser llevado a cabo con:

Economa Alto rendimiento Menor tiempo posible

Biorreactor: cultivos

La cintica biolgica depende de las caractersticas intrnsecas del organismo o del cultivo:
Crecimiento celular Velocidad de crecimiento

Cintica de crecimiento

Velocidad de crecimiento:

Cambio en el nmero de clulas o en la masa celular en un determinado tiempo.

Tiempo de duplicacin o generacin

Tiempo necesario para que una poblacin se duplique Vara entre cada microorganismo

Curva de crecimiento microbiano

4 fases Distinta para cada microorganismo

Fase de latencia o lag

Fase de adaptacin a las condiciones ambientales Duracin variable Se sintetizan protenas y ARN Duplicacin insignificativa

Ocurre cuando se transfiere un inoculo desde un medio rico a un medio ms pobre.

Fase exponencial
Duplicacin celular Actividad metablica Estado fisiolgico ms sano Velocidad de crecimiento variable

Condiciones medio ambientales Gentica

Se alarga hasta que se agotan los nutrientes

Fase estacionaria
El nmero de clulas viables es igual nmero de clulas muertas Nutriente limitante Productos de desechos

Fase de muerte

La muerte celular se vuelve exponencial

Canibalismo Autolisis bacterianas

Cintica de crecimiento

Biorreactor: objetivos

Mantener las clulas uniformemente distribuidas en todo el volumen de cultivo. Mantener constante y homognea la temperatura. Minimizar los gradientes de concentracin de nutrientes. Mantener el cultivo puro. Mantener un ambiente asptico. Maximizar el rendimiento y la produccin. Minimizar el gasto y los costos de produccin. Reducir al mximo el tiempo.

Parmetros a controlar

Temperatura:

Afecta el crecimiento del microorganismos o celular.

Conforme

cultivo

de

aumenta la temperatura Por encima de la temperatura mxima.

Sensores Laboratorio: intercambiador de calor

Parmetros a controlar

pH

El rango normal de acidez es de 2,0 pH 10,0. El pH es controlado por el metabolismo celular.

Levadura: 3,5-5,5 Bacterias 6,0 y 7,5 Equipos:

Condensador de acidez Condensador de alcalino Bombas peristlticas con mangueras de siliconas

Parmetros a controlar

Espuma
Densas y jabonosas : productos oxidados Problemas funcionales Contaminacin del cultivo No se pueden realizar bien las mediciones

Solucin:
Antiespumante Controlador sensor

Tipos de biorreactores

Reactor de tanque agitado:

Ms utilizados Confiables Sistema de agitacin mecnica

Caractersticas
Agitacin continua Inyeccin de aire por la parte inferior

Burbujas: difusin de oxgeno Mejor mezclado

Contiene vanos de flectores:

Sistema de calor por fuera

Tanque agitado: consideraciones

Diseo:
Dimensiones para poder escalar. Relaciones adimensionales

3<H/Dt> 1

<

Da/Dt>

1/4>C/Ht>

Sistema de agitacin:

Generar la potencia necesaria para producir una mezcla perfecta para el sistema de cultivo Maximizar la difusin de gases en el lquido y minimizar la produccin de esfuerzos cortantes y la presin hidrodinmica local y global, para optimizar los fenmenos de transferencia de momentum, calor y masa.

Componentes sistema de agitacin

Eje de transmisin de potencia

Rotor

Motor en pedestal

Reactor air lift

La agitacin la entrega el aire proporcionado

Modos de operacin

Quimiostato o cultivo continuo

Se mantiene por un tiempo indefinido

Existe un flujo continuo de reactivos frescos hacia el reactor y el producto fluye continuamente hacia fuera.

Se compone de:
Un

reactor con un volumen de cultivo constante Entrada de nutrientes constante Salida biomasa

Pasos:

Cargarse con nculo de cultivo Agregar medio de cultivo fresco Lavar (flujo de salida)

Mantener el volumen constante

Una vez que el sistema alcanza el equilibrio, el nmero de clulas y la concentracin de nutrientes en la cmara permanecen constantes, y entonces se dice que el sistema est en estado estacionario, con las clulas creciendo exponencialmente.

En un sistema continuo con mezcla completa, las condiciones son uniformes en todo el reactor, en un equilibrio de mezcla de nutrientes, organismos y productos. La alimentacin del sistema es medio nutriente libre de organismos y, en algunos casos, un inculo de organismos reciclados.

Este mtodo de cultivo continuo, permite a los organismos crecer en condiciones de estado estacionario, en las que el crecimiento ocurre a una velocidad constante y en un medio ambiente constante.

Cultivo por Lote (Batch)

El reactor se carga con la especie reactiva y, a medida que procede la reaccin, cambian las condiciones en el reactor al consumirse los reactivos y formarse los productos. Cuando se ha alcanzado el nivel deseado de reaccin, se vaca el reactor, se limpia y el proceso se repite.

El crecimiento exponencial es de duracin limitada A medida que las condiciones nutricionales cambian, la velocidad de crecimiento disminuye y se entra en la fase de deceleracin, seguida de la fase estacionaria, donde el crecimiento global no se obtiene, por falta de nutrientes.

Ventajas
menor riesgo de contaminacin flexibilidad operacional cuando los fermentadores se utilizan para distintos productos control ms cercano de la estabilidad gentica del organismo una mejor coordinacin con estadios del proceso entre lotes previos y posteriores.

Desventajas

Improductividad fermentador

en

la

operacin

del

Los fermentadores deben ser vaciados, limpiados, esterilizados y recargados antes de cada fermentacin, operaciones todas esenciales pero no productivas. En un proceso continuo, por el contrario, una corrida puede durar semanas o meses, es decir que el tiempo no productivo es, en proporcin, pequeo