Generalidades de Sensores

Unidad Controladora

Sensores
Control Sensores

Control y regulacin

Regulacin

Actuadores

Tipos

Anlogos

Digitales

Moduladores

Generadores

Moduladores

Generadores

Convertir seales Fsicas en elctricas A Eleccin del mas adecuado

Sensores
Tipos de sensores
Sensores Inductivos
Sensores capacitivos

Sensores de Humedad

Sensores Magnticos
Sensores de humedad Sensores de posicin de estado slido Sensores de presin y fuerza

Presostatos Sensores Trmicos

Sensores de temperatura Sensores de turbidez

Sensores
Tipos de sensores
Sensores Inductivos Sensores de Humedad

Sensores de Temperatura

METROLOGIA Y PROCESOS DE VERIFICACION

* METROLOGIA Y SISTEMA DE UNIDADES DE MEDICION. * INSTRUMENTOS DE CONTROL DIMENSIONAL. * INSTRUMENTOS PARA CONTROL DE : DEFORMACIONES Y DESGASTES.

Sensores
Sonda Lambda
Se utiliza en vehculos de gasolina para poder determinar con precisin el funcionamiento del motor con una mezcla muy pobre
Con el objetivo de cumplir un nivel de homologacin por anticontaminacin cada vez mas exigentes.

Sonda lambda de zirconio Sonda lambda de titanio

Metrologa. Unidades de medicin, conversiones El nonio, micrmetros, reloj comparador, etc.

INSTRUMENTOS DE MEDICIN : ( USOS ) Vernier. Micrmetro. Reloj comparador. Filler ( calibrador de lminas )

 MEDICIN DE EXTERIORES. - Vernier. - Micrmetro. MEDICIN DE INTERIORES. - Vernier. - Micrmetro. - Reloj Comparador.
MEDICIN DE PROFUNDIDADES. - Vernier. - Micrmetro. MEDICIN DE NGULOS. Gonimetros

SISTEMAS DE MEDICION

SISTEMA MTRICO ( DECIMAL ) :

EL S.INTERNACIONAL ES EL MAS AVANZADO Y FACIL DE USAR DE TODOS LOS SISTEMAS Y ES POSIBLE QUE, CON EL TIEMPO, LO ADOPTEN TODOS LOS PAISES. EN EL SI LA UNIDAD BSICA DE LONGITUD ES EL METRO ( m ) . TODAS LAS DEMS UNIDADES LINEALES ESTN EN RELACIN DIRECTA CON EL METRO POR UN FACTOR DE 10.

SISTEMA INTERNACIONAL SI ha establecido al metro como la unidad estndar de longitud. SI este sistema fue instituido en 1960 a fin de unificar las diversas unidades de medicin existentes en el mundo, siendo aceptados por diversos pases. La formula de conversin del sistema mtrico al sistema de pulgadas y viceversa son las siguientes.

1 cm = 10 mm = 0,3937 pulg. 1 pulg. = 2,54 cm = 25,4 mm

 1 Pie 1 Yarda 1Pertiga

= 12 Pulg. = =

= 0,3048 m

36 Pulg. = 0,9144 m 198 Pulg. = 5,0292 m

1 Milla

= 63,360 Pulg. = 1609,344 m

SISTEMA INGLS EN ESTE SISTEMA, LA UNIDAD BASICA DE LONGITUD ES LA PULGADA. LAS OTRAS UNIDADES LINEALES TIENEN RELACIONES POCO COMUNES CON LA UNIDAD BSICA. LA PULGADA SE PUEDE DIVIDIR EN MEDIOS, CUARTOS, OCTAVOS, DIECISEISAVOS, TREINTAIDOSAVOS, SESENTAICUATROAVOS, DCIMAS, ETC.

DIFERENCIAS DE ESTILO ENTRE EL SI Y EL SISTEMA INGLES

EXISTE UNA DIFERENCIA PECULIAR ENTRE EL SI Y EL SISTEMA INGLS : EN EL SI SIEMPRE SE ESCRIBE EL CERO ANTES DE UN PUNTO DECIMAL CUANDO NO HAY OTRA CIFRA ANTES ( POR EJEMPLO 0,25 ).EN EL SISTEMA INGLS NO SIEMPRE SE USA EL CERO ANTES DEL PUNTO DECIMAL .

CLASES DE INSTRUMENTOS DE MEDICION HAY DOS CLASES DE INSTRUMENTOS DE MEDICION: BSICOS O DE SEMIPRECISIN Y DE PRECISIN. LA EXACTITUD DE TRABAJO DETERMINA EL TIPO DE INSTRUMENTO PARA LA MEDICIN QUE SE DEBE UTILIZAR.

INSTRUMENTOS BASICOS DE MEDICION

REGLAS : La regla es uno de los mas simples instrumentos de medicin y de una amplia variedad. Las mas tpicas entre varias, son: La regla de acero, la cinta de lienzo, la cinta de fibra de vidrio y la cinta de acero cuya seccin es del tipo convexo. La seleccin depende de los propsitos de la medicin. ESCUADRAS : Los usos principales de las escuadras de precisin son para inspeccin y preparacin del trabajo. Se fabrican una gran variedad de escuadras para fines especficos.

REGLAS DE ACERO

REGLAS DE ACERO

REGLA DE ACERO DIGITAL

FLEXOMETRO

ESCUADRAS DE PRECISION

ESCUADRA PARA MATRICERO

VERIFICACION DE ANGULOS ( ESCUADRAS DE TIPO FIJO )

JUEGO DE ESCUADRA UNIVERSAL

TRANSPORTADOR DE ANGULOS

TRANSPORTADOR DE ANGULOS DIGITAL

TRANSPORTADOR - GONIOMETRO

VERIFICACION DE ANGULOS ( DEL TIPO MOVIL )

GONIOMETROS ( VERIFICACION DE ANGULOS )

COMPACES

CALIBRE DE DIAMETRO DE BROCAS

CALIBRE PARA ALAMBRES

CALIBRE PARA ROSCAS PASA NO PASA

CALIBRE PARA ROSCAS CONICAS

JUEGO DE PERNOS CALIBRADOS

CALIBRES PARA DIAMETROS DE AGUJEROS

LUPAS Y MICROSCOPIOS

BLOQUE EN V

PRENSA PARALELA

JUEGO DE CALIBRES PARA RADIOS

JUEGO DE CALIBRES PARA ROSCAS

CALIBRES DE CENTROS

CALIBRES TELESCOPICOS

ALEXOMETRO

GALGAS DE CALIBRACION
( PARA INSTRUMENTOS DE MEDICION LINEAL )

GALGAS PARA DIAMETROS INTERIORES

MESA DE GRANITO

TRAZADOR ( GRAMIL )

NIVEL DE PRECISION

NIVEL DE PRECISION DIGITAL

NIVEL DE PRECISION CONVENSIONAL

TOQUIMETROS ( LLAVE DINAMOMETRICA ) 1. Llave dinamomtrica de lectura directa. 2 3. Llave dinamomtrica de lectura indirecta 4. Llave dinamomtrica de lectura directa - dial

PRECAUSIONES EN LOS INSTRUMENTOS LOS INSTRUMENTOS DE MEDICION HAN SIDO

FABRICADOS CON PRECISION, Y

POR LO TANTO LAS SIGUIENTES PRECAUCIONES DEBEN SER ESTRICTAMENTE CUMPLIDOS.

 NO GOLPEE LOS INSTRUMENTOS DE MEDICION CONTRA NINGUN OBJETO. NO LOS DEJE CAER. MANTENGALOS ALEJADOS DEL AGUA. PROTEJALOS CONTRA EL POLVO. VERIFIQUE Y AJUSTE SU PRECISION PERIODICAMENTE.

CALIBRADOR

VERNIER

El calibrador est compuesto de regletas y escalas. Este es un instrumento muy apropiado para medir longitudes, espesores, dimetros interiores, exteriores y profundidades.

METODOS PARA COMPROBAR SU PRECISION

El calibrador tiene generalmente tres posiciones. A= Para medir dimensiones. B= Para medir interiores C= Para medir profundidades.

CARACTERISTISCAS DEL CALIBRADOR

La regleta (o escala principal) est graduada en 1 y 0,5 mm. si es bajo el sistema mtrico o en dieciseisavos o cuarentavos de una pulgada si es bajo el sistema ingls. El Vernier (nonio o escala) en el cursor, permite lecturas bajo los siguientes decimales. Sistema mtrico 1/10 , 1/20 Y 1/50 mm Sistema ingls 1/128 Y 1/1000 pulg. Los calibradores de mayor uso para conservar su presicion son : Sistema mtrico 150 mm, 200 mm, 300 mm Sistema ingls 6 pulg., 8 pulg., 12 pulg.

TIPOS DE CALIBRADORES

CALIBRADOR - PIE DE REY TIPO CONVENSIONAL

CALIBRADOR PIE DE REY SIN ERROR DE PARALELAJE

CALIBRADOR PIE DE REY PARA USO PESADO

CALIBRADOR ANALOGICO

Llamado calibrador de cartula est equipado con un indicador de cartula en lugar de un nonio para permitir la lectura fcil de la escala.

CALIBRADOR PIE DE REY CON INDICADOR DE CUADRANTE

CALIBRADOR PIE DE REY DIGITAL

CALIBRADOR DIGITAL

CALIBRADOR PIE DE REY DIGITAL CON PROTECCION

CALIBRADOR PIE DE REY DIGITAL CONVENSIONAL

MEDIDOR DE ALTURAS

MEDIDOR DE ALTURAS DIGITAL

MEDIDOR LINEAL DE ALTURAS

USOS Y CUIDADOS EN LOS CALIBRADORES

Si el calibrador es manejado frecuentemente con rudeza, se inutilizar antes de completar su vida normal de servicio, para mantenerlo siempre til ; tome las precauciones siguientes:

1) Antes de efectuar las mediciones, limpie de polvo y suciedad de las superficies de medicin, cursor y regleta, particularmente remueva el polvo de las superficies deslizantes; ya que el polvo puede obstruir a menudo el deslizamiento del cursor.

 2) Cercirese que las superficies de medicin de las quijadas y los picos estn libres de deformaciones. 3) Verifique que las superficies deslizantes de la regleta estn libres sin dao alguno.

PARA OBTENER MEDICIONES CORRECTAS

1) Est seguro de que cuando el cursor est completamente cerrado, el cero de la escala de la regleta y del nonio estn alineados uno con otro, tambin verifique las superficies de medicin de las quijadas y los picos como sigue: 2) Cuando no pasa luz entre las superficies de contacto de las quijadas, el contacto es correcto. 3) El contacto de los picos es mejor cuando una banda uniforme de luz pasa a travs de las superficies de medicin.

Verificando el contacto nivelado

Coloque el calibrador hacia arriba sobre una superficie plana, con el medidor de profundidad hacia abajo, empuje el medidor de profundidad, si las graduaciones cero en la regleta y la escala del nonio estn desalineados, el medidor de profundidad est anormal.

No golpee los extremos de las quijadas y picos ni los utilice como martillo

NO MIDA NINGUN OBJETO MIENTRAS ESTE EN MOVIMIENTO

No utilice el calibrador para medir ningn objeto en movimiento

X

* Guarde adecuadamente el calibrador despus de usarlo. * No coloque ningn peso encima del calibrador, podra torcerse la regleta.

PRECAUCIONES 1) DOMINE POR COMPLETO LOS METODOS DE MEDICION ADECUADOS PARA CADA INSTRUMENTO DE MEDICION.
2) EFECTUE LAS MEDICIONES EN UN CUARTO LIMPIO LIBRE DE POLVO Y DE VIBRACIONES.

3) SIEMPRE PRESTE ATENCION A LA EXPANSION TERMICA DE LA PIEZA A SER MEDIDA.

VERIFICANDO EL MEDIDOR DE PROFUNDIDAD

METODO CORRECTO DE MANEJAR LOS CALIBRADORES

LO INCORRECTO Y LO CORRECTO ( MEDICION DE PERDIGONES)

Incorrecto

Correcto

SI LA MEDICION SE HACE AL EXTREMO DE LAS QUIJADAS, EL CURSOR PODRIA INCLINARSE RESULTANDO UNA MEDICION INEXACTA

METODOS DE MEDICION CORRECTOS E INCORRECTOS

MEDICION DE INTERIORES

AL MEDIR EL DIAMETRO INTERIOR, TOME EL VALOR MAXIMO A-3 AL MEDIR EL ANCHO DE UNA RANURA TOME EL VALOR MINIMO B-3

MEDICION DE AGUJEROS PEQUEOS

La medicin de pequeos dimetros interiores es limitado, es fcil confundir el valor aparente d con el valor real D.

MEDICION DE PROFUNDIDADES

En la medicin de profundidades, no permita que el extremo del instrumento se incline, mantngalo nivelado.

METODOS DE MEDICION CORRECTOS E INCORRECTOS

O X X La esquina del objeto es ms o menos redonda, por lo tanto, gire el resaque de la barra de profundidad hacia la esquina.

SISTEMA METRICO
Regla

Nonio

El punto cero de la escala del nonio est localizado entre 43 mm. y 44 mm. sobre la regla. En este caso lea 43 mm primero. Sobre la escala del nonio, localice la graduacin . Esta graduacin es de 0,6 mm Por tanto 43 + 0,6 = 43.6 mm

SISTEMA INGLES
REGLA

NONIO

 PASO I. El punto cero de la escala del nonio est localizado entre 2 4/16 pulg., y 2 5/16 pulg. En este caso, lea 2 4/16 pulg., primero. Paso II. Sobre la escala del nonio, localice la graduacin la cual est en lnea con una graduacin sobre la escala de la regleta. Esta graduacin es "6", este 6 sobre el nonio indica 6/128 pulg.---------> 128/ pulg. Paso Final. Paso I + paso II La lectura correcta es 2 19/64 pulg.

Paso I + Paso II 4 3/16 + 4/128 = 4 24/128 + 4/128 = 4 28/128 = 4 7/32 La lectura correcta es 4 7/32 pulg.

regleta

nonio

Paso I : leemos 2,40 pulg. Paso II : La graduacin 18 de la escala del nonio

est en lnea con una graduacin de la escala de la regleta, esta lectura es 18 pulg./1000 0.018 pulg. Paso I + Paso II = 2,400 + 0.018 = 2,418 pulg.

La lectura correcta es 2,418 pulg.

MICROMETROS Son instrumentos para tomar mediciones ms precisas, que los calibradores. En el micrmetro, un pequeo movimiento del husillo, por medio de un tornillo sper preciso, indica la medida. Los micrmetros se clasifican en: Micrmetros de exteriores. Micrmetros de interiores. Nuestra descripcin se basar en los micrmetros de exteriores, porque son los ms ampliamente usados. Micrmetro Palmer de exteriores.

MICROMETRO PALMER DE EXTERIORES

MICROMETRO DE EXTERIORES CON ARCO FUNDIDO

MICROMETRO DIGITAL DE EXTERIORES

MICROMETRO DIGITAL DE EXTERIORES ( CONVENSIONAL )

MICROMETRO DE INTERIORES

MICROMETRO DE EXTERIORES (CON PUNTAS INTERCAMBIABLES )

MICROMETRO DIGITAL DE EXTERIORES

MICROMETRO DE ROSCAS

MICROMETRO DIGITAL DE ROSCAS

PUNTAS PARA MICROMETROS DE ROSCAS

MICROMETRO DE PROFUNDIDADES CON PUNTAS INTERCAMBIABLES

MICROMETRO DIGITAL DE PROFUNDIDADES CON PUNTAS INTERCAMBIABLES

MICROMETROS PARA INTERIORES CON VARILLAS DE EXTENSION

MICROMETROS PARA INTERIORES CON VARILLAS INTERCAMBIABLES

MICROMETRO DIGITAL PARA INTERIORES CON VARILLA DE EXTENSION

BASE PARA MICROMETROS

FUNDA PARA MICROMETROS

MICROMETRO LASER

MICROMETRO DE TIPO YUNQUE INTERCAMBIABLE

 El rango de medicin del micrmetro estndar est limitado a 25 milmetros (en el sistema mtrico), o a una pulgada (en el sistema ingls). Para un mayor rango de mediciones, se necesitan micrmetros de diferentes rangos de medicin. Con un micrmetro equipado con un yunque intercambiable es posible medir un amplio rango de longitudes, ste tipo de micrmetros cubre cuatro a seis veces el rango de medicin del micrmetro estndar, pero es ligeramente inferior en precisin al micrmetro estndar.

 Los micrmetros estn graduados en centsimas (0.01) de milmetros (sistema mtrico) o milsimas (0.001) de pulgada (sistema ingls). Un micrmetro equipado con un nonio permite lecturas de 0.001 mm, o de 0.0001 pulgadas. Para estabilizar la presin de medicin que debe aplicarse al objeto a medirse, el micrmetro est equipado generalmente con un freno de trinquete.

 Sin embargo, cuando se usa por un perodo largo, el trinquete puede deteriorarse, resultando en una medicin inexacta, el mayor problema en este tipo de micrmetro, es que la presin de medicin puede cambiar con la velocidad de giro de la perilla del trinquete. Un micrmetro del tipo con freno de friccin, el cual tiene en el interior del manguito un aditamento para una presin constante, experimenta menos cambios en la presin de medicin con el uso individual y es ms apropiado para mediciones precisas.

tipo con freno de trinquete

Tipo con freno de friccion

Presin de medicin

 El micrmetro usado por un largo perodo de tiempo o inapropiadamente, podra

experimentar alguna desviacin del punto cero; para corregir esto, los micrmetros traen en su estuche un patrn y una llave.

 Algunas veces al usar el micrmetro es conveniente usar una base, cuando el cuerpo del micrmetro se sostiene por un largo perodo continuo el calor de la mano puede dilatarlo lo suficiente para causar una variacin en la lectura.

BASE PARA MICROMETROS

Algunas veces al usar el micrmetro es conveniente usar una base, cuando el cuerpo del micrmetro se sostiene por un largo perodo continuo el calor de la mano puede dilatarlo lo suficiente para causar una variacin en la lectura.

PRECAUCIONES AL MEDIR

El mantenimiento adecuado del micrmetro es esencial, antes de guardarlo, no deje de limpiar las superficies del husillo, yunque, y otras partes, removiendo el sudor, polvo y manchas de aceite, despus aplique aceite anticorrosivo.

 No olvide limpiar perfectamente las caras de medicin del husillo y el yunque, caso contrario no obtendr mediciones exactas. Para efectuar las mediciones correctamente, es esencial que el objeto a medir se limpie perfectamente del aceite y polvo acumulados.

UTILICE EL MICROMETRO ADECUADAMENTE

Para el manejo adecuado del micrmetro, sostenga la mitad del cuerpo en la mano izquierda, y el manguito o trinquete en la mano derecha, mantenga la mano fuera del borde del yunque.

METODO CORRECTO PARA SUJETAR EL MICROMETRO CON LAS MANOS * Algunos cuerpos de los Micrmetros estn provistos

con aisladores de calor, si se usa un cuerpo de stos, sostngalo por la parte aislada, y el calor de la mano no afectar al instrumento. El trinquete es para asegurar que se aplica una presin de medicin apropiada al objeto que se est midiendo mientras se toma la lectura. Inmediatamente antes de que el husillo entre en contacto con el objeto, gire el trinquete suavemente, con los dedos, cuando el husillo haya tocado el objeto de tres a cuatro vueltas ligeras al trinquete a una velocidad uniforme (el husillo puede dar 1.5 o 2 vueltas libres). Hecho esto, se ha alicado una presin adecuada al

Mtodo correcto para Sostener el micrmetro con las manos

Si acerca la superficie del objeto directamente girando el manguito, el husillo podra aplicar una presin excesiva de medicin al objeto y ser errnea la medicin.

Mtodo incorrecto de medicin

Mtodo correcto de medicin

Cuando la medicin est completa, despegue el husillo de la superficie del objeto girando el trinquete en direccin opuesta.

COMO USAR EL MICROMETRO DEL TIPO DE FRENO DE FRICCION

Antes que el husillo encuentre el objeto que se va a medir, gire suavemente y ponga el husillo en contacto con el objeto. Despus gire tres o cuatro vueltas el manguito. Hecho esto, se ha aplicado una presin de medicin adecuada al objeto que se est midiendo. Verifique que el cero est alineado Cuando el micrmetro se usa constantemente o de una manera inadecuada, el punto cero del micrmetro puede desalinearse. Si el instrumento sufre una cada o algn golpe fuerte, el paralelismo y la lisura del husillo y el yunque, algunas veces se desajustan y el movimiento del husillo es anormal.

PARALELISMO DE LAS SUPERFICIES DE MEDICION

Yunque

Yunque

Husillo Husillo defectuoso

 1) El husillo debe moverse libremente. 2) El paralelismo y la lisura de las superficies de medicin en el yunque deben ser correctas. 3) El punto cero debe estar en posicin (si est desalineado siga las instrucciones para corregir el punto cero).

X
X

OK

 Es esencial poner el micrmetro en contacto correcto con el objeto a medir. Use el micrmetro en ngulo recto (90) con las superficies a medir.

METODOS DE MEDICION

Cuando se mide un objeto cilndrico, es una buena prctica tomar la medicin dos veces; cuando se mide por segunda vez, gire el objeto 90. No levante el micrmetro con el objeto sostenido entre el husillo y el yunque

NO LEVANTE UN OBJETO CON EL MICROMETRO

No levante el micrmetro con el objeto sostenido entre el husillo y el yunque

 No gire el manguito hasta el lmite de su rotacin, no gire el cuerpo mientras sostiene el manguito.

CUANDO LA GRADUACION CERO ESTA DESALINEADA DOS GRADUACIONES O MAS

1) Fije el husillo con el seguro (deje el husillo separado del yunque) 2) Inserte la llave con que viene equipado el micrmetro en el agujero del trinquete, sostenga el manguito, grelo del trinquete, sostenga el manguito, grelo en sentido contrario a las manecillas del reloj.

 3) Empuje el manguito hacia afuera (hacia el trinquete), y se mover libremente, relocalice el manguito a la longitud necesaria para corregir el punto cero. 4) Atornille toda la rosca del trinquete y apritelo con la llave. 5) Verifique el punto cero otra vez, y si la graduacin cero est desalineada, corrjala de acuerdo al mtodo.

COMO LEER EL MICROMETRO (SISTEMA METRICO)

Conocimientos requeridos para la lectura.La lnea de revolucin sobre la escala, est graduada en milmetros, cada pequea marca abajo de la lnea de revolucin indica el intermedio 0.5 mm entre cada graduacin sobre la lnea.

 Un micrmetro con rango de medicin de 0 a 25 mm, tiene como su graduacin ms baja el 0. Una vuelta del manguito representa un movimiento de exactamente 0,5 mm a lo largo de la escala, la periferia del extremo cnico del manguito, est graduada en cincuentavos (1/50); con un movimiento del manguito a lo largo de la escala, una graduacin equivale a .01 mm.

Ejemplo - I -

 Paso I. Sobre la escala se lee = 56mm Paso II Vea si el extremo del manguito est sobre la marca .5 mm, si est sobre .5mm, agregue .5 mm (A) Si est abajo 0.5 mm, no agregue nada. (B) Paso III Tome la lectura de la escala sobre el manguito, la cual coincide con la lnea de revolucin de la escala 0,47 mm Paso Final : El total de las lecturas en los pasos I, II, III, es la lectura correcta = 56 + 0,47 = 56,47 mm

7,793 mm

 En algunos instrumentos, la escala del manguito est graduada en centsimas (1/100) para permitir la lectura directa 0.01 mm. La lectura correcta es 5.93 mm

LECTURA DE MICROMETROS (SISTEMA INGLES)

La lnea est graduada en 0,025 de pulgada. En consecuencia, los dgitos 1, 2 y 3 sobre la lnea representan 0,100 0,200 y 0,300 pulgadas. Una vuelta del manguito representa exactamente 0,25 pulg., a lo largo de la escala, el extremo cnico del manguito est graduado en veinticinco-avos (1/25); por lo tanto una graduacin del movimiento del manguito a lo largo de la escala graduada equivale a 0,001 pulg.

 Paso I y II Lea la lnea de revolucin de la escala 0,2 + 0,05 pulg. Paso III Lea la graduacin sobre el manguito que coincida con la lnea de revolucin de la escala 0,021 Paso final La lectura correcta es el total de las lecturas en los pasos I, II y III. 0,2 + 0,05 + 0,021 = 0,271 pulg.

 Paso I.

4.1 pulg.

Paso II.

0,011 pulg.

4,111pulg. pulg. Paso III.= paso I + paso II = 4.111

 En un micrmetro provisto con un nonio, la lectura correcta es la siguiente.

Paso I Paso II Paso III. Paso IV. 0.100 0.025 0.021 0.0004 (con ayuda del nonio)

0,1464 pulg.

RELOJ COMPARADOR ANALOGICO

INDICADOR DIGITAL

INDICADOR DE CUADRANTE ( CON PALPADOR )

CALIBRADOR DE ESPESORES CON INDICADOR DE CUADRANTE

BASE PARA RELOJ COMPARADOR

CALIBRES PARA ESPESORES

Filler

PLASTIGAGE

FORMA DE VERIFICAR CON PLASTIGAGE

PROBADOR DE DUREZA ROCKWELL

PROBADOR DE DUREZA ROCKWELL SUPERFICIAL

DUROMETRO

TACOMETRO DIGITAL

MEDIDOR DE AGUJEROS

JUEGO DE BLOQUES PATRON

JUEGO RADIAL DE COJINETES

resultado

EJE DE LEVAS
Punto de referencia

RETIRO DEL ARBOL DE LEVAS

LIMPIEZA PARTE SUPERIOR DEL BLOCK DE CILINDROS

LIMPIEZA DE LA CULATA

GRADOS

REFERENCIA

DESMONTAGE DE LA DISTRIBUCIN

VERIFICACIN DEL BUJE DE BIELA

VERIFICACIN DE LAS RANURAS DEL PISTN

LIMPIEZA DEL PISTON

DESCARBONISACIN DEL PISTON

LIMPIEZA DE LAS RANURAS DEL PISTON

DISTRIBUCIN DE LAS PUNTAS DE LOS AROS DEL PISTON

LADO FRONTAL DEL PISTON

1ra. ANILLA DE COMPRESION

REFERENCIAS DE MONTAGE

DESMONTAGE DEL ARBOL DE LEVAS

LIMPIEZA DEL BLOCK

DESMONTAGE DE LAS BIELAS Y PISTONES

DESARMADO DEL MOTOR

REFERENCIAS DE MONTAGE DEL PISTON Y BIELA

Lado frontal Del pistn

EXTRACCIN DEL SUIT DE PRESION DE ACEITE

Herramienta Especial

EXTRACCIN DEL FILTRO DE ACEITE

Extraccin del Filtro de aceite Con herr. especial

SINCRONIZACIN DE LA DISTRIBUCIN

PUNTO DE LA DISTRIBUCIN

TESADO DE LA CORREA DE DISTRIBUCIN

APRIETE DEL PERNO DEL ARBOL DE LEVAS

PROTECTORES DE ROSCAS

VERIFICACION REPARACION LOS

Y DE

COMPONENTES DEL MOTOR

EL CONJUNTO DE LOS MECANISMOS QUE INTEGRAN EL MOTOR, SE VE SOMETIDO EN SU FUNCIONAMIENTO A UN TRABAJO CONSIDERABLE.

LOS ROZAMIENTOS ENTRE LAS PIEZAS MOVILES SE TRADUCEN EN DESGASTES, QUE GENERAN HOLGURAS EN EL ACOPLAMIENTO DE LOS DISTINTOS COMPONENTES MOVILES

DE UN MOTOR . ES
LOGICO PENSAR QUE CON EL TRANSCURSO DEL TIEMPO, LOS

DESGASTES DE LAS PIEZAS

( HOLGURAS APARECIDAS ), MODIFIQUEN SUSTANCIALMENTE EL FUNCIONAMIENTO DEL MOTOR.

POR EJEMPLO, UN ACOPLAMIENTO HOLGADO ENTRE PISTON Y CILINDRO; PROPICIA FUGAS EN LA COMPRESION, CON LA CONSIGUIENTE DISMINUCION DE LA POTENCIA DESARROLLADA DEL MOTOR.

AL MISMO TIEMPO LAS HOLGURAS EXISTENTES DAN LUGAR A RUIDOS DURANTE EL FUNCIONAMIENTOY, CUANDO LLEGA A UN LIMITE DETERMINADO, PUEDE PRODUCIR LA ROTURA DEL PISTON O DEL CILINDRO EN ESTE CASO.

CUANDO SE DESPIEZA UN MOTOR CON EL FIN DE REPARAR UNA AVERIA , ES CONVENIENTE REALIZAR UNA COMPROBACION METICULOSA DE TODOS SUS COMPONENTES, AUN CUANDO NO SEAN LOS CAUSANTES DE LA ANOMALIA DETECTADA.

CON ESTAS VERIFICACIONES PUEDEN ENCONTRARSE OTROS COMPONENTES DEFECTUOSOS, QUE NO DEBEN MONTARSE DE NUEVO EN EL MOTOR SIN LA OPORTUNA REPARACION.

CON ANTERIORIDAD A LAS VERIFICACIONES DEBE REALIZARSE UNA CUIDADOSA LIMPIEZA DE LOS COMPONENTES, DURANTE LA CUAL SE INSPECCIONARA DETENIDAMENTE CADA UNO DE ELLOS, CON EL FIN DE DETECTAR POSIBLES DESGASTES , ROZAMIENTOS IRREGULARES, ROTURAS, ETC.

EFECTUADA LA LIMPIEZA, SE PROCEDERA A LA VERIFICACION INDIVIDUAL DE CADA UNO DE LOS COMPONENTES DEL MOTOR, EFECTUANDO LAS MEDICIONES OPORTUNAS CON LOS INSTRUMENTOS DE MEDIDA ADECUADOS.

DURANTE ESTA FASE SE TENDRA PRESENTE LAS RECOMENDACIONES QUE EL FABRICANTE DETERMINA EN SUS MANUALES DE REPARACION DONDE INDICAN UNAS TOLERANCIAS MAXIMAS DE DESGASTE Y OTRAS DE MONTAJE, A LAS CUALES HABRA QUE ATENERSE

TOLERANCIA SE DEFINE COMO LA INEXACTITUD ADMISIBLE RECOMENDADO POR EL FABRICANTE PARA UNA DETERMINADA DIMENSION

SE DENOMINA TOLERANCIA MAXIMA DE MONTAJE, AL HUELGO QUE DEBE EXISTIR EN EL ENSAMBLE DE DOS PIEZAS NUEVAS.

POR EJEMPLO SE DICE QUE LA TOLERANCIA DE MONTAJE DE UN PISTON EN SU CORRESPONDIENTE CILINDRO ES DE 0,02 Mm. , CUANDO EL HUELGO EXISTENTE ENTRE ESTAS DOS PIEZAS ES DE ESTA DIMENSION , SIN QUE NINGUNA DE ELLAS PRESENTE DESGASTE ALGUNO.

SE DENOMINA TOLERANCIA MAXIMA DE DESGASTE

AL HUELGO EXISTENTE ENTRE DOS PIEZAS, APARTIR DEL CUAL, SU FUNCIONAMIENTO YA NO SERIA CORRECTO.

EN EL EJEMPLO ANTERIOR, SI EL FABRICANTE DETERMINA UN HUELGO MAXIMO DE DE 0,15 Mm. ENTRE PISTON Y CILINDRO, QUIERE DECIR QUE APARTIR DE ESTE VALOR EL FUNCIONAMIENTO YA NO SERIA CORRECTO.

SIEMPRE QUE SE REPARE UN MOTOR, DEBE PROCURARSE AL MONTARLO QUE TODAS SUS PIEZAS TENGAN LAS DIMENSIONES COMPRENDIDAS DENTRO DE SUS TOLERANCIAS DE MONTAJE. EN NINGUN CASO DEBEN MONTARSE PIEZAS QUE SOBREPASEN LAS TOLERANCIAS DE MAXIMO DESGASTE.

EN CUANTO A OPERACIN DE DESARMADO SE REFIERE, DEBERAN SEGUIRSE LAS INSTRUCCIONES DEL FABRICANTE PARA REALIZARLA, UTILIZANDO LAS HERRAMIENTAS APROPIADAS EN CADA CASO.

EL DESPIECE DEL MOTOR SE REALIZA FIJANDO ESTE EN UN SOPORTE ADECUADO, QUE PERMITA SITUARLE EN LA POSICION MAS CONVENIENTE PARA EFECTUAR LOS DIFERENTES DESMONTAJES.

SEGUIDAMENTE SE VACIARA EL ACEITE DEPOSITADO EN EL CARTER Y EL RESTO DE AGUA QUE PUDIERA QUEDAR.

A CONTINUACION SE IRAN SOLTANDO DEL CONJUNTO TODOS LOS ORGANOS AUXILIARES COMO :
* DISTRIBUIDOR DE ENCENDIDO * ALTERNADOR * CARBURADOR * BOMBA DE ALIMENTACION * MOTOR DE ARRANQUE * Y OTROS ACCESORIOS

Y POSTERIORMENTE SE RETIRA LA CULATA, CARTER INFERIOR , PIONES DE DISTRIBUCION, CIGEAL Y PISTONES.

EN EL DESMONTAJE DE LA CULATA ES NECESARIO TENER PRESENTE QUE EN LA MAYOR PARTE DE LOS CASOS ESTA SE ENCUENTRA PEGADA AL BLOCK CON INTERPOSICION DE LA JUNTA CORRESPONDIENTE.

PARA DESPEGARLA NO DEBEN UTILIZARSE DESTORNILLADORES NI CUALQUIER OTRA HERRAMIENTA QUE PUEDA SER INTRODUCIDA ENTRE AMBAS.

EL DESPEGADO SE CONSIGUE LIGERAMENTE EN UNA DE LAS ESQUINAS DE LA CULATA CON UN MARTILLO DE PLASTICO, INTENTANDO HACERLA GIRAR SOBRE SU PROPIO PLANO DE APOYO EN EL BLOQUE.

COMO NORMA GENERAL, SE MARCARAN CADA UNA DE LAS PIEZAS QUE SE VAN DESMONTANDO, A FIN DE ASEGURAR EL POSTERIOR MONTAJE CORRECTO DE LAS MISMAS.

CADA PISTON DEBE SER VUELTO A MONTAR EN SU CORRESPONDIENTE CILINDRO, SIN QUE HAYA POSIBILIDAD DE INTERCAMBIOS. CON LAS BIELAS Y SUS RESPECTIVOS SOMBRERETES Y COJINETES DEBE OCURRIR LO MISMO, E IGUALMENTE CON LA TAPA DE APOYO DE BANCADA.

GENERALMENTE YA VIENEN MARCADAS SUS POSICIONES DE MONTAJE POR EL FABRICANTE.

LOS BALANCINES, EMPUJADORES, TAQUS Y VALVULAS DEBERAN COLOCARSE EN SOPORTES ADECUADOS, PARA VOLVERLOS A COLOCAR EN SU MISMA POSICION EN LA OPERACIN DE ARMADO DEL MOTOR.

ES PREFERIBLE EMPLEAR UN POCO MAS DE TIEMPO EN LA OPERACIN DE DESARMADO DEL MOTOR, QUE REALIZAR UN MONTAJE INCORRECTO DE ALGUNA PIEZA POR NO HABER OBSERVADO Y TOMADO NOTA DE SU POSICION DE MONTAJE CORRECTO.

METROLOGIA Y PROCESOS DE VERIFICACION

CONTENIDO ANALITICO :
METROLOGIA Y SISTEMA DE UNIDADES Y MEDICION. CONCEPTOS, SISTEMA METRICO DECIMAL, SISTEMA INGLES. INSTRUMENTOS DE CONTROL DIMENSIONAL INSTRUMENTOS BASICOS, DE SEMI-PRECISION Y PRECISION. LOS VERNIERS TORNILLOS MICROMETRICOS RELOJ COMPARADOR CALIBRADOR DE LAMINAS, ETC. HERRAMIENTAS MANUALES LLAVES, INSTRUMENTOS Y EQUIPOS. INSTRUMENTOS PARA CONTROL DE FORMACIONES Y DESGASTES. EN LA PARTE SUPERIOR DE LA CULATA CONTROL DE DESGASTE EN LOS CILINDROS DEFORMACIONES Y DESGASTES PARTE INFERIOR MOTOR.

GONIMETROS ( VERIFICACION DE ANGULOS )