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como las velocidades de transferencia de calor y masa entre el fluido y las partculas son muy altas, por lo que las diferencias externas de concentracin y temperatura son despreciables. Por tanto, la velocidad global de reaccin es, en general, la velocidad evaluada a la temperatura y concentracin de la fase emulsin. El objetivo del diseo es el de predecir el comportamiento del reactor cataltico de lecho fluidizado, es decir, calcular la conversin en el efluente a partir de un modelo para el reactor.
El lecho fluidizado para reacciones catalticas se utiliza solamente cuando la reaccin es muy exotrmica y el Catalizador es muy activo, circunstancia que suele coincidir con partculas de reducido tamao, lo que significa que Ue (velocidad del gas en la fase emulsin) es baja y el comportamiento del lecho corresponde a burbujas rpidas. En aplicaciones para slidos del tipo D (tostacin de minerales, gasificacin de partculas grandes de carbn, secado de granos y legumbres, etc) se tienen partculas grandes y burbujas lentas. Por lo que no se puede aplicar el mismo modelo que el de los solidos A Y B.
La mayor parte de los reactores de lecho fluidificado operan con un rgimen de burbujeo. En estas condiciones, el movimiento hacia arriba de las burbujas de gas causa suficiente mezclado en la fase densa, por lo que la temperatura es casi uniforme en todo el reactor. El efecto de las burbujas de gas es favorable. Sin embargo, existe poco grado de reaccin dentro de las burbujas (debido a la baja concentracin de partculas catalticas). Por tanto, las burbujas son desfavorables en lo que respecta a que actan como canales para que el gas no entre en contacto con el catalizador y salga del reactor parcial o totalmente sin reaccionar. Se han propuesto modelos para predecir la conversin en estas condiciones. En general, estos modelos incluyen el grado de verificacin de reaccin del gas en las burbujas y en la fase densa, las velocidades y magnitudes de las fases gaseosa y densa, y el grado de transferencia de masa entre estas dos fases.
Este modelo incluye una tercera regin, que es una nube de partculas, que rodea a la burbuja y dentro de la cual el gas recircula pero no se mezcla con rapidez con el gas de la fase densa
La caracterstica ms til del modelo es que estos parmetros pueden estimarse sin ms datos que el dimetro de las burbujas de gas.
Para una cintica sin variacin de densidad, los balances de materia conducen a la ecuacin de diseo en la cual es de mucha importancia el tamao de las burbujas.
Donde k es la constante de velocidad por kg de catalizador, y w la cantidad de catalizador, en este caso, normalmente en m3. Supngase para simplificar que la velocidad de reaccin sigue una cintica de primer orden utilizando como referencia el volumen de catalizador.
Balance de A en el conjunto nube y estela: (Entrada de A a nube y estela) = ( reaccin de A en nube y estela) + (transporte fase emulsin)
Balance de a en la fase emulsin: (Entrada de A en la fase emulsin) = (consumo de A por reaccin fase emulsin)
Si se define el coeficiente global de transporte, Kr, inverso de la resistencia total por la relacin
DONDE:
La ecuacin diferencial que da la variacin de la concentracin del gas en la burbuja queda de la forma siguiente:
Considerando que t = Lfluid/Ub, y admitiendo que las concentraciones de entrada y salida se corresponden con la inicial y final de las burbujas se obtiene
Donde f es la fraccin de vaci en condiciones de fluidizacin. As, realizando un balance de huecos se tiene:
EN CONSECUENCIA, LA RELACIN ENTRE ALTURA DE LECHO FLUIDIZADO Y LECHO FIJO PARA LA MISMA CANTIDAD DE CATALIZADOR SLIDO RESULTA SER:
SUSTITUYENDO TENEMOS:
Considerando la relacin 1 = br /Ub Y se multiplica numerador y denominador por ApU0 , se obtiene la expresin
Esta expresin permite calcular la cantidad de catalizador necesaria para una concentracin determinada de A
Ub + kmav(Cb-Cd) = 0
Donde
Cb,Cd = Concentracin del reactante en las burbujas de gas o en la fase densa km= Coeficiente de transferencia de masa entre la fase de burbujas y la fase densa
av= rea de transferencia de masa entre las fases de burbuja y densa por unidad de volumen de reactor
Supngase que el mezclado del gas reactante en la fase densa puede tomarse en cuenta con el modelo de dispersin. Entonces, la ecuacin de conservacin de masa para el reactante en la fase densa ser similar a la ecuacin anterior, pero incluyendo un trmino para el mezclado axial y la reaccin. En estas condiciones, la ecuacin puede escribirse como
Donde kf(C) representa la velocidad de reaccin por unidad de masa del catalizador d =es la densidad de las partculas catalticas en la fase densa ud = velocidad superficial del gas en la fase densa
En forma de aproximacin, el proceso puede visualizarse como un sistema en el que la corriente de alimentacin forma burbujas de gas al entrar al reactor. Y que estas burbujas fluyen hacia arriba a travs de la fase densa. Esto significa Que la regin densa se comporta como una fase intermitente bien mezclada, por lo que se pueden omitir los dos primeros trminos de la ecuacin, con esta simplificacin, Y para una reaccin de primer orden la ecuacin se reduce a:
ddkCd = + kmav(Cb-Cd)
La resolucin nos proporciona las concentraciones Cb y Cd del efluente. La combinacin de estas concentraciones nos da la conversin.
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Las reacciones gas-slido no catalticas se caracterizan porque el slido es el reactante de referencia sobre el cual se fija la conversin a obtener.
Composiciones variables
distribuciones de tamao
variaciones de volumen
efectos trmicos
Y es prcticamente imposible plantear un modelo que englobe y represente todos los efectos citados a la vez.
El anlisis y diseo de estos reactores viene determinado principalmente por tres factores:
1 La cintica de la reaccin.
La resolucin del modelo del sistema de reaccin puede resultar difcil cuando la cintica es compleja, el modelo global de flujo es difcil de caracterizar, y cuando la temperatura vara mucho de un punto a otro del sistema.
Para realizar el anlisis del reactor se suele admitir la hiptesis que se aproximan a uno de los tipos de flujo ideal.
El diseo simplificado de estos reactores considera composicin del gas uniforme dentro del reactor, hecho que suce de cuando: - se tiene una conversin en la fase fluida no excesivamente grande o - la retromezcla del fluido es considerable. La posible no idealidad del flujo del slido se aborda bastante bien mediante la curva de DTR. Su uso es ventajoso ya que el hecho de que el flujo del slido sea Completamente Segregado (comportamiento de macrofluido) permite aplicar la ecuacin de Levenspiel relativa al clculo de la conversin. Es necesario recordar que la curva DTR debe determinarse en las condiciones de operacin.
La fraccin no convertida media de las partculas de un tamao viene dada, entonces por:
Admitiendo el modelo de flujo de mezcla perfecta con referencia a la corriente principal, se tiene:
Ahora existen dos corrientes de salida: - la de arrastre (corriente 2) - la de descarga principal (corriente1).
Combinando las ecuaciones anteriores, el tiempo medio de residencia de las partculas de un tamao determinado es
Expresin que seala que los tiempos de residencia son distintos para cada tamao de partcula. No obstante, el tiempo para cada tamao ser el mismo, y por consiguiente la conversin, tanto en la corriente de descarga y como en la de arrastre.
A causa del arrastre, cabe deducir intuitivamente que el tiempo de residencia de las partculas pequeas ser menor que el de las partculas grandes.
Para conocer el tiempo medio para cada tamao de partcula, es necesario tener informacin sobre el arrastre de partculas o elutriacin. Experimentalmente se ha encontrado que la velocidad de elutriacin o arrastre de partculas de un tamao es proporcional a la masa de partculas de ese tamao existentes en el lecho, es decir:
: coeficiente de velocidad de elutriacin [t-1]
El valor es pequeo para partculas grandes, velocidades pequeas y alturas de lecho tambin grandes.
El valor es grande para partculas pequeas, velocidades grandes y alturas de lecho reducidas.
Este coeficiente es, por supuesto, 0 para las partculas grandes que no son arrastradas.
As, se puede obtener f1(dp) y F1 conocidos los valores de los coeficientes de velocidad de arrastre, la masa presente en el reactor, y los caudales de alimentacin de cada tamao de partcula, a partir de las siguientes ecuaciones:
Conocidos f1(dp) ya se puede conocer el tiempo medio de cada tamao y la correspondiente conversin.