ESTUDO DE TEMPOS & MTODOS

Todas as vezes que dermos a um operrio

uma tarefa bem definida, a ser executada
numa forma predeterminada e dentro de um
tempo
tambm definido, teremos um aumento de
produo!
F. W. Taylor
ESTUDO DE TEMPOS &
MTODOS
Todas as vezes que dermos a
um operrio
uma tarefa bem definida, a ser
executada
numa forma predeterminada
e dentro de um tempo
tambm definido, teremos um
aumento de produo!
F. W. Taylor

Advanced planning and scheduling: com
nfase a produo de capacidade finita
Almir Granemann dos Reis (UnC) almir@hbinfo.com.br

Dalvio Ferrari Tubino (UFSC) tubino@eps.ufsc.br

Paulo Csar Campos (UnC) campos@provinet.com.br

Advanced Planning: (Planejamento
avanado do processo produtivo)
Utiliza-se de recursos tecnolgicos e sistemas
para otimizao e gesto dos processos;
A informtica deve proporcionar um rgido
controle das operaes, independente do
volume de dados;
A gerencia pode tomar decises segurar e
rpidas.
Programao Infinita
Os sistemas no consideram os limites de
recursos produtivos;

Exemplo o MRP II.
Programao Finita
Existem programas que consideram todas as
variveis do processo, imprimindo um
grfico de carregamento;
Resposta em tempo real (se linkado);
Analisa: prazos de entrega, ociosidade,
carregamento de mquinas, etc;
ARENA; PREACTOR.
Scheduling - Sequenciamento
Organizao das ordens de produo
seguido de regras. Ex.: datas, horas p/dia;

Abordagem de carregamento. Pode ser
finita ou infinita;
METODOLOGIA APLICADA
PESQUISA BIBLIOGRFICA EM
TORNO DO TEMA CENTRAL;
SELECIONOU-SE QUATRO ARTIGOS
PARA ANALISE;
SINTESE E DESCRIO DE CADA
ARTIGO;
ANALISE DE CADA ARTIGO E
APRESENTAO DOS RESULTADOS.
METODOLOGIA PARA IMPLANTAO DE UM
SISTEMA DE PROGRAMAO DA PRODUO COM
CAPACIDADE FINITA EM EMPRESAS PRESTADORAS
DE SERVIOS (ZATTAR, 2002)
IMPLANTAO DE SISTEMA DE
CAPACIDADE FINITA EM EMPRESA
DE TRATAMENTO TRMICO;
DESCREVE SOBRE OS SISTEMAS DE
CAPACIDADE FINITA, COMENTA QUE
SO IMPLANTADOS EM PROCESSOS
COMPLEXOS, CAPACIDADE COMO
LIMITANTE E NO REPETITIVOS...
...QUE POSSUAM SETUP, OVERLAPPING
(sobreposio de ordens) , SPLIT (diviso de
ordens) E QUE O TEMPO SEJA O FATOR
COMPETITIVO;

O SCF TEM POR OBJETIVO REDUZIR
PRAZO DE ENTREGA, BAIXAR CUSTOS E
OTIMIZAR TEMPOS DE OPERAO;

CONCLUSO DESTE
ARTIGO
DIFICULDADE NA IMPLANTAO POR
FALTA DE ESTRUTURA NO PCP
A METODOLOGIA PROPOSTA MOSTROU-
SE EFICAZ PARA IMPLANTAO DO SCF;
CRIO-SE A SIMULAO DA PRODUO;
PERCEBEU-SE OCISIOSIDADE NA
PRODUO;
SUGIRIU A TROCA DO ATUAL MRP PELO
NOVO SISTEMA INTEGRADO AO CHO DE
FABRICA.
FMC ganha agilidade e diminui custos com
nova ferramenta APS (Cardona, 2000)
Este artigo descreve a implantao do APS
como o sucesso na otimizao do processo;
FMC Food Tech industria de equipamentos
para transf. de alimentos;
Emp. Com grande complexidade entre 700
a 2000 componentes dependendo do
produto, de 5 a 18 operaes, 25 centros de
trabalhos (tornos, furadeiras), num total de
120.000 h/ano, 63 oper. Multifuncional;
MRP/MRP II no conseguiam mais.
SISTEMA IMPLANTADO
PREACTOR;
DIMENCIONA E SIMULA ANTES E
DURANTE A PRODUO, EM TEMPO REAL;
DEPOIS DA IMPLANTAO OS
FUNCIONRIOS SABEM O QUE PRODUZIR
E QUANDO;
ANTES USA-SE O FEELING, HOJE A
REALIDADE;
CONCLUSO: REDUZIU-SE AS HORAS
EXTRAS E TERCEIRIZAO
CONCLUSO DESTE ARTIGO
REDUZIU-SE AS HORAS EXTRAS E
TERCEIRIZAO;

INFORMAO EM TEMPO REAL;

MAIS PRODUTOS;

O SISTEMAS TEM MUITO RECURSO E
POTENCIAL, PORM, PRECISO SABER
EXPLORA-LO.
Uma metodologia para a seleo de sistemas
de programao da produo com capacidade
finita (Pacheco e Cndido, 2002)
Apresenta uma metodologia para aquisio
de software com CFP, pelo excesso no
mercado e desconhecimento por parte do
consumidor;
uma ferramenta para aquisio de
software com base na realidade da empresa;
Foi dividida em quatro etapas.
1 Visita aos setores da empresa que sero
integrados para whorkshop,grupo de trabalho,
seleo de fornecedores, elaborao de
questionrio;
2 Analisa-se a aderncia e qualidade, cria-se
uma lista de restries, cases. Avalia-se os
resultados apresentados a fim de modela-los
dentro de um prazo em seguida avaliados;
3 Desenvolveu-se uma ponderao dos
resultados obtidos, referentes a qualidade,
aderncia, tempo computacional. Depois
escolhe-se entre 2 ou 3 fornecedores.
4 Analise de critrio comercial e estratgias
de implantao, como: custo, recursos,
prazos e referncias.
Por fim, seleo e implantao.
Concluso deste artigo
Aplicou-se a uma empresa brasileira de
motores eltricos;
Metodologia trabalhosa, porm, resultados
quantificveis;
Frente a resultados matemticos, os
softwares comerciais so significativamente
inferiores aos bons softwares acadmicos;
APS: a ltima palavra na administrao da
cadeia logstica (Cardoso, 2000)
Define como uma sute de softwares de
otimizao do suprimento, possibilitando
decises logsticas;
APS surgiu depois dos FCS, evoluindo para
o MRP depois MRP II, na limitao destes,
aparece APS agregado a Capacidade Finita
ou tambm chamado de Extended Supply
Chain Management (dois sistemas).
APS baseado na Teoria das Restries que
possibilita o planejamento da viabilidade de
qual e quando produzir;

Reduo de at 80% de estoques
intermedirios;

Em muitas empresas o APS foi implantado
antes ERP;
Concluso deste artigo
Critica-se o Brasil no atraso de sistemas de
gesto;
Existe vontade e anseio na implantao
destes;
A advinda da internet formaliza a
necessidade das empresas estruturar suas
cadeias logsticas com respostas rpidas e
seguras.
Concluso Geral
Cada empresa tem o sistema que lhe
convm. Por que mudar?
Os sistemas estressam os ambientes
organizacionais;
Sistemas informais deixam de existir e
grandes problemas comeam aparecer;
Aparecem as resistncias;
Deixar claro as vantagens e desvantagens na
implantao dos sistemas;
Reduo de estoques e inevitvel,
problemas vo aparecer;
Os sistemas depois de estveis e bem
alimentados, reduzem estresse;
impossvel fugir da nova tecnologia
diante da competitividade, porm, se houver
falta de conscincia por parte da alta
gerencia, seria como comprar uma Ferrari
para fazer rali.