ESQUEMA GENERAL DE UNA CINTA TRANSPORTADORA DE MATERIAL

1. Banda de Caucho
2. Tambor Motriz
3. Carro Tensor
4. Carga Tensora (Por Contrapeso)
6. Estacin o Ramal de Carga
7. Estacin o Ramal de Retorno
8. Polea de Desvio
12. Tolva de Descarga
13. Rascador
14. Capota en el sitio de Descarga




ESQUEMA GENERAL DE UNA CINTA TRANSPORTADORA













1. Motores con Rotor Jaula de Ardilla.
2. Acoplamiento Hidrulico.
3. Engranajes Calables.
4. Acoplamiento Elstico.
5. Tambores Motrices.
6. Mecanismo de Freno (Solo para el tambor II).
7. Estacin Tensora colocada al lado de la cinta Transportadora.


GENERALIDADES DE LAS CINTAS TRANSPORTADORAS DE MATERIAL

Caractersticas Generales de los Materiales a Transportar
Peso Especfico a Granel
Tamao
Fluidez
Abrasividad
Adhesividad
Temperatura

Ventajas y Desventajas de una Cinta Transportadora de Caucho
Ventajas:

1. Gran Capacidad de Transporte (hasta 30.000 m
3
/h)
2. Grandes Longitudes de Transporte (hasta 11 km por cinta)
3. Poco mantenimiento y Desgaste
4. Marcha Suave y Silenciosa
5. Potencias Motrices Relativamente bajas

Desventajas:

1. La inclinacin en Direccin al Movimiento esta Limitada
2. Sensibilidad a altas temperaturas y al ensuciamiento de los tambores y rodillos
CLASIFICACION DE LAS BANDAS TRANSPORTADORAS DE MATERIAL

1. Por su Trazado:
Bandas Horizontales
Bandas Inclinadas (Ascendentes o Descendentes)
Bandas Mixtas (Horizontales e inclinadas, con zonas curvas de Transicin)


2. Por el Perfil del Lecho
Bandas Planas
Bandas Cncavas:
Bandas Cncavas en Bina
Bandas Cncavas en Terna

Esquema General de Acuerdo al Perfil del Lecho


COMPONENTES DE UN SISTEMA DE CINTAS TRANSPORTADORAS DE MATERIAL

1. Banda Flexible
Constitucin de la Banda :
Tejido o Carcasa
Tejidos de las bandas y su designacin abreviada






Recubrimientos
Propiedades de los recubrimientos
Nombre Comn Designacin Abreviada
Algodn B
Rayn R
Polister (Trevira, Dacron) E
Poliamida (Nylon, Perlon) P
Viscosilla Z
Cables De Acero St
Calidad de los recubrimientos W X Y Z
Resistencia a la traccin longitudinal
(N/mm
2
)
18 25 20 15
Alargamiento de rotura longitudinal (%) 400 450 400 350
Abrasin mm
3
90 120 150 250
TIPOS DE BANDAS EN FUNCION DE EL MATERIAL DEL TEJIDO O CARCASA

1. Bandas Con Armadura Textil

Estructura:

a. Armadura de 2 o ms capas de tejidos naturales o sintticos
b. Recubrimiento Inferior (Caucho o de Material Sinttico PVC)
c. Recubrimiento Superior (Caucho o de Material Sinttico PVC)
d. Canto Lateral (De Caucho o Material Sinttico)

Designacin:









Ejemplo: 4 EP200

Interpretacin:

4 Numero de capas o lonas.
E Hilos Longitudinales hechos de Polister.
P Hilos Transversales hechos de Poliamida.
200 Fuerza mnima de rotura = 200 Kp/cm capa.




Nombre Comn Designacin Abreviada
Algodn B
Rayn R
Polister (Trevira, Dacron) E
Poliamida (Nylon, Perlon) P
Viscosilla Z
Recomendaciones Generales

Transporte de Material con Fuerzas de Traccin Bajas
Bandas con Armaduras hechas de Algodn (B), Algodn/Viscosilla (BZ) o Viscosilla (Z).

Cintas Largas Sometidas a Fuerzas de Traccin Altas
Bandas de Polister-Poliamida (EP).

2. Bandas Con Armadura de Acero

Estructura
1. Recubrimiento de Caucho o Material Sinttico
2. Capa Intermedia de Goma Especial
3. Goma Interna (Adherida al Metal)
4. Cables de Acero (En una sola Capa)

Designacin












2. Rodillos
Rodillos de Carga
Rodillos de Retorno
Funciones:
Soportar la banda y el Material a Transportar
Contribuir al Centrado de la Banda
Contribuir a la Limpieza de la misma


Tipos de Rodillos y Estaciones Portantes y su Aplicacin

1. Estaciones Portantes Con Rodillos Lisos







2. Estaciones Portantes Con Rodillos Engomados





3. Estaciones de Retorno Con Rodillos Lisos

4. Estacin de Retorno Con discos de Apoyo de Goma






5. Estaciones Autoalineantes






6. Estacin de Retorno Autolimpiantes

3. Tambores
Tambor Motriz o de Traccin
Tambores de Reenvo
Tambores de Retorno

4. Dispositivos Tensores
Tensores de Husillo
Tensores Por Contrapeso

Los Dispositivos de Tensado cumplen las siguientes funciones:

Lograr el adecuado contacto entre la banda y el tambor motriz.
Compensar las variaciones de longitud producidas en la banda, estas
variaciones son debidas a cambios de tensin en la banda.
Mantener la tensin adecuada en el ramal de retorno durante el arranque.

5. Estructura Soporte








6. Tolva de Descarga

DISTRIBUCION DE TENSIONES Y DESLIZAMIENTO








CONDICION DE NO DESLIZAMIENTO
FACTORES QUE DETERMINAN LA CAPACIDAD DE TRANSPORTE DE LA BANDA

1. Ancho de la Correa
Anchos estandares (14, 16, 18, 20..72 pulgadas)

En trminos de Experiencia se Recomienda:
Materiales con Granos de Tamao Uniforme:
Ancho de la Banda debe ser al menos 5 veces el tamao de dichos granos.
Materiales con Trozos Desiguales y Granos Grandes no superan el 20% del Total
Ancho de la Banda debe ser al menos 3 veces el tamao de tales granos.
Manejo de Cargas Unitarias:
Ancho de la banda debe ser al menos 2 mayor que la medida de carga mas ancha.

2. Velocidad de la Banda
La Tabla Anexa Presenta los limites de velocidad para los distintos anchos
estndar y para diferentes tipos de materiales

3. Perfil de Carga

Depende Principalmente de los siguientes Factores:
Ancho de la Banda
Del Perfil del Lecho de la Banda
Fluidez del Material

CALCULO DE LA POTENCIA

HP (Eje) = HP (Correa) + HP (Carga) +HP (Elevacin)

HP (Eje) = KS(L+150) + T(L+150) + TV
10.000 33.000 990
Donde:
K: Factor de Potencia (Ver tabla 3.9).
S: Velocidad en pies/min.
L: Longitud del transportador en pies.
T: Toneladas de material manejado por hora (toneladas de 2000 lbs).
V: Distancia vertical que se desplaza el material en pies (Si el material baja V es negativo).

HP (Motor) = HP (Eje)*F










CALCULO DEL ESPESOR D ELA CORREA


T
max
= HP (motor)*33.000*(1+R)
S

Tmax: Tensin mxima que puede producirse en cualquier sector de la banda.
R: Factor que depende del Tipo de Tensor utilizado:
Arco de Contacto

Potencia en el Eje (HP) Factor de Seguridad (F)
1 o menos 2.00
entre 1 y 2 1.50
entre 2 y 4 1.25
entre 4 y 5 1.10
mayor de 5 1.00
Tipo de Transmision
Eficiencia
()
Cada par de Engranajes cortados a maquina 0.90
Cada par de Engranajes fundidos 0.85
Cada par de Ruedas Dentadas y Cadenas 0.90
Cada par de Poleas y Correas en V 0.93
Cada Reductor simple S 0.95
Cada Reductor Doble D 0.93
Cada Reductor Triple T 0.91











Tensin por Pulgada de Ancho de la Correa

T1 = Tmax
a
Tensin de Soporte de Acuerdo al Numero de Lonas

T
2
= N*To

To: Tensin Admisible de la lona por Pulgada de ancho.












Como debe cumplirse que T2 T1, se tiene que:
N Tmax
a*To
N: corresponde al nmero de lonas capaz de resistir la tensin total en la banda o
cinta.


ESPESOR DE LOS RECUBRIMIENTOS DE LA BANDA


DIAMETRO Y SEPARACION ENTRE RODILLOS


EJEMPLO:

Se debe instalar una banda transportadora para el manejo de 125 TM/h
de piedra caliza triturada uniforme, entre dos puntos ubicados a un mismo nivel y
separados a una distancia de 150 pies.
Solucin:
Por ser un material a granel se escoger una banda cncava de dos rodillos
con un ngulo de artesa de 20


Clase de material D27
Densidad promedio: 88lbs/pie
3


D27

Tamao: aglomerado-conteniendo terrones
mayores a


Fluidez: fluido, con ngulo de reposo entre
30 y 45

Abrasividad: medianamente abrasivo

ngulo de reposo de: 37,5
ngulo de sobrecarga = 25
Capacidad requerida
Cr = 125 TM/h * 2200 lbs/TM * 1 pie
3
= 3142.9 pie
3
/h.
87.5 lbs

Seleccin de ancho y velocidad de la correa

Fijamos ancho de banda de 14 y considerando las caractersticas del material
( Aglomerado, con terrones de ) se selecciona la velocidad mxima de la
correa.
Velocidad mxima
admitida

Sm= 300 pies/min
Para una banda de 14
de ancho que transporta
el material especificado
Y teniendo un ngulo de
sobrecarga de 25 se
halla la Capacidad de la
banda Co
Co = 8.59 pie
3
/h
1 pie/min

Capacidad de transporte de la banda:
Ct = Co x Sm Ct = 8.59 pie
3
/h * 300 pie/min = 2577 pie
3
/h
1 pie/min

Como la capacidad de transporte Ct es menor que la requerida Cr=3142 pie
3
/h
se escoger un ancho de banda de : 16 con Sm tambin de 300 pie/min.
Su capacidad de banda Co = 11,73 pie
3
/h
pie/min

Capacidad de transporte Ct= 11,73 pie
3
/h * 300 pie/min = 3519 pie
3
/h
pie/min
Seleccin del dimetro y separacin de los rodillos para una banda de 16 con
velocidad < 400 pie/min
Diametro= 3 por ser un material
pesado con trozos mayores a



Separacin rodillos de carga: 4 pies



Separacin rodillos de retorno:10 pies
Peso promedio del material: 87,5 lb/ pie3
Luego un motor de 3.5 HP ser
adecuado.

Seleccin del tipo de correa y el nmero de lonas
T
max
= HP (motor)*33.000*(1+R)
S

Como la longitud del transportador es menor de 250 pies se debe usar un tensor
de tornillo. Si se usa una polea revestida y un arco de contacto de 210
0
, el factor
R = 0.66 obtenido de la tabla
Esto significa que 2 lonas de 28 oz son capaces de resistir la tensin mxima, sin
embargo, para el ancho calculado y las caractersticas del material, los fabricantes
recomiendan un mnimo de 5 lonas de acuerdo a la siguiente tabla
Para materiales
medianamente
abrasivos se
recomiendan
recubrimientos de la
cubierta superior de
1/32, 1/16 y 1/8
de acuerdo a la tabla
3.13. Se selecciona
para este caso un
espesor de 1/16,
con un recubrimiento
de la cubierta inferior
de 1/32 de acuerdo
a la tabla
Caractersticas de la Cinta Transportadora de Material para Piedra Caliza
Ancho de la banda a 16
Velocidad S 268 pies/min
Diametros de los Rodillos 3
Separacin entre Rodillos
Rodillos de Carga 4 pies
Rodillos de Retorno 10 pies
Tipo de Tensor Tensor de Tornillo
Correa de 5 lonas de 28 onzas
Recubrimientos
Cubierta Superior 1/16
Cubierta Inferior 1/32
Potencia del Motor 3.5 HP
En resumen se utilizara una banda cncava en bina con rodillos a 20
0
, con las siguientes caractersticas: