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Ing.

Alfredo Carlos Arroyo Vega


Mxico, DF. Octubre 2013
Diseo de soldadura de filete simple.

Cuando longitud real de la soldadura (l) sobrepasa 100 veces el
tamao de la soldadura de filete (w), la especificacin del AISC (J
2.2 b) establece que debido a la variacin del esfuerzo a lo largo
de la soldadura, es necesario determinar un valor menor de la
longitud efectiva para la determinacin de la resistencia de la
soldadura. Esto se hace multiplicando l por el coeficiente |, que
se obtiene de la siguiente ecuacin.




Cuando se sobrepasa el valor de 300 w, la longitud efectiva se
toma con el valor de 180 w.
| |
| = s
|
\ .
l
1.2 0.002 1.0
w
1. Diseo de soldadura de filete simple.

a) Determine la resistencia de la soldadura de filete con un
espesor de 1/4 pulg. con electrodos E70, suponga que la
carga es aplicada en forma paralela a la soldadura.
b) Repita la parte a) pero con una longitud de 20 pulg.
c) Repita la parte a) pero con una longitud de 30 pulg.
Solucin.

a) R
n
= F
nw
A
we
= (0.6 x 70) (1/4 x 0.707 x 1.0) = 7.42 klb / pulg





b) Longitud de 20 pulg.

LRFD | = 0.75 ASD O = 2.00
| R
n
= (0.75) (7.42)
| R
n
= 5.56 klb / pulg
R
n
/ O = 7.42 / 2.00
R
n
/ O = 3.71 klb / pulg
LRFD ASD
l / w = 20 / (1/4) = 80 < 100

| = 1.0

| R
n
L = (5.56) (20)
| R
n
L = 111.2 klb
l / w = 20 / (1/4) = 80 < 100

| = 1.0

R
n
/ O x L = (3.71) (20)
R
n
/ O x L = 74.2 klb
Solucin.

c) Longitud de 30 pulg.

LRFD ASD
l / w = 30 / (1/4) = 120 > 100

| = 1.2 (0.002) (120)
|= 0.96

| R
n
| L = (5.56) (0.96) (30)
| R
n
| L = 160.1 klb
l / w = 30 / (1/4) = 120 > 100

| = 1.2 (0.002) (120)
|= 0.96

(R
n
/ O) | L = (3.71)(0.96)(30)
(R
n
/ O) | L = 106.8 klb
2. Diseo de soldadura de filete simple.

Disee la conexin mostrada en la figura, utilizando placas de
acero A 572 Gr. 50, electrodos E70, use un filete de 7/16 pulg
fabricada con proceso SMAW.
Solucin.

Esfuerzo de la soldadura

F
we
A
we
= (0.6 x 70) (1/4 x 0.707 x 20) = 259.8 klb

Checando la relacin de longitud y espesor

L / w = 10 / (7/16) = 22.86 < 100

No se requiere reduccin del esfuerzo | = 1.0
LRFD | = 0.75 ASD O = 2.00
| R
n
= (0.75) (259.8)
| R
n
= 194.9 klb
R
n
/ O = 259.8 / 2.00
R
n
/ O = 129.9 klb
Solucin.

Checando la tensin en la placa

R
n
= F
y
A
g
= (50) (3/4 x 10) = 375 klb
LRFD |
t
= 0.90 ASD O
t
= 1.67
|
t
R
n
= (0.90) (375)
|
t
R
n
= 337.5 klb
R
n
/ O
t
= 375 / 1.67
R
n
/ O
t
= 224.6 klb
Solucin.

Checando la ruptura en la placa

A
e
= U A
g


Como la longitud de la soldadura es 10 pulg. Y la distancia entre
ellas es igual, U = 0.75 (ver caso 4, AISC tabla D3.1)

A
e
= (0.75) (3/4 x 10) = 5.62 pulg
2

R
n
= F
u
A
e
= (65) (5.62) = 365.3 klb





LRFD A
ns
= 194.9 klb ASD A
ns
= 129.9 klb
LRFD |
t
= 0.75 ASD O
t
= 2.00
|
t
R
n
= (0.75) (365.3)
|
t
R
n
= 337.5 klb
R
n
/ O
t
= 365.3 / 2.00
R
n
/ O
t
= 224.6 klb
3. Diseo de soldadura de filete simple.

Usando acero A 572 Gr. 50, electrodos E70 y con proceso SMAW
disee la conexin a plena capacidad de carga mostrada en la
figura.
Solucin.

Esfuerzo de la seccin.

R
n
= F
y
A
g
= (50) (3/8 x 6) = 112.5 klb


LRFD |
t
= 0.90 ASD O
t
= 1.67
|
t
R
n
= (0.90) (112.5)
|
t
R
n
= 101.2 klb
R
n
/ O
t
= 112.5 / 1.67
R
n
/ O
t
= 67.4 klb
Solucin.

Tensin de ruptura en la seccin

A
e
= U A
g


En forma conservadora, U = 1.0

A
e
= (1.0) (3/8 x 6) = 2.25 pulg
2

R
n
= F
u
A
e
= (65) (2.25) = 146.2 klb





La tensin es controlada por la fluencia.
LRFD |
t
= 0.75 ASD O
t
= 2.00
|
t
R
n
= (0.75) (146.2)
|
t
R
n
= 109.6 klb
R
n
/ O
t
= 146.2 / 2.00
R
n
/ O
t
= 73.1 klb
Solucin.

Diseo de la soldadura

Tamao mximo de la soldadura = 3/8 1/16 = 5/16 pulg.

Tamao mnimo de la soldadura = 3/16 pulg. (tabla J2.4)

Usando soldadura de 5/16 pulg. (tamao mximo que puede
realizarse en un solo pase)

R
n
= F
w
A
we
= (0.6 x 70) (5/16 x 0.707) = 9.28 klb/pulg
LRFD | = 0.75 ASD O = 2.00
| R
n
= (0.75) (9.28)
| R
n
= 6.96 klb/pulg
R
n
/ O = 9.82 / 2.00
R
n
/ O = 14.64 klb/pulg
Solucin.

Solucin.

Diseo de la soldadura
LRFD | = 0.75 ASD O = 2.00
Soldadura requerida =
101.2/6.96 = 14.54 pulg o 7.5
pulg de cada lado

l / w = 7.5 / (5/16) = 24 < 100
OK | = 1.0
Soldadura requerida =
67.4/4.64 = 14.53 pulg o 7.5
pulg de cada lado

l / w = 7.5 / (5/16) = 24 < 100
OK | = 1.0
Usar longitud de soldadura de
7.5 en cada lado.
Usar longitud de soldadura de
7.5 en cada lado.
4. Diseo de soldadura de filete simple.

a) Disee por LRFD y ASD la siguiente soldadura filete de 1/4
pulg, electrodos E70 y con proceso SMAW, mostrada en la
figura. La carga es aplicada en el eje de la soldadura.
b) Repita la parte a) pero ahora aplicando la carga con un ngulo
de 45 mostrada en la figura.
Solucin.

a) Carga aplicada paralelamente al eje de las soldaduras.

R
n
= F
nw
A
we
= (0.6 x 70)(0.707 x 1/4 x 24) = 178.4 klb
LRFD | = 0.75 ASD O = 2.00
| R
n
= (0.75) (178.4)
| R
n
= 133.8 klb
R
n
/ O = 178.4 / 2.00
R
n
/ O = 89.2 klb
Solucin.

b) Carga aplicada a 45.

R
n
= F
nw
A
we
= (0.6 x 70)(1 + 0.5 sen
1.5
45)(0.707 x 1/4 x 24)
R
n
= 231.4 klb







Los resultados de la parte b) dan una diferencia del 30% con
respecto a la parte a).
LRFD | = 0.75 ASD O = 2.00
| R
n
= (0.75) (231.4)
| R
n
= 173.6 klb
R
n
/ O = 231.4 / 2.00
R
n
/ O = 115.7 klb
Diseo de soldadura de filete para miembros de
armaduras.

En el caso de los miembros de una armadura soldada consisten
en ngulos simples, ngulos dobles o perfiles similares y que
estn sometidas a cargas estticas axiales solamente.

Las especificaciones del AISC permiten que la conexin sea
diseada por el procedimiento descrito anteriormente.

Cabe sealar que los centroides de la soldadura y de la carga
esttica en el perfil no coinciden en la conexin, lo que provoca
una variacin del esfuerzo en los elementos de la conexin
(ocurre comnmente en elementos de puentes.), se considera
necesario colocar las soldaduras de modo que su centroide
coincida con el centroide del miembro (de otra manera la torsin
resultante debe considerarse en el diseo).
6. Diseo de soldadura de filete para miembros de
armaduras.

Con acero A36, electrodos E70 y el proceso SMAW, disee la
soldadura de filete para los lados y extremo de un ngulo de 6 x 4
x 1/2 pulg. que trabaja como tirante a capacidad plena, con el
lado mayor recargado. Supngase carga esttica.
Solucin.

Capacidad a tensin del ngulo = |
t
F
y
A
g
= (0.9) (36) (4.75)
= 153.9 klb
Tamao mximo de la soldadura = 1/2 1/16 = 7/16 pulg.
Tamao mnimo de la soldadura = 3/16 pulg. (tabla J2.4)

Use soldadura de 5/16 pulg. (tamao mximo que puede
realizarse en un solo pase)

Espesor efectivo de la garganta = (0.707) (5/16) = 0.221 pulg.

Resistencia de diseo de la soldadura de extremo = (0.75) (0.60 x
70) (0.221) x (1 + sen
1.5
90) (6) = 62.7 klb

Carga tomada por las soldaduras laterales = 153.9 62.7 = 91.2
klb
Solucin.

Resistencia de diseo / pulg de las soldaduras laterales = (0.75)
(0.60 x 70) (0.221) x (1) = 6.96 klb/pulg

Longitud requerida 91.2/6.96 = 13.10 pulg.

Digamos 6 1/2 pulg. En cada lado.

Coloque la soldadura como se muestra en la figura.
7. Diseo de soldadura de filete para miembros de
armaduras.

Utilizando acero A572 Gr. 50, electrodos E70 y el proceso SMAW,
disee las soldaduras de filete para el miembro a tensin
trabajando a capacidad plena constituido por un ngulo de 5 x 3 x
1/2 pulg. mostrada en la figura. Suponga que el miembro estar
sujeto a una variacin repetida de esfuerzos, volviendo
inconveniente cualquier excentricidad, en la conexin. Revise la
resistencia del miembro por bloque de cortante. Asuma U = 0.87
Solucin.

Capacidad a tensin del ngulo
P
n
= F
y
A
g
= (50) (3.75) = 187.5 klb

A
e
= U A
g
= (0.87) (3.75) = 3.26 pulg
2

P
n
= F
u
A
e
= (65) (3.26) = 211.9 klb
LRFD ASD
para F
y
, |
t
= 0.9 para F
y
, O
t
= 1.67
|
t
P
n
= (0.9) (187.5)
|
t
P
n
= 168.7 klb
P
n
/ O
t
= 187.5/1.67
P
n
/ O
t
= 112.3 klb
para F
u
, |
t
= 0.75 para F
u
, O
t
= 2.00
|
t
P
n
= (0.75) (211.9)
|
t
P
n
= 158.9 klb
P
n
/ O
t
= 211.9/2.00
P
n
/ O
t
= 105.9 klb
Solucin.

Tamao mximo de la soldadura = 1/2 1/16 = 7/16 pulg.

Use soldadura de 5/16 pulg. (tamao mximo que puede
realizarse en un solo pase)

Espesor efectivo de la garganta = (0.707) (5/16) = 0.221 pulg.
Solucin.


LRFD ASD
Diseo de soldadura de 5/16
pulg. (|
t
= 0.75)

= (0.75) (0.60 x 70) (0.221) x
(1)
= 6.96 klb/pulg

Longitud de soldadura
requerida =158.9 / 6.96
= 22.83 pulg.

Tomando momento en el
punto A de la figura
Diseo de soldadura de 5/16
pulg. (O
t
= 2.00)

= (0.60 x 70) (0.221) x (1) /
2.00
= 4.64 klb/pulg

Longitud de soldadura
requerida =105.9 / 4.64
= 22.82 pulg.

Tomando momento en el
punto A de la figura
Solucin.


LRFD ASD
(158.9) (1.74) 5.00 P
2
= 0

P
2
= 55.3 klb

L
2
= 55.3 / 6.96 = 7.95 pulg
(digamos 8 pulg.)

L
1
= 22.83 -7.95 = 14.88 pulg.
(digamos 15 pulg.)
(105.9) (1.74) 5.00 P
2
= 0

P
2
= 36.85 klb

L
2
= 36.85 / 4.64 = 7.94 pulg
(digamos 8 pulg.)

L
1
= 22.82 -7.94 = 14.88 pulg.
(digamos 15 pulg.)
Solucin.

Arreglo de la soldadura se muestra en la siguiente figura:
Solucin.

Checando el bloque de cortante, asumiendo las dimensiones
anteriores.

R
n
= 0.6 F
u
A
nv
+ U
bs
F
u
A
nt
0.6 F
y
A
gv
+ U
bs
F
u
A
nt
0.6 F
y

R
n
= (0.6) (65) (15 +8) (1/2) + (1.00) (65) (5 x 1/2)
(0.6) (50) (15 +8) (1/2) + (1.00) (65) (5 x 1/2)

R
n
= 611 klb 507.5 klb
LRFD ASD
|
t
R
n
= (0.75) (507.5)

|
t
R
n
= 380.6 klb > 158.9 klb
OK
R
n
/ O
t
= 507.5 / 2.00

R
n
/ O
t
= 253.8 klb > 105.9 klb
OK
Diseo de soldadura de filete y ranura.

En algunas ocasiones el espacio disponible para la soldadura de
filete no es suficiente para soportar la carga total de diseo.


En la figura anterior se presenta este tipo de caso, usando una
soldadura de filete mximo de 7/16, esta no es capas de resistir la
carga de diseo y asumiendo que por espacio no puede utilizarse
soldadura transversal en el final de la placa.

Una solucin a este problema es utilizar soldadura de ranura que
deben cumplir las especificaciones de AISC.
8. Diseo de soldadura de filete y ranura.

Disee utilizando el proceso SMAW la soldadura de filete que
conecta las placas mostradas en la figura, con las siguientes
cargas P
D
= 110 klb, P
L
= 120 klb, acero A572 Gr. 50, electrodos
E70.
Solucin.

Diseo de la soldadura

Tamao mximo de la soldadura = 1/2 1/16 = 7/16 pulg.

Garganta efectiva t = (0.707) (7/16) = 0.309 pulg

R
n
= F
w
A
we
= (0.6 x 70) (2 x 8 x 0.309) = 207.6 klb
LRFD | = 0.75 ASD O = 2.00
P
u
= (1.2) (110) + (1.6) (120)
P
u
= 324 klb
| R
n
= (0.75) (207.6)
| R
n
= 155.7 klb
P
a
= 110 + 120
P
a
= 230 klb
R
n
/ O = 207.6 / 2.00
R
n
/ O = 103.8 klb
< 324 klb probar con
soldadura de ranura
< 230 klb probar con
soldadura de ranura
Solucin.

Espesor mnimo de soldadura de ranura

t = t (placa) + 5/16 = 1/2 + 5/16 = 13/16 pulg

Espesor mnimo de soldadura de ranura

t = (2 1/4) (1/2) = 1 1/8 pulg

Redondeando con el espesor de la ranura 1/16 pulg = 15/16 pulg

Probado con un espesor de 15/16 pulg
Solucin.


LRFD | = 0.75 ASD O = 2.00
| R
n
para todas las
soldaduras = 324 klb

155.7 + | R
n
(soldadura de
ranura) = 324

155.7 + (0.75) (15/16 x L x 0.6
x 70) = 324

L = 5.70 pulg

Usar 6 pulg en la soldadura
de ranura
R
n
/ O para todas las
soldaduras = 230 klb

103.8 + R
n
/ O (soldadura de
ranura) = 230

103.8 + (15/16 x L x 0.6 x 70) /
2.00 = 230

L = 6.41 pulg

Usar 6 1/2 pulg en la
soldadura de ranura
Ejemplo
CONEXIN A MOMENTO POR PLACAS SOLDADAS A LOS PATINES
(TRABE A PATIN DE COLUMNA)

Dado:

Disear la soldadura para una conexin a momento entre una trabe ASTM
A992 W1850 y al patn de una columna ASTM A992 W1499 para transmitir
la fuerza vertical de cortante y los momentos alrededor de los ejes de mayor
inercia:

V
D
= 7.0 kips M
D
= 42 kip-ft
V
L
= 21 kips M
L
= 126 kip-ft

Use un dimetro de 7/8-in. ASTM A325-N o tornillos F1852-N en agujeros
estndar y electrodos de 70-ksi. El material de las placas de momento es acero
A36. Revisar la columna para los requerimientos de atiesamiento.
Ejemplo

Tornillos colocados a cada 3
Ejemplo
Solucin:

Del Manual AISC Tablas 2-4 and 2-5, las propiedades del material son los
siguientes:

Trabe: W1850
ASTM A992
F
y
= 50 ksi
F
u
= 65 ksi

Columna: W1499
ASTM A992
F
y
= 50 ksi
F
u
= 65 ksi

Placas: ASTM A36
F
y
= 36 ksi
F
u
= 58 ksi
Ejemplo
Del Manual AISC Tabla 1-1, las propiedades geomtricas son las siguientes

Trabe: W1850
d = 18.0 in.
b
f
= 7.50 in.
t
f
= 0.570 in.
t
w
= 0.355 in.
Z
x
= 101 in.
3

Columna: W1499
d = 14.2 in.
b
f
= 14.6 in.
t
f
= 0.780 in.
t
w
= 0.485 in.
k
des
= 1.38 in.
Ejemplo
Del Capitulo 2 del ASCE/SEI 7, la resistencia requerida es:










LRFD ASD
R
u
= 1.2(7.0 kips) + 1.6(21 kips)

R
u
= 42.0 kips
R
a
= 7.0 kips + 21 kips

R
a
= 28.0 kips
M
u
= 1.2(42 kip-ft) + 1.6(126 kip-ft)

M
u
= 252 kip-ft
M
a
= 42 kip-ft + 126 kip-ft

M
a
= 168 kip-ft
Ejemplo
Placa en el Patn de Tensin y Conexin

Determine la fuerza de tensin en el patn usando el Manual AISC Parte 12.
El ancho del patn superior, b
f
= 7.50 in. Asuma una dimensin de asiento en
los dos lados de la placas de 5/8 in. y ancho de 7.50 in. 2(5/8 in.) = 6.25 in.
Pruebe una placa con las dimensiones de 1 in. 6 in. Suponemos un
espesor de -in. en la placa del patn inferior.

Del Manual AISC Ecuacin 12-1:

LRFD ASD
P
uf
= M
u
/ (d + t
p
)

P
uf
= (252 kip-ft (12 in./ft))
(18.0 in.+ 0.875 in.)

P
uf
= 160 kips
P
af
= M
a
/ (d + t
p
)

P
af
= (168 kip-ft (12 in./ft))
(18.0 in.+ 0.875 in.)

P
af
= 107 kips
Ejemplo
Tensin de fluencia en la placa

R
n
= F
y
A
g
(Spec. Eq. J4-1)
R
n
= 36 ksi (6.25 in.)(1.00 in.)
R
n
= 225 kips

LRFD ASD
= 0.90

R
n
= 0.90(225 kips)

R
n
= 203 kips

203 kips > 160 kips o.k.
= 1.67

R
n
/ = 225 kips / 1.67

R
n
/ = 135 kips

135 kips > 107 kips o.k.
Ejemplo
Clculo de las fuerzas en las soldaduras.









Requerimientos del espesor y longitud de la soldadura para soldadura de filete
en el Patn de la Trabe (use el Manual AISC Parte 8)

Probando con una soldadura de filete de 5/16-in. La longitud minima de la
soldadura, l
min
, se determina a continuacin.

Para la compatibilidad de la soldadura, se puede ignorar el incremento de la
capacidad debido a la carga perpendicular en el final de la soldadura (ver Parte
8 sobre la discusin Efectos de la Carga aplicada en ngulo).
LRFD ASD
P
uf
= M
u
/ d

P
uf
= (252 kip-ft (12 in./ft))
18.0 in.

P
uf
= 168 kips
P
af
= M
a
/ d

P
af
= (168 kip-ft (12 in./ft))
18.0 in.

P
af
= 112 kips
Ejemplo
Del Manual AISC Ecuacin 8-2:







LRFD ASD
l
min
= P
uf
/ 1.392 D

l
min
= 168 kips
1.392 (5 dieciseisavos)

l
min
= 24.1 in

Use 9 in. de soldadura en cada
lado y 6 in. de soldadura en el
final de la placa.

l = 2(9.00 in.) + 6.25 in.
l = 24.3 in. > 24.1 in. o.k.
l
min
= P
af
/ 0.928 D

l
min
= 112 kips
0.928 (5 dieciseisavos)

l
min
= 24.1 in

Use 9 in. de soldadura en cada
lado y 6 in. de soldadura en el
final de la placa.

l = 2(9.00 in.) + 6.25 in.
l = 24.3 in. > 24.1 in. o.k.
Ejemplo
Resistencia a la Ruptura de los Elementos de Conexin en las Soldaduras
(Patn Superior)

t
min
= 3.09 D / F
u
for 70 ksi EXX (Manual Eq. 9-2)

t
min
= 3.09(5 dieciseisavos) / 65 ksi

t
min
= 0.238 in. < 0.570 in. Patn Trabe o.k.

t
min
= 3.09 D / F
u
(Manual Eq. 9-2)

t
min
= 3.09(5 dieciseisavos) / 58 ksi

t
min
= 0.266 in. < 1.00 in. Placa Superior o.k.

Requerimientos del espesor de la soldadura de filete en la Placa Superior en el
Patn de la Columna (utilizando el Manual AISC Parte 8)

La carga de tensin es perpendicular a la soldadura, por lo tanto,
= 90 and 1.0 + 0.50sin
1.5
= 1.5.
Ejemplo
Del Manual AISC Ecuacin 8-2:











Resistencia a la Ruptura de los Elementos de Conexin en las Soldaduras

t
min
= 3.09 D / F
u
for 70 ksi EXX (Manual Eq. 9-2)

t
min
= 3.09(6.15 sixteenths) / 65 ksi

t
min
= 0.292 in. < 0.780 in. Patn Columna o.k.
LRFD ASD
D
min
= P
uf
/ (2)(1.5)(1.392)l

D
min
= _____160 kips____
(2 1.5 1.392 6.25 in.)

D
min
= 6.13 dieciseisavos

Use 7/16-in. fillet welds, 7 > 6.13
o.k.
D
min
= P
af
/ (2)(1.5)(0.928)l

D
min
= _____160 kips____
(2 1.5 0.928 6.25 in.)

D
min
= 6.15 dieciseisavos

Use 7/16-in. fillet welds, 7 > 6.15
o.k.
Ejemplo
Placa en el Patn de Compresin y Conexin

Suponiendo la siguiente dimensin de 5/8 in. El ancho de la placa ser
entonces, es 7.50 in. + 2(5/8 in.) = 8.75 in.

Probando in. 8 in. Para la placa a compresin.

Suponiendo K = 0.65 de las Especificaciones del AISC Tabla C-A-7.1, y L =
1.00 in (1-in. revs).

K l / r = 0.65(1.00 in.) / (3/4 in / 12)

K l / r = 3.00 < 25

Por lo tanto, F
cr
= F
y
de las Especificaciones del AISC Seccin J4.4.

A
g
= 8 in. ( in.)

A
g
= 6.56 in.
2

Ejemplo
De las Especificaciones del AISC Ecuacin J4-6:












Requerimientos del espesor y longitud de la soldadura de filete para el Patn de
la Trabe (usar Manual AISC Parte 8)

Basado entonces de los requerimientos de la longitud de la soldadura para la
tensin, usar 5/16 in. garganta de la soldadura y 12 in. en cada lado de el
patn de la viga.
LRFD ASD
= 0.90

R
n
= F
y
Ag

R
n
= 0.9 (36 ksi) (6.56 in.
2
)

R
n
= 213 kips

213 kips > 160 kips o.k.
= 1.67

Rn / = F
y
A
g
/

Rn / = (36 ksi) (6.56 in.
2
) / 1.67

Rn / = 141 kips

141 kips > 107 kips o.k.
Ejemplo
Resistencia a la Ruptura de los Elementos Conectados en las Soldaduras
(Patn Inferior)

t
min
= 3.09 D / F
u
for 70 ksi EXX (Manual Eq. 9-2)

t
min
= 3.09(5 sixteenths) / 65 ksi

t
min
= 0.238 in. < 0.570 in. Patn Trabe o.k.

t
min
= 3.09 D / F
u
(Manual Eq. 9-2)

t
min
= 3.09(5 sixteenths) / 58 ksi

t
min
= 0.266 in. < 1.00 in. Patn Trabe o.k.

Nota: La Tensin debido a la carga inversa debe considerarse en el diseo de
la soldadura de filete en la conexin con el Patn de la Columna.
Ejemplo
Los Requerimientos para la soldadura (garganta y longitud) en la placa inferior
en la conexin con el Patn de la Columna (usar Manual AISC Parte 8)

La carga es perpendicular a la soldadura; por lo tanto:

= 90 and 1.0 + 0.50sin
1.5
= 1.5.

Del Manual AISC Ecuacin 8-2:









LRFD ASD
D
min
= P
uf
/ (2)(1.5)(1.392)l

D
min
= _____160 kips____
(2 1.5 1.392 8 in.)

D
min
= 4.38 sixteenths

Use 5/16-in. fillet welds, 5 > 4.38
o.k.
D
min
= P
af
/ (2)(1.5)(0.928)l

D
min
= _____160 kips____
(2 1.5 0.928 8 in.)

D
min
= 4.39 sixteenths

Use 5/16-in. fillet welds, 5 > 4.39
o.k.
Ejemplo
Resistencia a la Ruptura en los Elementos Conectados por las Soldaduras

t
min
= 3.09 D / F
u
for 70 ksi EXX (Manual Eq. 9-2)

t
min
= 3.09(4.39 sixteenths) / 65 ksi

t
min
= 0.209 in. < 0.570 in. Patin Trabe o.k.


Ver Ejemplo II.B-1 para revisar la columna bajo cargas concentradas.
Para mayor informacin, ver Gua de Diseos AISC 13 Stiffening of Wide-
Flange Columns at Moment Connections: Wind and Seismic Applications.
(Carter, 1999).

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