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Soldadura brazing

(SOLDADURA BLANDA)

Definicin

La soldadura fuerte tambin conocida en la terminologa inglesa como brazing,


es un proceso de unin trmica en el que el metal de aporte, se calienta hasta
su fusin fluyendo por capilaridad entre la holgura que existe entre los
materiales a soldar y uniendo sus superficies por atraccin atmica y mediante
difusin.

El material de aporte tiene un punto de fusin por encima de los 450C, pero
siempre por debajo del punto de fusin de los componentes que va a unir. En el
caso de que el punto de fusin est por debajo de los 450C se conoce como
soldadura blanda (soldering). Las caractersticas fsicas y qumicas del material
de aporte son completamente diferentes de las piezas que va a soldar. Una
caracterstica notable de esta tcnica es su capacidad para unir materiales
disimilares y componentes con masas y tamaos distintos. Es capaz, por
ejemplo de unir carburos de tungsteno con aceros.

Material de aporte

Material que funde por encima de los 450C pero por


debajo de los metales que van a ser unidos. Debe
poseer una buena fluidez que permita su distribucin
a lo largo de la unin y sea capaz de mojar el
material base.

Fundente :Componente qumico aplicado a los metales base para


protegerles de la formacin de xido durante el calentamiento, y para
favorecer el mojado del metal de aporte

Mojado: Se produce cuando el metal de aporte fluye y empapa las


paredes del metal base

Holgura de la unin (joint gap): distancia existente entre los metales


que van a ser unidos

Atraccin capilar (capillary attraction): La fuerza que empuja a un


lquido a travs de dos superficies paralelas.

Solidus: La temperatura ms alta en la que el material de aporte esta


completamente slido

Liquidus: Temperatura ms baja en la que el material de aporte est


completamente lquido

Rango de fusin Rango de temperaturas por encima del cual el metal


de aporte funde. Rango formado entre el solidus y el liquidus de la
aleacin

Licuacin (liquation): Cuando un material de aporte que posee un


amplio rango de fusin es calentando muy lentamente, la fase con el
punto de fusin ms baja es la primera que comienza a fluir. El
material que queda atrs cambia de composicin presentando un
punto de fusin ms alto, y no fluir fcilmente. El resultado de este
fenmeno se manifiesta en una unin | 3 de baja calidad y
exteriormente deslucida

Corrosin entre caras: Cuando se realiza uniones de acero


inoxidable martensticos, utilizando materiales de aporte base plata, y
el acero esta sometido a condiciones de servicio de humedad o en
contacto con agua, la unin puede fallar como resultado de la corrosin
producida entre el acero inoxidable y la intercara del material de
aporte.

Ventajas del mtodo brazing

con muy poca cantidad de aleacin se puede conseguir la unin de dos


piezas, que realizada correctamente es comparable a cualquier otro mtodo
de soldeo a menor precio.

La soldadura fuerte produce uniones resistentes. Al contrario de lo que se


puede pensar, la resistencia de la unin no tiene nada que ver con las
caractersticas del material de aporte. Sorprendentemente y dependiendo
del material base, la unin de un brazing realizado adecuadamente
proporciona una resistencia mucho mayor que el material de aporte.

Produce uniones dctiles capaces de soportar considerables choques y


vibraciones.

Capaz de unir metales cuyas secciones transversales difieren notablemente.

Las uniones tienen una excelente distribucin de esfuerzos, siendo el


filete formado ideal para resistir fatiga.

Esta tcnica es ampliamente utilizada en instalaciones de tuberas de


lquidos y gases debido al impedimento que ofrece a la presencia de
fugas.

Es idneo en procesos donde no est permitida la fusin. Por ejemplo,


la soldadura de pequeos soportes (lugs) y casquillos (halfsleeve) a
tuberas de motores, o en la unin de piezas de pequeo espesor y
tamao, donde las tcnicas de fusin podran destruir el material base.

Desventajas

La preparacin de las piezas puede resultar ms costosa que en un


proceso por fusin.

El brazing proporciona para algunos casos menos resistencia mecnica


y continuidad en la unin que un proceso de fusin, aunque una
soldadura correctamente diseada y ejecutada puede ser tan
resistente como los materiales base.

Las uniones ptimas estn generalmente solapadas por lo que


incrementa el peso del conjunto.

Siempre va ser necesario una limpieza posterior al soldeo para


eliminar los residuos del fundente.

Soldadura oxiacetilnica

es un procedimiento desoldadurahomognea. Esta soldadura


se realiza llevando hasta la temperatura de fusin de los bordes
de la pieza a unir mediante el calor que produce la
llamaoxiacetilnicaque se produce en la combustin de un gas
combustible mezclndolo con gas carburante (temperatura
prxima a 3055C

Se trata de un proceso de soldadura con fusin,


normalmentesin aporte externode material metlico. Es
posible soldar casi cualquier metal de uso industrial: cobre y
sus aleaciones, magnesio y sus aleaciones, aluminio y sus
aleaciones, as como aceros al carbono, aleados e inoxidables. [
citarequerida]

Aunque actualmente ha sido desplazada casi por completo por


lasoldadura por arco, ya que uno de los problemas que plantea
la soldadura oxiacetilnica son las impurezas que introduce en
el bao de fusin adems de baja productividad y difcil
automatizacin.[citarequerida]

Equipo de soldadura

Una ventaja es que el equipo de soldadura oxiacetilnica es barato y fcil de


transportar. Su funcin principal es suministrar la mezcla de gases a una
velocidad, presin y proporcin adecuadas. El equipo est compuesto por:

Botella de acetileno

Botella de oxgeno

Vlvulas de seguridad o antirretroceso

Mangueras

Manoreductores

Soplete

Accesorios (encendedores, escariadores)

Acetileno

Es el gas consumible. Es un gas incoloro, mas ligero que el aire y altamente inflamable.

Las botellas de acetileno se cargan a 15 bares a una temperatura de 15C. Estas botellas
son de paredes gruesas.

Las materias primas que se utilizan para su fabricacin son el carburo de calcio y el agua.
Se obtiene por reaccin del carburo con el agua. El gas que se obtiene es el acetileno, que
tiene un olor particular que proviene sobre todo de la presencia de hidrgeno fosforado.

El acetileno explota si se comprime, para almacenarlo se disuelve en acetona y se guarda


en botellas rellenas de una sustancia esponjosa.

Para su identificacin se pinta de color rojo las botellas y en su parte superior se pinta de
color marrn.

La presin de servicio no deber superar 1 bar y la velocidad de salida no deber ser


mayor de 7m/s.

Oxgeno

Es un gas inodoro, incoloro e inspido y es el gas carburante para


soldadura oxiacetilnica. Se extrae industrialmente del aire o del agua.
No es un gas inflamable pero inicia y mantiene la combustin de
materiales combustibles por lo que se no debe almacenar cerca de los
gases combustibles.

Se suele suministrar en botellas a 200kg aunque actualmente se


suministran en botellas de menores dimensiones.

La ojiva se pinta de color blanco con las letras OX en negro y el cuerpo


es de color negro.

Manorreductores

Son los dispositivos que se instalan en los grifos de las botellas de


oxigeno y acetileno. Su objetivo es suministrar gas a presin constante
sin depender de la progresiva variacin que existe en el interior de la
botella.

La regulacin de la presin se efectu por la apertura y cierre de una


aguja obturadora. El mecanismo de apertura y cierre esta compuesto
por una membrana flexible y dos muelles. A travs de un tornillo de
expansin con el que se puede regular la presin de trabajo

Soplete

Son dispositivos destinados a mezclar los gases para generar su perfecta


combustin. El soplete tiene en la parte central el dispositivo mezclador de
gases, dentro del cual y por medio de unas llaves se regula la cantidad de uno y
otro gas que se necesitan para conseguir la llama deseada. Dicha mezcla fluye
hasta la boquilla de salida a travs de un tubo acodado denominado lanza.

Todos los sopletes tienen en su parte posterior las tomas donde van conectadas
las mangueras, para evitar errores, la entrada de oxigeno lleva las letras OX y
es de rosca a derecha y la de acetileno lleva las letras AC y es de rosca a
izquierda.

Estn equipados con un juego de boquillas calibradas que se identifican por la


numeracin que tiene marcada. A mayor numeracin mayor dimetro de salida
y por tanto mayor caudal de gases.

Vlvulas de seguridad

Son los mecanismos situados entre el soplete y las botellas, su misin


es evitar que las llamas puedan introducirse en las mangueras.

Estn compuestas por un tubo poroso, por el que se desplaza en su


interior un embolo que en posicin de reposo se encuentra
obstruyendo el paso de gas, debido a la presin de un muelle que se
encuentra en el lado opuesto a su desplazamiento.

Son dos los mecanismos de seguridad que han de estar en perfecto


estado de funcionamiento y que habrn que cambiarse con cierto
periodo.

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