Tomada dgua: A

funo do sistema
de
entrada

conduzir a gua de
uma fonte como um
rio ou reservatrio
para
dentro
do
conduto
forado
(penstock) que a
tubulao que a
conduz sob presso

turbina.
So
projetados
para
proporcionar
uma
eficincia hidrulica
mxima.

Grade de proteo (Trash racks)

A funo da grade de proteo

evitar a entrada de detritos, folhas e
lixo para evitar danos nas turbinas.
Normalmente, o trash rack uma tela
composta por vrias barras de ao
paralelas,
preferencialmente
na
vertical, localizada na entrada da
tomada de gua.

Limpa-grades - Trash rake: o removedor de

detritos que se acumulam na grade de
proteo.
Os
detritos
acumulados
provocam perda de carga. Os dispositivos
variam em tamanho para acomodar a
variedade de tamanho dos detritos e
variam tambm no nvel de automao do
mecanismo, manual, semi-automtico e
automticos.

Os detritos podem ser to grandes como troncos de

rvores

Sistema de monitoramento: sua

funo medir a perda de carga
diferencial atravs do trash rack. O
monitoramento necessrio para
programar as operaes de limpeza
ou implementao de melhorias no
sistema.

Obteno de imagem por ROV-Remotely

Operated Vehicle, imagem de trash rack

Imagem de sonar do trash rack .

Estruturas da tomada dgua: so normalmente construdas

na prpria estrutura da barragem imediatamente adjacentes
ao conduto forado. Outro projeto comum na forma de
torres de entrada, que so estruturas separadas no
reservatrio,
normalmente
construdas
em
concreto
reforado. Normalmente as estruturas comportam: grades de
proteo que previnem a entrada de detritos e gelo;
comportas e vlvulas para controlar o fluxo de gua para
permitir operaes de manuteno.

Blue Ridge Dam,

Fannin County,
Georgia

Hoover Dam, Clark County,

Nevada/Mohave County,
Arizona

Comporta de servio: a
comporta
de
entrada

construda para parar o fluxo

de gua quando o sistema de
conduo de gua s turbinas
precisa ser esvaziado.
Tubos de ventilao: so
incorporados estrutura de
entrada
para
prevenir
o
colapso do penstock devido ao
vcuo excessivo
provocado
quando
a
comporta
de
entrada fecha.
Mquinas
de
elevao:
mquinas operadas de forma
mecnica,
hidrulica
ou
pneumaticamente para elevar
e baixar os componentes
pesados como a comporta de

Medio, monitoramento e anlise:

As medies podem ser feitas em tempo real ou em intervalos (horas,
dias,semanas...) dependendo das condies da instalao.
A perda de potncia evitvel associada a HN

PN 0,85 QN H N H NR
m3 N

3 m W
s

HN = Perda de carga atravs da grade[m]

HNR = Perda de carga de referncia atravs da grade[m]
QN = vazo em volume [m3/s]
= Peso especfico da gua = 9810 N/m3.
0,85 = fator de reduo para incluir a eficincia da turbina acoplada ao
gerador.
O valor de referncia obtido quando o equipamento est no estado
original (limpo).

Exemplo:
Uma usina hidroeltrica hipottica tem uma grade de proteo de
ao que est ficando obstruda com o decorrer do tempo. As
propriedades hidrulicas do trash rack so as seguintes:
Perda de carga atravs da grade obstruda = 1,20 m
Perda de carga atravs da grade limpa
= 0,15 m
Vazo em volume mdia atravs da grade = 22,65 m3/s
A perda de potncia evitvel calculada como:

PN 0,85 QN H N H NR 0,85 22,65 9810 1,2 0,15 198.310W

PN 0,198MW

Segundo a CMU - Comercializadora de Energia*, o custo mdio do

MWh em 2015 ser de R$ 147,00. Assumindo que a usina
hidroeltrica produz eletricidade em 75% do tempo, o valor de
mercado da perda de potncia :

R$147,00
h
R$191.226,42
0,75 0,198MW
8760

MWh
ano
ano

Esta anlise indica uma perda de venda de energia significante

no perodo estudado.

* http://www.cmuenergia.com.br/noticias_ler.php?id=247

Guia de melhores prticas para tomada dgua e grade de

proteo:
Desempenho/Eficincia e Capacidade:
1- Monitorar rotineiramente e registrar o Nvel de Desempenho
Atual - NDA da unidade.
2 Periodicamente comparar o Nvel de Desempenho Atual com o
Nvel de Desempenho Potencial NDP, para verificar possibilidade
de melhorias.
3 Monitorar e registrar a perda de carga diferencial atravs da
grade de proteo.
Confiabilidade/Operao e Manuteno:
1 Inspecionar rotineiramente as grades, comportas de entrada e
componentes associados buscando sinais de degradao.
2 Acompanhar os danos a estes componentes e projetar a
expectativa de vida til.
3 Limpar rotineiramente as grades a partir de inspeo visual,
intervalos programados ou pela monitorao da perda de carga
diferencial.
4 Inspecionar e manter os sistemas de limpeza das grades.
5 Manter documentado o Nvel de Desempenho Potencial, NDP e
atualiz-lo quando houver modificao no equipamento.

Conduto forado penstock: transporta a gua, sob presso, da

altura mxima na superfcie da represa at a turbina. Podem ser
expostos ou construdos no interior da barragem. Devem ter
estabilidade estrutural, vazamento mnimo e mximo desempenho
hidrulico.

Appalachia Hydroelectric Plant, Polk

County, Tennessee

Material: Os fabricados em ao soldado so considerados

os melhores para grandes alturas de carga e grandes
dimetros. Entretanto, concreto protendido ou reforado e
tubos de PVC tambm so utilizados.
Vlvulas de ar: A sua funo primria ventilar ar para
dentro e para fora do conduto forado nas operaes de
enchimento e esvaziamento do mesmo.
Tneis: So passagens subterrneas, normalmente em
rochas, usadas para transportar gua entre dois pontos. Um
arranjo comum transportar gua para gerao em um
tnel de pouca inclinao, seguido da transio para um
conduto forado ngreme at a casa de fora, com presses
de surto e presses de vcuo mitigadas pela presena de
um tanque de compensao na transio (surge tank).

O tanque de surto uma parte integral do conduto forado cujo

propsito prover estabilidade planta, minimizando martelos
hidrulicos quando limita o aumento e diminuio de presso no
interior do conduto forado. Tambm ajuda a regular o fluxo, melhorar
a regulao da velocidade da turbina. H duas categorias de surge
tanks: o convencional atmosfrico e o do tipo cmara fechada de
almofada de ar.

Steel Surge Tank at Isawa II Power Station

in Japan

Operao:
Medies peridicas de presso devem
ser feitas para avaliar se o sistema de
conduo de gua funciona otimamente.
Presses em pontos escolhidos ao longo
do tnel e
do conduto forado,
imediatamente antes , imediatamente
depois da turbina e ao longo do tnel de
descarga devem ser monitoradas em
exames de funcionamento.
Abertura das comportas guia da turbina
(wicket gates).
Cursos das vlvulas de controle.
Velocidade da turbina.

Deslocamento e vibrao de mancais.

Invasive Zebra Mussels on Steel Surfac

Medio, monitoramento e anlise:

A perda evitvel devido frico dada por:

L V2
h f f
m
D 2g
Onde:
f a diferena entre o fator de atrito computado para a
rugosidade existente e o fator de atrito estimado aps a
execuo de melhorias.
L o comprimento do conduto.
V a velocidade mdia da gua no conduto.
D o dimetro hidrulico.
g a acelerao da gravidade.

V2
hl K
m
2g

As perdas de carga localizadas :

K a diferena entre os coeficientes de perda computados com

as irregularidades localizadas existentes na tubulao e os
coeficientes de perda computados aps correo destas

Exemplo:
Uma usina hidroeltrica hipottica tem trs condutos forados de
ao soldado no interior da barragem. O interior dos condutos foi
bastante corrodo com o tempo. As propriedades hidrulicas de cada
conduto so as seguintes:
Comprimento = 183 m
Dimetro = 4,26 m
Vazo mdia = 62,3 m3/s
Velocidade mdia = 4,37 m/s
Se os condutos forados forem tratados com revestimento interno
base de silicone a diminuio na perda de carga pode ser calculada
da seguinte forma:
Rugosidade
Rugosidade
Rugosidade
Rugosidade
10-7

existente = 0,00152 m
relativa existente = 0,00152/4,26 = 0,00036
aps revestimento = 1,52 x 10-6 m
relativa aps revestimento = 1,52 x 10-6/4,26 = 3,6 x

= 1 x 10-6 m2/s

(viscosidade cinemtica da gua)

Exemplo:
Rugosidade relativa existente = 0,00036
Rugosidade relativa aps revestimento = 3,6 x 10-7
Re = (4,37 x 4,26)/1 x 10-6 = 1,9 x 107

fexistente = 0,016

faps revestimento = 0,008

Exemplo:
Uma usina hidroeltrica hipottica tem trs condutos forados de
ao soldado no interior da barragem. O interior dos condutos foi
bastante corrodo com o tempo. As propriedades hidrulicas de cada
conduto so as seguintes:
Comprimento = 183 m
Dimetro = 4,26 m
Vazo mdia = 62,3 m3/s
Velocidade mdia = 4,37 m/s
Se os condutos forados forem tratados com revestimento interno
base de silicone a diminuio na perda de carga pode ser calculada
da seguinte forma:
f = 0,016 0,008 = 0,008
A diminuio na perda de carga, com o revestimento, nos 3
condutos :
183 4,37 2
hd 3 0,33 1m
hd 0,008

0,33m
4,26 2 9,81

Exemplo:
Uma usina hidroeltrica hipottica tem trs condutos forados de
ao soldado no interior da barragem. O interior dos condutos foi
bastante corrodo com o tempo. As propriedades hidrulicas de cada
conduto so as seguintes:
Comprimento = 183 m
Dimetro = 4,26 m
Vazo mdia = 62,3 m3/s
Velocidade mdia = 4,37 m/s
Se os condutos forados forem tratados com revestimento interno
base de silicone a diminuio na perda de carga pode ser calculada
da seguinte forma:
O aumento da potncia
m3
N com o revestimento :
P 0,85 62,3

9810

m3

1m 519.488W 0,52MW

Exemplo:
Uma usina hidroeltrica hipottica tem trs condutos forados de
ao soldado no interior da barragem. O interior dos condutos foi
bastante corrodo com o tempo. As propriedades hidrulicas de cada
conduto so as seguintes:
Comprimento = 183 m
Dimetro = 4,26 m
Vazo mdia = 62,3 m3/s
Velocidade mdia = 4,37 m/s
Se os condutos forados forem tratados com revestimento interno
base de silicone a diminuio na perda de carga pode ser calculada
da seguinte forma:
Assumindo R$ 147,00 por MWh e que a planta funciona 75% do
R$147 8.760h R$502.210,80
tempo:
0,75 0,52 MW

MWh

ano

ano

Guia de melhores prticas para conduto forado:

Desempenho/Eficincia e Capacidade:
1- Monitorar rotineiramente e registrar a perda de carga atravs
do penstock e tneis.
2 Periodicamente comparar o Nvel de Desempenho Atual com o
Nvel de Desempenho Potencial NDP, para verificar possibilidade
de melhorias.
3 Manter documentado o Nvel de Desempenho Potencial, NDP e
atualiz-lo quando houver modificao no equipamento.
Confiabilidade/Operao e Manuteno:
1 Desenvolver procedimento de inspeo e plano de
manuteno.
2 Se a superfcie exterior no estiver revestida, providenciar o
revestimento para aumentar a proteo e vida til do conduto.
3 Inspecionar rotineiramente os suportes ou blocos ncora
buscando sinais de eroso. O desalinhamento do conduto pode
indicar instabilidade da encosta ou problemas de fundao.
4 Inspecionar regularmente juntas buscando sinais de
vazamentos.
5 Realizar inspees internas periodicamente

Canais abertos
Em certas centrais hidreltricas o reservatrio de gua no
adjacente instalao geradora e a condio geolgica no
adequada execuo de tnel. Neste caso necessria a
construo de canais abertos para retirar gua do reservatrio e
encaminh-la casa de fora por longas distncias. O principal
objetivo dos canais abertos transportar a gua com o mnimo
de perda de carga (pequena inclinao).

Reservatrio anterior forebay:

A funo primria desta estrutura prover armazenamento limitado
para as hidreltricas durante variaes operacionais. Estas estruturas
so dimensionadas para fornecer o suprimento inicial de gua
necessrio para aumentar a vazo na turbina quando a usina
aumenta sua gerao, enquanto a gua acelerada nos condutos.
Ela tambm recebe a rejeio do excedente de gua devido
diminuio da potncia gerada.
Cmara de decantao:
Um tanque ou cmara localizado a jusante do conduto forado para
aprisionar areia, lodo, etc, visando minimizar danos por eroso da
turbina.

Comporta de servio e stop logs:

Turbina Francis
James Bicheno Francis, um engenheiro ingls que viveu nos USA
desde cedo, desenvolveu a turbina que leva seu nome, em meados
do sculo dezenove.
https://www.youtube.com/watch?v=3BCiFeykRz
o

Turbina Francis
Componentes:
Coletor espiral: a funo fornecer gua que vem do conduto
forado s paletas fixas mantendo uma velocidade constante em
todo o permetro da entrada da turbina. Para isto, tem uma
reduo gradual de sua rea de seco.
Paletas fixas: alinha o escoamento da gua do coletor espiral
para as paletas mveis.
Paletas mveis: a sua funo primria controlar o fluxo de
gua para o rotor da turbina, controlando portanto a potncia de
sada. Tambm controla o ngulo de ataque da gua nas lminas
do rotor.
Rotor: Converte a energia potencial de presso e o escoamento
de gua em energia mecnica rotacional.

Turbina Kaplan/propulsor

Viktor Kaplan, nasceu na ustria em 1876.. Educado em

Viena, formou-se engenheiro mecnico em 1900. Depois de
um ano na marinha e de dois anos projetando e construindo
motores Diesel foi para a Universidade de Brunn em 1903,
onde comeou a trabalhar com turbinas hidrulicas. J em
1905 sua primeira publicao foi sobre o projeto e construo
das lminas da turbina Kaplan. Desenvolveu um modelo de 4
polegadas de dimetro. Em 1908 publicou um livro sobre o
projeto e construo do rotor da turbina que foi apresentado
como sua tese de doutorado. Em 1912 recebeu a primeira de
https://www.youtube.com/watch?v=0p03
suas
260 patentes.
UTgpnDU

Turbina Kaplan/propulsor

Paletas direcionais: a funo primria controlar a vazo que

chega ao rotor, controlando desta forma a potncia gerada.
Tambm controla o ngulo em que a gua atinge as lminas da
turbina. O melhor ngulo de ataque implica em melhor eficincia
da turbina. Nas unidades com lminas ajustveis, a rotao das
lminas sincronizada com o movimento das paletas direcionais
para otimizar a potncia em larga faixa de operao.
Rotor: Converte a energia potencial de presso (altura de carga) e
o escoamento da gua em energia mecnica rotacional. Composto
pelo cubo (hub), cone (nosecone), lminas e um mecanismo
interno para girar as lminas, normalmente acionado por um
pisto hidrulico . A presso do leo controlada pelo governador
do sistema hidrulico.

Turbina Pelton:

Lester Allen Pelton nasceu em Ohio em 1929. Em 1850 foi para a

Califrnia na corrida do ouro. L os mineiros tinham desenvolvido
uma roda dgua primria para auxiliar nas operaes de minerao.
Pelton incorporou melhoramentos nesta roda antiga e seu projeto
inicial continua sendo utilizado em hidroeltricas atualmente.

Turbina Pelton:

https://www.youtube.com/watch?v=rf9meqw2SQA

Present performance retrata o desempenho de uma turbina degradada

Comparando as trs turbinas:

https://www.youtube.com/watch?v=k0BLOKEZ3KU