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TRANSPORTE
FUNDAMENTOS DE INGENIERA DE
PROCESOS AGROALIMENTARIOS
Separacin
Mezclado
Fermentacin
Conformacin
Reaccin enzimtica o qumica
Tratamiento trmico
Tratamiento qumico
Tratamientos especiales
2
2
x
Siendo:
= tiempo.
= coeficiente de transferencia.
x = distancia en el mismo sentido de la transferencia.
CONSERVACION DE LA
MATERIA
me
entra al
ms
sale del
mg
me ms
macum
= materia que
sistema
= materia que
sistema
= materia
generada
dentro
del sistema
mc
= materia
consumida
dentro
del sistema
macum = materia
acumulada
dentro
del sistema
mg
mc
=
VOLUMEN
DE
CONTROL
mg
0
me ms
macum
mc
mg
mc
me ms
macum
me
= materia que
entra al
ms
sistema
= materia que
sale del
sistema
macum = materia
acumulada
del sistema
dentro
=
VOLUMEN
DE
CONTROL
Sistema
estacionario
me
ms
0
me =
me
= materia que
entra
ms
al sistema
= materia que
sale
del sistema
ms
VOLUMEN
DE
CONTROL
No hay acumulacin de
materia en el sistema
No es igual al sistema
termodinmico de
equilibrio
X kg/h de
agua
1000 X Y
1000 kg/h
jugo
Evaporador
7.08 %
slidos
7.08
58
1000
0 Y
100
100
70.8 0.58Y
Y 122.1
Y kg/h de jugo
concentrado
58 % slidos
1000 X 122.1
X 877.9
DIAGRAMAS DE FLUJO
Alimentacin
producto
proceso
Corriente
recirculada
Alimentacin
proceso
Alimentacin
proceso
Corriente
desviada
producto
producto
Corriente
recirculada
Purga
Biomasa
Sustrato
cCHON
CwHxOyNz
aO2
Fuente de
nitrgeno
bHgOhNi
Clula
dCO2
eH2O
PROBLEMA
Cul ser el efecto de la sustitucin en cuatro
proporciones (10%, 15%, 20% y 25%) de
harina de trigo (Triticum aestivum) por pur
de
arracacha
(Arracacia
xanthorrhiza
Bancroft) en las caractersticas reolgicas
de las mezclas
y en las caractersticas
fsico-qumicas y organolpticas de galletas
dulces?
Conservacin de la
energa
Al igual que la masa
Energa
que entra
Energa que
queda
Energa que
sale
Flujo de calor ( Q)
En muchos casos de
ingeniera de procesos casi
siempre se llevan a cabo a
presin constante
Muchas veces no
estn presentes o
son despreciables
Se denomina balance
de calor
Diagrama
energtico de
la produccin
de pasta de
tomate basado
en
una
operacin
de
ocho horas.
G
J
kWh
Energa de
salida de los
materiales
Proceso
+
Energa que se aade
al proceso
Hr
Hp
q
H (+ exotrmico)
H (- endotrmico)
H
( 25 C )
R
P
H
( 298 K ) q H P
R
H
( 298 K ) q H P
R
298
q
H
Ws (+)
Mi
Sistema
Ms
(masa que entra)
Q (+)
[energa que entra a travs de los lmites del sistema] [energa que sale a travs de los lmites del
sistema] = [energa acumulada en el sistema]
M i (u ek e p pv) i M s (u ek e p pv) s Q Ws E
Valores especficos
M i (u ek e p pv) i M s (u ek e p pv ) s Q Ws E
M i (h ek e p ) i M s (h ek e p ) s Q Ws E
M i (h) i M s (h) s Q Ws E
( Mh) i ( Mh) s Q Ws 0
Proceso adiabtico:
( Mh) i ( Mh) s Ws E
Entrada del
producto
Salida del
producto
mA = 100 kg/min
mB = ?
TA = 50C
TB = 120C
XA = 0.12
XB = 0.1
Vapor
Ts = 125 C
P = 232.1 kPa
Balance de materia
mA + m s = m B
100(0.12) +0 = mB(0.1)
mB = 12/0.1 = 120 kg/min
ms = 120 100 = 20 kg/min
Balance de energa:
mACpA(TA-0) + msHs = mBCpB(TB -0)
(100)(3.936)(50-0) + (20)Hs = (120)(2.161)(120 0)
Hs = 1914.0 kJ/kg