Procedimiento y Tcnicas

de Montaje
JULIO CESAR CAMPOS LPEZ

MONTAJE

Es el proceso mediante el cual se emplaza cada pieza en su posicin

definitiva dentro de una estructura.

Procedimientos de montaje

El montaje industrial es un desafo permanente al ingenio; suele

desarrollarse en condiciones geogrficas complejas o debe conectarse
la nueva estructura con una ya existente, y con plazos bastante
restringidos por los elevados montos de inversin comprometidos.

Anlisis del Entorno

El entorno se refiere a factores externos a la empresa de montaje y que

tienen implicaciones sobre la estructuracin de la organizacin
administrativa del terreno.

Estructuracinde una Obra deMontaje

Requerimientos y Restricciones de la Obra

Planificacin

Entorno Fsico

Se refiere al medio fsico y sus principales caractersticas.

Tipo de suelo

Clima

Caractersticas regionales econmicas, demogrficas

De infraestructura y equipamiento bsico (comunicaciones caminos

habitaciones etc.

Presupuesto

Es comn constatar diferencias entre los parmetros estimativos

durante el presupuesto y base de propuesta, con las obtenidas en
realidad.

Este echo pueden tener su origen en la utilizacin de datos no

aplicables al presupuesto de ejecucin (rendimientos sobre estimados,
costos, disponibilidades, etc.).

Planificacin

En base a los supuestos y estimaciones definidos en la etapa anterior

se construye un plan general. A travs de l se intentan visualizar el
posible funcionamiento de faena y los posibles mtodos de montaje.

Tcnicas de montaje

Evaluar el plan general implica hacer un anlisis de sensibilidad del

proyecto con respecto a sus principales componentes. Es recomendable
verificar los efectos de disponer de mayor o menor cantidad de
recursos; equipos, mano de obra, financiamientos, recepciones, etc.

Anlisis de Recursos Humanos

En esta etapa de planificacin ya estn planteados de forma a tentativa

los plazos y requerimientos generales.

Anlisis de Recursos Tcnicos

En esta etapa corresponde la eleccin de los equipos que se usaran

Recepcin y Descarga

El culminante de la recepcin fsica en el terreno, es el protocolo

administrativo de recepcin (inspeccin y aceptacin de la gua de
despacho), la descarga e identificacin de los elementos recibidos.

Verificacin de calidad, revisin, codificacin, correccin de piezas

Esta etapa se verifica la codificacin de elementos.

Es frecuente en una actividad como el montaje, detectar la necesidad

de reparaciones en terreno. Por desperfectos durante el transporte,
carga o manipulacin, errores del proyecto, etc.

Pre-armado

El prearmado consiste en unir varios elementos consecutivos de una

seccin de la estructura (por Ej.: un piso de una torre), a nivel del suelo,
con el propsito de levantar un elemento de mayor tamao. Esto
permite bajar la duracin de las maniobras, con el consiguiente
aumento del rendimiento.

Refuerzos Temporales

Se refiere a todo material que se usa para permitir la estabilidad y

soporte de las estructuras mientras llegan a cumplir estas condiciones
por s mismas. En el lenguaje norte americano se le llama falsework.

Alineamiento

Luego de colocada la pieza es necesario alinearla en pocin correcta,

esto lo realiza en su mayor parte el topgrafo

Conexin definitiva

Esta es la operacin final en que se coloca el sistema de sujecin final.

Cimentacin
CARLO ORTEGA CASSANO

Se denomina cimentacin al conjunto de elementos estructurales cuya

misin es transmitir las cargas de la edificacin o elementos apoyados
a este al suelo distribuyndolas de forma que no superen su presin
admisible ni produzcan cargas zonales. Debido a que la resistencia del
suelo es, generalmente, menor que la de los pilares o muros que
soportar, el rea de contacto entre el suelo y la cimentacin ser
proporcionalmente ms grande que los elementos soportados

La cimentacin es importante porque es el grupo de elementos que soportan a la

superestructura. Hay que prestar especial atencin ya que la estabilidad de la
construccin depende en gran medida del tipo de terreno.

En cimentacion se denomina capacidad portante a la capacidad del terreno para

soportar las cargas aplicadas sobre l. Tcnicamente la capacidad portante es la
mxima presin media de contacto entre la cimentacin y el terreno tal que no se
produzcan un fallo por cortante del suelo o un asentamiento diferencial excesivo

Vista transversal de la
cimentacin de la torre de
televisin de Stuggart.

Tipos de cimentacin

La eleccin del tipo de cimentacin depende especialmente de las

caractersticas mecnicas del terreno, como su cohesin, su ngulo de
rozamiento interno, posicin del nivel fretico y tambin de la magnitud
de las cargas existentes. A partir de todos esos datos se calcula la
capacidad portante, que junto con la homogeneidad del terreno
aconsejan usar un tipo u otro diferente de cimentacin. Siempre que es
posible se emplean cimentaciones superficiales, ya que son el tipo de
cimentacin menos costoso y ms simple de ejecutar.

 El

primer caso se corresponde con estructuras

sencillas basadas principalmente en muros de carga.
Se pueden emplear las cimentaciones denominadas
ciclpeas en las que se emplean sillares de piedra u
hormign en masa, sin armadura aunque se
recomienda la inclusin de un armado mnimo en su
cara inferior con objeto de absorber las tensiones
producidas
por
distintos
factores:
atado,
arriostramiento, asientos diferenciales, defectos de
hormigonado, etc.

A los solos efectos del estudio de la interaccin suelo-cimentacin, las zapatas se

clasifican en rgidas y flexibles segn la relacin entre el canto total (h) y el vuelo
mximo (Vmax).

Clases

Los cimientos pueden clasificarse en cimentaciones propiamente

dichas, anclajes y muros-pantalla. Las primeras transmiten al terreno
principalmente esfuerzos de compresin y momentos flectores y se
dividen atendiendo a su profundidad, contada siempre desde la lnea de
cota de la obra, en directas o superficiales, cimentaciones en pozo y
cimentaciones profundas.

Cimentaciones directas

Bsicamente se consideran cuatro tipos: zapatas aisladas, combinadas

o corridas, emparrillados y losas.

Zapatas aisladas

Las zapatas aisladas son bloques de hormign armado de planta

cuadrada o rectangular

Zapatas combinadas o corridas.

Este tipo de cimentacin se emplea cuando las zapatas aisladas se

encuentran muy prximas o incluso se solapan. Las causas que
originan esta situacin son varias: la proximidad de los pilares, la
existencia de fuertes cargas concentradas que pueden dar lugar a
elevados asientos diferenciales

Emparrillados

En el emparrillado, la estructura se asienta en una nica cimentacin

constituida por un conjunto de zapatas corridas dispuestas en forma de
retcula ortogonal.

La cimentacin por losa en terrenos compresibles, al crear un hundimiento generalizado

de los estratos inferiores, requiere un estudio adicional de los asientos inducidos en las
edificaciones colindantes.

Cimentacin en pozo

La cimentacin en pozo constituye una solucin intermedia entre

cimentaciones profundas y superficiales. Se aplica cuando la resistencia
del suelo requerida se alcanza a profundidades medias pero sin que se
justifique la necesidad de cimentar con pilotes.

Cimentaciones profundas

Las cimentaciones profundas se emplean cuando los estratos

superiores del terreno no son aptos para soportar una cimentacin con
zapatas.

En general, se considera una cimentacin como profunda cuando su

extremo inferior sobre el terreno se encuentra a una profundidad
superior a ocho veces su anchura o dimetro.

a) Configuracin

Se consideran cuatro configuraciones principales: pilotes aislados,

grupos de pilotes, zonas pilotadas y micropilotes.

Pilotes aislados

Los pilotes aislados son aquellos que estn lo suficientemente alejados de los dems
pilotes como para que no exista interaccin geotcnica entre ellos.

Grupos de Pilotes

Los grupos de pilotes se encuentran unidos por elementos lo suficientemente rgidos

como para que los pilotes trabajen conjuntamente.

Zonas Pilotadas

Las zonas pilotadas son aquellas en las que los pilotes no sirven de apoyo directo a los
soportes sino que estn colocados para reducir los asientos o asegurar la estructura.
En estos casos los pilotes son de escasa capacidad portante individual y estan
situados a distancias regulares.

Micropilotes

Son aquellos compuestos por una armadura metlica formada por

tubos, barras o perfiles colocados en un taladro de pequeo dimetro
inyectado con lechada de mortero a presin ms o menos elevada. Este
tipo de elementos se emplea fundamentalmente en operaciones de
recalce de cimentaciones que han sufrido asientos diferenciales de
suficiente importancia como para haber producido deterioros en la
integridad del edificio.

Tiene menor capacidad

portante que un pilote
convencional

Forma de trabajo

Los pilotes tienen tres partes: punta, fuste y encepado o apoyo. Su

modo de trabajo depende de la naturaleza del terreno y de la
profundidad a la que se encuentre un estrato resistente.

Materiales

La construccin de pilotes admite distintos materiales:

Hormign
Hormign prefabricado que podr ser hormign armado (hormigones de alta
resistencia)
Hay que tener en cuenta que, si los pilotes son de gran longitud, los armados deben
estar previstos para soportar las tensiones derivadas del transporte.
Acero configurado en secciones huecas de forma tubular o con perfiles en doble U;
tambin perfiles laminados en H.
Madera que se podr utilizar para pilotar zonas blandas amplias, como apoyo de
estructuras con losa o terraplenes
Mixtos, formados de acero tubular rodeados y/o rellenos de mortero

Anclajes

JOSE MANUEL MEDINA LOPEZ JAVA

Tipos de Anclaje
Los anclajes puede ser de presin, expansin adhesin, y estos
pueden fijarse a la roca por uno dos de estos tres principios:
1. Friccin
2. Forma
3. Adhesin

Anclajes de Friccin:

Anclaje de Expansin

Anclajes Qumicos

Separacin entre anclajes:

Colocacin:

Procedimiento y tcnicas
PALOMA
MALENY RODRGUEZ ARIAS
de anclaje

DEFINICIN Y CLASIFICACIN

Carga

Tipo de instalacin

La instalacin puede ser simple o mltiple.

La instalacin simple es un montaje con un solo anclaje estructural. El

clculo de capacidad de carga es simple pues no se ve afectado por
una limitacin de carga debido a la proximidad a otros anclajes.

La instalacin mltiple es un montaje que incluye varios anclajes

estructurales.

Se usa la instalacin mltiple para aumentar la capacidad de carga. Sin

embargo deben tenerse en cuenta las distancias mnimas entre
anclajes en la fase de diseo para conseguir la capacidad de carga
ptima.

Consideraciones adicionales

En instalaciones donde la edificacin y entorno est sujeto a

normativas de resistencia al fuego en sus elementos constructivos,
debe comprobarse si el correspondiente anclaje estructural elegido est
ensayado y certificado segn la resistencia al fuego requerida (F30,
F60, F90, F120).

INSTALACIN

Proceso de instalacin

En el proceso de instalacin se deben considerar los siguientes aspectos:

material base, anclaje, pieza y colocacin.

Material base
Deben tenerse en cuenta:

Estado del material base (resistencia, hormign fisurado no fisurado).

Dimensiones reales del elemento de la edificacin que se utiliza para el anclaje

(profundidad, anchura, longitud).

Seleccin correcta del anclaje.

Anclaje
Deben considerarse:

Disponibilidad de las instrucciones de colocacin/ DITE.

Nmero y perodo de validez de la certificacin.

Espesor mximo de la pieza que debe ser fijada.

Eleccin correcta del material del anclaje para el uso al que est destinado.

Pieza
Se tendr en cuenta el grosor de la pieza, los dimetros de taladro y
distancias mnimas entre taladros.

Errores frecuentes en la instalacin

de anclajes estructurales

Agujeros taladrados incorrectamente.

Apriete sin utilizar llave dinamomtrica.

Tiempo de fraguado del anclaje qumico.

Dimensionado o clculo de carga

incorrecto.

Modos de fallo a traccin

Rotura del acero a traccin

Rotura por cono de

hormign

Rotura por arrancamiento

Rotura por extraccin por

deslizamiento

Rotura por efecto palanca

Rotura por fisura del

soporte

Modos de fallo a
cortante

Rotura del acero a cortante

Rotura en el borde del

hormign

Capacidad de carga del anclaje

Referencias

http://
www.insht.es/InshtWeb/Contenidos/Documentacion/NTP/NTP/Ficheros/8
91a925/893w.pdf

Manual wrth de tcnicas de anclaje. Principios bsicos, aplicaciones,

practica. Knzelsau 2007