INSPEQ INGENIERIA LTDA

SECCION 6.
CALIFICACION DE
SOLDADORES SEGN
CODIGO API 1104

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GENERALIDADES

Determinar

la habilidad de los
soldadores en la ejecucin de
soldaduras sanas.
La calificacin de soldadores
se realizar de acuerdo al
WPS:

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El soldador que realiz

satisfactoriamente la
calificacin del
procedimiento es
considerado un

 Se

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le permitir un tiempo para

ajustar el equipo de soldadura,
emplear la misma tcnica y
parmetros especificados.

La

calificacin se debe ejecutar

en presencia de un
representante de la compaa.

Se

calificar ejecutando pruebas

en segmentos de tubos.

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6.2CALIFICACION SENCILLA
DE SOLDADORES
EL SOLDADOR REALIZARA PRUEBA
DE SOLDADURA EMPLEANDO UN
PROCEDIMIENTO CALIFICADO
PARA UNIR NIPLES EN
CUALQUIERA DE LAS POSICIONES
GIRADA O FIJAS
EL SOLDADOR EJECUTARA
SOLDADURAS A TOPE Y/ O
ENFILETE

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ALCANCE DE LA
CALIFICACION
SENCILLA
SI EL SOLDADOR REALIZA LA PRUEBA
SATISFACTORIAMENTE QUEDA
CALIFICADO DENTRO DE LOS LIMITES
DE LAS VARIABLES ESENCIALES.
SI CAMBIA CUALQUIERA DE LAS
VARIABLES ESENCIALES SE DEBE
CALIFICAR DE ACUERDO AL NUEVO
PROCEDIMIENTO.

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VARIABLES ESENCIALES
PROCESO DE SOLDADURA
UN CAMBIO EN LA COMBINACION
DE PROCESOS A MENOS QUE SE
HAYA CALIFICADOS EN DICHOS
PROCESOS POR SEPARADO.
DIRECCION DE LA SOLDADURA
GRUPO DE METAL DE APORTE

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VARIABLES ESENCIALES

GRUPO DE DIAMETRO EXTERIOR DEL

TUBO
MENORES A 23/8"
DESDE 23/8" HASTA 123/4"
MAYORES A 123/4"

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VARIABLES ESENCIALES
GRUPO

DE ESPESOR DE LA PARED

MENORES A 3/16"
DESDE 3/16" HASTA 3/4"
MAYORES A 3/4"
POSICION

DE LA SOLDADURA . EL
SOLDADOR QUE PASA LA PRUEBA DE
CALIFICACION DE SOLDADURA A TOPE
EN POSICION FIJA CON EL EJE A 45 (6G)
CALIFICARA PARA SOLDADURAS A TOPE
Y EN FILETE EN TODAS LAS
POSICIONES.

POSICIONES DE PRUEBA
EN TUBERIA

GIRADA

2G (HORIZONTAL)

45 5

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5G (VERTICAL)

6G (INCLINADA A 45)

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VARIABLES ESENCIALES

DISEO DE LA JUNTA ( POR

EJEMPLO, LA ELIMINACION DE UNA
PLATINA DE RESPALDO O UN
CAMBIO DE CHAFLAN EN V A
CHAFLAN EN U).

6.3 CALIFICACIN MULTIPLE

PRUEBA 1 Soldadura a tope posicin fija
6G tubo dimetro = 6 5/8", espesor = ".
PRUEBA 2 Cortar, trazar, ajustar y soldar
tramo de tamao natural sobre la
conexin del tubo de dimetro mayor o
igual a 6 5/8" y espesor = "
Inspeccin visual, ensayos destructivos o
radiografas (figura 12,10,y 11)

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LOCALIZACION DE PROBETAS PARA

CALIFICACION DE SOLDADORES
(UNIONES A TOPE)

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LOCALIZACION DE PROBETAS PARA

CALIFICACION DE SOLDADORES
(UNIONES A TOPE)

INSPEQ INGENIERIA LTDA

LOCALIZACION DE PROBETAS PARA

CALIFICACION DE SOLDADORES
(UNIONES A TOPE)
PARTE SUPERIOR
DEL TUBO

TENSION

TENSION
SANIDAD

4-1/2 < D 12-3/4

(114.3 mm) (323.8mm)

SANIDAD
DOBLEZ DE
RAIZ O DE
LADO

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DOBLEZ DE
RAIZ O DE
LADO

LOCALIZACION DE PROBETAS PARA

CALIFICACION DE SOLDADORES
(UNIONES A TOPE)
DOBLEZ DE
RAIZ O DE
LADO

PARTE SUPERIOR
DEL TUBO

DE TENSION
DE SANIDAD

DE TENSION

DOBLEZ DE
CARA O DE
LADO

DE SANIDAD

D 12-3/4
(323.8mm)
DOBLEZ DE
RAIZ O DE
LADO
DE SANIDAD
DE TENSION

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DE TENSION
DE SANIDAD
DOBLEZ DE
RAIZ O DE
LADO

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LOCALIZACION DE PROBETAS PARA EL

ENSAYO DE SANIDAD EN SOLDADURAS DE
FILETE

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ALCANCE CALIFICACION
MULTIPLE

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Si el soldador realiza bien las dos

pruebas anteriores en tubos de
dimetro 12 " y espesor " , calificar
para todos las posiciones a tope y en
filete.

ALCANCE CALIFICACION
MULTIPLE
Si hay cambio en cualquier variable
esencial de la especificacin del
procedimiento, el soldador ser
calificado empleando el nuevo
procedimiento.
VARIABLES ESENCIALES
En el proceso

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Un cambio en la combinacin
de procesos a menos que se
haya calificado en cada proceso
independientemente.
Progresin de la soldadura.
Clasificacin en Metal de
Aporte

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6.4 INSPECCIN VISUAL

Libre de grietas
Buena penetracin
Buena presentacin
Sin quemones
El soldador debe mostrar destreza.

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Profundidad de socavado no mayor a

1/32 12.5% del espesor de pared, y
su longitud no debe ser mayor de 2
(50.8mm) en 12 (304.8mm) de longitud
contnua de soldadura.
La proyeccin del alambre en el interior
del tubo en soldadura automtica o
semiautomtica debe ser mnima.

ENSAYOS DESTRUCTIVOS
SOLDADURAS A TOPE

INSPEQ INGENIERIA
LTDA

Tensin
Sanidad
Doblado de raz o lateral
Doblado de cara o lateral

PREPARACION DE PROBETAS
PARA ENSAYOS MECANICOS
PROBETA PARA EL ENSAYO DE TENSION
LA PROBETA PUEDE SER CORTADA A
MAQUINA O CON OXICORTE, LOS
BORDES DEBEN SER LISOS Y PARALELOS

1 (25.4 mm )
Aprox.

9 (230 mm) Aprox.

Espesor de
pared

EL SOBREESPESOR NO SER
REMOVIDO DE NINGUN LADO
DE LA PROBETA

Figura 4 Probeta para El ensayo de resistencia ala tensin

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PROBETA PARA EL ENSAYO DE DOBLADO

DE CARA Y RAIZ

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PROBETA PARA EL ENSAYO DE DOBLADO

DE LADO

Ranuras cortadas con sierra; la probeta

puede ser cortada con mquina u oxicorte;
los dorbes deben ser lisos y paralelos.
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1/8 (3.17 mm) Aprox.

3/4 (19 mm) mnimo

1/8 (3.17 mm) Aprox.

PROBETA
PARA
ENSAYO
DE
SANIDAD

Espesor de
pared

El sobreespesor no ser removido de

ningun lado de la probeta

1/8 (3.17 mm) Aprox

La ranura transversal no debe no debe

exceder 1/16 (1.59 mm) en profundidad
3/4 (19 mm)
mn

Probeta opcional para ensayo de rotura

con entalla en procesos de soldadura
automticos y semiautomticos

Figura 5 Probeta para ensayo de rotura con entalla

CRITERIOS DE EVALUACION
PARA ENSAYOS MECANICOS EN
JUNTAS A TOPE
Sanidad:
Porosidad (deben ser menores o iguales
a 1/16" y la sumatoria debe ser menor o
igual al 2% del total del rea),
Inclusiones de escoria (deben ser
menores o iguales a 1/32" en profundidad
y menores o iguales a 1/8" en longitud)
menor o igual a 1/2" de metal sano entre
inclusiones

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CRITERIOS DE EVALUACION
PARA ENSAYOS MECANICOS EN
JUNTAS A TOPE
Ensayo

de doblez de raz, cara y lado

Grietas menores o iguales a 1/8" en

cualquier direccin de la soldadura
Las grietas en los bordes deben ser
menores o iguales a 1/4"
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CRITERIOS DE EVALUACION
PARA ENSAYOS MECANICOS EN
JUNTAS A TOPE
Ensayo

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de tensin: Este ensayo

puede omitirse y someter estas
probetas a ensayo de sanidad.
Se evala con los criterios del ensayo
de sanidad cuando rompan por
soldadura en la interfase o en la zona
afectada y no se tiene en cuneta la
resistencia a la traccin.

SOLDADURA EN FILETE
Penetracin y fusin completas.
Porosidades no mayores a 1/16".
Area de porosidades combinadas
menores al 2% en la superficie
expuesta.
Sin inclusiones de escoria mayores a
1/8" y profundidad 1/32".
" de metal sano entre inclusiones.

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CONDICIONES PARA LAS

PRUEBAS

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Probetas enfriados al aire.

Por decisin del contratista se le puede
dar una segunda oportunidad al
soldador.
Realizar registro de pruebas.
Realizar lista de soldadores calificados.
Realizar recalificacin del soldador s
surge duda en su competitividad.

6.6 RADIOGRAFIA

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Aplicado slo a soldaduras a tope

Para cada prueba
Para observar defectos internos
No debe ser utilizado para
seleccionar zonas que van a ser
sometidos a ensayos destructivos.
Criterios de aceptacin de acuerdo
al numeral 9.3.

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6.7 RECALIFICACION
Cuando en opinin de los representantes
de la compaa un soldador no pas la
prueba debido a condiciones inevitables
puede drsele una segunda oportunidad.
Oportunidades adicionales hasta haber
recibido reentrenamiento.

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6.8 REGISTRO
Se debe mantener:
Registros de las pruebas realizadas a
cada uno de los soldadores y de los
resultados de cada prueba.
Diligenciar el WPQ.
Lista de soldadores y procedimientos
calificados.
Un soldador puede ser recalificado
cuando su desempeo lo amerite.

DI0212-5F
FECHA:
PAG. No. 1 DE
O/T No.
O/S No.

PRUEBA DE CALIFICACION DE SOLDADOR

WPQ
API 1104

INSPEQ INGENIERIA LTDA

INSPEQ INGENIERIA LTDA

NOMBRE:
C.C
ESTAMPE:
EQUIPO MARCA:
PROCESO DE SOLDADURA:

EMPRESA:
CIUDAD DE REALIZACION:
POSICION:
TIPO:
TEMPERATURA:
WPS No.:

MATERIAL BASE:
DIAMETRO
PROGRESION
CARACTERISTICAS ELECTRICAS
RANGO DE ESPESORES

ELECTRODO
ESPESOR
DISEO DE LA JUNTA

INSPECCION VISUAL
POROSIDAD:
FALTA DE PENETRACION:
OTROS :

APARIENCIA:
SOCAVADO:
FALTA DE FUSION:
RESULTADO INSPECCION VISUAL :
INSPECCION RADIOGRAFICA
RESULTADO :

PROBETA No.

Inch.
ESPESOR

GAS:
GRAPA

INFORME:

Inch.
ANCHO

FECHA:

ENSAYOS MECANICOS
ENSAYO DE TENSION
Inch.
Lbs
Psi
AREA
CARGA MAX. CARGA ROT.

FRACTURA

NR. = NO REQUIERE N.A= NO APLICA RFS = ROMPE FUERA DE SOLDADURA RPS= ROMPE POR SOLDADURA.
LABORATORIO
INFORME
FECHA
ENSAYO DE DOBLEZ
PROBETA
OBSERVACION
PROBETA
OBSERVACION
C1

C3

C2

C4

R1

R3

R2
LABORATORIO
PROBETA

R4
INFORME

FECHA

ENSAYO DE SANIDAD
OBSERVACION

S1
S2
S3
S4
LABORATORIO

INFORME

FECHA

TRANSVERSAL 30 No.81-36 TELEFONOS: 2186580 - 6915340 E-mail: inspeq@andinet.com BOGOTA D.C. COLOMBIA