soldada pueden ser evaluadas en el proceso de inspeccin, algunas relacionadas con las dimensiones, y otras relativas a la presencia de discontinuidades. El tamao de una soldadura es muy importante, ya que se relaciona directamente con la resistencia mecnica de la unin y sus relativas consecuencias. Tamaos de soldaduras inferiores a los requeridos no podrn resistir las cargas aplicadas durante su servicio. Nelson Lara
Inspeccin Visual (VT):
Es sin duda una de las Pruebas No Destructivas (PND) ms ampliamente utilizada, gracias a ella, es posible obtener informacin inmediata de la condicin superficial de los materiales que estn siendo inspeccionados
Lquidos Penetrantes (PT):
El mtodo o prueba de lquidos penetrantes (PT), basado en el principio fsico conocido como "Capilaridad", consiste en la aplicacin de un lquido con buenas caractersticas de penetracin, a continuacin se aplica un lquido absorbente, comnmente llamado revelador, de color diferente al lquido penetrante, el cual absorber el lquido que haya penetrado, revelando las aberturas superficiales
Partculas Magnticas (MT)
Este mtodo de Prueba No Destructiva, se basa en el principio
fsico conocido como Magnetismo, el cual exhiben principalmente los materiales ferrosos como el acero y consiste en la capacidad de atraccin entre metales.
De acuerdo con lo anterior, si un
material presenta alguna discontinuidad en su superficie, sta actuar formando polos magnticos, atrayendo cualquier material magntico o ferromagntico que est cercano a la misma. Son utilizados pequeos trozos o diminutas Partculas Magnticas, las cuales revelarn la presencia de discontinuidades superficiales y/o sub-superficiales en el metal.
Prueba de Ultrasonido (UT)
Se basa en la generacin o propagacin de ondas sonoras a travs del material.
Imperfeccin detectada por ultrasonido)
Cmo lo hace?
Un sensor, convierte los pulsos elctricos en pequeos
movimientos o vibraciones, con una frecuencia imperceptible al odo humano.
Estas vibraciones se propagan a travs del material.
Cuando su camino es interrumpido por una interfase, sufren reflexin, refraccin distorsin. Dicha interrupcin se traduce en un cambio de intensidad, direccin y ngulo de propagacin El Cambio que es detectado y registrado a travs de una pantalla o monitor especialmente diseado para tal finalidad.
Prueba Radiogrfica (RT)
Se basa en la capacidad de penetracin que caracteriza a los Rayos X y a los Rayos Gama. Con este tipo de emisiones es posible irradiar un material y, si internamente este material presenta cambios internos considerables como para dejar pasar o retener dicha radiacin, entonces es posible determinar la presencia de estas irregularidades, simplemente midiendo o caracterizando la radiacin incidente contra la radiacin retenida o liberada por el material
Comnmente, una forma de
determinar la radiacin que pasa a travs de un material, consiste en colocar una pelcula radiogrfica, cuya funcin es cambiar de tonalidad en el rea que recibe radiacin. El resultado queda plasmado en la pelcula radiogrfica situada en la parte inferior del material metlico.
Consultar: Otros procesos de inspeccin no destructivos Resonancia Corrientes Inducidas Termografa