Titanio y sus

aleaciones
Superaleaciones

Titanio y sus aleaciones

TITANIO:

- obtenido a partir de rutilo (mineral de xido de titanio).

- metal empleo reciente, Tfusin = 1668C; 4,5g/cm3;
- 2 estados alotrpicos: TA fase : HC; T>885 fase : CC;
- E, Rm (aceros de alta resistencia), (R/)
- biocompatible, alta resistencia a la corrosin

ALEACIONES:
- muy dctiles, fcilmente forjables y mecanizables
- carburo/nitruro confieren alta dureza
- muchos elementos de aleacin (segn fase o )

APLICACIONES:
- aeronatica y espacial, equipos marinos
- prtesis, stents
- herramientas de alta velocidad de corte

Titanio y sus aleaciones

ALEACIONES:
- C, N, O, Al, Sn , Fe, Cr, Mo, V
- estabilizan fase (Al), (Mo, V), + (Cu, Si, Fe, Cr, Mn)

Ti : HCP. Deformacin en fro y ss (Al, Si, Sn,V,Zr) == labes de

compresores de motores de avin
Ti +: Se obtienen por temple. Tratamiento envejecimiento (). Conf.
en fro. == camisas de cohetes propulsores
Ti : Conformables. Envejecimiento por precipitacin. == pernos de alta
resistencia

Titanio y sus aleaciones

Aleacin Ti-10V-2Fe-3Al:
- Buena resistencia mecnica y tenacidad + R corrosin
- Mxima forjabilidad en caliente

Tren de aterrizaje en aviones substituyendo a los aceros

Propiedades:
- tratamientos trmicos Rm 1250 Mpa (500C)
- reduccin peso
- R a corrosin

Muelles:
T. trmicos Rm 1400 MPa

Fabricacin de rotores para helicpteros:

substituyendo Ti-6AL-4V
incrementando carga 3860-5585 Kg

Otras aleaciones ligeras

Comparativa
Mg

Al

Ti

Fe

(g/cm3)

1.74

2.7

4.5

7.8

E (GPa)

45

70

120

210

E/

25.9

26

26

27

T fusin (C)

650

660

1670

1539

Estructura (25C)

hcp

ccc

hcp

cc

Produccin por ao (Tm)

5x105

2x107

5x105

8x108

70

130

15

3.7

Coste energa (MWhTm-1)

Coste relativo

7.5

Superaleaciones
Eficiencia de fuentes de energa convencionales
Temperatura de trabajo motores trmicos
DESARROLLO DE NUEVOS MATERIALES
SUPERALEACIONES

Superaleaciones
Eficiencia de fuentes de energa convencionales
Temperatura de trabajo motores trmicos
DESARROLLO DE NUEVOS MATERIALES
SUPERALEACIONES
SUPERALEACIN: Una aleacin que exhibe una resistencia
mecnica excelente a alta temperatura, junto con buena
estabilidad superficial y resistencia a la corrosin y oxidacin a
altas temperaturas.

Superaleaciones
Aplicaciones a alta T
T>500 C
Turborreactor 1100C

Necesidades:
R a alta T, R fatiga y corrosin
Rm, R termofluencia

NUEVAS ALEACIONES
Fe, Co, Ni, Cr, Al, Ti

Base Fe-Ni
inox austentico +
otros (Mo, W, V, Cu,
Co)
T : 600-800 C

Base Ni
Ni: 50-80%
Roxidacin
T hasta 1000
Inconel, Nimonic

Base Co
Origen en acero
herramientas
T hasta 1150
con Rm

En algunos casos: base Ti. Slo hasta 450 C

Superaleaciones
ELEVADA RESISTENCIA, gracias a:
- Solucin slida
Adiciones Cr, Mo, W y adiciones Ta, Nb, B
- precipitacin
a) partculas finas y estables de carburos: TiC , CB
b) superaleaciones Ni y Ni-Fe con Al y Ti: precipitado de Ni3Al o Ni3Ti.
- Dispersin de partculas insolubles dentro del metal:
TD-Nquel (thorium-dispersed nickel): 2% ThO2

APLICACIONES:
- 75%: turbinas de gas
- Resto: reactores qumicos, nucleares, generadores, equipos
petroqumicos, prensas extrusin

Superaleaciones de Ni
Elem %
.

Funcin

Ni

59

Elemento base

Co

10

10

Endurecimiento por
solucin slida.
Resistencia a la
termofluencia

Cr

Resistencia a la
oxidacin

Al

5,5

Ti

1,5

Endurecimiento por
precipitados.
Resistencia a la
termofluencia

Hf

1,5

0,1
5

Endurecimiento en
fronteras de grano

Superaleaciones de Ni
Procesos de endurecimiento:
Endurecimiento por solucin slida.
Endurecimiento por la presencia de Ta, Zr, Nb y B

Endurecimiento por dispersin de carburos.

Pequeas cantidades de C forma TiC, BC, ZrC, TaC

Endurecimiento por precipitacin (inclusiones).

Compuestos intermetlicos Ni3Al, Ni3Ti, Ni3(AlTi)

Inconel (76% Ni, 16% Cr, 8% Fe)

Resiste la fatiga trmica sin hacerse frgil. Se utiliza en
escapes y calentadores de motores de avin
Nimonic 90 (53%Ni, 20%Cr, 18%Co, 2.5%Ti, 1.5%Al,
1.5%Fe)

Principalmente utilizada por su resistencia a la fluencia (creep), su

alta tenacidad y estabilidad a temperaturas elevadas. Es la
aleacin bsica para los motores a reaccin.

Superaleaciones de Ni
Procesado:

nquel
fusin

Aleantes
Cromo
enfriamiento Alumini
o
Titanio
Fase (1)
Zirconio
enfriamiento

Fase fundida

rpido (quench)
(2)

Fase + inclusiones de
(3)

Superaleaciones de Ni
Microestructura en dos fases:
o Fase : solucin slida CC (matriz) con precipitados muy finos
o Fase : dispersin de precipitados ordenados intermetlicos: Ni3Al,
Ni3Ti o Ni3(AlTi).
o responsable de la gran resistencia de las superaleaciones
+Capa protectora gruesa de Cr2O3 en la superficie

Superaleaciones de Ni
Microestructura en dos fases:
o Fase : solucin slida CC (matriz) con precipitados muy finos
o Fase : dispersin de precipitados ordenados intermetlicos: Ni3Al,
Ni3Ti o Ni3(AlTi).
o responsable de la gran resistencia de las superaleaciones
+Capa protectora gruesa de Cr2O3 en la superficie

Superaleaciones de Ni

Las superaleaciones de nquel presentan un buen comportamiento hasta

los 1000C aproximadamente. Para temperaturas mayores se suelen
emplear superaleaciones de cobalto.

Aplicaciones:

o turbinas de gas (labes)

o turborreactores de avin
o toberas y cmaras de combustin

Superaleaciones de Ni
Fabricacin de alabes de turbina:

Policristalino
(convencional)

Granos
Monocristalino
columnares

Superaleaciones de Ni
Fabricacin de alabes de turbina:
La
fabricacin
por
moldeo genera granos
finos pero que pueden
fluir y terminar por
generar cavidades

La solidificacin direccional genera

granos columnares en la direccin de la
tensin o monocristales sin fronteras de
grano. Su resistencia a la tensin y a la
fluencia a alta temperatura es muy
superior (200C ms)

Superaleaciones de Ni
Efecto Superplstico: experimentar deformaciones de su
longitud inicial del orden del mil por ciento sin romperse
afinar mucho el tamao de grano: los granos muy
pequeos se deforman lentamente y deslizan unos
respecto a otros sin perder cohesin.

Fabricado mediante solidificacin rpida: hasta un milln de C/s

Superaleaciones de Ni
Efecto Superplstico: experimentar deformaciones de su
longitud inicial del orden del mil por ciento sin romperse
afinar mucho el tamao de grano: los granos muy
pequeos se deforman lentamente y deslizan unos
respecto a otros sin perder cohesin.

EJERCICIOS Y
PROBLEMAS

Ejercicio
Un elemento estructural de un percutor de
250 mm de longitud debe soportar
50000N sin deformarse plsticamente, y
tener un peso mnimo. Elija el material
ms apropiado:
Aleacin

Lmite elstico
(MPa)

Densidad
(g/cm3)

Latn

345

8.5

Acero

690

7.9

Aluminio

275

2.7

Titanio

480

4.5

Solucin
A

Fmax
P

Aleacin

rea (mm2)

M=Voldensidad (g)

Latn

145

308

Acero

72.5

143

Aluminio

182

122

Titanio

104

117

Ejercicio
Elija de la lista un material para cada
aplicacin:
Acero
al
carbono
Latn
Fundicin gris
Acero inoxidable
Aleacin de
titanio

Base de una prensa

hidrulica
Pared de un generador de
vapor
Avin supersnico
Broca para taladrar

Platino

Recipiente criognico

Magnesio

Aplicaciones pirotcnicas
(fuegos artificiales)

Zinc
Acero de alta
resistencia
Aluminio

Elemento de horno a muy

alta temperatura,
atmosfera muy oxidante

Solucin
Elija de la lista un material para cada aplicacin:
Acero al
carbono
Latn
Fundicin gris
Acero inoxidable
Aleacin de
titanio

Base de una prensa

hidrulica
Pared de un generador de
vapor
Avin supersnico
Broca para taladrar

Platino

Recipiente criognico

Magnesio

Aplicaciones pirotcnicas
(fuegos artificiales)

Zinc
Acero de alta
resistencia
Aluminio

Elemento de horno a muy

alta temperatura,
atmosfera muy oxidante

Preguntas
por qu conviene que los remaches
de una aleacin de aluminio 2017 se
guarden refrigerados antes de su
instalacin?
Pista: esa aleacin endurece por
envejecimiento

por qu no conviene soldar la

aleacin de aluminio 3003?
Pista: esa aleacin endurece por trabajo
en fro

Ejercicios Ashby 1&2

1. Identifica materiales con:
Mdulo de YoungE 50 GPa
Densidad 2000 kg m3

2. Identifica metales ms rgidos y

menos densos que los aceros
(maximizar E/)
E
E
k k E k

Ejercicios
Ashby
E>50 GPa

R<2 Mg/m3

Ejercicios Ashby

Ejercicio Ashby 3
Localiza materiales con E>10 Gpa y
M>1000 MPa

Acero ordinario de alto

contenido en carbono
Descripcin
Material
Los aceros altos en carbono
(0,5-1,7% de carbono) se
endurecen cuando por temple
(una cualidad que permite un
alto control sobre sus
propiedades). Los aceros al
carbono con alto carbono
adquieren la dureza suficiente
para ser usados como
herramientas de corte, cinceles
y cables como "cuerda de
piano" (las cuerdas metlicas
de pianos y violines).
Composicin (resumen)
Fe/0.7 - 1.7%C

Aleaciones de volframio
Descripcin
Material
El tungsteno es notable por su punto
de fusin de 3410C en estado puro.
Este es un problema para
conformarlo, pero idneo si desea
trabajar a altas temperaturas. El
procesamiento se resuelve por
pulvimetalurgia, los mismos mtodos
utilizados para dar forma a la
cermica refractaria. El alto punto de
fusin del tungsteno le da excelente
resistencia a la fluencia de hasta
1400C (la temperatura mxima
indicada es la mxima de servicio),
pero si no est sometido a carga
puede ser utilizado a temperaturas
mucho ms altas (las bombillas
PHOTOFLOOD llegan a 2200C),
aunque tienen un corto tiempo de
vida.
Composicin (resumen)

Ejercicio Ashby 4
Identifique materiales que tengan E >
100 Gpa y E1/3/ > 0.003 (GPa)1/3/(kg/m3)

Hay que tener en cuenta que E1/3=k

representado en escala log-log queda:

log E 3log k 3log

Para seleccionar un punto de la recta:
si =1, E=27

B4C