OPERACIONES INDUSTRIALES

PROCESO
Recibe el nombre de proceso el conjunto de actividades u operaciones
industriales que tienden a modificar las propiedades de las materias primas,
con el fin de obtener productos que sirvan para cubrir las necesidades de la
sociedad.

Materias
Primas

Operaciones fsicas de
acondicionamiento

Cambios
fsicos,
qumicos y
bioqumicos

Producto

Operaciones Fsicas de
separacin

En las industrias que realizan procesos qumicos y fsicos, as como en las de procesos
biolgicos, existen muchas semejanzas en cuanto a la forma en que los materiales de
entrada se modifican o se procesan para obtener los materiales finales de productos
qumicos o biolgicos.
Es posible considerar estos procesos qumicos, fsicos o biolgicos, aparentemente
distintos, y clasificarlos en una serie de etapas individuales y diferentes llamadas
operaciones unitarias (operaciones industriales).
OPERACIN UNITARIA
Se llama operacin unitaria a una parte indivisible de cualquier proceso de
transformacin donde hay un intercambio de energa del tipo de fsico, de una materia
prima en otro producto de caractersticas diferentes.
Esta transformacin puede realizarse de distintas formas: modificando la masa o
composicin del cuerpo primario ya sea mezclndolo, separndolo o hacindolo
reaccionar qumicamente; modificando la calidad de la energa que posee el cuerpo en
cuestin, ya sea por enfriamiento, vaporizacin, aumento de presin; modificando las
condiciones relativas a la cintica del cuerpo primario, ya sea aumentando o
disminuyendo su velocidad o modificando la direccin que tiene en el espacio.

Operaciones Industriales
OBJETIVO DE OPERACIONES INDUSTRIALES:
Estas tienen como objetivo modificar las condiciones de una determinada unidad de masa (reactivos) para
conseguir una finalidad (productos).
Esta modificacin se puede conseguir:
- Modificando su masa o composicin.
- Modificando su nivel o cantidad de energa.
- Modificando las condiciones de movimiento: velocidad
El estado de un cuerpo est absolutamente definido cuando estn especificadas la cantidad de materia y
composicin, cuando conocemos su energa y cuando conocemos las componentes de la velocidad con
las que dicho cuerpo est en movimiento; Estas magnitudes estn determinadas por la ley de
conservacin de la materia, energa y cantidad de movimiento. Para transformar una cantidad de materia
se producen transformaciones simultneas de dos o ms de estas propiedades, estas propiedades aunque
se den simultneamente, por lo general es una de ellas la que predomina sobre las otras.

De este modo para la clasificacin de las operaciones unitarias se atiende a la propiedad que predomina en
una transformacin. En base a ello la clasificacin se hace en dos grandes grupos:
- Operaciones unitarias fsicas.
- Operaciones unitarias qumicas
Operaciones unitarias fsicas: Tienen estas transferencias bsicas;
- De transferencia de materia.
- De transferencia de energa.
- De transferencia simultnea de materia y energa.
- De transferencia de cantidad de movimiento.
- Complementarias.
La fuerza es impulsora para los tres tipos de propiedades.
Materia: la fuerza impulsora es igual a las diferencias de concentraciones, presiones en el seno del fluido que
estemos estudiando.
Energa: la fuerza impulsora se da cuando existe una diferencia de temperaturas en el seno de la masa.
Cantidad de movimiento: la fuerza impulsora es la diferencia de velocidades que existe entre dos zonas del
fluido.

Operaciones unitarias qumicas: La fuerza impulsora hay que considerarla en relacin al aspecto
termodinmico (lo que nos indica el avance de la reaccin es G<0). En relacin con el aspecto cintico, la
velocidad de la reaccin qumica depende de la temperatura y de las concentraciones de los reactivos.

Operaciones Unitarias fsicas regidas por transferencia de materia: Estn basadas en un fenmeno
denominado difusin en donde las masas se ponen en movimiento o intentan mezclarse como consecuencia de
que existen en el fluido gradientes de concentracin; Cuando se colocan dos fases que no se encuentran en
equilibrio en relacin con un determinado componente lo que ocurre es que dicho componente se transfiere de
una a otra intentando alcanzar el equilibrio. Aprovechando el fenmeno de la difusin se ponen en contacto
fases distintas y lo que sucede es que los componentes van a intentar igualarse y se realiza el diseo de aparatos
para lograr dicha separacin, esta separacin puede tener dos objetivos:
- Separar una sustancia que est impurificando un fluido.
- Separar un compuesto que tenga un valor intrnseco mayor estando por libre.
Tambin es posible la separacin basndonos en la diferencia de velocidades de difusin a travs de una
membrana porosa, es necesario realizarlo en repetidas ocasiones y no siempre es ms corriente la separacin por
transferencia entre fases.

Regla de las fases: Enunciada por Josiah Willard Gibbs en el siglo XIX dice la relacin que existe entre el nmero
de componentes independientes, el nmero de fases y el de posibilidades de variacin de un sistema en equilibrio.
- Componentes:C; nmero mnimo de sustancias que hay en el sistema y que son suficientes para definirlo.
- Fase:F; parte homognea con las mismas propiedades y composicin.
Ejemplo1: Clasificar a los siguientes sistemas indicando el criterio de
clasificacin que se utiliza, las fases y los componentes que contiene
cada uno:
a. Agua, limaduras de hierro y azufre en polvo.
b. Talco, aceite, cinc en polvo y agua.
c. Yodo, cobre limado y carbn en polvo.
d. Acetona y agua.
Ejemplo 2: Cuntas fases tienen los sistemas siguientes?
a)Una mezcla de arena y sal.
b)Una disolucin dealcohol enagua.
c)Una mezcla deagua, arenay aceite.
d)Una pieza de bronce.

En un sistema pueden haber partes distintas, diferenciadas por una o ms

propiedades. A cada una de esas partes se les llama FASES.

Cada parte de un sistema que se puede diferenciar del resto por sus propiedades
caractersticas distintas se llama FASE.

Componente:Es la clase demateria o sustanciaque forma a un

Sistema.

Los sistemas pueden clasificarse de acuerdo la cantidad de fases que tengan:

*HOMOGNEOS: Cuando los sistemas tienenuna solafase.
*HETEROGNEOS: Cuando los sistemas tienen2 o msfases.

CLASIFICACION DE LA OPERACIONES UNITARIAS SEGN LA

PROPIEDAD QUE SE TRANSFIERE
CANTIDAD DE
MOVIMIENTO

CALOR

MATERIA

Fluidizacin

Refrigeracin

Destilacin

Sedimentacin

Congelacin

Extraccin

Filtracin

Evaporacin

Lixiviacin

Micro filtracin

Pasteurizacin

Adsorcin

Ultrafiltracin

Esterilizacin

Intercambio Inico

Osmosis Inversa

Escaldado

Absorcin

Mescla

Secado

Secado

Emulsificacion

Cristalizacin

Cristalizacin

Centrifugacin

Liofilizacin

Liofilizacin

Flotacin

Osmosis Inversa

CLASIFICACION DE LA OPERACIONES industriales SEGN su

aplicacin
SEPARACION

CONSERVACION

Destilacin

Congelacin

Absorcin

Refrigeracin

Extraccin

Liofilizacin

Lixiviacin

Secado

Ultrafiltracin

Pasteurizacin

Micro filtracin

Escaldado

Osmosis Inversa

Esterilizacin

Adsorcin
Intercambio Inico
Cristalizacin
Sedimentacin
Centrifugacin
Filtracin

Destilacin
Corresponde a la separacin de una mezcla lquida basada en la diferencia de volatilidad.
La operacin puede ser principalmente simple, sbita o extractiva. Se utilizan columnas
de relleno (packing towers) y su campo de aplicacin es en petrleo, solventes, licores,
etc.
Destilacin simple: Cuando el lquido est contenido en un recipiente denominado caldern, calentamos el lquido en su parte inferior,
al calentar el lquido este se va evaporando y este vapor es expulsado; Es una destilacin Discontinua.

Destilacin sbita o flash : el alimento se introduce a temperatura elevada, se le da calor externamente y se mantiene a una presin
elevada pero sin que llegue a ebullicin, entonces se pasa el lquido regulando la entrada en la columna con una vlvula; Dentro de la
columna se produce una expansin de los componentes ms voltiles, y tambin una fase lquida ms rica en los compuestos ms
voltiles, en este caso no existe caldera, estarn en equilibrio los componentes de vaporizacin y lquido dependiendo de las
condiciones de entrada.

Absorcin
Es una operacin unitaria regida por transferencias de materia que consiste en poner en contacto un gas
con lquido con el objetivo de que en l se disuelva alguno de los componentes del gas.
Desorcin
Operacin contina a la absorcin y en ella un gas disuelto en un lquido es arrastrado por un gas inerte
quedando eliminado del lquido inicial. En algunas ocasiones la desorcin tambin se emplea para
determinar la destilacin sbita

Extraccin
Est basada en la disolucin de uno o varios componentes de una mezcla en un disolvente selectivo. La
mezcla puede ser lquida o slida:
- Extraccin lquido-lquido: Se requiere que los dos lquidos que se ponen en contacto sean inmiscibles.
Representa una solucin ventajosa con relacin a la destilacin porque permite extraer varias sustancias
que tengan un grupo funcional parecido. Para no utilizar la destilacin con arrastre de vapor se emplea este
mtodo.
- Extraccin slido- lquido: tambin llamada lavado, lixiviacin, percolacin... Si pretendemos un
componente no deseado de un slido se denomina lavado. Lixiviacin se emplea cuando se desea extraer
un componente valioso. Percolacin se emplea para indicar que existe el vertido de un lquido sobre un
slido

Reduccin de tamao y tamizado de slidos

Principios generales
En la industria suele ser necesario desmenuzar los slidos, mediante la aplicacin de fuerzas mecnicas. Las
razones para esta reduccin de tamao son las siguientes:
(a) La reduccin de tamao puede facilitar la extraccin de un determinado constituyente deseado, presente en una
estructura compleja, como sucede, por ejemplo en la obtencin de harina a partir de granos de trigo, o de jarabe, a
partir de caa de azcar.
(b) La reduccin a un tamao definido puede constituir una necesidad especifica de producto, como sucede, por
ejemplo, en la elaboracin del azcar para glasear, en la preparacin de especias y en el refinado del chocolate.
(c) Una disminucin del tamao de partcula de un material aumenta la superficie del slido, lo que resulta
favorable en muchos procesos de velocidad, por ejemplo:
- el tiempo de secado de los slidos hmedos se reduce mucho aumentando su rea superficial.
- La velocidad de extraccin de un soluto deseado crece al aumentar el rea de contacto entre el slido y el
disolvente.
- El tiempo necesario para ciertas operaciones-horneo, escaldado, etc.- se puede reducir troceando los productos
sometidos al proceso.
- La mezcla ntima suele facilitarse si las partculas son de tamao ms pequeo, lo que constituye una
consideracin importante en la elaboracin de algunos preparados, como sopas empaquetadas, mezcla para
alimentos, harinas de cereales, entre otros.
- Mejorar y agilizar la transferencia de masa de los compuestos de un producto

Secado de Granos
El secado artificial produce la principal transformacin del grano en la postcosecha y a su vez es el procedimiento
que ms atencin requiere para no afectar la calidad de stos. De la energa utilizada en el proceso de produccin
de granos, el secado insume alrededor del 50%. Tomando en cuenta estos dos factores, es decir calidad y consumo
energtico, se puede apreciar la importancia que adquiere su correcta realizacin.
Los objetivos principales del secado son: reducir la humedad de cosecha de los granos y semillas a niveles
seguros para el almacenamiento y ptimos para su comercializacin. El secado se puede realizar con aire natural o
con aire caliente y generalmente nos referimos a la temperatura del aire de secado y rara vez nos referimos a la
temperatura del grano. Sin embargo, la temperatura que el grano adquiere en los procesos de secado determinar
si el mismo mantiene la calidad inicial que posea antes de iniciado dicho proceso.

TRABAJO DE INVESTIGACION
Formacin de Grupos.
1 Definicin de cada componente de la clasificacin de
Operaciones Industriales y un ejemplo.
2 Siguiente clase exposicin sobre cada componente, (breve)
tiempo estimado 10 minutos.
3Ejemplo de fase y composicin.