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MICROESTRUCTURA
Es la estructura de metales y aleaciones tal
como se observa revelada por el
microscopio metalogrfico, despus de una
adecuada preparacin. En general, un
aumento mayor a 25X.
Tambin se suele denominar estructura
metalogrfica.
Sus principales constituyentes son las fases
o grupos de fases distribuidos con una
cierta configuracin.
fsicas
Procesos de fabricacin
Tratamientos trmicos
Deformacin plstica y recristalizacin
Recubrimientos superficiales
Mecanismos de dao
Metalografa
Clasificacin de acuerdo a la forma de
obtencin y procesamiento de la muestra
para el anlisis de la microestructura:
Metalografa destructiva
Metalografa no destructiva o de
campo
Metalografa no destructiva
Se realiza sin afectar la prestacin del
componente desde el punto de vista
estructural.
Como tal el anlisis est limitado a una zona o
porcin del componente y a partir de ste se
extrae informacin sobre el resto.
MICROSCOPIO METALOGRAFICO
FERRITA
Con este nombre se designa a la solucin slida
alfa, la cual es una solucin slida intersticial de
carbono en Fe- (BCC). La mxima solubilidad
del carbono la presenta a 727 C y es del
0,022%, disminuyendo hasta el 0,008% a
temperatura ambiente. Esta estructura es la
ms blanda de todas las que aparecen en el
diagrama binario.
AUSTENITA
La austenita es una fase dctil y blanda
compuesta por Fe- (fcc) que tiene disuelto en
posiciones intersticiales carbono. La solubilidad
mxima del carbono en la austenita es del
2,03% a 1129 C. La austenita al microscopio
presenta una estructura de granos poligonales
con unas bandas tpicas en algunos granos
(maclas).
CEMENTITA
Responde a la frmula Fe3C y contiene un
6,70% de C. Es un compuesto intermetlico de
red ortorrmbica. Es duro y frgil, cuya
resistencia a la traccin es pequea, pero
presenta una resistencia a la compresin
elevada. De todas las estructuras que aparecen
en el diagrama Fe-C es la que presenta mayor
dureza.
PERLITA
La perlita es un compuesto laminar formado por
lminas alternadas de ferrita y de cementita,
que tiene propiedades mecnicas intermedias
entre las dos fases que las constituyen. Es ms
blanda y mas dctil que la cementita, pero ms
dura y resistente que la ferrita.
Metalografa no destructiva
Metalografa de campo
Metalografa mediante rplicas
METALOGRAFA DE CAMPO
PROCEDIMIENTOS
Desbaste
Esmerilado
Pulido mecnico o electroltico
Revelado de la microestructura
Observacin con microscopio porttil
Metalografa de rplicas
PROCEDIMIENTO
Desbaste.
Esmerilado.
Pulido mecnico o electroltico.
Revelado de la microestructura.
Observacin en campo
Obtencin y acondicionamiento de una rplica de la
microestructura.
Procesado de la rplica en el laboratorio
Revelado de la microestructura
Para el revelado de la microestructura se aplican
procedimientos similares a los analizados para
el trabajo en laboratorio.
La principal limitacin esta relacionada con la
aplicacin de la tcnica de rplicas.
Para obtener una rplica de buen contraste es
necesario aplicar un reactivo que genere un relieve
que pueda ser copiado.
Los reactivos que producen coloreado pueden ser
aplicados pero la microestructura debe ser
observada en campo.
Obtencin de la rplica
MICROESTRUCTURA
Procesos de fabricacin
Propiedades mecnicas
Propiedades
fsicas
Tratamientos trmicos
Deformacin plstica y recristalizacin
Recubrimientos superficiales
Mecanismos de dao
Estructura dendrtica
Latn 60-35, (claro) (oscuro)
Exterior
Ncleo
Latn 70 - 30
Recocido
Aleacin Cu Sn
Aleacin Sn Ni
Acero al carbono
Laminado en caliente
normalizado
recocido
PROPIEDADES MECANICAS
Influencia de la forma del grafito en fundiciones
PROPIEDADES MECANICAS
Aceros para herramientas D2 y D3
DEFORMACION PLASTICA
Secuencia de laminado en fro acero carbono 1008
10 %
20 %
30 %
DEFORMACION PLASTICA
Secuencia de laminado en fro (continuacin)
40 %
50 %
60 %
DEFORMACION PLASTICA Y
RECRISTALIZACION
Laminado en fro y recristalizacin
90 %
Comienzo de recristalizacin
Crecimiento de granos
RECUBRIMIENTOS SUPERFICIALES
Aluminizado
Galvanizado
Cromado
METALOGRAFIA APLICADA A
ESTUDIOS DE CORROSION
CORROSION SELECTIVA
FUNDICION GRIS
GRAFITIZACION
Acero al carbono de 0.15 % C
FATIGA TERMICA
Acero al carbono
sometido a diversos
ciclos trmicos
a altas temperaturas
TRATAMIENTOS TRMICOS DE
LOS ACEROS
ETAPAS DEL TRATAMIENTO TRMICO
ZONA CRTICA
RECOCIDO
NORMALIZADO
TEMPLE
RECOCIDO
Microestructura de un acero ferritico antes de la
deformacin, despus de la formacin y
despus de un tratamiento de recocido con
recristalizacin.
NORMALIZADO
Este tratamiento se emplea para eliminar
tensiones internas sufridas por el material tras
una conformacin mecnica, tales como una
forja o laminacin para conferir al acero unas
propiedades que se consideran normales de su
composicin.
El
normalizado
se
practica
calentando
rpidamente el material hasta una
temperatura crtica y se mantiene en ella
durante un tiempo. A partir de ese momento,
su estructura interna se vuelve ms uniforme y
aumenta la tenacidad del acero.
Revenido.
Calentamiento de las piezas despus de templadas a
una temperatura inferior a la austenizacin para
provocar transformaciones de la martensita en
formas ms estables, seguido de un enfriamiento
ms bien rpido. Con este tratamiento:
Disminuye la fragilidad y las tensiones internas
de las piezas templadas.
Disminuye la dureza y aumenta la elasticidad
TEMPLE
El temple se define como el proceso de
calentamiento por encima de A1 o A3 +30 o 50,
la correspondiente permanencia y posterior
enfriamiento
rpido.
TRATAMIENTOS
TERMICOS
Carbo-nitruracin
Cementacin
Nitruracin