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la contaminacin industrial
Jefferson Corredor
Felipe Villamil
Contenido
Objetivos
Contexto
Formulacin
Ciclo de vida, seccin del proceso a tratar
Evaluacin del impacto ambiental
Anlisis de alternativas
Conclusiones
Bibliografias
Objetivos
Identificar aspectos significativos dentro del proceso de produccin de
Datos a 2008
Formulacin
Solventes:
MEK, Tolueno,
Benceno,
Hexano,
Acetona y
Mezclas
Antioxidante:
Poliisocianatos
Materias
primas
Energa elctrica
Equipo y maquinaria
Vapores
Solvente contaminado
Purga
Produccin
Almacenamiento
Energa elctrica
Recipientes de envase
Equipo y maquinaria
Recipientes contaminados
Derrames
Solvente
Energa neumtica y
elctrica
Recipientes de envase
Recipientes contaminados
Solvente contaminado
Envasado
Producto
terminado
Energa
Transporte
Residuos solidos
Emisiones gaseosas por
incineracin
Anlisis de alternativas
1. Inventariado de emisiones
Determinar cantidad, concentracin y periodicidad de la emisin
Orientar las alternativas de prevencin y tratamiento
Decisin entre alternativas de prevencin y tratamiento
Baja inversin econmica (instrumentacin disponible en universidades)
caractersticas variables
Posibilidad de mezclar dicho solvente con Cloropreno
Alternativa de poca inversin, pero requiere anlisis del mercado
Destruccin
Metodologa
Sistema
Involucrado
Capacidad
Costo
Limitaciones
Destruccin
/Recuperaci
n
95-99%
Oxidacin
Trmica
Teas
Medio; capacidad de
integracin
Oxidacin
Cataltica
Reactor PFR
Medio-alto integracin,
reemplazo del
catalizador
90-98%
Reactor De
Flujo
Reverso
Reactor PFR
Alto integracin,
reemplazo del
catalizador
90-98%
Biofiltracion
Estructura Porosa
Empacada
<14000 cfm
<500ppm
Medio-bajo
molculas complejas,
clorinados,
mantenimiento
constante del cultivo,
parmetros de los
VOC
53-98
%aromticos
43 a 96%
aldehdos
cetonas
Recuperaci
n
Condensaci
n
Refrigeracin,
Presurizacin
Mayor eficiencia
cercano a 5mil
ppm, compuestos
pesados, continuos
superior 10 mil 100
a 20mil cfm
Medio, posible
necesidad de gas
inerte, obtencin de
solvente de lavado
peligro al trabajar
sobre UEL, evitar
25% del LEL, evitar
polimerizables,
tratamiento posterior
de remocin de agua
70-85%
Absorcin
Torre De Absorcin
Medio-alto, disposicin
del lquido de lavado
90-98%
Membranas
Sistemas De
Membrana
Alto, manteamiento de
membranas,
solubilidad de los
compuestos,
determinacin del
solvente idneo
costo, presencia de
otros lquidos,
incompatibilidades
90-96%
Adsorcin
Carbon
Activado
Columna
Empacada
Bajo
recuperacin del
carbon activado,
solvente; humedad
del aire menor del
60%
80-90%
Zeolitas
Columna
Empacada
Medio , es menos
peligroso que carbon
activado, pero puede
no estar disponible,
puede absorber
humedad
recuperacin del
carbon activado,
solvente; humedad del
aire menor del 60%
90-99%
planta y en mercado
7. Cambio a Bioadhesivos
Solucin a largo plazo, requiere mayor estudio e inversin
Problemas de estabilidad qumica y mecnica
Costos y procesos de extraccin relativamente elevados
Adhesivos en base a casena: pegado de etiquetas en botellas
Adhesivos en base a taninos: estructuras de resistencia tipo acrlico
Conclusiones
Proceso altamente contaminante a causa del uso de solventes txicos y
voltiles y polmeros
Existe gran variedad de alternativas de prevencin y control de la
contaminacin
Se requieren datos mas especializados para implementar las anteriores
propuestas
Se recomienda hacer un anlisis del proceso de polimerizacin del neopreno
y de los consumibles usados en el proceso (tanques y materiales
contaminados)
Gracias
Mas Aplausos y menos preguntas