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EQUIPOS
MINEROS
DE
CARGUIO Y TRANSPORTE
PARA MINERIA SUBTERRANEA
Y RAJO ABIERTO
LHD
Como parmetros de control para este equipo, se debe
mencionar:
Rendimiento LHD
Numero de ciclos por hora
60
Nc
T1 T2 T3 T4
Ciclos/hora
Rendimiento horario
RScoop
Nc Cb Fll d
(1 e)
Cb
Tonelada/hora
Rendimiento LHD-camin
Datos de entrada:
Capacidad del balde, Cb
Capacidad del camion, Cc
Densidad in situ de la roca, d: (2,7 t/m3 tpicamente)
Esponjamiento e
Factor de llenado del balde Fll (0,7-0,8)
Distancia cargado-Distancia vacio, Di, Dv (metros)
Velocidad cargado,Vc
Velocidad equipo vacio, Vc
Tiempo de carga, T1 (min)
Tiempo de descarga, T2 (min)
Tiempo viaje equipo, T3 (min)
Tiempo de maniobras T4, (min)
Rendimiento LHD-camin
Cb Fll
C LHD
(1 )
Cc
N camion
C LHD
Cc
NP entero
C LHD
Fll
NP C LHD
CC
Capacidad LHD
Numero de paladas
C LHD (Tcamion )
n
1
Cc(T1 T2 T3 T4 )
n = numero de camiones para saturar al equipo
T camin = Tiempo de viaje del camin no incluyendo el tiempo de carga
ii.
1.- Una explotacin que se realiza por el mtodo block caving, la tronadura se realiza al
cambio de turno. Considerando que se cuenta con tres scoops, la densidad del mineral
es 3,1 ton/m3 in situ. El mineral es excavado por el scoop en 18, y cargado en
camiones en un lugar habilitado para ello ubicado a 120 m. realizando la descarga
en13, el scoop tiene una capacidad de 5 m3 y se desplaza a velocidad media de 15
km/hora, realizando maniobras de 15/ciclo. Posteriormente regresa a otra frente
ubicada a 80 metros de distancia.
El camin tiene una capacidad de 40 ton y lleva su carga por una rampa de pendiente
8% a un pique de traspaso ubicado a 900 m, con una velocidad de ida de 20 km/hora
para el trayecto de subida y de 22 km/hora en el retorno, el camin realiza la descarga
en 32 y realiza maniobras de 26 por ciclo. Los ndices =0.75 esponjamiento 0,3.
Calcular:
1.- El Nmero de ciclos del scoop y del camin
2.- Rendimiento efectivo/hora del scoop.
2.- Una explotacin por sub level caving, ubica sus subniveles cada 10 m separados
verticalmente, entre el piso y techo de cada subnivel inmediatamente siguiente. El mineral
perforado y tronado desde sta galera de 4x4 m2, cae por gravedad al piso del subnivel.
Considerando que se cuenta con un solo scoop, este trabaja alternativamente en distintos
subniveles, la densidad del mineral es 2,6 ton/m3 in situ. El mineral es extraido por el scoop en
20, y cargado en camiones en un lugar habilitado para ello ubicado en promedio a 70 m
realizando la descarga en15, el scoop tiene una capacidad de 5,5 m3 y se desplaza a velocidad
media de 10 km/hora, realizando maniobras de 15/ciclo. Terminado de cargar un subnivel el
scoop demora en cambiarse a otro subnivel 10 minutos.
El camin tiene una capacidad de 40 ton y lleva su carga por una rampa dependiente 8% a una
buitra ubicada a 1500 m, a velocidad media de 18 km/hora para el trayecto de subida y de 22
km/hora en el retorno, el camin realiza la descarga en30 y realiza maniobras de 30 por ciclo.
Considerar ndices 0.80.
Calcular:
1.- El Nmero de ciclos del scoop y del camin
2.- Rendimiento efectivo/hora del scoop
SECUENCIA
El objetivo del proceso es Retirar el material de la frente y transportarlo a destino,
con la siguiente secuencia:
1.Preparacin de la zona de trabajo.
2.Posicionamiento de equipos.
3.Retirar el material tronado de la frente de trabajo (Carguo).
4.Traspaso del material al equipo de transporte dispuesto para el traslado.
5.Transporte del material a su lugar de destino (Planta, acopio, botaderos, etc.).
6.Descarga del material.
7.Retorno del equipo de transporte al punto de carguo (si es que se requiere su
retorno).
Esta secuencia se cumple hasta que haya sido retirado el material requerido de la
frente.
CONSIDERACIONES ESPECIALES
Antes de ser evaluada la flota de equipos para el carguo y transporte deber
cumplirse inicialmente con lo siguiente:
1.- Para el desarrollo de un yacimiento minero se debe contar con un plan minero,
donde se debe considerarlos tonelajes, leyes zonas de mineral zonas de estril. etc.
Con esto podemos determinar:
Las flotas de equipos de perforacin, carguo y transporte, operaciones auxiliares,
consumo de energa, petrleo, explosivos, personal, costos operativos y reemplazo
de equipos.
2.- Compatibilidad fsica entre los equipos de carguo y transporte con la explotacin.
Carga
Transporte
Descarga
Retorno, ubicacin
Demora
FACTORES DE CARGA
a. Dimensin y tipo del equipo de carguo.
b. Tipo y condicin del material a cargarse.
c. Capacidad de la unidad.
d. Habilidad del operador de la carga.
FACTORES DE TRANSPORTE
a.Distancia de transporte
b.Condicin del camino de transporte
c.Pendientes
d.Factores diversos que afecten la velocidad del
transporte.
FACTORES DE DESCARGA
a. Destino del material
b. Condicin del rea de descarga
c. Tipo y maniobrabilidad de la unidad de transporte
d. Tipo y condicin del material
FACTORES DE RETORNO
a.Distancia de retorno
b.Condicin del camino de transporte
c.Pendientes
d.Factores diversos que afectan la velocidad del retorno.
FACTORES DE UBICACION
a. Maniobrabilidad de la unidad
b. rea de maniobras disponible
c. Tipo de equipo de carguo
d. Ubicacin del equipo de carguo
FACTORES DE DEMORA
a.
b.
Minera
a.Mtodo de explotacin
b.Produccin anual por cada mtodo
c.Tipo de turnos (3 turnos de 8 horas, 2 turnos de 12 horas)
d.Productividad (Ton/hombre)
Refuerzo de la roca
a.Pernos; tipo/ largo/ cantidad por ao
b.Cables: largo/ cantidad por ao
c.Otros: malla, shotcrete
Flota existente
MOVIMIENTO DE MATERIAL
El plan minero es la base de informacin para el tonelaje y
movimiento total que incluye re carguo, que puede ser detallado
como sigue.
CALCULOS DE CARGUIO
CALCULO DE CONSUMO