FLOTACION INDUSTRIAL

Ing. JUAN VEGA GONZALEZ

CLASIFICACION DE LOS MINERALES EN

FUNCION A LAS ESPECIES MINERALOGICAS
DE VALOR ECONOMICO QUE CONTIENE

En la naturaleza existen minerales

mono metlicos y minerales
polimetlicos.

MINERAL MONOMETALICO
Se denomina as a todo mineral que contiene una
sola especie mineralgica principal, tal es el caso
de los minerales cuprferos y aurferos.

MINERAL POLIMETLICO
Se denomina as a todo mineral que
contiene dos o ms especies
mineralgicas y de cuyo tratamiento
se obtienen un concentrado bulk o
concentrados de diferente contenido
metlico. Pertenecen a este grupo
los minerales sulfurados de plomo plata - zinc - fierro, los minerales
sulfurados de cobre -plata - plomo zinc - fierro, etc.

ESQUEMA DE FLOTACION M. POLIMETALICO

TIPOS DE FLOTACION
Flotacin BulK
Se define asi a la flotacin simultanea de dos o
mas especies mineralgicas principales, los
cuales son recuperados en un concentrado
colectivo comnmente llamado concentrado
bulk. Esto sucede en el tratamiento de los
minerales Polimetlicos de cobre-plomo-plataoro y zinc donde inicialmente se flotan la
galena y la calcopirita en un concentrado bulk
cobre-plomo que contiene tambin a los
valores de oro y plata.

ESQUEMA FLOTACIN BULK

FLOTACION SELECTIVA
El trmino selectiva se aplica a la flotacin de
una o mas especies mineralgicas de sulfuros
dejando simultneamente en las colas o relaves
a especies mineralgicas de otro tipo deprimidas
con reactivos adecuados. Como ejemplo de este
tipo de flotacin podemos indicar los siguientes
sistemas:
Separacin de sulfuros de cobre - plomo
Separacin de sulfuros cobre - molibdeno
Flotacin de sulfuros de plomo - zinc
Flotacin de sulfuros Cu-Pb-Zn

ESQUEMA DE F. SELECTIVA

ETAPAS EN LAS QUE SE REALIZA LA

FLOTACION DE UN MINERAL
Enfocado como proceso econmico, la flotacion tiene
dos objetivos fundamentales:
1. Obtener un concentrado de alta calidad para
favorecer su comercializacin, y
2. Recuperar en el concentrado, el metal o los metales
que contiene el mineral en niveles tal que asegure la
rentabilidad del tratamiento.
Estas etapas son:
Flotacin unitaria (flash)
Flotacion primaria (rougher)
Flotacion de agotamiento (scavenger)
Flotacion limpieza (cleaner)

ETAPAS DE LA FLOTACION DE MINERALES Y

CARGAS CIRCULANTES MANEJADAS EN
MOLIENDA Y FLOTACION.

FLOTACION UNITARIA 0 FLASH

El objetivo del proceso de la flotacin
unitaria, llamada tambin flotacin rpida
(flash) es recuperar los minerales valiosos ya
liberados en la molienda, los cuales por su
relativamente alta gravedad especifica y baja
dureza como la galena, son retornados a la
molienda por medio del hidrocicln, donde
son nuevamente molidos (remolidos) y por
tanto se reduce aun mas su tamao haciendo
mas complicada su flotacin por la tendencia
a formar lamas.

BONDADES DE UTILIZAR LA CELDA UNITARIA

EN EL ESQUEMA DE MOLIENDA FLOTACION

VARIABLE DE OPERACIO DE LA
FLOTACION UNITARIA

COMPARACION DE RESULTADOS
METALURGICOS OBTENIDOS POR LA
CELDA UNITARIA Y EL BANCO DE
CELDAS CONVENCIONALES

COMPARATIVO DE LAS CARACTERISTICAS

OPERATIVAS DE LA ETAPAS DE FLOTACION
ROUGHER. SCAVENGER Y CLEANER

EJEMPLO: FLOTACIN ORO

Se tiene un mineral aurfero (oro libre) con un peso aproximado
de 5 Kg para ser concentrado por el mtodo de flotacin.
SECUENCIA OPERATIVA

El mineral primero es sometido a un chancado primario, luego

a un secundario y con la ayuda de un cedazo de malla N 10
logramos obtener un producto 100% -10 mallas; en estas
condiciones, se procede a efectuar un cuarteo sistemtico para
conseguir fracciones equivalentes, para realizar lo siguiente:
Anlisis qumico cuantitativo de cabeza.
Anlisis granulomtrico.
Determinacin de peso especfico.
Molienda y flotacin.

PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL

Laboratorio qumico reporto:

Au = 7.39 gr. /TM
Anlisis granulomtrico
Peso muestra: 1 Kg.
Determinacin de peso especfico
El picnmetro dio el siguiente
resultado
PE = 2.83 gr. /cc

MOLIENDA

Condiciones operativas
Peso muestra
: 500 gr.
H 2O
: 500 cc
pH natural : 6.98
Aerofloat 242
: 0.040 Kg. /TM
Aeropromotor 404 : 0.036 Kg. /TM
Tiempo
: 4 minutos
CONTROL DE MALLAS EN MOLIENDA

FLOTACIN

Condiciones operativas
% slidos : 25%
Densidad de pulpa : 1.193 gr. /lt
pH : 7.20
Na2S : 1.60 Kg./TM
Pine oil : 0.020 Kg./TM
Penfloat R-3 : 0.040kg/TM
T. acondicionamiento : 2 minutos
T. flotacin : 8 minutos

BALANCE METALRGICO-ORO

PESO PESO LEY Au

INDICADOR
gr.
%
gr./TM
Cabeza
100.0
500.00
7.670
Analizada
0
Concentrad
86.00 17.20 38.950
o
Relave
Cabeza
Calculada

Contenido
FINO
Au mg.

Distribuci
n
RATIO
Au %

3.835

100.00

3.350

84.07

414.00 82.80 1.534

0.635

15.93

100.0
7.970
0

3.985

100.00

500.00

5.81:1

SEGUNDA PARTE

FLOTACION DE MINERALES
POLIMETALICOS PLOMO, COBRE, ZINC
CARACTERIZACION
MINERALOGICA: Los minerales de
plomo,
zinc
se
encuentran
generalmente juntos y en la
mayora
de
los
casos
van
asociados con los minerales de
Fierro, Cobre, Oro, Plata y otros
metales. El carcter complejo de
estas
menas
y
las
particularidades metalrgicas de

 El plomo se encuentra generalmente en forma de Galena,

aunque cuando existe la oxidacion de la mena pueden
estar presentes la Cerusita (PbCO3) y la Anglesita (PbSO4).
El zinc se encuentra en forma de Esfalerita y menos
frecuentemente como Marmatita. En los casos de oxidacion
puede estar presente su carbonato, la Smitsonita.
El Cobre casi siempre se encuentra como Calcopirita
aunque hay casos en que aparece la Tetraedrita,
particularmente cuando hay Plata.
El Oro se encuentra en estado nativo y forma inclusiones
en la Galena y la Pirita.
La plata se encuentra en la Tetraedrita y otras sales.
El Fierro esta en forma de Pirita y Pirrotita.

FLOTACION BULK (COBRE-PLOMO),

ZINC:

La flotacin de los minerales de Plomo se puede realizar

eficientemente en un circuito de mediana alcalinidad, entre ph 8
y 10, con un colector sulfhdrico tal como los xantatos y con
aceite de pino, cido cresilico o alcoholes como espumantes. En
estas mismas condiciones flotan tambin los minerales de Cobre.
Para evitar la flotacin de los minerales de zinc y fierro,
particularmente de los primeros, es necesaria una eficiente
depresin de los minerales de Zinc, estos no flotan en las
condiciones adecuadas anteriormente a menos que sean
activados por reactivos cpricos.
Una vez obtenido el concentrado de Plomo y Cobre, se procede a
la flotacin de Zinc de los relaves de este circuito. Para que el
Zinc no salga acompaado por la Pirita o Pirrotita, hay que
aumentar la alcalinidad del circuito hasta un pH 10.5 - 12. La cal,
junto con los cianuros ya agregados, deprime en forma eficiente
la pirita.
Para flotar la esfalerita es necesaria activarla previamente, lo
que se hace con una solucin de sulfato de Cobre.

SEPARACION COBRE PLOMO CRITERIOS DE DISENO DEL

METODO:
El bulk Cobre-Plomo conteniendo generalmente impurezas
de Zinc (Esfalerita-Marmatita) asi Como Pirita, es separado
en dos concentrados uno de cobre y el otro de plomo
teniendo en consideracin los siguientes aspectos:
Relacin del contenido de Cobre:
Si esta relacin es bastante mayor a uno, deber considerarse
inicialmente la flotacin del Cobre.
Si la relacin es cercana a la unidad, podr flotarse o Plomo o
Cobre dependiendo de otros factores que sern analizados
posteriormente.
Si el contenido de Cobre es mayor que el de Plomo la decisin de
que elemento flotar no es clara y se deber considerar aspectos
adicionales.
Respuesta del bulk a los reactivos en la separacin.
Este aspecto se deber a la mineraloga y las respuestas de las
especies mineralgicas que debern ser flotadas o deprimidas y a
los reactivos utilizados. Asi no podr usarse SO2 para deprimir el
Plomo si el mineral contiene cantidades significativas de Bornita
que es deprimida con este reactivo, en otro ejemplo si se usa el

PROCESO DEL CIANURO:

Consiste en la depresin de los minerales de Cobre con cianuros.
Es conveniente cuando los minerales de cobre y plomo no estn
oxidados superficiaimente.
Cuando la concentracin de los minerales de cobre no
sobrepasa al 50 % de los minerales de Plomo.
Se puede usar cianuro de sodio o una mezcla de cianuros con
sulfato u oxido de zinc, o el producto de la reaccin entre
oxido de zinc, el acido cianhidrico y amoniaco.
La inconveniencia de los cianuros puros se debe a que lixivian con
facilidad tanto el Oro como el Cobre, lo que produce prdidas
econmicas. Por esta razn se prefiere el uso de complejos cianuros
que tienen el mismo poder depresor, pero que no lixivian los
metales mencionados.

Las dosis de los cianuros se basan sobre un clculo

aproximado de 250 gramos de NaCN por coda por ciento de
cobre.

METODO DEL MIXC

PROCESO DEL
CMC:
Para BICROMATO
la separacin del Pb - -Cu,
es el uso

del
bicromato de sodio o potasio para deprimir, los
minerales de plomo.
Este
mtodo si
da
resultados, consume
aproximadamente 2 kilos de bicromato por
tonelada de concentrado bulk.
Por ejemplo en una mina X, con una cabeza que
tiene 50% de Pb y 7% de Cu , se separa en un
concentrado de cobre de 26% de Cu y 7.2 % de Pb
y en un relave de Plomo con 63.5 de Pb y 3% de
Cu. Las recuperaciones de Cobre y plomo son de
95 % y 85 respectivamente.
Recientemente ha sido desarrollado el Mtodo
combinado del Bicromato con el CMC (metil
carboxil celulosa), Fosfato monosodico con adicin

PROCESO DEL
BICROMATO - CMC:

PROCESO DEL ANHIDRIDO

SULFUROSO:
Finalmente, en el proceso con anhidrido sulfuroso una pulpa del
concentrado de Cobre y Plomo de 35 % de slidos, absorbe SO2
en una torre durante un tiempo suficiente como para que por
tonelada de concentrado quede absorbido aproximadamente 1 kg
de SO2. Este producto que es bastante acido, se acondiciona con
cal para llegar a un pH 5 y el Plomo se deprime con 1.5 a 2.5
Kg/ton de Bicromato de Sodio.
Algunas veces en vez de Bicromato para la depresin del Plomo,
se usa almidn en cantidades de hasta 500 g./ton. El cobre se
flota luego en la forma acostumbrada.
Como alternativa de este mtodo se puede considerar el
acondicionamiento directo del concentrado con acido sulfuroso,
para reemplazar la absorcin de gas en la torre.

BALANCE MINERALURGICO DE DOS

PRODUCTOS

TMS

LEYES DE
LABORATORIO
Ag,
Cu, % Au, g/tn
g/tn

CABEZ 100.00
2.00
A
0

CONTENIDO FINO
Cu, tn Au, g Ag, g

RECUPERACION,
%
Cu

Au

Ag

3.00

40.00 2.000

300.004000.0 100.0
118.4
54.53
0
00
0
6

Conc.
7.445 25.00
Cu

17.00

450.00 1.861

126.553350.1
93.06 42.19 83.75
9
01

RELAV
92.555 0.15
E

0.40

15.00 0.139 37.022

Ley Conc. - Ley

Radio de
Relave
Concent. :
Ley Cabeza - Ley Relave

1388.3
6.94 12.34 34.71
30

Cabeza
Concentrado

BALANCE MINERALURGICO DE DOS

PRODUCTOS
Calculo de CABEZA
CALCULADA :
126.55
ORO :
+
9

37.022

163.58
1

PLATA 3350.1
4738.4
+
1388.330
= FINO RECUPERACION, %
LEYES DE LABORATORIO
CONTENIDO
: 01
31

TMS

Cu, % Au, g/tn

CABEZ 100.00
A
0
Conc.
Cu

7.445

RELAV
92.555
E

2.00

1.64

25.00

17.00

0.15

0.40

Ag,
g/tn

Cu, tn

47.38

2.000

Au, g

Ag, g

Cu

Au

Ag

163.58 4738.4 100.0

100.0
100.00
1
31
0
0

126.55 3350.1
93.06 77.37 70.70
450.00 1.861
9
01

15.00

0.139 37.022

1388.3
6.94 22.63 29.30
30

2- Tipos de Celdas de flotacin y usos

3- Flotacin de minerales oxidados de
cobre
4- Balances metalrgicos de tres o mas
productos
5- Tratamiento de efluentes de plantas
de flotacin
6- Comercializacin de concentrados
7- Reactivos de flotacin y dosificacin
8- Efectos de los relaves al medio
ambiente y mtodos de control.
9- Relaveras y normas de seguridad en
plantas de flotacin.
10- Tipos Bombas de pulpa y sus usos
11. Clculo de work index con molino
de bond, ejemplo.