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UNIVERSIDAD NACIONAL

SANTIAGO ANTUNEZ DE MAYOLO


FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL
Estabilizacin de Suelos
Pavimentos

Emulsin Asfaltica
Las emulsiones asflticas son pequeas
partculas o glbulos de asfalto
suspendidas en agua que contiene un
agente emulsificante. Cuando se realiza
la aplicacin, las partculas de asfalto se
depositan sobre los agregados
ocasionando la ruptura de la emulsin y
la completa separacin del agua.
Estabilizacin de Suelos
Pavimentos
Suelo estabilizado con
Emulsin Asfaltica
La estabilizacin de suelos con
emulsiones asflticas tiene una amplia
aplicacin en distinta tareas de la
construccin vial. Entre las tareas mas
usuales se encuentran la obtencin de
materiales de alta resistencia para bases,
utilizando la emulsin asfltica sola o
incorporando cemento a la mezcla, y el
estabilizado de caminos de bajo transito.
Estabilizacin de Suelos
Pavimentos

Utilizacin econmica y sencilla en


caminos de bajo trnsito
El objetivo del estabilizado de caminos es
presentar una tcnica constructiva de bajo
costo y con buenas condiciones de servicio para
mejorar la red vial en caminos y calles no
pavimentadas y con ello una sustancial mejora
en la calidad de vida de los habitantes de la
zona tanto en sus aspectos sociales como en los
econmicos.
Estabilizacin de Suelos
Pavimentos

Especificaciones Tecnicas
Descripcion:
Consiste en la construccin de una o ms capas
de suelos estabilizados con emulsin asfltica
catinica, de acuerdo con las estas
especificaciones tcnicas, as como de las
dimensiones, alineamientos y secciones
transversales indicados en los documentos del
Proyecto.
Estabilizacin de Suelos
Pavimentos
Especificaciones Tecnicas
La emulsin asfltica catinica utilizado para la
estabilizacin de la va, proviene de la composicin
de tres elementos bsicos: asfalto, agua y un
agente emulsificante (tensoactivo); la emulsin
asfltica puede ser modificada con polmeros o
contener otros aditivos, dependiendo de la
formulacin del fabricante. El asfalto es el
componente base de la emulsin y constituye
entre un 60 y 75%. El poder cementante del
asfalto como componente de la emulsin conlleva
a que fije a los agregados en posiciones adecuadas
para trasmitir las cargas aplicadas a las capas
inferiores.
Estabilizacin de Suelos
Pavimentos
Especificaciones Tecnicas
El proyecto debe indicar los sitios de la va en los
cuales se construir el suelo-emulsin; debe
establecerse el pre diseo indicando las
proporciones de la(s) mezcla(s) que se vayan a
usar en cada sitio; y debe determinar el espesor
correspondiente en cada caso.
La respuesta y duracin de la estabilizacin suelo-
emulsin estar sujeta a los siguientes factores:
Dureza, gradacin del suelo y tipo y calidad de
emulsin.
Afinidad del suelo con la emulsin.
Calidad del drenaje existente.
Calidad de la ejecucin de manera que se
Estabilizacin de Suelos
Pavimentos
Suelos
Los suelos que se usen para la construccin
del suelo-emulsin, pueden ser del propio
camino o provenir, en todo o en parte, de
prstamos seleccionados.
Los sitios de prstamo estarn considerados
en el Proyecto.
El Proyecto sealar y establecer los planos
para la construccin del sueloemulsin que se
deben usar y los que se encuentran en la
superficie de la va.
Adems debe presentar las siguientes
caractersticas:
Estabilizacin de Suelos
Pavimentos
Suelos
El ndice de plasticidad del suelo debe ser menor o
igual a 9%. El tamao mximo del agregado grueso
que contenga el suelo no debe ser mayor de 1/3 del
espesor de la capa compactada de suelo-emulsin.
El espesor total de la capa de suelo estabilizado con
emulsin, ser como mnimo de 15 cm. La
proporcin de sulfatos, expresados como SO4 = no
podr exceder de 6000 ppm. Los agregados
gruesos deben tener un desgaste a la abrasin
(Mquina de Los ngeles) no mayor a 50%.
Si los materiales a estabilizar van a conformar
capas estructurales, los agregados gruesos no
deben presentar prdidas en sulfato de sodio
superiores al 12% y en materiales finos superiores
al 10%; si se emplea sulfato de magnesio los
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Pavimentos
Emulsion

La emulsin
asfltica catinica,
ser del tipo de
rotura lenta (CSS-
1h), el cual
deber cumplir
con los requisitos
indicados en la
Tabla 301.E-01.
Estabilizacin de Suelos
Pavimentos
Emulsion
Deber estar respaldado por certificados de
calidad del fabricante en el que se indique el
cumplimiento de los requisitos de calidad que se
establecen en las especificaciones. El transporte
de la emulsin asfltica desde la planta de
fabricacin hasta el sitio de mezcla o de
colocacin, se realizar a granel (cilindros) en
carrotanque que no requieran aislamiento
trmico ni calefaccin. El almacenamiento de la
emulsin asfltica, se realizar en tanques
cilndricos verticales, con tuberas de fondo para
carga y descarga, las cuales debern
encontrarse en posiciones diametralmente
opuestas. Los tanques tendrn bocas de
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Pavimentos
Agua
El agua deber ser limpia y estar libre de
materia lcalis y otras sustancias deletreas. Su
pH, medido segn norma NTP 339.073, deber
estar comprendido entre 5,5 y 8,0 y el contenido
de sulfatos, expresado como SO4 = y
determinado segn norma NTP 339.074, no
podr ser superior a 3.000 ppm, determinado
segn la norma NTP 339.072. En general, se
considera Material
adecuada el agua potable y ella se
mineral
podr emplear sin necesidad de realizar ensayos
Puede adicionarse
de calificacin antescal hidratada cemento en
indicados.
proporciones de 1% a 2%, segn lo especifique
el diseo.
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Pavimentos

Mezcla
Con suficiente antelacin al inicio de los
trabajos, el Contratista entregar al Supervisor,
para su verificacin, muestras representativas
de los materiales y la emulsin que se propone
utilizar, avaladas por los resultados de los
ensayos o certificados que demuestren la
conveniencia de utilizarlos en la mezcla e
igualmente presentar el diseo de la misma.
Normalmente la emulsin vara entre 4% y 6%,
en peso del suelo seco a estabilizar. No
obstante, la cantidad adecuada de la emulsin
depende de los resultados que se obtengan del
tramo de prueba.
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Pavimentos

Mezcla
La mezcla se debe disear mediante el
procedimiento Illinois del Instituto del Asfalto
basado en la norma MTC E 504. Este
procedimiento se debe realizar cada vez que se
cambie de material. La formulacin sealar:
Granulometra del suelo.
Porcentaje (%) de agua, respecto al peso del
suelo seco.
Tipo y contenido ptimo de emulsin (%).
Contenido ptimo de residuo asfltico (%).
Recubrimiento de la mezcla (%).
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Pavimentos
Mezcla
La dosificacin de la mezcla se basar en los
siguientes criterios:
La cantidad de agua, ser la necesaria para
una buena dispersin de la emulsin, esta
ser determinada en laboratorio con
contenido de emulsin.
Para obtener el contenido ptimo de emulsin
asfltica, la mezcla debe tener una estabilidad
Marshall mnima de 230 kg con una prdida
de estabilidad despus de saturado mximo
50%. El porcentaje de recubrimiento y
trabajabilidad de la mezcla deber
encontrarse entre 50 y 100%.
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Pavimentos
Equipo
Con la finalidad de producir la mezcla en el
lugar, se puede emplear una planta central de
mezclas fras, o mtodos de mezcla in-situ, ya
sea mediante el escarificado y disgregacin del
suelo natural, o la disgregacin total del material
de cantera. Se puede usar mezcladoras
rotatorias gradadas con dientes, pas u hojas
Explotacin
cortantes; tambiny puede
elaboracin de
usarse equipos
materiales
modernos diseados para reciclar pavimentos
Al respecto, se aplica lo descrito en la
Estabilizacin de Suelos
Pavimentos
Diseo de la mezcla
Con suficiente antelacin al inicio de los
trabajos, el Contratista entregar al Supervisor,
para su verificacin, muestras representativas
de los materiales (incluyendo el agua de
mezclado) y emulsin asfltica a emplear,
avalados con los certificados de calidad y diseo
de mezcla, que demuestren la conveniencia de
su uso en relacin al tipo de suelo.
Si a juicio del Supervisor, los materiales, el
equipo el diseo de la mezcla resultan
objetables, el Contratista deber efectuar las
modificaciones o reajustes necesarios. Una vez
que el Supervisor apruebe el diseo de mezcla,
ste slo podr reajustarse modificarse
Estabilizacin de Suelos
Pavimentos
Diseo de la mezcla
El Supervisor podr autorizar el inicio de los
trabajos, recin cuando el Contratista cuente
con el Diseo de la Mezcla aprobado, la totalidad
de los equipos necesarios para garantizar la
continuidad de la obra y la asistencia tcnica de
parte del fabricante del estabilizador. Para el
Diseo se emplear el procedimiento de Illinois
del Instituto del Asfalto basado en la norma
ASTM D-1559 o AASHTO T-245. El reporte del
diseo debe especificar la siguiente informacin:
Contenido ptimo de emulsin (%).
Contenido ptimo de residuo asfltico (%).
Recubrimiento de la mezcla (%).
Estabilizacin de Suelos
Preparacin de la superficie
Pavimentos

existente
El Supervisor podr autorizar el inicio de los
trabajos, recin cuando el Contratista cuente
con el Diseo de la Mezcla aprobado, la totalidad
de los equipos necesarios para garantizar la
continuidad de la obra y la asistencia tcnica de
parte del fabricante del estabilizador. Para el
Diseo se emplear el procedimiento de Illinois
del Instituto del Asfalto basado en la norma
ASTM D-1559 o AASHTO T-245. El reporte del
diseo debe especificar la siguiente informacin:
Contenido ptimo de emulsin (%).
Contenido ptimo de residuo asfltico (%).
Recubrimiento de la mezcla (%).
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Pavimentos

Transporte de agregados
Cuando la estabilizacin incluya agregados de
aporte, ellos se transportarn a la va o a la
planta de mezcla protegidos con lonas u otros
protectores adecuados, asegurados a la
carrocera, de manera de impedir que parte del
material caiga sobre las vas por donde transitan
los vehculos. Igual precaucin deber tomarse
durante el transporte a la va de las mezclas
elaboradas en planta. Durante el transporte de
los suelos y agregados, estos sern protegidos
con lonas u otros cobertores adecuados,
asegurados a la carrocera y humedecidos, a fin
Estabilizacin de Suelos
Pavimentos
Disgregacin del suelo
Antes de aplicar el estabilizador, el material a
tratar, sea que haya sido escarificado en el lugar
(in situ) o transportado desde los sitios de origen
aprobados por el Supervisor, se disgregar con
la mquina adecuada en el ancho y espesor
suficientes de tal forma no contengan grumos y
que permitan obtener la seccin compactada
indicada en el Proyecto o aprobada por el
Supervisor. La longitud de calzada disgregada no
deber exceder de la que pueda tratarse y
compactarse de acuerdo con esta especificacin
en 2 das de trabajo, salvo aprobacin del
Supervisor. Una vez disgregado el suelo, ste
deber conformarse a la seccin transversal de
la calzada, con el empleo de motoniveladora.
Estabilizacin de Suelos
Aplicacin de la emulsin
Pavimentos

asfltica
La emulsin se aplicar sobre el suelo en la
proporcin prevista en el diseo aprobado por el
Supervisor. La aplicacin deber efectuarse por
medio de un tanque cisterna autopropulsado.
Durante estas obras se tomar en cuenta que la
emulsin esparcida no pase del rea de trabajo.
Los residuos y excedentes se colocarn en los
DME, segn lo dispuesto en la Seccin 209.
Estabilizacin de Suelos
Pavimentos
Mezcla
Despus de aplicar la emulsin asfltica y siempre
que su empleo lo exija, se efectuar la mezcla en
todo el espesor indicado en los planos u ordenado
por el Supervisor, empleando para ello el equipo
aprobado. El nmero de pasadas del equipo, ser el
necesario para obtener una mezcla homognea,
segn se defina en un Tramo de Prueba, segn se
indica en la Subseccin 400.05. En caso de que se
requiera, se aadir el agua faltante y se continuar
la mezcla hasta que la masa, resultante presente
completa homogeneidad, garantizando las
pendientes requeridas antes de proceder a la
compactacin.
Durante esta actividad se tendr cuidado para evitar
los derrames de material que pudieran contaminar
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Pavimentos
Aireacin
Antes de la compactacin, se llevar a cabo la
aireacin de la mezcla para llegar a la humedad
ptima determinada en laboratorio; el tiempo de
duracin estar sujeto al clima de la zona y ser
aprobada por la Supervisin.
Compactacin
La compactacin de la mezcla se realizar con el
equipo propuesto por el Contratista y aprobado
por el Supervisor durante la ejecucin del tramo
de prueba. Los trabajos de compactacin
debern terminarse en el lapso que fije el Tramo
de Prueba, contado desde el inicio de la mezcla.
Si durante ese lapso no se logran las
condiciones de compactacin exigidas, el tramo
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Pavimentos
Compactacin
Las zonas que por su reducida extensin o su
proximidad a estructuras rgidas no permitan el
empleo del equipo de mezcla y compactacin
aprobado durante la fase de prueba, se
compactarn con los medios que resulten
adecuados para el caso, aprobados por el
Supervisor, de manera que la mezcla resulte
homognea y la densidad alcanzada no sea
inferior a la exigida por la presente
especificacin. En esta actividad se tomarn los
cuidados necesarios para evitar derrames de
material que puedan contaminar las fuentes de
agua, suelo y fiera cercana al lugar de
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Pavimentos
Apertura al trnsito
La base compactada se proteger contra la
accin del trnsito automotor durante el perodo
establecido por el fabricante de la emulsin
utilizada, el cual debe estar especificado en el
Conservacin
diseo aprobado.
Al respecto, se aplica lo descrito en la
Subseccin 301.A.18
Limitaciones en la ejecucin
En la ejecucin de los trabajos, se observarn
todas las precauciones en relacin con las
condiciones meteorolgicas que recomiende el
fabricante del producto estabilizante, que
garanticen la obtencin de una base durable y
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Pavimentos
Aceptacin de los Trabajos
a. Controles
En adicin a lo indicado en la Subseccin
400.07(a) de las presentes especificaciones, el
Supervisor deber efectuar ensayos para el
control de mezcla y de densidad y resistencia de
ella luego de compactada. El Supervisor vigilar
la ejecucin de las consideraciones ambientales
incluidas en la Subseccin 301.E.14. Se deber
tener especial cuidado en el control del
contenido ptimo de emulsin, trabajabilidad y
recubrimiento de la mezcla y rotura de la
emulsin. El control de la estabilidad se
efectuar mediana el procedimiento de Illinois
Estabilizacin de Suelos
Pavimentos
Aceptacin de los Trabajos
b. Calidad de los materiales
1. Calidad de la emulsin
La certificacin expedida por el fabricante de la
emulsin, debe indicar entre otros la fecha de
elaboracin y despacho, el tipo y velocidad de
rotura. Cuando el estabilizador se provea en
estado lquido, la Supervisin tomar muestras
representativas del lote, las que se analizarn
de acuerdo ensayos indicados en la Tabla 301.E-
02. Si el estabilizador viene en bidones, el
muestreo se efectuar sobre un mnimo de dos,
tomados aleatoriamente, las cuales finalmente
se mezclarn. Si el estabilizador es
suministrado en tanques, el muestreo se
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Pavimentos
Calidad de los suelos
De cada procedencia de los suelos y
agregados de aporte empleados en la
estabilizacin y para cualquier volumen
previsto, se tomarn cuatro muestras y de
cada fraccin de ellas se determinarn;
La plasticidad de la fraccin fina.
Contenido de sulfatos.
Durante la etapa de produccin, el Supervisor
examinar las descargas a los acopios y
ordenar el retiro de los suelos y agregados
que, presenten restos de tierra vegetal,
materia orgnica o tamaos superiores al
mximo especificado. Adems, efectuar las
Estabilizacin de Suelos
Pavimentos
Calidad de los suelos
Estabilizacin de Suelos
Pavimentos
Medicin
La unidad de medida ser en metro cbico (m3 ),
de material o mezcla suministrada, colocada y
compactada en el espesor previsto, que cuentan
con la aprobacin del Supervisor. El volumen se
determinara por el sistema de reas extremas,
utilizando la seccin transversal y la longitud real,
medida a lo largo del eje del Proyecto. No se
medirn Pago
cantidades en exceso de las
especificadas.
El pago se har por metro cbico (m3 ) al
respectivo precio unitario del contrato, por toda
obra ejecutada de acuerdo esta especificacin y
cuente con la aprobacin del Supervisor. Se aplica
lo especificado en la Subseccin 400.09. Se
incluye el precio de la emulsin asfltica en la
aplicacin y curado en esta partida.

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