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METALURGIA EXTRACTIVA

DEL Fe
Colaboradores:
INTRODUCCIN
Hierro ( Fe)

Es un elemento qumico, de smbolo Fe, su nmero atmico es 26 y su peso atmico

55.847. El hierro es el cuarto elemento ms abundante en la corteza terrestre (5%).

Es un metal maleable, tenaz, de color gris, plateado y magntico. Los cuatro istopos

estables, que se encuentran en la naturaleza, tienen las masas 54, 56, 57 y 58. Los

dos minerales principales son la hematita, Fe2O3, y la limonita, Fe2O3.3H2O. Las piritas,

FeS2, y la cromita, Fe(CrO2)2, se explotan como minerales de azufre y de cromo,

respectivamente. El hierro se encuentra en muchos otros minerales y est presente

en las aguas freticas y en la hemoglobina roja de la sangre.


PRINCIPALES MENAS DE HIERRO
NOMBRE FORMULA PORCENTAJE DE
HIERRO
(TEORICAMENTE)
OXIDOS:

1. HEMATITA Fe2O3 70
2. MAGNETITA Fe3O4 70
3. LIMONITA FeO(OH)nH2O 60

CARBONATOS:

1. SIDERITA FeCO3 45

SULFUROS:

1. PIRITA FeS2 45
2. CALCOPIRITA CuFeS2 30
3. BORNITA Cu5 Fe S4 10
EXTRACCION DE HIERRO MINERAL
EN CHILE
En Chile se encuentra la "Franja Ferrfera"
que se ubica entre la 2da. y 4ta.
Regin donde CMP (empresa CAP)
tiene sus principales instalaciones de
extraccin de Mineral de Hierro
entre las cuales destacan Minas El Romeral,
Los Colorados y la Mina El Algarrobo,
en la cual la extraccin est
en sus ltimas etapas.
MINA DE LOS COLORADOS

Esta mina est ubicada al interior del


Valle del Huasco en la III Regin y
reemplaz a la Mina EL Algarrobo,
que est prxima a cerrar por
agotamiento del mineral.
Los Colorados tiene reservas por 245
millones de toneladas mtricas, con
una ley media de 48% de fierro.
MIRA EN ROMERAL

Ubicada en la IV Regin,
produce finos, granzas y pellets
feed, tanto para el mercado
nacional como para la
exportacin.
Sus reservas medidas alcanzan
a 38,9 millones de toneladas
con una ley media de 48% de
fierro y una ley de corte de 30%
MINA EL ALGARROBO

Ubicada en la III Regin, abastece de


preconcentrados de hierro a la Planta de
Pellets de Huasco. Esta mina est en sus
ltimos aos de operacin, debido al
agotamiento del mineral.
Sus reservas medidas alcanzan a 2,6
millones de toneladas, con una ley media
de 47,6% de fierro y una ley de corte de
26,0% de fierro magntico.
REDUCCIN DE MINERALES DE HIERRO

Pirometalurgia del hierro

La hematita, Fe2O3, y la magnetita, Fe3O4, son dos minerales donde


el hierro se encuentra como xido y es mediante el proceso de la
pirometalurgia que se puede obtener este elemento.

La reduccin del hierro ocurre en un alto horno, que consiste en


un reactor qumico capaz de trabajar de manera continua.
El alto horno se carga por la parte superior con una

mezcla de mena de hierro, coque y piedra caliza. El

coque sirve como combustible, es decir, entrega la

energa necesaria para producir las altas

temperaturas y adems aporta los gases reductores

CO y H2.

La piedra caliza, CaCO3, sirve como fuente de CaO,

que reacciona con los silicatos y otras sustancias para

formar la escoria. Otra materia prima importante es el

aire, ya que se requiere para la combustin del coque.


EL PROCESO QUMICO QUE OCURRE ES EL SIGUIENTE:
1. En el horno el oxgeno reacciona con el coque y se forma monxido de carbono,
liberndose energa calrica.

C(s) + O2(g) 2 CO(g)

2. El vapor de agua reacciona con el carbono, produciendo monxido de carbono e


hidrgeno. Esta reaccin es endergnica y adems sirve para regular la temperatura
en el alto horno.

H2O(g) + C(s) CO(g) + H2(g)

3. Estos dos gases (CO y H2)son los encargados de reducir los xidos de hierro
(Fe3O4) a hierro metlico.

Fe3O4(s)+ 4 CO(g) 3 Fe(s)+ 4 CO2(g)


Fe3O4(s)+ 4 H2(g) 3 Fe(s) + 4 H2O(g)
El hierro fundido se acumula en la base del alto horno y sobre l queda una capa de

escoria que impide que el hierro reaccione con el oxgeno que entra.

La mayor parte del hierro que se obtiene se ocupa en la preparacin del acero.

4. La piedra caliza por efecto de la temperatura se descompone en xido de calcio y

anhdrido carbnico, tal como lo expresa la ecuacin:

CaCO3 CaO + CO2

El xido de calcio reacciona con el xido de silicio, que generalmente se encuentra

presente en los minerales de hierro, y se forman silicatos de calcio:

SiO2 + CaO CaSiO3

El silicato de calcio es fundido debido a las altas temperaturas del horno y, dado que

es menos denso que el hierro, flota sobre l.


El material resultante de este proceso se denomina arrabio y contiene an importante
proporcin de carbono e impurezas que se reducen en las etapas subsiguientes.

El arrabio es transportado al horno convertidor de oxgeno donde se le adiciona una


parte de material de chatarra (aprox. 25% de la carga) y, mediante una lanza enfriada
por agua, se le inyecta oxgeno puro a presin, generando temperaturas de 1.650C.
En estas condiciones, el oxigeno se combina con el exceso de carbono en forma de gas
y quema rpidamente otras impurezas que terminan flotando como escoria.

El proceso se completa con la desgasificacin removiendo los gases producidos


durante el proceso (oxgeno, hidrgeno y nitrgeno), lo que se logra mediante dos
procesos posibles (desgasificacin por flujo o en la olla de colada). Finalmente, el acero
fundido se vierte desde la olla de colada dentro de un depsito en forma de embudo.
LAMINACIN DE ACEROS

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