Harneros

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Elisa Flores
Mara Jos Prez
Andrea Sols
Conminucin
En este proceso es donde se realiza la particin y separacin
del material. La cual se lleva acabo a travs de 2 mtodos,
con ello nos referimos al chancado y a la molienda.
Chancado: se alimenta con el mineral en partculas que
varan de 1mm a 1 m de dimetro, por tanto lo que refiere
su funcionamiento es disminuir el tamao de las partculas
del material, cabe mencionar que el chancado puede constar
de 3 etapas:

Chancado primario
Chancado Segundario
Chancado terciario
El material obtenido se depositara automticamente en la
criba con la intencin de percolar las partculas mas
gruesas de las mas finas, estas ultimas sern las
encargadas de alimentar los molinos, mientras que las
primeras pasaran nuevamente por el chancador
segundario y terciario.
Molienda: es el proceso en el cual se busca la
homogeneidad del material en partculas de iguales
proporciones las que sean inferiores a media pulgada.
Una vez finalizado dicho proceso el material vuelve a
correas transportadoras y cribarlas, todo el fino obtenido
ser el que podr ingresar a las celdas de flotacin para
disipar el mineral de la cola.
Harnero grizzly
Harneros estacionarios
Harnero rotatorio
Harnero vibratorio
horizontal
Harnero mvil
Recordemos que todo lo que hemos visto es
la forma en la que se separa el mineral
mecnicamente hablando con el propsito
de reducir al mximo las partculas del
material para luego ser llevadas a las celdas
fe flotacin y comenzar con el proceso de
lixiviacin.
 Los harneros como funcin principal realizan u aportan a la
separacin mecnica del mineral.
Su forma estructural es simple.
Usualmente se utilizan los del tipo vibratorio.
Consiste en un sistema de 3 ejes independientes con
movimientos oscilantes horizontales. ( El que actualmente se
utiliza en mineral)
Cuenta con mallas o cintas perforadas diferenciadas colocadas
de forma paralela con respecto a la vertical, las que tienes
distintas medidas entre una cinta a otra, sin embargo a lo
largo de una misma cinta todas sus perforaciones son del
mismo metraje, segn las dimensiones de las partculas se irn
introduciendo en dichas mallas quedando las mas grandes en
la superior y las mas finas en la caja inferior.
Las Mallas
La malla es el elemento ms importante de todo harnero, pues a travs de
ella el material se desliza para ser clasificado. Son colocadas en cada piso
de los harneros (deck), sujetadas con tensores, tambin llamados tira-
mallas o grampas tensoras, ubicados en los costados del harnero. En todo
momento deben estar tensas y completamente adheridas a los burletes, de
modo de garantizar que el material pase por una superficie rgida. La
malla consiste en una superficie con aberturas de un tamao determinado
por el usuario.
Estas aberturas pueden tener distintas geometras, dependiendo del uso
que se desee dar a la malla y de la forma geomtrica del material a
clasificar.
 Los tipos de aberturas
Los ms usados en la minera son los de geometra
cuadrada o rectangular, pero tambin hay mallas con
aberturas paralelas (conocidas como arpas), tipo REV,
entre otras.
se pueden apreciar algunos tipos de mallas y sus
geometras. Como se puede ver, en toda malla hay un
rea en la cual existe un espacio libre o abertura, que
puede tener distintas dimensiones, las que debern ser
determinadas por los requerimientos de le empresa.
rea til de la
malla, qu es?
El rea de una malla no cubierta por alambre es llamada rea
til y se expresa siempre como un porcentaje del total de la
superficie de la malla. Esta rea til aumenta o disminuye
la probabilidad de que una partcula pase por las aberturas
(mallas con un mismo tamao de abertura pueden tener
diferentes porcentajes de rea til, debido a que el espacio
entre las aberturas -dimetro del alambre- es distinto en cada
una de ellas. Siempre que se especifica una malla se debera
indicar el tamao de la abertura, el dimetro del alambre y el
rea til, entre otros datos.
 Cundo usar mallas
con aberturas cuadrada
a)Al tener aberturas cuadradas, slo clasifican en dos
dimensiones y tienden a rechazar un gran nmero de partculas,
lo que resulta en mayor desgaste y consumo de mallas.
b) Debido a su reducida rea til, tienden a reducir la capacidad
de proceso de los harneros.
Normalmente se recomienda que las mallas con aberturas
cuadradas sean aliviadas por otras mallas colocadas en los decks
anteriores. Por su tendencia a cegarse, se les debe monitorear
frecuentemente para evitar problemas de material fino
reportando al "sobre tamao"
Cuando preferir una malla
con aberturas rectangulares
Estas mallas son normalmente utilizadas en los decks
superiores de los harneros, para hacer un desbaste
(scalping) y rechazar material grueso, lo que reduce la
cantidad de material que va a la malla de corte fino.
Debido a que clasifican en tres dimensiones posibilitan
que una mayor cantidad de material pase por las
aberturas, resultando en una menor cantidad de
partculas finas reportando con "sobre tamao" y una
mayor capacidad de proceso. Dada su geometra, estas
mallas no tienden a cegarse (screen blinding) como las
mallas con aberturas cuadradas.
Malla tipo REV
Es importante sealar que al vibrar el harnero, los alambres de
las mallas tipo REV tambin tienden a vibrar, haciendo que
cualquier partcula que trate de alojarse en las aberturas sea
desalojada.
Es bueno utilizar cuando se desea una gran precisin de corte y
no se desea sacrificar capacidad de proceso o eficiencia de
clasificacin.
Cantidad de Material y
Distribucin Granulomtrica
Las caractersticas fsicas del material deben ser
consideradas cuando se analiza o se disea una planta
de clasificacin de minerales, ya que afectan
directamente la eficiencia y capacidad del proceso de
ha
La distribucin granulomtrica del material a procesar
no slo influye en la capacidad del
proceso, sino tambin en la eficiencia de la
clasificacinrneo.
 Angulo de Operacin del
Harnero
Los harneros pueden ser operados en posicin horizontal o
inclinados, dependiendo de los objetivos de la aplicacin. Si lo que
se busca es eficiencia de clasificacin, entonces el harnero se debe
operar completamente horizontal, aunque bajo esta condicin la
capacidad del proceso de harneo se ver reducida
significativamente.
Para una mayor capacidad, los harneros deben operarse inclinados,
permitiendo al material desplazarse ms rpidamente hacia el
punto de descarga y dejar espacio a las partculas que vienen
detrs. Sin embargo, al darle
ms velocidad a las partculas, su tiempo de exposicin a las
aberturas de la malla se reduce y, en consecuencia, baja la eficiencia
de harneo.
Seleccin de malla
Donde no slo deben considerarse aspectos como su
duracin o precio, sino tambin su eficiencia de
clasificacin, calidad de fabricacin y prevencin de
problemas relacionados con el material desclasificado en
los chancadores y procesos metalrgicos.
Tejida de alambre
Dada su excelente eficiencia en la clasificacin, las mallas ms
utilizadas en todas las
industrias son las de alambre o mallas tejidas de metal.

a) Son fciles y rpidas de cambiar.

b) No requieren ningn tipo de estructura especial para ser
montadas.
c) Son livianas, por lo cual no restan vibracin al harnero ni
consumen energa adicional.
d) Debido a su gran rea til son muy eficientes y no restan
capacidad de proceso.
e) Tienen un precio mdico
Otros tipos de malla
De goma
De poliuretano
Conclusin
Se logr exponer de buena manera los puntos ms relevantes
sobre los harneros, y que a pesar de verlos a primera vista
incluso al verlos funcionaraparentan un proceso bastante
sencillo pero como se vio en esta presentacin posee una
ciencia bastante interesante. Otro punto a destacar es su
importancia en la minera, y demostrando que su
rendimiento es cada vez ms fundamental para lograr el
objetivo que cada minera se plantea como produccin. Esta
demostracin se respalda por el hecho de que siempre se
buscan mtodos empricos para su correcta seleccin, realizar
investigaciones para modernizarlos y bajar cada vez ms los
tiempos y ms importante an los costos de produccin,
hacer clculos de su eficiencia y buscar alguna falla, desgaste
o alguna otra complicacin que perjudique su buen
funcionamiento entre varias otras preocupaciones.
Harneros
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Elisa Flores
Mara Jos Prez
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