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CENTRO TECNOLOGICO DE SOLDADURAS EXSA

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Inspeccin Visual de Soldaduras

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Qu es una Unin Soldada de
Calidad?

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Calidad...
CALIDAD : CONFORMIDAD MEDIBLE CON
UNA ESPECIFICACIN
SLO EXISTE UN CAMINO PARA
DETERMINARLA:
Es de calidad!

No es de calidad
MEDICIN ESPECIFICACIN
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Tres elementos fundamentales...
1. Personal calificado

5
Tres elementos fundamentales...
2. Herramientas de medicin

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Tres elementos fundamentales...
Especificaciones

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Qu factores influencian la
calidad de una unin soldada?
El diseo de la unin soldada
Los materiales de construccin
El procedimiento de soldadura
La manera de aplicacin de la soldadura
El programa de inspeccin

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Muy importante...
Estos factores pueden manifestarse en cualquier
etapa de la construccin: antes, durante y despus
de la ejecucin misma del cordn de soldadura
Estos factores deben de manifestarse de tal forma
que sean medibles
La inspeccin visual es un mtodo utilizado para
controlar de forma efectiva estas variables a lo
largo de todas las etapas de la construccin

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La labor de un inspector es ...

Comparar a travs de la medicin, las dimensiones reales del


producto con las dimensiones establecidas en la especificacin.
El propsito de la inspeccin de soldaduras es determinar si la
unin soldada cumple con los criterios de aceptacin establecidos
en las especificaciones. 10
Las funciones de un inspector
Las funciones especificas de un inspector
son definidas por el empleador y son
establecidas en las especificaciones
( ANSI / AWS QC1-96 : Standard for AWS
Certification of Welding Inspectors)
Sin embargo, debe tener las habilidades
para realizar las siguientes labores:

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Labores...
Interpretar adecuadamente planos y otros documentos
Verificar que los materiales base y materiales de aporte
estn de acuerdo a las especificaciones
Verificar que el equipo de soldadura sea adecuado para el
trabajo
Verificar que los procedimientos de soldadura sean
especificados y calificados y que la soldadura es realizada
conforme el procedimiento aplicable
Presenciar la ejecucin y los ensayos involucrados en la
calificacin del procedimiento de soldadura o supervisar
estas actividades cuando sea realizada por una entidad
exterior
Verificar la documentacin con los resultados de la
calificacin de los procedimientos 12
Labores...
Verificar que los soldadores u operadores de soldadura
esten calificados para el trabajo a realizarse
Presenciar la ejecucin y los ensayos involucrados en la
calificacin de soldadores u operadores de soldadura
Verificar la documentacin con los resultados de la
calificacin de soldadores u operadores de soldadura
Verificar que la preparacin de la junta cumple con los
requerimientos establecidos en el Procedimiento de
Soldadura
Verificar el adecuado mantenimiento de los materiales de
aporte de acuerdo a las recomendaciones del fabricante
Verificar que la tcnica y desenvolvimiento de los
soldadores sea como esta especificado
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Realizar las examinaciones visuales requeridas
Labores...
Realizar las examinaciones visuales requeridas
Verificar que los dems ensayos no destructivos sean
realizados por personal calificado de la manera
especificada
Realizar otros ensayos no destructivos siempre que se
cuente con la calificacin especificada
Preparar reportes claros y concisos y verificar que los
reportes de calificaciones de procedimiento y soldadores,
control de materiales y resultados de examinaciones sean
mantenidos

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Calificacin de un Inspector...
Calificacin : Conocimiento, habilidad,
entrenamiento y experiencia demostradas,
requeridas para realizar las labores de una
actividad especfica
La especificacin determina el nivel de
calificacin del inspector

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Por ejemplo...

API STANDARD 1104, WELDING OF PIPELINES


AND RELATED FACILITIES:
( 8.3) El personal de inspeccin debe ser calificado por
experiencia y entrenamiento para la labor de
inspeccin que realizar. Su calificacin debe ser
aceptable por la compaa. Documentacin que
sustente estas calificaciones deben ser retenidas por la
compaa y deben incluir pero no limitarse a:
Educacin y experiencia
Entrenamiento
Resultado de una examinacin de calificacin
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Certificacin AWS
La certificacin de
inspectores visuales requiere:
Documentacin de experiencia
Completar una examinacin
satisfactoria
Test de agudeza visual
Test de percepcin de color
Test de agudeza de visin
cercana Jaeger (J2 a 12)

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Test de agudeza visual

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Certificacin

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Discontinuidades y Defectos
Discontinuidades (Imperfecciones) : Interrupcin
de la estructura tpica de un material, tal como una
falta de homogeneidad en sus caractersticas
mecnicas, metalrgicas o fsicas.
Defecto: Discontinuidad que por su naturaleza o
efecto acumulado hacen a una parte o producto
incapaz de cumplir los mnimos estndares o
especificaciones aplicables
TODO DEFECTO ES UNA DISCONTINUIDAD PERO
NO TODA DISCONTINUIDAD ES UN DEFECTO 21
Defecto y discontinuidad

Esta sobremonta
es una
discontinuidad Efecto la medicin
( imperfeccin )

Es defecto Reporte
de no conformidad a
la compaa
No es defecto 22
Reviso especificacin Conformidad
Discontinuidades ms y menos
peligrosas...
Los factores determinantes de la
implicancia de una discontinuidad en la
integridad de la unin soldada son:
Linealidad ( ratio entre la dimensin ms larga
y la ms corta de la discontinuidad)
Condicin de los bordes
Una discontinuidad lineal tiene una longitud
superior a 3 veces su ancho
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El ranking...
Fisuras Ms severa

Fusin incompleta
Penetracin incompleta
Inclusiones slidas
Inclusiones gaseosas Menos severa
Discontinuidades de Severidad variable
forma
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Las fisuras ( Cracks)

Definicin: Discontinuidad de tipo fractura


caracterizada por tener extremos afilado y
un alto ratio de longitud y ancho
Causa: Carga aplicada en un rea dada
excede la resistencia local del metal

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Las fisuras ( Cracks )
Tipos:
Fisuracin en caliente ( Hot cracking )
Fisuras de garganta ( Throat crack)
Fisuras de raz ( Root crack)
Fisuras de crater ( Crater crack)
Fisuracin en fro ( Cold cracking)
Fisura retrasada ( Delayed crack)
Fisura bajo el cordn ( Underbead crack)
Fisura en el pie ( Toe crack)

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Las fisuras ( Cracks )

Fisura Longitudinal

Fisura en el pie

Fisura bajo el cordn 27


Formas de deteccin...
Fisuras en caliente: Ya que normalmente emergen
hasta la superficie se pueden detectar por
Inspeccin Visual (VT), Partculas Magnticas
(MT) y Lquidos Penetrantes (PT)
Fisuras en fro: Existe la posibilidad de que
emergan a la superficie. Pero tambin pueden
establecerse debajo de la superficie haciendo
necesario el uso de Radiografa (RT)
Ultrasonido (UT)
28
Las fisuras ( Cracks )

Fisura Longitudinal

Fisura transversal 29
Fusin incompleta
( Incomplete Fusion)
Definicin: Discontinuidad en la que no
ocurri fusin entre el metal de soldadura y
las caras de fusin o cordones adyacentes.
Ocurre cuando el metal de soldadura fluye
sobre metales base o cordones adyacentes no
fundidos.
Causas:
Manipulacin incorrecta del electrodo: causa
primaria ( problema relacionado al soldador u
operador)
Velocidad de avance incorrecta 30
Fusin incompleta ( Incomplete
Fusion)
Tipos ( de acuerdo a su ubicacin)

Fusin incompleta de la raz ( Incomplete root


fusion)
Fusin incompleta entre pases ( Incomplete
inter-run fusion)
Fusin incompleta de los lados ( Incomplete
sidewall fusion)
Solapado ( Overlap )
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Fusin incompleta
( Incomplete Fusion)

32
Fusin incompleta
( Incomplete Fusion)

Solapado
33
Formas de deteccin...
Dependiendo de la ubicacin se puede
detectar a travs de inspeccin visual
tcnicas sub-superficiales como Radiografa
(RT) o Ultrasonido ( UT)

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Penetracin incompleta de junta
( Incomplete joint penetration)
Definicin: Condicin de la raz de la junta,
en una unin de bisel ( groove weld) en la
cual el metal de soldadura no se extiende a
travs de todo el espesor de la junta.
Causa: Resulta de utilizar un inadecuado
procedimiento de soldadura

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Penetracin incompleta de junta
( Incomplete joint penetration)

36
Penetracin incompleta de junta
( Incomplete joint penetration)

37
Formas de deteccin...
Dependiendo de la geometra de la pieza a
soldarse se puede detectar a travs de
Inspeccin Visual ( VT) tcnicas sub-
superficiales como Radiografa (RT) o
Ultrasonido ( UT)

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Inclusiones slidas
( Solid Inclusions)
Definicin : Material slido atrapado en el
charco de soldadura y que permanece en
dentro del metal de soldadura solidificado
en el momento de la examinacin
Causas:
Tcnica inadecuada de aplicacin: escoria
delante del electrodo ondulacin excesiva.
Tcnica inadecuada de limpieza
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Inclusiones slidas
( Solid Inclusions)
Tipos:
Inclusin de xidos
Inclusiones metlicas
Inclusin de escoria ( Slag) : Producto no
metlico que resulta de la disolucin mutua de
fundente e impurezas no metlicas. Tipo comn
: Wagon Tracks

40
Inclusiones slidas
( Solid Inclusions)

41
Formas de deteccin...
Dependiendo de la ubicacin se puede
detectar a travs de inspeccin visual
tcnicas sub-superficiales como Radiografa
(RT) o Ultrasonido ( UT)

42
Inclusiones slidas
( Solid Inclusions)

Wagon Tracks

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Inclusiones de tungsteno
Inclusiones gaseosas ( Porosity)
Definicin: Discontinuidades de tipo
cavidad formdada por atrapamiento de gas
durante la solifificacin
Causas:
Inadecuada manipulacin del electrodo
Rpida solificacin del metal de soldadura
Presencia de contaminantes o humedad en la
zona de soldadura
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Inclusiones gaseosas ( Porosity)
Tipos ( de acuerdo a la posicin relativa o
forma especfica del poro):
Poros aislados
Poros alargados ( worm holes)
Nido de poros ( cluster)

45
Inclusiones gaseosas ( Porosity)

Poros aislados

Poro alargado 46
Formas de deteccin...
Dependiendo de la ubicacin se puede
detectar a travs de inspeccin visual
tcnicas sub-superficiales como Radiografa
(RT) o Ultrasonido ( UT)

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Inclusiones gaseosas ( Porosidad)

48
Discontinuidades de forma
Sobreespesor ( Weld Reinforcement )
Definicin : Metal de soldadura en exceso a la cantidad
requerida para llenar la junta
Socavacin de Cordn o Falta de Llenado
( Underfill )
Definicin: Condicin en la cual la Superficie de la
Soldadura o la Superficie de la Raz se encuentra por
debajo de la superficie adyacente del metal base
Socavacin ( Undercut)
Definicin: Un surco fundido en el metal base
adyacente al pie de la soldadura a la raz de la
soldadura y que es dejado sin llenar por el metal de
soldadura 49
Discontinuidades de forma
Solapado ( Overlap) :
Definicin: Tipo de Fusin incompleta
Convexidad excesiva ( Convexity )
Definicin: Distancia mxima entre la cara de
la soldadura en un cordn de filete convexo
perpendicular a la lnea que une los pies del
cordn. Esta limitada por las especificaciones.

50
Discontinuidades de forma
Causas:
Inadecuada manipulacin del electrodo
Descontrol de la relacin: material aportado (
corriente) velocidad de avance

51
Discontinuidades de forma

Sobrespesor 52
Discontinuidades de forma

Tcnica de reparacin de exceso de sobreespesor 53


Discontinuidades de forma

Socavacin

Socavacin de cordn o Falta de llenado 54


Formas de deteccin...
Dependiendo de la geometra de la pieza a
soldarse se puede detectar a travs de
Inspeccin Visual ( VT) tcnicas sub-
superficiales como Radiografa (RT) o
Ultrasonido ( UT)

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Discontinuidades miscelneas...
Salpicadura ( Spatter)
Definicin: Partculas de metal que son expelidas
durante la soldadura de fusin , que no forman parte del
metal de soldadura
Golpe de arco ( Arc Strike)
Definicin: Discontinuidad producida por un arco que
consiste en cualquier metal refundido localizado, metal
afectado trmicamente, o un cambio en la forma de la
superficie de cualquier metal
Burn Through
Definicin: Trmino no estndar usado para un
excesivo sobreespesor de la raz producido en una
soldada hecha desde un solo lado o a un agujero a 56
travs del cordn de raz
Discontinuidades miscelneas...
Laminaciones
Definicin: Tipo de discontinuidad con separacin o
debilidad generalmente paralelamente alineada con la
superficie del metal. Las delaminaciones ocurren
cuando hay separacin de material en una laminacin
Desgarramiento laminar (Lamellar Tear)
Definicin: Fisura en forma de escalera debajo de la
superficie del metal causada por esfuerzos
perpendiculares al espesor en materiales debilitados por
la presencia de inclusiones no metlicas de forma plana
paralelas a la superficie
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Discontinuidades miscelneas...

Fisuras generadas por salpicaduras y golpes de arco

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Discontinuidades miscelneas...

Desgarre
Laminar

Fisura generada por


una laminacin
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Gages de medicin

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EXSA AGRADECE SU
GENTIL ASISTENCIA

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