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Network Planning Na Vale

Planejamento Integrado da Malha Produtiva de Ferrosos


Licia Ribeiro Jonas Chagas Alexandre Pigatti
Analista de Programao Gerente de TI Diretor de Operaes
Vale Vale Gapso
Agenda

Contexto Operacional
O Sistema
Evoluo e Benefcios
Network Planning

Beneficiation
Transportation Yards
Primary Products
Capacities Types of Products
Quality
Costs Blending
Capacities

Port Demand
Pelletization
Blending Price
Demand feed
Shipment Especifications
Pellet Supply
Programming Delivery
Network Planning and Blending

UB1

UB2 Demand

UB3
Blending

Final Product Composition


PF1 FE SIO2 AL2O3 P MN PPC H2O -0,15 1 6,3
Lim. Sup. 4,85 1,2 0,05 0,26 8,00 31,00 16,00
Indicativo 65,00 4,40 0,90 0,04 0,15 1,60 6,50 24,00 51,00 10,00
Lim. Inf 64,40
Several Different Final Products
Blend to form final product PF1
Produto % FE SIO2 AL2O3 P MN PPC H2O -0,15 1 +6,3

PP1 56 64,06 5,10 0,60 0,07 0,07 2,00 9,00 15,00 61,00 15,00

PP2 18 67,73 1,15 0,60 0,02 0,02 1,20 9,00 85,00 0,50 0,00

PP3 26 65,40 4,31 0,71 0,02 0,29 1,00 5,12 28,00 59,00 14,00

65,06 4,18 0,63 0,05 0,12 1,59 7,99 30,98 49,59 12,04

Different compositions to obtain a same final product


Network Planning and Blending

UB1

UB2 Demand

UB3
Network Planning and Blending

Demand

XX kt PF1 FOB
PF1 FE SIO2 AL2O3 P MN PPC H2O -0,15 1 6,3
Lim. Sup. 4,85 1,2 0,05 0,26 8,00 31,00 16,00
Indicativo 65,00 4,40 0,90 0,04 0,15 1,60 6,50 24,00 51,00 10,00
Lim. Inf 64,40
Network Planning and Blending

PP1 - Quality

UB1 64,06 5,10 0,60 0,07 0,07 2,00 9,00 15,00 61,00 15,00

PP2 - Quality

UB2 67,73 1,15 0,60 0,02 0,02 1,20 9,00 85,00 0,50 0,00 Demand

PP3 - Quality

65,40 4,31 0,71 0,02 0,29 1,00 5,12 28,00 59,00 14,00
UB3
Network Planning and Blending

UB1

UB2 Demand

UB3
Network Planning and Blending

UB1

UB2 Demand

UB3
Network Planning and Blending

UB1

UB2 Demand

UB3
Iron Ore Supply Chain

Productive
4 Complexes ~ 280 Clients

6 Ports ~ 356 Primary Products

Benefication
50 Plants ~ 60 Final Products

Origin-
88 Yards ~1000 Destination

6 Modals
Objectives

Plan the productive chain to fulfill the demands aiming at


maximizing:

Volume Revenue Profit


Organization Context
Organization Context

Process
Independent planning of the productive systems
Planning process based on trial and error,
too time consuming.
Mostly aimed at maximizing volume

Tecnology
Electronic Spreadsheets
People Information distributed over
Totally dependent on feeling several productive systems
Search for information to do
the planning
Focus on obtaining a feasible
plan
Motivao

Aumento da capacidade de produo


(aquisies e melhorias)

Melhorar a utilizao da capacidade da cadeia produtiva

Necessidade de integrar o planejamento dos diferentes


sistemas produtivos

Ausncia de uma ferramenta especialista

Necessidade de considerar o custo no planejamento


Contexto Operacional
O Sistema
Evoluo e Benefcios
Mdulos Integrao Vertical

Mdio Prazo Longo Prazo Decidir quanto da produo anual de cada complexo minerador
atender do volume anual de compra de cada cliente.

Decidir quanto da produo mensal de cada complexo


minerador atender o volume anual de venda para cada cliente.
Trata acmulos de produo e estoque passando de
um ms para outro.
Curto Prazo

Decidir qual Lote carregado em qual complexo minerador


para atender os embarques j programados e pedidos do
mercado interno no prazo estabelecido.
Mdulos Integrao Vertical

Produo

Produtos Primrios Atendimento


Demandas Blendings
Capacidades produtos finais
Preos e Custos Fluxos
Compromissos Embarques
comerciais
Contratao de
Navios
Problemas de otimizao

Uso da
Malha Blending

Scheduling Manuseio
Tcnicas de Otimizao

Network Planner:
Longo Prazo e Mdio Prazo:
Programao Linear
Modelo de Fluxos
Blending (Mix dos Fluxos)

Scheduling:
Curto Prazo:
Programao Inteira
Modelo de Fluxos
Blendagem (Mix dos Fluxos)
Discretizao diria e por lotes
Heursticas
Mdulos Integrao

DCP de Feed
DCP
Pedido de
Minrio

ETD ETB

ETD ETB

DCP
Pelotas
Atendimento
Atendimento
Atendimento
Atendimento
Suprimento U. Beneficiamento
Suprimento U. Beneficiamento
Transporte
Contexto Operacional
O Sistema
Evoluo e Benefcios
Contexto Organizacional
Contexto Organizacional

Processo
Planejamento integrado entre todos os sistemas produtivos
Processo gil, baseada em anlise de cenrios timos
Possibilidade de escolha do foco de planejamento volume
Receita ou margem de contribuio

Tecnologia
Ferramenta nica e integrada
Pessoas com os legados
Foco na anlise de cenrios Gesto de cenrios
otimizados Permite incorporar novas
Agilidade para planejar e funcionalidades
replanejar
Menor dependncia do
feeling
Principais Benefcios

Maior Volume
Reduo de perdas por setup das usinas de
beneficiamento
Melhor controle sobre estoques

Menor Demurrage
Melhoria na qualidade da deciso dos aceites
Reduo de tempo de espera na barra devido ao
maior domnio dos processos produtivos
Melhor controle de estoque nos portos

Melhor Nvel de Servio


Menor ndice de no conformidades
Maior alinhamento entre demanda/suprimento
Maior pontualidade de entrega
Evoluo do Sistema

J incorporadas
Blending de Blending
CFR Ship Assignment
Em Desenvolvimento
Planejamento da produo das usinas de
beneficiamento
Histria do Projeto

Incio do Projeto
Junho de 2008
Primeiro Release
Abril de 2009

Cenrios Consistentes
Longo Prazo - Setembro de 2009
Mdio Prazo Outubro de 2009
Curto Prazo Dezembro de 2009

Utilizao Plena
Longo Prazo Fevereiro 2010
Mdio Prazo Maro de 2010
Curto Prazo Previsto para Outubro 2010
Obrigado.
Licia Ribeiro Jonas Chagas Alexandre Pigatti
liceia.ribeiro@vale.com. jonas.chagas@vale.com apigatti@gapso.com.br

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