AGUA

PARA CONCRETOS Y MORTEROS

Ing. Nilo Garca Corzo
 DEFINICION - AGUA

Qu tan importante es el agua para el concreto?

El agua es el elemento fundamental en la preparacin del
concreto , estando relacionado con la resistencia, trabajabilidad y
propiedades del concreto endurecido.
USOS DEL AGUA
Para el Concreto
Para el Mortero
Curado del concreto

Agua de calidad es esencial para un buen

concreto
Debe ser bueno para beber Libre de
basura, materia orgnica y productos
qumicos o minerales.
Agua y concreto

Adems, no deber contener substancias que puedan

producir efectos desfavorables sobre el fraguado, la
resistencia, la durabilidad o apariencia del concreto o
sobre los elementos metlicos embebidos en ste.
 AGUA

La resistencia y otras propiedades

del concreto depende de la cantidad
de agua y la relacin agua-cemento.
 Norma NTP 339.088:2006
HORMIGN (CONCRETO). Agua de mezcla utilizada en la
produccin de concreto de cemento Portland. Requisitos
Establece los requisitos de composicin y performance para el
agua utilizada como agua de mezcla en la produccin del
concreto de cemento Portland.

Esta Norma Tcnica Peruana

define las fuentes de agua y
estipula los requisitos y las
frecuencias de ensayo para la
calificacin de las fuentes de
agua individuales o combinadas.
 Mezcla de concreto y dosificacin
Relacin tpica agua/cemento y
resistencia a la compresin y flexin de
un concreto de peso normal.

Relacin agua-cemento Resistencia probable del concreto a 28 das

Por peso Litros por saco Compresin Flexin
a/c (42,5 kg) N/mm2 Psi N/mm2 psi
0,35 14,9 41 6300 4,5 650
0,40 17,0 40 5800 4,2 610
0,44 18,7 37 5400 4,1 590
0,49 20,8 33 4800 3,9 560
0,53 22,5 31 4500 3,7 540
0,58 24,7 27 3900 3,5 500
0,62 26,4 25 3700 3,4 490
0,67 28,5 22 3200 3,1 450
0,71 30,2 20 2900 3,0 430

Proporcin cemento, arena y grava en peso es de 1 : 2 : 4

Relacin
Agua-Cemento (A/C)
Aumento de la relacin A/C:
mejora la plasticidad y
fluidez de la mezcla.
 Relacin Agua-Cemento (A/C)

Aumento de la relacin A/C: La completa hidratacin del cemento

Resulta en disminucin de requiere A/C ~ 0,25.
la resistencia debido a al La necesidad de mojar la superficie de los
mayor volumen de vacos agregados, proporciona movilidad del agua durante
en la pasta de cemento y al la hidratacin y proporciona trabajabilidad.
agua libre tambin Promedio A/C = 0,40 - 0,60
presente.
REQUISITOS QUE DEBE CUMPLIR EL AGUA
El Agua debe cumplir lo siguiente:
Deber ser limpia y estar libre de cantidades
perjudiciales de aceites, cidos , lcalis , sales ,
material orgnico y otras sustancias que
pueden ser nocivas al concreto o al acero
 El PH del agua debe estar en promedio en 7 (estado neutro),
pH cuando el PH<6 (agua cida) daa severamente al concreto
(especialmente al acero).
 Agua en los agregados
La cantidad de sustancias nocivas contenidas en el agua, se
deben sumar a los contenidos en los agregados para evaluar
los lmites mximos permisibles
REQUISITOS QUE DEBE CUMPLIR
EL AGUA
Si hubiese dudas sobre la calidad del agua a
emplearse en la preparacin de una mezcla
de concreto , ser necesario hacer un anlisis
qumico de sta.
 TIPOS DE AGUA
Agua Potable: Excelente para el Concreto
Agua de Ro: Tener cuidado aguas arriba.
Agua de Mar: No se usa para Concreto Reforzado

El agua de mar tiende a

producir humedad
permanente y florescencia
en la superficie del concreto
terminado.
 TIPOS DE AGUA
Aguas Acidas: A. Clorhdrico y A. Sulfrico
Aguas Alcalinas: Hidrxido de Sodio
Aguas de Enjuague: En las mezcladoras

Agua cida: Aguas cido con un pH de 3,0 o

menos, puede crear problemas de manejo y
deben ser evitados.
AGUAS DE DESPERDICIOS INDUSTRIALES
Aguas Negras: Hasta 10 ppm. M. Orgnica

400 ppm

Luego que esta aguas se han diluido en un buen

sistema de tratamiento, la concentracin debe ser
reducida a menos 10 ppm. Esta cantidad es demasiado
pequea para tener efecto de importancia en la resistencia
Impurezas
en el agua Carbonatos y bicarbonatos

En concentraciones
fuertes estas sales
pueden reducir de
manera significativa
la resistencia del
concreto.

El carbonato de sodio puede causar fraguados muy rpidos, en tanto

que los bicarbonatos pueden acelerar o retardar el fraguado.
Cuando la suma de las sales disueltas exceda 1 000 ppm, se debern
realizar pruebas para analizar su efecto sobre el tiempo de fraguado
y sobre la resistencia a los 28 das.
Tambin se deber considerar la posibilidad que se presenten
reacciones lcali agregado graves.
Impurezas en agua de mezclado

Azcar: Una pequea cantidad

de sacarosa, tan slo un 0,03%
a 0,15% en peso de cemento,
por lo general retardar el
fraguado del cemento.

Agua conteniendo mas de

1500 ppm de slidos disueltos
debe ser analizado por sus
efectos en la resistencia y
endurecimiento.
Sedimentos o partculas en
suspensin: 1500 ppm de arcilla en
suspensin de partculas de roca fina
se puede tolerar.
Lmites permisibles para el Agua de mezcla
y de curado Segn la Norma NTP 339.008
Sustancias Disueltas NTP Valor mximo
admisible
Cloruros 1 000 ppm max 300 ppm
Sulfatos 600 ppm max 300 ppm
Sales de Magnesio 150 ppm
Sales solubles 1500 ppm
Alcalinidad total 1 000 ppm max
pH 5a8 Mayor de 7
Slidos en suspensin 5 000 ppm max 1500 ppm
Materia orgnica 3 ppm max 10 ppm
Fe3+ 1 ppm 1ppm
 DETERMINACIN DE SULFATOS
Se echa unas gotas de cloruro de bario y de
acido clorhdrico, luego ms gotas de bario y
si se forma un precipitado blanco. Entonces
hay seales de sulfatos.

BaCl2 + SO42- BaSO4

Sulfatos: Posible reaccin

de expansin y deterioro
por ataque de sulfato.
600 ppm se tolera
generalmente.
 Ataque por sulfato
En general los sulfatos atacan
al concreto y es muy comn
encontrarlos en aguas
subterrneas, el sulfato de
calcio produce expansin del
concreto y su correspondiente
desintegracin.

EXPOSICN A SULFATO EN SULFATO EN TIPO DE A/C Mxima

SULFATO SUELO AGUA CEMENTO
SO4 % en peso SO4 ppm
Despreciable 0.0 0.10 0 150 Sin limitaciones Sin limitaciones
Moderado 0.10 0.20 150 1500 II 0.50
Severo 0.20 2.00 1500 10000 V 0.45
Muy Severo Sobre 2.00 Sobre 10000 V mas puzolana 0.45
Ataque por sulfatos

Fisuracin progresiva
aumento de porosidad y
Disminucin de
resistencia

C3A CaSO4 .18H2 O + 2NaSO4 + 2Ca(OH)2 + 12H2 O

Monosulfoaluminato (AFm) Portlandita

C3A (CaSO4) .32H2 O + 2NaOH

Etringita expansiva (Aft)
Impurezas
en el agua Cloruros
Los cloruros actan sobre el acero produciendo corrosin,
obras cercanas a ambientes marinos sufren de corrosin y
carbonatacin.
Pueden causar una reduccin significativa en la resistencia y
grandes variaciones en el tiempo de fraguado.
 Contenido mximo de iones cloruros para la
proteccin contra la corrosin de la armadura
(ACI 318.05)

Contenido
mximo de
iones cloruro
Tipo de Elemento solubles en
agua en el
concreto, %
peso cemento
Concreto Pre-esforzado 0,06
Concreto Armado que en servicio estar 0,15
expuesto a cloruros
Concreto armado que en servicio estar 1,00
seco o protegido contra la humedad
Otras construcciones de concreto armado 0,30
 Para el ensayo del agua se tendrn en
consideracin
NTP 339.070 Toma de muestras de agua para la preparacin y curado de morteros y
concretos de cemento portland.
NTP 339.071 Ensayo para determinar el residuo slido y el contenido de materia
orgnica de las aguas usadas para elaborar morteros y concretos.
NTP 339.072 Mtodo de ensayo para determinar por oxidabilidad el contenido de
materia orgnica en las aguas usadas para elaborar morteros y
concretos.
NTP 339.073 Mtodos de ensayo para determinar el pH de las aguas para elaborar
morteros y concretos.
NTP 339.074 Mtodo de ensayo para determinar el contenido de sulfatos en las
aguas usadas en la elaboracin de concretos y morteros.
NTP 339.075 Mtodo de ensayo para determinar el contenido de hierro en las aguas
usadas en la elaboracin de hormigones y morteros.
NTP 339.076 Mtodo de ensayo para determinar el contenido de cloruros en las
aguas usadas en la elaboracin de concretos y morteros.
ADITIVOS PARA CONCRETO
NTP 339.086

Segn la norma tcnica ASTM-C497 es:

a) TIPO A: Reductor de agua
b) TIPO B: Retardante
c) TIPO C: Acelerante
d) TIPO D: Reductor de agua retardante
e) TIPO E: Reductor de agua acelerante
f) TIPO F: Sper reductor de agua
g) TIPO G: Sper reductor de agua retardante
REDUCTORES DE AGUA REGULADORES DE FRAGUADO

Sales de melamina sulfonada

Es alto reductor del agua es un material dielctrico de in tipo

negativo del alto polmero que se puede disolver en agua. Tiene

efectos muy fuertes de la adsorcin y de la dispersin al

cemento.

SODIUM LIGNOSULPHONATE
REDUCTORES DE AGUA
Acido naftaleno sulfonado
SO3-H
REDUCTORES DE AGUA
cidos hidroxilcarboxilicos
 Aditivo de nueva generacin
Reductor de agua en concretos, basado en taninos de quebracho modificados
por sntesis qumica. provee un concreto ms plstico y uniforme, de mayor
durabilidad, de permeabilidad y encogimiento reducido.

Beneficios y aplicaciones:
- Mayor trabajabilidad y facilidad de colocacin.
- Mejor terminacin en trabajos planos.
- Bombeo fcil y rpido del concreto.
- Reduccin de rajaduras y encogimiento.
- Mayor impermeabilidad.
- Mejora la durabilidad.
- Mejor apariencia del concreto visto.
- Mayor resistencia a todas las edades.
USOS DEL AGUA
Mantener el concreto hmedo se denomina:
"CURADO DEL CONCRETO".
Este CURADO deber comenzar inmediatamente
despus de efectuadas las operaciones de terminacin de
las superficies expuestas.
 Curado
El curado es esencial para:

Hidratacin del cemento

Reaccin puzolnica
Segregacin de los poros
Reduccin al mnimo la
tensin de contraccin
El curado es crtico en
condiciones de calor.

El curado hmedo con agua estancada

o cubriendo con arpillera hmeda son
recomendados.
 Curado
El curado tiene una gran influencia en las propiedades del
concreto endurecido, tales como durabilidad, resistencia,
impermeabilidad, resistencia al desgaste, la estabilidad de
volumen, y la resistencia a la congelacin y descongelacin.
El curado adecuado implica mantener hmedo el concreto
recin colocado y evitar las temperaturas extremas (por
encima de 32C o por debajo de 10C) durante al menos tres
das.
A siete das (o ms) tiempo de curado es recomendable.

Curing
 Curado
El mejor mtodo de curado depende de:
Costo,
El equipo de aplicacin necesario,
Materiales disponibles,
Tamao y forma de la superficie de concreto.

Prevenir la prdida de agua de la mezcla del concreto,

sellando la superficie.
Se puede hacer por:
Cubriendo el hormign con papel impermeable o plstico,
La aplicacin de compuestos que forman la membrana de curado
 Curado
Disminuye la permeabilidad
Incrementa la durabilidad
Por eso empiece el curado tan
pronto como el concreto haya
endurecido lo suficiente como
para evitar la erosin y otros
daos a la superficie recin
terminada.
Por lo general, dentro de una o
dos horas despus de la
colocacin y el acabado

El concreto terminado perfectamente" todava puede ser un

fracaso si no se cura o este mal curada.
Por lo general, el ltimo paso en el proyecto de concreto, y por
desgracia, a menudo es descuidado incluso por los profesionales