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The Instrumentation, Systems and

Automation Society
www.isa.org
Distrito 4 - Amrica do Sul
REGINALDO DE MATTOS ONOFRE

TCNICO DE INSTRUMENTAO

TRANSPETRO/DT/SUPORTE/SP/AUTOMAO
E-MAIL :
reginaldomo@petrobras.com.br
reginaldo_onofre@hotmail.com
PRINCIPIOS BSICOS DE
FUNCIONAMENTO DE
INSTRUMENTOS E CONTROLE
APLICADO EM CALDEIRAS A
LEO
O QUE VEREMOS HOJE

ALGUNS ACIDENTES COM CALDEIRA


PRICIPIOS BSICOS DA INSTRUMENTAO
E ALGUNS CONCEITOS
NORMA S 5.1 DA ISA
CONTROLE E TRATAMENTO DE GUA
95 %
DOS ACIDENTES
OCORREM POR
FALHAS
HUMANAS
Skikda, Argel, 20 de Janeiro
2004
R.A. Hawrelak
CBE 497
CBE 317
O ACIDENTE
Uma caldeira de alta presso se rompeu.
As vibraes elevadas foram ouvidas
imediatamente antes da caldeira romper. (Fluxo
Bifsico Do Slug?)
A exploso resultante da ruptura danificou as
embarcaes prximas que continha combustveis
inflamveis.
A queima dos combustveis contido nas
embarcaes resultou em mais fogo causando
exploses adicionais.
Results
23 trabalhadores morreram.
Nove esto desaparecidos ainda.
74 foram feridos.
Os danos de propriedade estimados
$800.000.000 (E. U..).
CASE STUDY
ON BOILER ACCIDENT

SINGAPORE - CHIA BAK KHIANG


ASST. EXECUTIVE ENGINEER
OVERVIEW OF UTILITY BOILERS
The boiler involved in the accident was a
water tube unit with attached economiser and
superheater. Total heating surface is 2203
sq.m and its design pressure is about 12 000
KPa and it can produce 160,000 kg/hr of
steam.
The burner system can burn 8 different types
of fuel using various nozzles.
The boiler is protected from overpressure by
2 PSVs at the steam drum and 1 PSV at the
superheater.
Status of valves during normal light up
INTRODUCTION
On 9 Dec 2000, at about 2:30am, three
personnel were trying to re-start the boiler
when an explosion occurred inside the furnace
of the boiler.
The three personnel were badly injured with
more than 50% 2nd degree burns on their
bodies.
Two of them subsequently passed away later in
the hospital:
Deceased 1 - Technician/ Male / 23 yrs old
Deceased 2 - Technician/ Female / 21 yrs old
CAUSE OF ACCIDENT
Use of temporary bypass method to restart
the boiler after it had tripped.
Two bypass valves of the trip valves were
opened without first closing the two block
valves, downstream of the LPG control valve
Non-compliance of the company internal
S.M.S.s safety requirements:
- The use of unauthorised temporary
bypass method
- The removal of sealed wire on the
bypass valves.
Status of valves after accident
CONCLUSION

Air (Oxygen) LPG

FIRE
TRIANGLE

Hot Furnace Wall


LESSONS LEARNT
All personnel who are operating boiler
must follow Safe Operating Procedures.
Authorisation must be obtained before
introducing change to the boiler system or
procedures.
Ensure all personnel who are operating
boiler received adequate training and
supervision.
Ensure proper documentation.
Don't Neglect Your Boilers Operation
Just Because They Operate
Automatically

THANK YOU
CALDEIRA
DATA: DEZEMBRO DE 1998
VITIMAS FATAIS: QUATRO PESSOAS
PREJUZO: $ 200.000 (Duzentos mil) dlares

Motivos:
- Sobre presso
- Falta de manuteno
- Operador sem treinamento
SALA DO GERADOR AO LADO DA CALDEIRA
CASA DE CALDEIRA . O QUE RESTOU
EXAUSTOR E CHAMIN
ESPELHO TRASEIRO
PANORAMA DO ESTRAGO
DETALHE DO GERADOR
CILINDRO DE 8T JOGADO 40m de DISTNCIA
CASA VIZINHA ATINGIDA DISTNCIA 150m
PARTE DA FORNALHA 100 m
PRINCIPIOS BSICOS DE
FUNCIONAMENTO DE
INSTRUMENTOS E
CONTROLE APLICADO EM
CALDEIRAS A LEO
PRIMEIRA CRISE

DO PETRLEO

1973
PETRLEO ( HIDROCARBONETOS )

COMBUSTVEL FSSIL - leva CENTENAS


DE MILHES DE ANOS PARA SE FORMAR .

NO RENOVVEL

LIMITADO
Desde a crise de 1973 , as razes para se conservar
energia vem se modificando :

1. UMA ATITUDE MODERNA


2. FUNDAMENTAL DO PONTO DE VISTA ESTRATGICO
3. PRECAVER CONTRA AS OSCILAES BRUSCA DE
MERCADO
4. COMBATE AO DESPERDCIO
5. PREOCUPAO COM O MEIO AMBIENTE
6. ESTIMULA O DESENVOLVIMENTO TECNOLGICO
7. GERA UMA MENTALIDADE ANTI-DESPERDCIO
ESTUDOS PARA ENERGIA ALTERNATIVAS

PESQUISA-SE A BIOMASSA

ENERGIA RENOVVEL

EX.: LCOOL

J.W. BAUTISTA de VITAL


Por decreto presidencial , em 18 de julho de
1991 foi criado o PROGRAMA NACIONAL
da RACIONALIZAO do USO dos
DERIVADOS do PETRLEO e do GS
NATURAL ( CONPET )
GCC : GRUPO DE COORDENAO
RESPONSVEL : SECRETRIO NACIONAL
ADJUNTO DE ENERGIA
MINISTRIO DE MINAS E ENERGIA
ECONOMIZAR ENERGIA NA
GERAO DE VAPOR
So duas razes pelas
quais se produz vapor

1- PARA GERAO DE
ENERGIA
a) Usinas Termoeltricas
b) Sistemas de
cogerao
2-TRANSPORTAR
ENTALPIA
a) Levar energia onde
ser utilizada
O QUE VEREMOS

NORMA S 5.1 DA ISA


CONTROLE
CONTROLE E TRATAMENTO DE GUA
INSTRUMENTAO

CONCEITO

Instrumentao a cincia que aplica e


desenvolve tcnicas de medies, indicao,
registro e controle de processo de fabricao,
visando a otimizao na eficincia desse
processo.
HISTRICO
O uso de instrumentos em processos industriais
visa, alm da otimizao na eficincia destes
processos, a obteno de um produto de melhor
qualidade com menor tempo e com qualidade
reduzida de mo de obra.
A utilizao de instrumentos nos permite:
a) Incrementar e controlar a qualidade do
produto;
b) Aumentar a produo e o rendimento:
c)Obter e fornecer dados seguros da matria-
prima e da qualidade
O QUE VEREMOS HOJE

NORMA S 5.1 DA ISA


CONTROLE
CONTROLE E TRATAMENTO DE GUA
IDENTIFICAO E SMBOLOS
DE INSTRUMENTOS

As normas de instrumentao
estabelecem smbolos grficos e
codificao para identificao
alfanumrica de instrumentos ou funes
programadas, que devero ser utilizados
nos diagramas e malhas de controle de
projetos de instrumentao.
IDENTIFICAO E SMBOLOS
DE INSTRUMENTOS

Para facilitar o entendimento dos


fluxogramas apresentados neste curso,
mostra se a seguir, a essncia da norma
S 5.1 (Instrumentation Symbols and
Indentification) da ISA (Instrument Society
of Amrica).
IDENTIFICAO E SMBOLOS
DE INSTRUMENTOS

De acordo com esta norma, cada


instrumento ou funo programada ser
identificada por um conjunto de letras que
o classifica funcionalmente e um conjunto
de algarismo que indica a malha o qual o
instrumento ou funo programada
pertence.
10 GRUPO DE LETRAS 20 GRUPO DE LETRAS
LETR VARIVEL MEDIDA FUNO

10 LETRA MODIFICADORA PASSIVA ATIVA MODIFICADORA

A ANLISE ALARME

B CHAMA

C CONDUTIVIDAD CONTROLADOR

D DENSIDADE DIFERENCIAL

E TENSO ELEM.PRIMRIO

F VAZO RAZO

G VISO DIRETA

H MANUAL ALTO

I CORRENTE INDICADOR
ELTRIC
J POTENCIA VARREDURA

K TEMPO TAXA DE VARIAO C. O ESTAO DE


TEMPO CONTROLE
L NVEL LAMPADA PILOTO BAIXO

M UMIDADE INSTANTANEO MEDIO

N
O ORIFCIO DE
RESTR
P PRESSO PONTO DE TESTE

Q QUANTIDADE TOTALIZAO

R RADIAO REGISTRADOR

S VELOCIDADE SEGURANA CHAVE

T TEMPERATURA TRANSMISSOR

U MULTIVARIVE MULTIFUNO

V VIBRAO VLVULA

W PESO OU FORA PTA. DE PROVA

X N. CLASSIFICAD

Y ESTADO SOLENIDE / RELE

Z POSIO ACIONADOR
10 GRUPO DE LETRAS 20 GRUPO DE LETRAS
LETR VARIVEL MEDIDA FUNO

10 LETRA MODIFICADORA PASSIVA ATIVA MODIFICADORA

A ANLISE ALARME

B CHAMA

C CONDUTIVIDAD CONTROLADOR

D DENSIDADE DIFERENCIAL

E TENSO ELEM.PRIMRIO

F VAZO RAZO

G VISO DIRETA

H MANUAL ALTO

I CORRENTE INDICADOR
ELTRIC
J POTENCIA VARREDURA

K TEMPO TAXA DE VARIAO C. O ESTAO DE


TEMPO CONTROLE
L NVEL LAMPADA PILOTO BAIXO

M UMIDADE INSTANTANEO MEDIO

N
O ORIFCIO DE
RESTR
P PRESSO PONTO DE TESTE

Q QUANTIDADE TOTALIZAO

R RADIAO REGISTRADOR

S VELOCIDADE SEGURANA CHAVE

T TEMPERATURA TRANSMISSOR

U MULTIVARIVE MULTIFUNO

V VIBRAO VLVULA

W PESO OU FORA PTA. DE PROVA

X N. CLASSIFICAD

Y ESTADO SOLENIDE / RELE

Z POSIO ACIONADOR
10 GRUPO DE LETRAS 20 GRUPO DE LETRAS
LETR VARIVEL MEDIDA FUNO

10 LETRA MODIFICADORA PASSIVA ATIVA MODIFICADORA

A ANLISE ALARME

B CHAMA

C CONDUTIVIDAD CONTROLADOR

D DENSIDADE DIFERENCIAL

E TENSO ELEM.PRIMRIO

F VAZO RAZO

G VISO DIRETA

H MANUAL ALTO

I CORRENTE INDICADOR
ELTRIC
J POTENCIA VARREDURA

K TEMPO TAXA DE VARIAO C. O ESTAO DE


TEMPO CONTROLE
L NVEL LAMPADA PILOTO BAIXO

M UMIDADE INSTANTANEO MEDIO

N
O ORIFCIO DE
RESTR
P PRESSO PONTO DE TESTE

Q QUANTIDADE TOTALIZAO

R RADIAO REGISTRADOR

S VELOCIDADE SEGURANA CHAVE

T TEMPERATURA TRANSMISSOR

U MULTIVARIVE MULTIFUNO

V VIBRAO VLVULA

W PESO OU FORA PTA. DE PROVA

X N. CLASSIFICAD

Y ESTADO SOLENIDE / RELE

Z POSIO ACIONADOR
10 GRUPO DE LETRAS 20 GRUPO DE LETRAS
LETR VARIVEL MEDIDA FUNO

10 LETRA MODIFICADORA PASSIVA ATIVA MODIFICADORA

A ANLISE ALARME

B CHAMA

C CONDUTIVIDAD CONTROLADOR

D DENSIDADE DIFERENCIAL

E TENSO ELEM.PRIMRIO

F VAZO RAZO

G VISO DIRETA

H MANUAL ALTO

I CORRENTE INDICADOR
ELTRIC
J POTENCIA VARREDURA

K TEMPO TAXA DE VARIAO C. O ESTAO DE


TEMPO CONTROLE
L NVEL LAMPADA PILOTO BAIXO

M UMIDADE INSTANTANEO MEDIO

N
O ORIFCIO DE
RESTR
P PRESSO PONTO DE TESTE

Q QUANTIDADE TOTALIZAO

R RADIAO REGISTRADOR

S VELOCIDADE SEGURANA CHAVE

T TEMPERATURA TRANSMISSOR

U MULTIVARIVE MULTIFUNO

V VIBRAO VLVULA

W PESO OU FORA PTA. DE PROVA

X N. CLASSIFICAD

Y ESTADO SOLENIDE / RELE

Z POSIO ACIONADOR
10 GRUPO DE LETRAS 20 GRUPO DE LETRAS
LETR VARIVEL MEDIDA FUNO

10 LETRA MODIFICADORA PASSIVA ATIVA MODIFICADORA

A ANLISE ALARME

B CHAMA

C CONDUTIVIDAD CONTROLADOR

D DENSIDADE DIFERENCIAL

E TENSO ELEM.PRIMRIO

F VAZO RAZO

G VISO DIRETA

H MANUAL ALTO

I CORRENTE INDICADOR
ELTRIC
J POTENCIA VARREDURA

K TEMPO TAXA DE VARIAO C. O ESTAO DE


TEMPO CONTROLE
L NVEL LAMPADA PILOTO BAIXO

M UMIDADE INSTANTANEO MEDIO

N
O ORIFCIO DE
RESTR
P PRESSO PONTO DE TESTE

Q QUANTIDADE TOTALIZAO

R RADIAO REGISTRADOR

S VELOCIDADE SEGURANA CHAVE

T TEMPERATURA TRANSMISSOR

U MULTIVARIVE MULTIFUNO

V VIBRAO VLVULA

W PESO OU FORA PTA. DE PROVA

X N. CLASSIFICAD

Y ESTADO SOLENIDE / RELE

Z POSIO ACIONADOR
10 GRUPO DE LETRAS 20 GRUPO DE LETRAS
LETR VARIVEL MEDIDA FUNO

10 LETRA MODIFICADORA PASSIVA ATIVA MODIFICADORA

A ANLISE ALARME

B CHAMA

C CONDUTIVIDAD CONTROLADOR

D DENSIDADE DIFERENCIAL

E TENSO ELEM.PRIMRIO

F VAZO RAZO

G VISO DIRETA

H MANUAL ALTO

I CORRENTE INDICADOR
ELTRIC
J POTENCIA VARREDURA

K TEMPO TAXA DE VARIAO C. O ESTAO DE


TEMPO CONTROLE
L NVEL LAMPADA PILOTO BAIXO

M UMIDADE INSTANTANEO MEDIO

N
O ORIFCIO DE
RESTR
P PRESSO PONTO DE TESTE

Q QUANTIDADE TOTALIZAO

R RADIAO REGISTRADOR

S VELOCIDADE SEGURANA CHAVE

T TEMPERATURA TRANSMISSOR

U MULTIVARIVE MULTIFUNO

V VIBRAO VLVULA

W PESO OU FORA PTA. DE PROVA

X N. CLASSIFICAD

Y ESTADO SOLENIDE / RELE

Z POSIO ACIONADOR
IDENTIFICAO E SMBOLOS DE
INSTRUMENTOS
Exemplo: PDIT
P =1a Letra ................................. Presso
D = Modificada ........................... Diferencial
I = Passiva ou de Informao .... Indicador
T = Ativa ou de Sada ............... Transmissor

RESP.: Transmissor indicador de


presso diferencial.
EXERCCIOS
FIC CONTROLADOR INDICADOR VAZO
LT TRANSMISSOR DE NVEL
AT
TRANSMISSOR DE ANLISE
PRC
CONTROLADOR REGISTRADOR DE
WIC
PRESSO
FRC
PIC
CONTROLADOR INDICADOR DE PESO
FS CONTROLADOR REGISTRADOR DE
ZR VAZO
PIT CONTROLADOR INDICADOR DE PRESSO
FY CHAVE DE VAZO
REGISTRADOR DE POSIO
TRANSMISSOR INDICADOR DE PRESSO
EXERCCIOS
LSHH CHAVE DE NVEL MUITO ALTA
TDIT
TRANSMISSOR INDICADOR
LIST DIFERENCIAL DE TEMPERATURA
TRANSMISSOR INDICADOR COM
CHAVE DE NVEL
A Fig. abaixo mostra os smbolos e funes de
processamento de sinais.
Especifique cada um dos instrumentos
da malha, em funo da norma S.5.l. :

LT-100 CAMPO
LIC-100 CAMPO
LAH-100 PAINEL
LAL-100 PAINEL
LSL-100 PAINEL
LSH-100 PAINEL
LG-100 CAMPO
TELEMETRIA

Chamamos de Telemetria, a tcnica


de transportar medies obtidas no
processo a distncia, em funo de
um instrumento transmissor.
TRANSMISSO EM INSTRUMENTAO

Os transmissores, so instrumentos que


medem uma varivel do processo e a
transmitem, a distncia a um instrumento
receptor, registrador, indicador, controlador ou
a uma combinao destes. Basicamente,
existem trs tipos de sinais de transmisso:

pneumticos
eletrnicos
digitais
Linhas de Transmisso Pneumtica

As linhas de transmisso pneumtica so constitudas


de tubos de cobre ou tubos de vinil de 1/4"
(dimetro externo). Em casos especiais (atmosferas
oxidantes), usam-se tubos de ao inox. A distncia
prtica para transmisso do campo para o painel de
aproximadamente 150 m. Para distncias superiores,
recomendvel intercalar reles pneumticos
(amplificadores) a cada 100 m a fim de atenuar os
retardos de transmisso. Considera-se vivel, a
transmisso pneumtica at a distncia de 500 m.
Linhas de Transmisso Eltrica

As linhas de transmisso para


instrumentao eletrnica, so
constitudas geralmente de fios de cobre
flexvel com isolamento at 600 volts.
Linhas de transmisso digitais

SENSORES

Informao (dados) do tamanho de alguns bits

Velocidade de comunicao em unidades de


Mili-segundos

Ex.: Vlvulas solenides; chaves fim de curso;


botoeiras; chave de nvel etc...
Linhas de transmisso digitais

Instrumentos de campo

Informao (dados) do tamanho de bytes

Velocidade de comunicao em dezenas de


Mili-segundos

Ex.: Transmissores de presso, nvel, vazo;


posicionadores de vlvulas de controle etc...
Linhas de transmisso digitais

Instrumentos de campo

Informao (dados) do tamanho de bytes ou blocos de


bytes

Velocidade de comunicao em dezenas ou centenas


de Mili-segundos

Ex.: Inversores de frequencia; partidas inteligentes;UTR


etc...
Linhas de transmisso digitais

Instrumentos de Painel

Informao (dados) do tamanho de blocos de bytes e


at mesmo arquivos

Velocidade de comunicao em dezenas segundos

Ex.: CLP; Estaes de controle; supervisrios etc...


Qual o tipo de sinal de
transmisso da malha LIC-100 ?

( ) Eltrico

( ) Pneumtico

( ) Hidrulico
Qual o tipo de sinal de
transmisso utilizado ?
( ) Eltrico

( ) Pneumtico

( ) Hidrulico
Alm da padronizao, a transmisso evita que o
produto manipulado no processo v at o painel no
caso da medio direta de uma varivel.
INSTRUMENTOS
PNEUMTICOS
JUNTO COM
INSTRUMENTOS
ELETRNICOS
O QUE VEREMOS

CONTROLE
TRATAMENTO DE GUA
Introduo ao controle
automtico
Funes bsicas do controle

Medio
Comparao
Computao
Correo
Controle manual

gua fria
//

Vapor

Condensado

gua aquecida
Excesso de correo
T Atraso

Variavel do processo

Correo excesso
do elemento final Exata

0 1 2 3 4 5
Tempo
Elementos do controle
automtico
Correo
Distrbios
Entrada Sada
Elemento final
de controle Processo

Sinal de correo
Malha de controle fechada

Sinal de erro Sinal de medio


Cculo Detetor de Elementos
erro de medio

Valor desejado Comparao Medio


Computao
Controlador
Controlador contnuo
contnuo
Set Point
SPR SPL
remoto
Gerador de
Set Point

+
D
Set Point
Erro
I
-
Varivel
D

Comparador
Controlador
Controlador contnuo
contnuo
Set Point
SPR SPL
remoto
Gerador de
Set Point

+
D
Set Point Mdulos PID
Erro
I
-
Varivel Sada
Auto
D

Manu
Comparador Estao
manual
Controlador
Controlador contnuo
contnuo
Set Point
SPR SPL
remoto
Gerador de
Set Point

+
D
Set Point Mdulos PID
Erro
I
-
Varivel Sada
Auto
D

Manu
Comparador Estao
manual
CALDEIRAS
TUBULO SUPERIOR V. SEGURANA

TUBOS
ASCENDENTES
TUBOS
DESCENDENTES
CMARA DE COMBUSTO

TUBULO
INFERIOR
PLACA DE
IDENTIFICAO

Segundo norma do MINISTRIO do


TRABALHO , as caldeiras sempre
devem ser instaladas em local
especfico e ter afixada em seu corpo ,
em local bem visvel , uma placa com
suas especificaes :
PLACA DE
IDENTIFICAO

Nome do fabricante ; ano de fabricao e


nmero de ordem dado pelo fabricante .
Presso mxima de vapor admissvel .
Presso de teste hidrosttico .
Capacidade de produo de vapor .
rea da superfcie de aquecimento .
EXISTEM DOIS TIPOS DE
CALDEIRAS

FLAMOTUBULARES
AQUOTUBULARES
CALDEIRAS
FLAMOTUBULARES

FOGO DENTRO DO
TUBO
CONSTRUO
SIMPLES
CAPACIDADE
LIMITADA
BAIXA PRESSO
CALDEIRAS
FLAMOTUBULARES

Fcil substituio
dos tubos
Custo de aquisio
mais baixo
Fcil limpeza de
fuligem
CALDEIRAS
AQUOTUBULARES

Somente foi possvel


a obteno de
maiores produes de
vapor , a presses
elevadas e altas
temperaturas com o
advento das caldeiras
de tubos de gua .
CALDEIRAS
AQUOTUBULARES
Permite a
obteno de
superfcie de
aquecimento
praticamente
ilimitada
Mais rpida a
vaporizao
O QUE VEREMOS

TRATAMENTO DE GUA
GUA
95% da gua no mundo est nos
oceanos
Dos 5% restante 3% esto nas
geleiras
Apenas 2% disponvel para
consumo
TRATAMENTO DE GUA
TRATAMENTOS DE GUA PARA
SISTEMAS GERADORES DE VAPOR

Do ponto de vista de tratamento de gua, um sistema


gerador de vapor pode ser considerado como contendo:
seo pr-caldeira,
a caldeira e
seo ps-caldeira.
O tratamento da gua nestes equipamentos, dependem
muito do tipo de caldeira, se for caldeiras que operam
com alta presso, o tratamento muito mais rigoroso do
que aqueles em que as caldeiras so de baixa presso.
OBJETIVOS

1- prevenir a formao de depsitos ;

2- controlar a corroso dos metais ; e

3- prevenir arraste de gua da caldeira.

Esses objetivos podem ser atingidos por 2 mtodos


que podem ser usados em separado ou em conjunto
externa ;
interna ; ou
combinado
IMPUREZAS

O conceito de impureza da gua relativo. Ele


est ligado ao uso especfico para o qual a
gua se destina. Assim, impurezas que tm
pequena importncia na gua de lavagem de
ruas podem ser fundamentais na gua usada
como bebida.
IMPUREZAS DA GUA
Slidos dissolvidos => clcio e
magnsio
Slidos em suspenso => partculas
orgnicas , sedimentos
Gases dissolvidos => Oxignio
Substncias formadoras de espuma =>
Geralmente contm sdio na forma de
carbonato , cloreto e sulfato.
As impurezas mais encontradas nas
guas de abastecimento so :

a- em suspenso

bactrias ;
microorganismos (algas e protozorios) ;
Areia , argila ; e outros materiais particulados
resduos industriais e domsticos
b- em estado coloidal

substncias corantes vegetais ; e


slica
c- em dissoluo

sais de clcio e magnsio ;


sais de sdio ;
ferro ;
mangans ; e
gases ( oxignio, gs carbnico, etc. ).
Tratamento externo
TRATAMENTOS EXTERNOS

Tanque de areia
O 1 passo de tratamento ser fazer a
clarificao, isto , remoo dos slidos
em suspenso e da turbidez.

Filtro de Carvo Ativado, onde ficaro


retidos os slidos, residual de ferro e
residual de cloro eventualmente presentes
na agua.
Depois do Filtro, a gua fluir para o trocador
catinico para remoo dos ctions influentes,
pelo processo de troca inica atravs de
resinas de troca inica, operando em ciclo
hidrognio.
Aps a passagem pelo Trocador cationico, , a
gua fluir para o trocador aninico, para
remoo dos nions, completando a
desmineralizao
O processo de desmineralizao por troca
inica, consiste na substituio dos ctions
(clcio, magnsio, sdio e potssio) por
hidrognio, ou seja, o leito de resinas
catinicas absorver todos os ctions da gua
bruta e liberar hidrognio, promovendo a
descationizao da gua.
A gua descationizada, fluir ento para o
trocador aninico, onde se fara a
substituio dos nions (sulfatos, cloretos,
carbonatos, bicarbonatos, gs carbnico e
slica), pela hidroxila (OH-), completando a
desmineralizao.
Esta troca ocorrer durante um perodo
determinado, de acordo com a capacidade de
troca das resinas, com o volume de gua
tratada e a salinidade influente, quando ento,
ao final do ciclo de tratamento, as resinas
devero ser lavadas e regeneradas para um
novo ciclo de produo de gua.
A regenerao, no final do ciclo de produo
de gua desmineralizada, consistir em repor o
hidrognio das resinas catinicas, com
liberao dos ctions retidos para o esgoto, e
repor a hidroxila das resinas aninicas, com
liberao dos nions retidos para o esgoto,
capacitando os leitos de resinas para um novo
ciclo de operao.
Quanto ao sistema de regenerao, consistir
em se preparar uma soluo de cido
clordrico, em uma concentrao adequada,
com vazo determinada e pass-la sobre o leito
de resinas catinicas, para se efetuar a
reposio do hidrognio, e a liberao dos
ctions para o esgoto.
O sistema de regenerao da coluna aninica,
consistir em se preparar uma soluo de
hidrxido de sdio (soda) em uma
concentrao adequada, com vazo
determinada e pass-la sobre o leito de resinas
aninicas, para se efetuar a reposio da
hidroxla, e a liberao dos nions para o
esgoto.
ABRANDADORES
INSTRUMENTAO

Transmissor / medidor de vazo tipo turbina


Manometros
Analisador de condutividade
Indicadores de vazo tipo Rotametro
Painel Central de Comando Eletrico
Painel para comando eltrico dos motores do
equipamento ,instalao abrigada, montado em caixa
padro de ao carbono, revestida com cinza RAL.,
completo dotado de: : Reles de proteo, disjuntores,
rels trmicos, botoeiras de comando, lampadas
sinalizadoras, , Voltimetro, Amperimetro e horimetro
para os motores.
SISTEMA DE
DESMINERALIZAO POR
OSMOSE REVERSA
SISTEMA DE DESMINERALIZAO POR
OSMOSE REVERSA

O Sistema de desmineralizao de gua por


Osmose Reversa capaz de absorver sais
dissolvidos na gua bruta , produzindo gua
tratada com condutividade inferior a 3,0
microSiemens/cm
SISTEMA DE DESMINERALIZAO POR
OSMOSE REVERSA

O sistema ser constitudo basicamente


por:

Filtro de Carvo Ativado


Sistema de Osmose Reversa
HIDRAZINA
Retiramos o Oxignio da gua de
alimentao da caldeira de duas formas:

Quimicamente atravs da Hidrazina


Mecanicamente atravs do Desaerador
. processos de desgaseificao - visam eliminar
os gases dissolvidos, na gua.
H trs sistemas :
1- a presso atmosfrica ;
2- a presso ; e
3- a vcuo.
Todos os aparelhos exigem vapor, para o
aquecimento da gua. O sistema de desaerao
em presso o que assegura melhores
resultados. O desaerador a presso contm
pulverizadores
ENDOSCOPIA DOS TUBOS
DA CALDEIRA
TUBO DO TROCADOR DE CALOR

LADO VAPOR LADO GUA


C I I P
O N N R
VAPOR
A N C C O
D
151o C R D R R 120 o C
U
E U U T
N S S O
S T T
A
D
A

AO A

E
S
117 o C

T
125 o C O A
124 o C O O G
N 116 o C
121 C
o
A
D
O
93 o C
6,5 mm
0,025mm 0,025 mm
CONCLUSO
SE A GUA DA CALDEIRA POSSUIR :

DUREZA teremos incrustaes.

GASES teremos corroso.

PH INCORRETO corroso ou
espuma.

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