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REGLAS PARA LA
CONSTRUCCION DE
RECIPIENTES A PRESION
Anillos Atiesadores
Soportes Cabezal
Cuerpo o envolvente
Inicio
Anlisis de datos de
diseo
Anlisis de espesores
mnimos requeridos
Si
Elaboracin de Procura
planos materiales
Prueba
Fabricacin hidrosttica
Con algunas excepciones, el mnimo espesor permitido para cuerpos y
cabezales luego de formado e independientemente de la forma es 1/16
pulg (1.5mm), excluido el espesor por corrosin
El espesor mnimo no se aplica a laminas de transferencia de calor o
intercambiadores tipo placas.
El espesor mnimo no aplica al tubo interno de intercambiadores de calor
tubos concntricos ni tampoco a intercambiadores de tubo y coraza, donde
la tubera pertenece NPS 6 (DN 150).
El mnimo espesor para corazas y cabezales para calderas de vapor deber
ser pulg (6mm), excluyendo el espesor por corrosin.
El mnimo espesor para corazas y cabezales para servicio de aire
comprimido, servicio de vapor y servicio de agua construidos con materiales
de la tabla UCS-23 debe ser 3/32 pulg (2.4mm), excluyendo el espesor por
corrosin.
El mnimo espesor para corazas y cabezales para calderas de vapor deber
ser pulg (6mm), excluyendo el espesor por corrosin.
El mnimo espesor para corazas y cabezales para servicio de aire
comprimido, servicio de vapor y servicio de agua construidos con materiales
de la tabla UCS-23 debe ser 3/32 pulg (2.4mm), excluyendo el espesor por
corrosin.
La divisin solo indica las ecuaciones necesarias para el calculo del
espesor requerido de componentes bsicos (cilindros, esferas,
fondos, etc.) sometidos a presin interna o externa y deja
completa libertad al diseador para escoger procedimientos en
busca de determinar los esfuerzos causados por otras cargas (peso
propio, contenido, viento, terremotos, soportes).
En la mayora de los casos el espesor requerido por las formulas del UG-
27, basadas en el esfuerzo circunferencial gobiernan el espesor
requerido sobre las formulas basadas en los esfuerzos longitudinales.
Smbolos Datos
t Espesor mnimo de la coraza. pulg (mm)
P Presin interna de diseo. psi (kPa)
R Radio interno del recipiente. pulg (mm)
S Esfuerzo mximo admisible. psi (kPa)
E Eficiencia de junta para recipiente cilndrico o esfrico.
Esfuerzos Circunferenciales: cuando el espesor no excede del radio
interno (0.5R), o P no supera 0.385SE, se debe aplicar las siguientes formulas.
PR SEt
t P
0
SE .6P R0.6t
Esfuerzos longitudinales: Cuando el espesor del recipiente no supera del
radio interno o la presin (P) no es mayor que 1.25SE, se debe aplicar las
siguientes ecuaciones.
PR 2 SEt
t P
2 SE 0 .4P R0 .4t
Recipientes Esfricos
Para disear un recipiente cilndrico, el espesor no debe ser mayor que 0.356R
o la presin no debe superar 0.665SE por medio de las siguientes formulas.
PR 2SEt
t P
2
SE0.
2 P R0.2t
1. Recipientes cilndrico (Do/t>10):
4B
a
Paso 6 Usando el valor B, calcular P
la presin externa mxima de 3(Do /t)
trabajo (Pa)
Paso 7 Para valores de A que caen
2AE
a
a la izquierda de la lnea (material P
y temperatura), el valor Pa puede 3(Do /t)
ser calculado mediante
2. Recipientes Esfricos: El espesor mnimo de una
coraza esfrica se determinara mediante el
siguiente procedimiento.
Paso 1 se asume un valor 0.125
para t y calcule el factor A, A
(R /t)
usando la siguiente formula. o
calcularse mediante
La mxima presin de diseo o la presin externa mxima de
trabajo no debe ser menor que la diferencia esperada mxima
de la presin de operacin que podra existir entre la zona
externa e interna del recipiente en cualquier momento.
Recipientes para operar bajo presiones de trabajo externas
(15 psi) y menores) podran adoptar el Simbolo Codigo
asegurando una titulacin con las reglas de presin externa
Cuando hay una junta lap longitudinal en una corza cilndrica o
coraza cilndrica bajo presin externa, el espesor de la coraza
debe determinarse por las mismas reglas propuesta, a
excepcin que 2P se use en vez de Pe los clculos para el
espesor necesario.
Para calcular las dimensiones adecuadas de los anillos de
refuerzo se puede utilizar la Formula Levy para el calculo de
colapso de un anillo de seccin circular sometido a una
presin externa uniforme.
D2
LtP Do
I o
12
s
c
E
2t
Sin embargo, Los anillos atiesadores pueden estar ubicados
al interior o exterior de un recipiente. Adems, debe ser
atado al casco por soldadura o brazing.
Variables
DL A 2
s
I
14(
t )
sos
A
Momento requerido de la seccin del Is
L anillo
s
Momento de inercia existente I
Espesor de Espesor de
pulg. (6 mm) recipiente en la zona anillo en zona
de soldadura de soldadura
El espesor requerido en las paredes ms delgadas para
cabezales conformados de
Es usual usar planchas de mas espesor para compensar
posible reduccin de espesor durante el proceso conformado.
Tipos de cabezales
Cnicos
Hemisfricos Toriconicos (cono con radio
Elpticos de transicin a la parte
Torisfericos cilndrica).
Cabezales planos
Smbol
o
t Espesor mnimo de cabezal, in (mm)
P Presin interna de diseo, psi (kPa)
D Dimetro interno de cabezal
Di Dimetro interno de la porcin cnica de la
cabeza toriconico. Equivale=D-2r(1-Cos )
r Radio interno, in (mm)
S Esfuerzo mximo , psi (kPa) segn Tablas UG-
23
E Eficiencia de alguna junta en el cabezal
L Radio esfrico interior, in (mm)
Mitad de ngulo del cono
1. Cabezales elipsoidal: El espesor requerido para un cabezal
de forma semielipsoidal, en la que la mitad del eje menor es
igual a del dimetro interno del cabezal , debe
determinarse por medio de las siguientes frmulas.
2SEt
P
D0,2t
2. Cabezales Torisfricos: El espesor requerido para este tipo de
cabezal en el cual el radio (r) es igual al 6% de radio interno. Y
el radio interno equivale al dimetro externo de la falda.
Los cabezales torisfericos fabricados con materiales que
poseen esfuerzos de tensin que superan los 70000 psi (483
Mpa) deben disearse usando el valor S que equivale a
20000 psi (138000 kPa) a temperatura del recinto. Y
reducirse en proporcin
0.885
PL
t
SE 0.1
P
SEt
P
0.
885
L.
01t
3. Cabezales hemisfricos: cuando el espesor del cabezal
hemisfrico no exceda 0.356L, o P no exceda 0.665SE.20
PL 2SEt
t P
2 0
SE .2P L0.2t
Para cabezales esfricos de mayor espesor, ver formulas en el Apndice 1-3.
Usualmente, el espesor del cabezal hemisfrico es aproximadamente igual a
la mitad del espesor de un cuerpo cilndrico
4. Cabezales cnicos: El espesor requerido para cabezales y cuerpos
cnicos, sin radio de transicin , con ( es la mitad del ngulo del
cono) que a su vez no debe ser mayor de 30 debe calcularse as:
PD 2
SEt
t
P
2 (
Cos
SE
0.
6P) D.
12tCos
Presin mxima de
trabajo
Temperatura
mnima de diseo
Numero de serie
del fabricante
Tipo de construccin Ao de construccin
Tipo de Construccin Letras
El tipo de construccin usado para el
recipiente debe indicarse Arc or gas welded W
directamente bajo Smbolo mediante Pressure welded P
la letra apropiada: los recipientes
que tienen Categora A ,B o C Brazed B
Resistance welded RES
Los recipientes que poseen mas de un tipo de construccin deben
marcarse para indicar los mtodos usados.
Tipo de Construccin Letras
Cuando un recipiente es destinado para
un trabajo y los requerimientos Servicio letal L
especiales han sido correctamente UB
completados. La codificacin apropiada
DF
debe ser aplicada como se muestra
t
(
2
200
.
)
x
12
.
.
13800
x
1
20
65
0
4x
(
2
6650
200
12.
).
32
(
24
1380
x
1
2
065 .
)
13
x
1
2.
0
6
t .
0
.
111
0
.
137
0
.
004
0 pulg
244 Segn UG23-d
Esfuerzos de compresin: Esta ecuacin es similar a la mostrada
anteriormente para longitudinales; sin embargo, el caso critico
ocurre sin presin y con el recipiente totalmente lleno. Segn:
.
0125 .
0
125
A
0.
0024
R .
12
294
.
0
t 0244
B
15500
13800
Usando 13800x1.2=16560 (Segn UG 23-d)
M W
t
R2
SEDSE Segn UG23-b
665000
3200
t
(
2
12.) (
24
13800
x
1
2x
1 .
1
2)
13800
xx
1
t.
0
089
0.
003
0. pulg
092
Segn UG23-d
El espesor requerido (excluyendo de corrosin) ser
equivalente a 0.244 pulg. Donde priman los
esfuerzos longitudinales
Datos de diseo Valores
Dimetro externo (Do) 169 pulg
Espesor de recipiente (t) 0.3125 pulg
Distancia entre soportes 40 pulg Aplicando lo
(Ls) expuesto en UG-29
(a)
Presin externa (P) 15 psi
Temperatura (T) 700 F
Material Casco (SA285),
anillo (SA36)
Para ilustrar el procedimiento
.
1
1 t
D
o .
1
1 .
169
x
0 8pulg
3125
' D2
L( tA
sL) A
I o s s
.
s
109
'
2
(
169
x
40.
0
./
3125
2
39).
40
x0
0004
I
.
154
61
pul
.
s
10
9
Este valor del momento de inercia es mucho mayor que el
provisto por la seccin previamente seleccionada. Adems, una
nueva forma debe seleccionarse o el mtodo de atadura al
recipiente debe ser cambiado. Para nuestro propsito, se
escoge una barra rectangular (2pulgx3.75pulg). Asi,
proporciona un As=7.5 pulg2 y Is=16.57 pulg4.
Hallando B, remplazando con
los nuevos valores:
3 15
x
169
B 3803
4.
0 7.
5
3125
40
Hallando B, remplazando con
los nuevos valores:
'
2
(
169
x
40.
0
./
3125
7
5 )
.
40
x
00003
I
.
164
25
pul
.
s
10
9
Do/t
A=0.0005
A=0.0005
B=6100
La mxima presin de trabajo para el espesor
asumido (0.3125 pulg) es
4
B 4( )
6100
P .
15
1psi
(/ )3
()
a
3
Dot 540
B=5200
La mxima presin externa de trabajo
para el cabezal asumido es:
B5200
P .
19
23
psi
.
) (0 )
a
R 84
5
(
o
.3125
t
Brida:
mximo espesor de la pared no
exceder de 3 / 8 de pulgada (10 mm).
Se limitan a la tabla
UCS-23 (Salvo UG-
MATERIALES 10 y UG-11)
ACEROS AL
CARBONO Y DE Contenido mayor
BAJA ALEACION de 0.35% no se
utilizara para la
soldadura
Las piezas
pequeas
conforme a ug-
11((a)(2)) sern de
calidad soldable
MATERIALES (TABLA UCS-23)