Grupo 012

Nora Cecilia Prez Lara

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A Sergio le gustara conducir una carretilla de transporte elevadora.
Lucia y Pascual, dos personas diestras en el manejo del transporte elevadora hacen competencia, recoger el materia de tres pisos de dos
estantes y llevarlo en el menor tiempo posible.
Pascual sube a Sergio en la horquilla del toro para cambiar un foco de luz.
Desde las alturas, observa un equipo solo y se acerca para manipular el vehculo y lo pone en marcha rpidamente.
Lucia, a pocos metros de Sergio se acerca con el vehculo sobrecargado y con poca visibilidad, lo que genera frene de derepente.

Javier empieza sus laboras sin el equipo de EPP.

Javier carga caja que exceda por poco la capacidad de sus brazos.
Tiene agujetas sueltas Javier y lo deja para despus.
Miguel recoge residuos y mueve el contenedor y lo pone en medio del pasillo.
Javier, con la poca visibilidad cree que tiene la rampa de madera cerca pero se da cuenta que no es as.

Dionisio sustituye a Loli en actividades como picar hielo, limpiar el establecimiento, atender a los clientes que arriban, entre otras
actividades.
Llegan clientes y Berta los atiende, mientras Dionisio descarga las cajas de una por una, sin hacer movimientos en sus pies para no molestar a
los clientes.
Berta menciona tiene dificultades en el mostrador, dado por sus estatura y cuando puede ayuda a Dionisio en sus actividades.
Falta de supervisin en el rea de trabajo.
Nula conciencia por parte de los trabajadores.
Falta de sealizacin en las rea de trabajo.
La nica sealizacin que existe sobre velocidad no se respeta.
La capacidad por parte los toros o automviles de trabajo no se respeto.

Falta del uso de EPP.

Flujo incorrecto del material parte de la organizacin.
Nulas reglas para el rea de comida o consumo cualquier alimento.
La dimensin de la caja no era la adecuada para que la pudiera cargar el operador.
Rampa inadecuada (madera).
Bombilla fundida.
Falta delegaciones claras de actividades.

Retraso en la llegada del camin lo que provoca mala organizacin de las actividades posteriores.
Descarga incorrecta del material.
Amplitud poco ergonmico del mostrador, esto para la persona que esta trabajando en sus actividades.
Mal estado de la nevera, especialmente de las charolas, recipientes del material, lo que genera se retrasen en su trabajo y dae
probablemente el producto.
Evaluar el rea de trabajo, demanda y capacidad de los vehculos para ver si en dado caso el uso de patines resulta ser una mejor forma para
el traslado de material.
Todo personal que entre a una rea tan transitada como es el almacn debe pasar antes por un entrenamiento terico en dado caso que no
se planee el hecho de que vaya a manipular un toro de lo contrario realizar tambin entrenamiento practico.
Realizar check list previo al uso de los vehculos, haciendo hincapi en los claxons, esto por el acto que sucedi donde casi se ocasiona un
accidente fatal en el cruce de pasillos.
Hacer eventualmente entrenamientos programados, esto con el fin de saber si hay personas interesadas en desarrollarse en ese mbito para
que en un futuro no sucedan los accidentes con personas que tienen las ganas de manipular este tipo de toros.
Mayor sealizacin en los pasillos as como hacer conciencia en los trabajadores en donde principalmente inicia desde los altos mandos
pasando por supervisores estos para que a su vez lo transmitan con su personal a cargo.

Uso estricto del EPP en las reas de trabajo.

Realizar un mapeo del rea, agregando maquinas, el personal que esta en cada estacin o rea, salidas, rampas, etc.
Evaluar el material que se tiene que trasladar en cuanto a dimensiones y especificaciones y si es necesario usar patines o montacargas de
almacn para su manejo, con el fin de evitar lesiones por parte de los trabajadores en el rea de trabajo, adems de que se optimizaran
tiempos.
Sealizaciones sobre los pasillo donde exista transito de material, para prevenir accidentes.
Mantenimientos al rea de trabajo, esto haciendo enfoque en las instalaciones, tales como la luminaria y por otra parte en cuestiones de
seguridad verificar la rampa de madera y en dado caso si es necesario cambiarlo por otro material como lo es aluminio o fierro tales que
resista al personal y patines o montacargas.
Coordinar las actividades de limpieza cuando las labores diarias de trabajo hayan concluido o en su defecto realizar en su hora de comida
para evitar accidentes.
Programacin oportuna de los arribos de material.
Realizar un calendario visual donde todos los que laboran ah sepan de primera mano cuando y a que hora arriba el producto, con el fin de
generar una mayor organizacin, puede ser en un pizarrn y en cuanto se tenga el conocimiento de la programacin exacta ir rayando o
palomeando el da.
No recibir el material sin antes no tener un manifiesto del material, cantidades y descripcin, con el fin de organizar el futuro acomodo del
mismo.
Reubicacin del rea de trabajo, especialmente del mostrador, no necesariamente tiene que estar en la entrada que da directo a donde se
descarga el material.
Lo ideal sera que el estante donde se encuentra la persona atendiendo estuviera alado de las charolas de productos, para que en dado caso
de que se terminara pudiera resurtir rpidamente.
Cambio de charolas o la nevera completa, por las condiciones en las que se encuentra.
La implementacin de un carrito para el transito del material en cuanto se descarga del camin a la nevera, as, evitar lesiones del
personal.