UNIVERSIDAD

NACIONAL DE
CAJAMARCA
Norte de la Universidad Peruana
EAPIAC

PROCESO INDUSTRIAL DE LA CAL

CURSO: PROCESOS INDUSTRIALES

DOCENTE: Ing. LEZAMA BUENO, Jorge

ALUMNO: JARA SAGAY MAKELVIN

CELENDIN-CAJAMARCA
Contenido

INTRODUCCION ........................................................................................................................ 4
RESUMEN.................................................................................................................................... 5
ABSTRACT.................................................................................................................................. 5
I. OBJETIVOS DEL ESTUDIO............................................................................................... 6
1.1. Objetivo general ............................................................................................................ 6
1.2. Objetivos especficos..................................................................................................... 6
II. MARCO TERICO................................................................................................................... 6
2.1. DEFINICION DE LA PIEDRA CALIZA ................................................................................ 6
2.2. PROCESO DE PRODUCCIN DE LA CAL CONSTA DE LAS SIGUIENTES ETAPAS:............. 6
2.2.1. ESTUDIO DEL REA. ............................................................................................... 6
2.2.2. Diagrama de flujo .................................................................................................. 7
2.2.3. EXTRACCIN DE LA ROCA CALIZA. ........................................................................ 8
2.2.4. TRITURACIN ........................................................................................................ 8
2.2.5. HORNEADO O CALCINACIN................................................................................. 8
2.2.6. ENFRIAMIENTO ..................................................................................................... 8
2.2.7. INSPECCIN........................................................................................................... 8
2.2.8. CRIBADO................................................................................................................ 8
2.2.9. TRITURACIN Y PULVERIZACIN .......................................................................... 9
2.2.10. APAGADO. ............................................................................................................. 9
2.2.11. MOLIENDA............................................................................................................. 9
2.2.12. SEPARACIN:......................................................................................................... 9
2.2.13. ALMACENAJE Y ENVASADO.................................................................................. 9
2.3. TIPOS DE CAL ............................................................................................................... 10
2.3.1. CAL VIVA .............................................................................................................. 10
2.3.2. CAL HIDRATADA .................................................................................................. 10
2.3.3. CAL HIDRULICA:................................................................................................. 10
2.4. SE UTILIZAN EN LA INDUSTRIA. ................................................................................... 10
2.4.1. USOS Y ESPECIFICACION...................................................................................... 10
2.4.2. Agregados para cemento .................................................................................... 10
2.4.3. Cemento.............................................................................................................. 11
2.4.4. Industria del hierro y el acero ............................................................................. 11
2.4.5. Manufactura de soda ash.................................................................................... 11
2.4.6. Refinacin de azcar ........................................................................................... 11
 2.4.7. Manufactura de vidrio......................................................................................... 12
2.4.8. Desulfuracin de gases........................................................................................ 12
2.5. DESCRIPCIN DE PLANTA ARTESANAL ........................................................................ 12
2.5.1. CAPACIDAD DE PRODUCCION ............................................................................. 12
2.5.2. CONSUMO DE MATERIA PRIMA.......................................................................... 12
2.5.3. MANO DE OBRA REQUERIDA .............................................................................. 13
2.5.4. GASTOS GENERALES DE PLANTA......................................................................... 13
2.5.5. DESCRIPCIN DE PLANTA INDUSTRIAL. .............................................................. 13
2.5.6. GRFICO DE PROCESO DE LA CAL VIVA............................................................... 14
2.5.7. GRFICO DE PROCESO DE LA CAL HIDRATADA ................................................... 14
2.6. IMPACTOS AMBIENTALES ........................................................................................... 15
CONCLUSIONES ...................................................................................................................... 15
REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS. ....................................................................................... 16

ndice de ilustraciones

Ilustracin 1FLUJO DE DIAGRAMA CAL(Elaboracin propia) ............................................... 7

ndice de tablas

Tabla 1Mano de obra produccin de cal..................................................................................... 13

ndice de imgenes.
INTRODUCCION
La Cal es un producto de gran utilidad que se ha venido utilizando desde tiempos
remotos se tiene noticias que es de hace unos 4000 aos antes de cristo se utiliz para
pirmides de Egipto. Se sabe que la muralla china se emple ampliamente el mortero de
cal ,el cual se ha utilizado en la construccin de muchas edificaciones en el pueblo
romano adems en muchos aspectos como la construccin de carreteras .
La cal en la actualidad es un producto de gran beneficio en mucho aspecto, aunque en
en nuestro pas su compra venta es casi restringido por razones de que es utilizado
tambin para la produccin de PBC pasta bsica de cocana. pero a pesar de ello su uso
ha sido de gran importancia en las construcciones. y otras edificaciones incluso para la
construccin de puentes. Tambin es aplicado en la agricultura para alcalinizar suelos
cidos.
En Cajamarca y el Per la cal es utilizada en la minera para la separacin de metales
para tratamiento de agua incluso la potable, es usado en la planta de tratamiento de
residuos slidos, entre otros.
Este material tiene la capacidad de fraguar en el agua. Si bien en la actualidad han sido
sustituidas por los cementos en sus aplicaciones constructivas, sus buenas propiedades
en cuanto a plasticidad e impermeabilidad, as como su mayor compatibilidad qumica
con los ptreos calizos, hacen que se vuelva a emplear en aquellas aplicaciones que no
requieran altas resistencias mecnicas y en restauraciones.
China ha investigado y desarrollado muchos procesos de la ingeniera qumica por ms
de 20 aos y compaas de Taiwn han ganado reconocimiento internacional por la
planeacin, diseo y manufactura de equipos necesarios para producir un nmero de
productos qumicos incluyendo carbonato de calcio, dixido de carbono comprimido,
hielo seco y, por supuesto, cal viva y cal hidratada.
Entonces, est claro que no es prctico para una regin importar cal si puede en forma
barata y fcil establecer una planta abastecindose de China para producir esta sustancia
natural ancestral, esencial para cualquier nacin moderna.
Para ello elaboro esta recopilacin de informacin espero sirva de apoyo para lectores
interesados en el tema. ya que en el Cajamarca-Per tenemos muchas reas con este
material de piedra caliza, la cual claro se encuentran concesionadas por grandes empresas
un ejemplo de ellas tememos a cementos Pacasmayo entre otras. Espero sigan investigado
sobre la cal al cual yo lo he llamado el oro blanco.
RESUMEN
La piedra caliza es usada, directamente en su forma pura, o indirectamente como cal, en
muchas industrias. La produccin de cal es uno de los procesos qumicos ms antiguo
conocido por el hombre, data de civilizaciones ancestrales como Grecia, Roma y Egipto.
Hoy, la cal es usada en la produccin de cemento, jabn, acero, caucho, productos
farmacuticos, barniz, insecticidas, alimentos para planta, alimentos para animales, papel,
yeso. Muchos tipos de productos, producidos alrededor del mundo, son, en una forma u
otra, producidos empleando cal.
La produccin de cal es una parte integral de cualquier sociedad moderna. Sin embargo,
muchas regiones an usan cal importada de otras naciones del mundo, a pesar del hecho
que la produccin local sera menos cara.
Lo que hace esta situacin particularmente inusual es el hecho que la maquinaria y la
asistencia tcnica necesaria para producir cal est fcilmente disponible y es obtenida de
un nmero de compaas ubicadas en pases alrededor del mundo tales como Taiwan, en
la Repblica de China. Diferentes mtodos y tipos de maquinaria pueden ser usados para
producir cal, pero son poco comparable a los mtodos y maquinarias empleadas e nuestro
pas en especial en Cajamarca (Bambamarca, Celendn, Encaada, Cumbe Mayo, entre
otros) en estos pases particularmente el establecimiento y operacin de la planta, el cual
puede ser operado con unos pocos trabajadores por turno (4 operarios)
ABSTRACT.
Limestone is used, directly in its pure form, or indirectly as lime, in many industries. Lime
production is one of the oldest known chemical processes known to man, dating to ancient
civilizations such as Greece, Rome and Egypt. Today, lime is used in the production of
cement, soap, steel, rubber, pharmaceuticals, varnish, insecticides, plant foods, animal
feed, paper, plaster. Many types of products, produced around the world, are, in one form
or another, produced using lime.
Lime production is an integral part of any modern society. However, many regions still
use lime imported from other nations of the world, despite the fact that local production
would be less expensive.
What makes this situation particularly unusual is the fact that the machinery and technical
assistance needed to produce lime is readily available and is obtained from a number of
companies located in countries around the world such as Taiwan in the Republic of China.
Different methods and types of machinery can be used to produce lime, but they are not
very comparable to the methods and machinery used in our country, especially in
Cajamarca (Bambamarca, Celendn, Encaada, Cumbe Mayo, among others). Operation
of the plant, which can be operated with a few workers per shift (4 workers)
I. OBJETIVOS DEL ESTUDIO

1.1. Objetivo general

Describir el proceso industrial de cal (CaO)

1.2. Objetivos especficos

En base al objetivo general, se plante los siguientes objetivos especficos:

Conceptuar los materiales y el tratamiento para la produccin de cal.

Determinar los productos y residuos industriales, as como sus productos finales
en el mercado.

II. MARCO TERICO

2.1. DEFINICION DE LA PIEDRA CALIZA
La piedra caliza es una roca sedimentaria, compuesta mayoritariamente por carbonato de
calcio (caco3) y en ocasiones con peqZueas cantidades de minerales como la arcilla, la
hermatita, la siderita, el cuarzo, et. Las cuales llegan a modificar el color y grado de
coherencia de la roca (en ocasiones muy sensiblemente).

La roca caliza se extrae de la cantera y se cuece a unos 900C. En este paso se obtiene la
CAL VIVA, generalmente en forma de terrones. La frmula qumica es la siguiente:

CaCO3 + CALOR CaO (cal viva) + CO2 (en forma de gas)

Tras la coccin, la roca caliza se transforma en cal viva y se libera CO2.

2.2. PROCESO DE PRODUCCIN DE LA CAL CONSTA DE LAS SIGUIENTES

ETAPAS:

ESTUDIO DEL REA.

Comprende todos los procesos que se realizan en la cantera a partir de los cuales se
obtiene la piedra caliza, materia prima de este proceso. Dichos procesos consisten en:
Estudios geolgicos mineros, en los que se obtiene la informacin geolgica y
geoqumica de las reas a explotar.
Extraccin de la piedra caliza, que consiste en extraer la materia prima de las canteras.
Durante esta etapa se pone especial atencin en controlar la composicin qumica,
granulometra y humedad de la materia prima, que es la piedra caliza.
 Diagrama de flujo
EXTRACCIN DE
TRITURACIN Y
LA ROCA CRIBADO
PULVERIZACIN
CALIZA

PIEDRA CALIZA INSPECCIN APAGADO.

TRITURACIN ENFRIAMIENTO MOLIENDA.

HORNEADO
ALMACENAJE
ZARANDEO Intermitentes : SEPARACIN:
Continuos.
Y ENVASADO.

Ilustracin 1FLUJO DE DIAGRAMA CAL(Elaboracin propia)

Imgenes 1PLANTA ARTESANAL(Elaboracion propia)

Imgenes 2PLANTA INDUSTRIAL(Elaboracin propia)

 EXTRACCIN DE LA ROCA CALIZA.
Se desmonta el rea a trabajar y se lleva a cabo el descapote, posteriormente se barrena
aplicando el plan de minado diseado, se realiza la carga de explosivos y se procede a la
voladura primaria, moneo, tumbe y rezagado, carga y acarreo a planta de trituracin.
TRITURACIN
Como la roca caliza es dura (dureza 3 en la escala de Mohs), generalmente se requieren
explosivos para fragmentarla, en caso de ser necesario los fragmentos ms grandes se
someten a una trituracin primaria para reducirlos al tamao adecuado.
Posteriormente es sometida a un proceso de trituracin que arrojar como producto trozos
de menor tamao que sern calcinados en hornos verticales. Tambin puede realizarse
una trituracin secundaria cuando se requieren fragmentos de menor tamao y se tienen
hornos rotatorios para calcinar.

HORNEADO O CALCINACIN.
Esta etapa consiste en someter a la roca caliza previamente fragmentada a
temperaturas que oscilan entre 800 y 900C, con lo cual se desprende el bixido de
carbono y se obtiene la cal viva (CaO).
En este proceso se pierde cerca de la mitad de peso, por la descarbonatacin o prdida del
dixido de carbono de la caliza original. La calcinacin es un proceso que requiere mucha
energa para que la descarbonatacin pueda ocurrir y es en este paso cuando la piedra
caliza (CaCO3) se convierte en cal viva (CaO).

Los hornos en los cuales se lleva al cabo esta operacin pueden ser de diversos tipos,
desde muy sencillos hasta muy complicados. Los hornos pueden ser:
a) Intermitentes :

En los hornos intermitentes se realiza solo una quema a la vez

y es necesario cargar la roca caliza, quemar y posteriormente
descargar para dejar libre el horno para la siguiente hornada,
b) Continuos.
Mientras que en los hornos continuos la roca caliza se carga
por un lado y por el otro se descarga la cal viva, todo en una
operacin ms o menos continua.

ENFRIAMIENTO
Posteriormente se somete a un proceso de enfriamiento para que la cal pueda ser manejada
y los gases calientes regresan al horno como aire secundario.
INSPECCIN
Se inspecciona cuidadosamente las muestras para evitar ncleos o piezas de roca sin
calcinar.
CRIBADO
Se somete al cribado con el fin de separar la cal viva en trozo y en guijarros (piedra
pequea, redondeada y lisa) de la porcin que pasar por un proceso de trituracin y
pulverizacin.
 TRITURACIN Y PULVERIZACIN
Se realiza con el objeto de reducir ms el tamao y as obtener cal viva molida y
pulverizada, la cual se separa de la que ser enviada al proceso de hidratacin.
APAGADO.
La cal viva es muy inestable puesto que tiende a absorber agua hasta del medio ambiente,
el material en estas condiciones resulta peligroso puesto que puede quitarle humedad a
las plantas, los animales y cualquier ser vivo por simple contacto. Por esta razn la cal
viva, de aspecto blanco es sometida al apagado o la hidratacin con el objeto de obtener
la cal hidratada o hidrxido de calcio (Ca (OH)2),
en el proceso se libera calor. El apagado que se practica en la industria vara desde
apagado por riego o aspersin hasta el apagado por inyeccin de vapor de agua, cualquiera
que sea el mtodo, el objetivo principal del proceso es no dejar ningn resto de cal viva
sin hidratar, puesto que esto ocasionara prdida de consistencia en las mezclas de cal y
daos posteriores, ya que la cal viva absorbe aproximadamente 3 veces su volumen de
agua.

MOLIENDA.
Como la cal se vende molida para facilitar su aplicacin, el proceso tiene que ver con el
costo de la misma puesto que un mtodo de molienda refinado eleva el costo de la cal. El
mtodo ms recurrido para la molienda es el que emplea martillos pulverizadores en un
sistema rotatorio, posteriormente el material molido se separa mediante cribas,
regresndose cclicamente aquel material que no cumple con el grado de finura requerido.

SEPARACIN:
Consiste en separar de la cal hidratada los xidos no hidratados (xidos no hidratados
como los de magnesio) y algunos carbonatos conocidos como granaza que no lograron
ser hidratados en la etapa de hidratacin.

ALMACENAJE Y ENVASADO.
Como muchos productos a granel, la cal se almacena en silos verticales y se envasa por
gravedad en bolsas de papel reforzadas de 25 Kg de peso.
 2.3. TIPOS DE CAL
CAL VIVA
Se obtiene de la calcinacin de la caliza
que al desprender anhdrido carbnico, se
transforma en xido de calcio. La cal viva
debe ser capaz de combinarse con el agua,
para transformarse de xido a hidrxido y
una vez apagada (hidratada), se aplique en
la construccin.
CAL HIDRATADA
Se conoce con el nombre comercial de cal
hidratada a la especie qumica de hidrxido
de calcio, la cual es una base fuerte
formada por el metal calcio unido a dos Imgenes 3 productos en el mercado.
grupos hidrxidos.
CAL HIDRULICA:
Cal compuesta principalmente de hidrxido de calcio, slica (SiO2) y almina (Al2O3) o
mezclas sintticas de composicin similar. Tiene la propiedad de fraguar y endurecer
incluso debajo del agua.

2.4. SE UTILIZAN EN LA INDUSTRIA.

USOS Y ESPECIFICACION
El principal uso del CaO o Cal Viva en la Minera, es como reactivo en procesos de
flotacin de minerales con presencia de sulfuros de cobre o de lixiviacin en pilas con
extraccin cianurada para minerales aurferos. Tambin se emplea en fundiciones de
cobre. Sus principales usos por actividad son:

Regulador de pH, Aglomerante, Emulsionante, Clarificante,

Agente enlazante, Precipitante.
Acondicionante del medio
La Cal viva dolomtica se emplea para pulir metales. Despus de mezclarlo con agua y
convertirse en Cal muerta o apagada, es utilizada para preparar cemento, neutralizar los
suelos cidos en la agricultura, fabricar papel y vidrio, lavar ropa blanca, curtir pieles o e
cuero. Tambin se utiliza en el refinado de azcar y para ablandar el agua.
El agua de Cal que es una disolucin alcalina de cal apagada en agua, se utiliza
principalmente en medicina como anticido, como neutralizador de un cido venenoso o
para tratar quemaduras.
Agregados para cemento
el concreto se forma usualmente por la mezcla de cemento, agregados gruesos (grava, caliza
triturada u otras piedras duras) y agregados finos (generalmente arena y ocasionalmente
caliza finamente triturada). Las propiedades de los agregados afectan las caractersticas del
concreto tales como la densidad, resistencia, durabilidad, conductividad trmica,
contraccin y arrastre

Cemento

el cemento se elabora mediante la calcinacin de una mezcla de alrededor 75% de caliza

y 25% de arcilla para formar un clinker de silicato de calcio que luego es molido y
mezclado con una pequea cantidad de yeso que acta como retardante de fraguado.

La variedad de materias primas usada en el mundo para la manufactura de cemento es

muy grande. La mezcla de materias primas pueden ajustarse para alterar la composicin
qumica del cemento segn las especificaciones deseadas. Los cambios en los procesos
de produccin han permitido la fabricacin de un cemento de alta magnesia . Este proceso
puede permitir el uso de calizas con relativamente altos contenidos MgO como materias
primas para el cemento.

Industria del hierro y el acero

la caliza es usada como un fundente para asistir a la fundicin en la extraccin de hierro a
partir del mineral de hierro. La cal reacciona con impurezas de slice y almina en el mineral
y forma una escoria que flota sobre la superficie de la fusin.

Manufactura de soda ash

el carbonato de sodio (soda ash) es una importante materia prima para la industria
qumica y est relacionada con la reaccin de dixido de carbono con una solucin de
salmuera y amonaco para producir cloruro de amonio y un bicarbonato sdico
precipitado. El precipitado es recuperado y calentado para producir carbonato de sodio y
la solucin es tratada con cal para liberar el amonaco para reciclaje.

Refinacin de azcar

la caliza y cal son usadas en la industria azucarera como parte del proceso de
purificacin. La cal y el dixido de carbono (obtenidos por calcinacin de caliza) son
usados para ajustar el pH y asistir en la precipitacin de las impurezas. Usualmente se
especifica caliza de alta ley que contenga al menos 96% CaCO3 y <1% SiO2, <0,35
Al2O3 y <0,3% Fe2O3.
 Manufactura de vidrio

La mayora de los vidrios estn hechos por la fusin de una mezcla de arena silcea, soda
ash, caliza, doloma y otros materiales. La caliza acta como un fundente, permitiendo a
la mezcla fundir a una temperatura relativamente baja. La doloma es agregada para
inhibir el proceso de diversificacin a travs de la adicin de una pequea cantidad de
magnesio al vidrio.

Desulfuracin de gases
La caliza es ampliamente utilizada para reducir las emisiones de dixido de azufre de los
productos de combustin gaseosa en plantas de generacin elctrica. Los procesos caliza -
yeso involucran el paso de gases a travs de un lodo circulante de caliza y agua. El dixido
de sulfuro disuelve y reacciona con la caliza para formar sulfato de calcio que luego es
oxidado a yeso.

2.5. DESCRIPCIN DE PLANTA ARTESANAL

CAPACIDAD DE PRODUCCION
La produccin depender del tamao de horno que se tenga
y la materia prima disponible.
En Cajamarca los hornos casi la mayora son de tipo
artesanal construidos de ladrillo cemento y fierro con
una base de rieles y puntas de fierro de 3 pulgadas a mas
segn la capacidad de carga del horno.
Segn lo investigado de fuente propia de los trabajadores
de una planta en el cumbe mayo un horno artesanal de
unos 6 metros de altura con un cilindro de un volumen
aproximado de 28.27 metros cbicos produca un
aproximado de 10 toneladas por semana de cal viva sin
pulverizar. Imgenes 4 HORNO DE CAL (elaboracin
propia.)

CONSUMO DE MATERIA PRIMA

Aproximadamente 2 toneladas de piedras de cal son necesarias para producir una simple
tonelada de cal viva, mientras que 0.8 toneladas de cal viva son necesarias para producir
una tonelada de cal hidratada.
Aproximadamente 150 Kg de coque es quemado para producir una tonelada de cal viva.
 MANO DE OBRA REQUERIDA

Tabla 1Mano de obra produccin de cal.

Actividad PERSONAL
Preparacin y transporte de piedras de
cal 6

Preparador coque (carbn mineral) 1

Operador del quemado de la cal y
control de hidratacin. 1
Sacar la cal del cajn de carga 2
Empaque Variable
Fuente: elaboracin propia.

GASTOS GENERALES DE PLANTA

Coque: 140-166 kg. /ton de cal viva producida.

Potencia elctrica requerida: Vara con la capacidad de la planta.

Cada obrero tiene una remuneracin de 1200 soles mensuales. l hornero tiene una
remuneracin de 1500s/.

DESCRIPCIN DE PLANTA INDUSTRIAL.

Las plantas industrializadas utilizan menos
operarios este caso es el de la empresa
CALIDRA de Mxico y FOCAL.
En china y Taiwn incluso existen plantas
con 4 operarios que controlan mediante
sistemas de programacin.
Los grandes avances de la ciencia han demostrado
que la cal es un producto muy usado el cual gracias
a sus diferentes usos se ha tenido que elevar su
industrializacin.

Imagenes 5 Proceso de produccion de la cal.

 GRFICO DE PROCESO DE LA CAL VIVA
Piedra caliza
Caco3=98% P-4
inertes =3% CO
2 (g)
T=25C
HORNO
P-3
CaO
T=1000 C

P-2
Metano (g)+ Aire (g)

Tomando como base de produccin 8,05 (Ton/h)

Se calcina completamente para producir CaO y CO2
Se calcul la cantidad de CaCO3 a la entrada mediante la relacin de los pesos
moleculares
El mineral de piedra caliza est compuesto por 98% CaCO3 y el resto Inerte.

As miso ser realiza los clculos para la cantidad de dixido de carbono que pertenece al
rompimiento de enlaces qumicos del CaCO3
Como lo que se produce (CaO + Co2) sale a una temperatura de 1000 C se calcula un
H2

GRFICO DE PROCESO DE LA CAL HIDRATADA

AGUA

CaO(c)+H2O(l) Ca(OH)2

Piedra caliza P-3

Caco3=98%
inertes =3% APAGADO C a(OH)2
T=25C 5,42 T/h

T=90C
 2.6. IMPACTOS AMBIENTALES
Los impactos ambientales causados son de principalmente en los hornos artesanales ya que los
obreros estn ms propensos a sufrir de problemas respiratorios ya sea por la inhalacin de la
cal como partculas o el dixido de carbono, quemaduras, irritacin de los ojos.

Las partculas suspendidas pueden afectar algunos ecosistemas al agua pudiendo producirse
aguas duras que cusan problemas de clculos .entre otros

Otro problema son los ruidos causados por la maquinaria.

Para ello se recomienda a los trabajadores usar EPP, adems de que las empresas no estn
pagando arbitrios ambientales ya que se produce grandes cantidades de co2 que no son
tratados y son emitidos al aire libre.

CONCLUSIONES

La piedra caliza en su proceso para convertirse en cal es mezclada con coque los dos
triturados a un tamao irregular de aproximadamente de un espesor de 5 centmetros y un
largo de 10 cm claro que todos son irregulares y calcinado a grandes temperaturas durante
un tiempo determinado luego se escoge las impurezas y es llevado al tratamiento
dependiendo del producto final los cuales pueden ser cal hidratada, cal viva, entre otros.
La cal es un producto que tiene muchas propiedades claro que esta depende de la
composicin de la piedra a la cual se le hace un anlisis de los materiales contenidos en
la cal son Ca, Mg, Si, Fe, Al, entre otros.
El tratamiento que se le da es muy drstico ya que se los tritura y se los lleva a altas
temperatura que alcanza gracias al coque y en que la piedra caliza pierda toda la cantidad
de agua en su interior y esta se calcine quedando seca.
Aunque en otros hornos ms industrializados se usa otro tipo de combustibles los cuales
producen fuego y las piedras son sopleteadas hasta alcanzar el calor necesario para su
calcinacin.
Los productos obtenidos son segn lo requiera el cliente por que la cal es un material
usado incluso en otras industrias como el papel, cemento jabn, acero, caucho, productos
farmacuticos, barniz, insecticidas, alimento para plantas, animales.
REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS.

Productos Minerales y Calcreos (ProMical),

Fuente: www.fghsa.com.ar/materiaprima Yacimiento "Punta del Cerro" Los Berros - San
Juan - Argentina FGH S.A.
Escuela politcnica superir de avila ingeniera tcnica o de obras publicas : ciencia y
tecnologa de los materiales .http://ocw.usal.es/ensenanzas-tecnicas/ciencia-y-
tecnologia-de-los-materiales/contenido/TEMA%202-%20LA%20CAL.pdf
Et.al Ramirez .I. 2012. Estudio de pre factibilidad para la instalacin de una planta
procesadora y comercializadora de oxido de calcio (cal viva) en la macroregion sur del
peru. universidad nacional de SAN AGUSTN. facultad de economa.p 114-126.