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- EQUIPOS DE CARGUO Y
TRANSPORTE EN MINERA A RAJO
ABIERTO
APRENDIZAJES ESPERADOS
2.1.- Evala los equipos de carguo y transporte adecuados en funcin de sus
aplicaciones, operaciones bsicas y prcticas operativas en minera a rajo
abierto, trabajando de manera colaborativa en la consecucin de un objetivo
comn, reconociendo en s mismo y en los dems, las caractersticas que
favorecen la colaboracin y aquellas que precisan cambios en el mbito de su
profesin.
10 das 10 das
Desfase entre palas
Diseo de Rampas
Parmetros de Diseo de Botaderos
Altura mxima de vaciado
Berma de seguridad
Densidad lastre
Pendiente rampas
Ancho rampas
Angulo de talud
Controlar los costos de P&T favorece el control del costo total mina, y adems nos
habla de una correcta utilizacin del sistema de perforacin (aplicacin correcta
del concepto de perforacin y utilizacin de explosivos).
OBJETIVOS DEL CARGUIO Y TRANSPORTE
ADAPTADORES
TUBOS
Parmetros de la Perforacin
Dimetro de perforacin
Burden: distancia de filas hacia la cara
libre.
Espaciamiento: distancia entre tiros de
la misma fila.
Pasadura: sobre perforacin respecto a
altura d banco.
Inclinacin
Malla de perforacin
Actividades de Perforacin
La construccin de los pozos o tiros de perforacin, en los que se colocar el explosivo
que ms tarde ser detonado, supone la ejecucin de la siguiente secuencia de
actividades:
CALCULOS:
7 10 15 2.7 3 ( )
= = 135 /
15 + 1.4 ()
132000000
= = 977778 /
135 /
= 26.78 8 3 360
= 231379 /
977778 /
= = 4.225~4 311
231379 /
2. Tronadura
El proceso de Tronadura consiste en cargar con explosivos en los pozos generados en
la perforacin, con el objetivo de fragmentar la roca a tamaos manejables por los
equipos mineros, palas y camiones principalmente.
La fragmentacin de rocas requiere de aplicacin de energa, la cual se obtiene, a
partir de una reaccin qumica resultante de hacer detonar cargas explosivas insertas
en el macizo rocoso.
Aplicacin de la Energa:
CONFINAMIE
NIVEL
NTO
RESULTADO PTIMO
DE LA TRONADURA
SECUENCIA DE
DISTRIBUCIN
LIBERACIN
Variables que afectan la Tronadura
Propiedades de la roca
Diagrama Disparo
Resistencia a la compresin
B,S, P, T
Mdulo de Young
Factor de carga
Dureza
Secuencia de Iniciacin
Estructuramiento del macizo
Cantidad y tipos de
Perforacin iniciadores
Perforadora (pulldown, RPM, capacidad Paralelo o en V
compresor)
Perodos largos o cortos
Dimetro
Capacidad de hacer inclinados
Explosivos
Tipo
Propiedades de detonacin
Propiedades fsicas
Costo (contratos)
Variables Geolgicas
Litologa
Estructuras
Objetivos de la Tronadura
1. Maximizar Productividad
Tamao de polvorazos
Tiempo de carguo de polvorazo
Tiempo de interrupcin (despeje y tronadura)
2. Optimizar calidad
La fragmentacin (distribucin granulomtrica)
Desplazamiento ptimo (distribucin y esponjamiento del material tronado)
Control de daos de taludes y piso (vibraciones)
3. Minimizar el Costo global (US$/ton):
Contrato con empresa de servicio (Explosivo, accesorios)
4. Seguridad en la operacin (Control de Prdidas)
Respetar procedimientos ( manejo y carguo de explosivos, despeje y chequeo)
(flyrock, airblast)
Explosivos
A. Agentes explosivos Caractersticas de los explosivo
ANFO
ALANFO
HIDROGELES
EMULSIONES
ANFO PESADO
B. Explosivos convencionales
GELATINOSOS (Dinamita gelatinosa)
PULVERULENTOS (Dinamita pulverulenta)
DE SEGURIDAD (uso minera del carbn)
Diagrama de Disparo
Incluye tiros de:
Produccin (vertical H+J)
D = f(H, Equipo)
B = f(Dens. Mx, Dens. Ex, D)
E = f(B, retardos)
T y P = f(B)
Amortiguada (vertical H+J)
D=D
b = f(B)
e = f(b)
t=T
Pre corte
d = f(Equipo)
b = f(B)
e = f(d, resistencia traccin,
Pd)
Diseo Tronadura Controlada
=
Secuencia de iniciacin
La secuencia es un factor
importante respecto:
Fragmentacin
Desplazamiento
Control de daos
La precisin de la secuencia se ve
afectada por el sistema de iniciacin:
Por tubo de choque
Elctrico
Electrnico
A = Factor de roca
Vo = Volumen de roca/pozo
Q = Kg de explosivo/pozo
E = Potencia en peso del explosivo %
A depende de:
Resistencia a la compresin
Mdulo de elasticidad
Diaclasas (espaciamiento y orientacin)
Dureza
Densidad roca
Desplazamiento del material tronado
En las minas a rajo abierto este problema no tiene mayor relevancia, pero en las
faenas subterrneas la presencia de estos gases nocivos es un aspecto que debe ser
controlado rigurosamente.
Equipos de tronadura
La operacin se realiza con equipos adecuados y personal calificado, segn la
descripcin del proceso, y con la supervisin permanente sobre la operacin pues es
sta una operacin de alto riesgo. Debido al riesgo del proceso, el servicio de
tronadura, es subcontratado a terceros (Enaex y Orica son los principales proveedores
de servicios de tronadura en Chile )
3. Carguo y transporte
La idea es cargar y transportar los diferentes tipos de materiales, a sus destinos
respectivos:
Mineral a Chancado
Mineral a Stock
Estril a Botadero
En promedio los costos de estas operaciones representan entre 45% y 65% del costo
de la mina, por lo que es de gran importancia garantizar un ambiente de operacin
apto para lograr los mejores rendimientos de los equipos involucrados.
Compatibilidad de equipos
La flota de equipos para el carguo y transporte, deber cumplir con lo siguiente:
- Compatibilidad fsica entre el equipo de carguo y el de transporte, es decir que el
equipo de carguo sea capaz de operar en conjunto con el equipo de transporte
(altura de descarga del carguo v/ s altura de carga del transporte, match
pala/camin, etc.
Objetivos:
Medir la efectividad de procesos ya existentes
Identificar el estado del sistema
Comparar diseo/operacin
Optimizar procesos
Ingeniera de procesos
Determinar la flota de equipos.
Mantencin electromecnica
Reemplazo oportuno y adecuado de equipos mineros.
Escala de tiempos
Palas de cable
Retroexcavadoras
Clasificacin equipos de transporte
TRANSPORTE: Es la operacin por la que se traslada el material arrancado
hasta el exterior de la mina:
Chancador
Botaderos
Stock
Cable de suspensin.
Cables de elevacin
2. Pluma
La pluma es el soporte de todo el equipo
de excavacin. Esta apoyada, mediante
orejeras y pernos , en la parte frontal de
la superestructura giratoria y soportada
por los cables de suspensin, amarrados
a la estructura en A, que fijan su
ngulo de inclinacin. En su extremo
estn instaladas las poleas de los cables
de elevacin de la cuchara.
3. Cuchara
Geometra de la cuchara
1. Angulo de ataque: Es el
ngulo formado por la
interseccin de la lnea
prolongacin del eje del brazo y
de la que une la punta del
diente con el taln de la
cuchara. En condiciones
normales es un ngulo de 65
aproximadamente.
2. Angulo de excavacin: Es el formado
por la interseccin de la lnea
prolongacin del eje del brazo y la de
mxima pendiente del plano de la cara
superior de los dientes. Normalmente
es de unos 45.
Debido a que la geometra del perfil de excavacin es relativamente fija, con carrera
horizontal reducida, cada cierto tiempo es necesario reposicionar la maquina en el
rajo, con objeto de recuperar o mantener la posibilidad de ejecutar un ciclo correcto
aprovechando adecuadamente las fuerzas de empuje de elevacin.
Excavadoras frontales
Capacidades desde 10 a 50m
Potencias desde 1500 a 5000hp
Pesos de trabajo desde 10 a 100 ton.
Equipo frontal
Equipo frontal
Se compone de la pluma, y el
brazo con el balde en su
extremo.
La fuerza de penetracin se
consigue mediante uno o dos
cilindros hidrulicos del brazo y
la fuerza de excavacin por
medio de otros cilindros en el
balde.
El movimiento vertical se realiza
gracias al accionamiento
hidrulico de la pluma.
Equipo retro
Equipo Retro
Se compone de la
pluma, el brazo y el
balde, articulados
entre si y
accionados
mediante cilindros
hidrulicos.
Operaciones bsicas
En la versin frontal la
excavadora y el camin
estn en un mismo
plano de trabajo.
Siendo ste el sistema
habitual para la
extraccin de roca
fragmentada
previamente con
explosivos.
Operaciones bsicas
Normalmente el equipo retro excava siempre por debajo del nivel orugas, pudiendo
situarse el camin en el nivel inferior o en el mismo que la excavadora
Siempre que sea posible es preferible el primer sistema , que proporciona ciclos de
carga mas cortos, siendo el segundo obligado cuando el nivel inferior es impracticable
debido a materiales blandos, presencia de agua, etc..
Operaciones bsicas
El tiempo de ciclo mas pequeo y , por tanto, el Un mtodo para aumentar la
mximo rendimiento, se consigue cuando el productividad del equipo de carga,
ngulo de giro y la elevacin es mnima, reduciendo los tiempos de espera de
situacin que se produce estando el camin a ste, consiste en el empleo de dos
un nivel inferior de la retroexcavadora adems camiones por excavadora pudiendo
el rpido posicionado del camin reduce los situarse a ambos lados o uno en el
tiempos muertos de la excavadora. nivel superior y otro en el nivel
superior y otro en el interior.
Aplicaciones
Capacidad del cazo
En la tabla se determinara el tamao del Como reglas simples de calculo de la altura
balde C en funcin del tipo material y de de banco se utilizan las siguientes:
la produccin P prevista. Equipo frontal: H(m) = 4 + 0,5. C (m3)
Equipo Retro: H(m) = 4 + 0,1 . C (m3)
Capacidad del volquete
Se supone que la excavadora carga el Peso de la maquina
camin en un numero de ciclos Existe una buena correlacin entre el
comprendido entre 3 y 5. tamao del cazo y el peso en servicio de la
maquina, pudiendo utilizarse la siguiente
Altura de banco expresin:
Los equipos frontales admiten una altura W(t) = 17. C (t)
de banco que es funcin del alcance Potencia de la maquina
mximo, mientras que las unidades retro La potencia media de las excavadoras
se ven limitadas por la altura de la tolva del puede estimarse a partir de la capacidad
camin. del cazo mediante la expresin:
P (KW) = 59 . C (m)
Aplicaciones
PALAS GIGANTES
CARGADOR FRONTAL
Cargador frontal
Forma de carguo
Cargadores frontales
Los cargadores frontales son equipos capacitados para
realizar labores de carga de camiones, vagones o tolvas;
carga y transporte para distancias cortas, ya sea a un
chancador o al stock pile, y constituye una mquina
auxiliar y/o de empuje en labores de limpieza o
preparacin de rampas.
CLASIFICACIN
Clasificacin
Compactos
Equipos chicos
Equipos intermedios
Equipos grandes
Con configuracin para rellenos sanitarios
Cargadores Letourneau
Cargadores CAT Pequeos y Medianos
Cargadores CAT Grandes
PARTES PRINCIPALES DE LAS
CARGADORAS FRONTALES.
Tren de potencia:
Impacto Motor
Resiste Base solida Transmisin
Torsin Ejes
Ejes y Frenos
Cucharones
Cucharones
Cucharones
Transmisin MECNICA
FLUJO DE FUERZA
1.Motor
2.Embrague
3.Caja mecnica
4.rbol motriz
5.Diferencial
6.Mandos finales y/o Ruedas motrices.
Transmisin AUTOMTICA
MCI Motor de combustin interna
CP Convertidor de par
CCPS Caja de cambios Power Shift
ET Engranajes de transferencia
PPD rbol motriz puente propulsor y diferencial
MF Mandos finales
RM Ruedas motrices
Caractersticas de la transmisin
automtica
Menos eficiente, perdidas por calor.
Menor economa de combustible
El motor no se apaga ante sobrecargas.
Se tiene una multiplicacin de torque.
Campo de aplicacin:
Tractores sobre orugas y sobre ruedas.
Cargadores Frontales.
Camiones Mineros
Retroexcavadoras
Motoniveladoras
Transmisin ELECTRICA
Transmisin ELCTRICA
Facilidad de reventa.
Desventajas:
Elevados costos de operacin, que junto al carguo pueden llegar al
60% del costo total de explotacin.
Disminuyen su rendimiento cuando aumenta la distancia de transporte.
Requieren de gran cantidad de mano de obra especializada para la
operacin y la mantencin.
Componentes principales
Motores:
Convertidor de par
Caja de cambios
Diferencial
Mandos finales.
La transmisin elctrica:
Motor ruedas
Sistema de retardo
estos motores de
retardo se convierten
en generadores de
corriente.
Tolvas:
El sistema de suspensin de un
camin minero no slo debe ser
capaz de absorber las oscilaciones y
vibraciones causadas por las
desigualdades del terreno, sino que
tambin debe amortiguar los
golpes durante la carga y distribuir
el peso de sta sobre los
neumticos.
Direccin y sistemas hidrulicos:
Resistencia a la rodadura
Corte:
En Banda lateral
Impacto:
En aculatamiento
En trnsito
Integracin del motor y el tren de fuerza:
Uno de los mayores problemas de los camiones es la visualizacin.
Seguridad
TRACTOR - BULLDOZER
DOZER
RIPPER
Modelos CAT
Aplicaciones
Peso Potencia (HP)
WHEELDOZER
Equipo de apoyo sobre ruedas
Traccin 4x4
Equipo diesel
Aplicaciones:
Mantencin de caminos.
Apoyo de equipos de
carguo.
Mantencin en botaderos.
Apoyo de traslado de palas.
ROTOPALA
ROTOPALA
La rotopala tambin es conocida como excavadoras de rueda de
cangilones, son equipos pesados utilizados en minera a cielo abierto
Su principal funcin es actuar como una mquina de excavacin continua
en las operaciones de minera a cielo abierto a gran escala.
La rotopala a diferencia de otras excavadoras usa una gran rueda que
consiste en un patrn continuo de cubos o capachos, utilizados para
recoger material mientras gira la rueda.
Se encuentran entre los vehculos ms grandes jams construidos, y la
mayor rotopala que se haya construido, es la Bagger 293, la cual es el
ms grande de los vehculos terrestres de la historia humana segn el
Libro Guinness de los Rcords.
Ventajas
Pueden entregar el material por encima y por debajo del banco de trabajo
Semicompactadas
Convencionales
Componentes principales
1. Tren de rodaje: Permite la traslacin del equipo de un sector a otro, los tipos
disponibles son en:
a) Sobre vas: Transmite las fuerzas originadas en la maquina del terreno, por
medio de los carriles. La retencin del equipo se produce debido a la friccin
entre las ruedas y los carriles
Rodete no celular
7. Sistema de izado: Posibilita el posicionamiento del rodete a la altura requerida
durante la operacin, previnindose la bajada de ste cuando no se trabaja, la
subida rpida se produce un derrumbe del talud o simplemente mantener el rodete
a una altura determinad estando parado
La rotopala puede trabajar en terrazas o por corte descendente con un ngulo del
brazo del rodete en relacin al talud va disminuyendo a medida que progresa la
excavacin
Excavacin en frente largo
Se realiza manteniendo el brazo del rodete en direccin perpendicular a la direccin del
circuito de transporte, desplazndose la maquina paralelamente al frente.
La aplicacin de este sistema de operacin exige que el banco de trabajo presente una
buena estabilidad.
Excavacin en bloque lateral
La rotopala lleva sus orugas entre el pie del talud y el circuito de transporte, de
igual forma que en la excavacin en frente largo, realizando el arranque con el
sistema en bloque lleno, es decir, girando el brazo del rodete.
La altura del banco inferior es menor que la que consigue la misma excavadora en el
banco superior, estando normalmente en una relacin 1 a 3.
- Extraccin del mineral cuando este es poco resistente: lignito, bauxita, fosfato,
etc.
Obras Pblicas
Bastidores
Corresponde a estructuras metlicas que constituyen el soporte de las bandas
transportadoras y adems elementos de la instalacin que se ubica entre el punto de
alimentacin y el de descarga de material.
Se componen por rodillos, ramal superior e inferior y de la propia estructura de
soporte .
Cabezas motrices
Es el encargado de imprimir la fuerza a la cinta para transportar el material
Rodillos o Polines
Los rodillos son uno de los componentes principales de una cinta transportadora, y de
su calidad depende en gran medida el buen funcionamiento de la misma. Si el giro de los mismos no es
bueno, adems de aumentar la friccin y por tanto el consumo de energa, tambin se producen
desgastes de recubrimientos de la banda, con la consiguiente reduccin de la vida de la misma.
La separacin entre rodillos se establece en funcin de la anchura de la banda y de la densidad del
material transportado.
Existen 2 tipos: De Carga y de retorno
Funciones
Soportar la banda y el material a transportar por la misma en el ramal superior, soportar la banda
en el ramal inferior y debe soportar adems el impacto de la cada del material
Contribuir al centrado de la banda, por razones diversas la banda esta sometida a diferentes
fuerzas que tienden a decentarla de su posicin recta ideal.
Ayudar a la limpieza de la banda ,aunque la banda es limpiada por los rascadores, cuando el
material es pegajoso pueden quedar adheridos restos del mismo, que al entrar en contacto con los
rodillos inferiores pueden originar desvos de la misma; para facilitar el desprendimiento de este
material se emplean rodillos con discos de goma
Poleas Motrices
La polea motriz es la que le entrega la energa al sistema para que la correa se mueva. El
dimetro debe ser el adecuado para evitar que el enrollamiento frecuente de la cinta la
fatigue y adems que la presin que soporta la cinta sobre la polea no sea excesiva. Un
mayor dimetro permite que la deformacin de la cinta sea mnima evitando la fatiga,
pero a la vez aumenta la presin de la cinta sobre el rodillo, lo cual es desfavorable. Si el
ancho de la cinta es menor o igual a 1 metro, el ancho de la polea tendr que ser 50 mm
mayor y si el ancho de la cinta es superior a 1 metros el ancho de la polea tendr que ser
75 mm mayor. La polea por lo general se encuentra recubierta de caucho, con el fin de
mejorar el coeficiente de adherencia de la cinta y la polea.
Tensores
Es un mecanismo utilizado en la rama de retorno para darle a la cinta una tensin
adecuada para el arrastre, para recuperar el recogimiento o alargamiento de la cinta,
pero su principal funcin es evitar los sacudimientos de la cinta durante la partida y
evitar la formacin de una flecha muy grande.
LA CAPACIDAD DE TRANSPORTE
Cintas fijas
Son las cintas transportadoras de uso ms generalizado dentro de las explotaciones e
incluso en las plantas de tratamiento, parques de homogeneizacin, etc.
Cintas mviles
Tienen una estructura metlica semirrgida de mdulos de distintas longitudes,
generalmente de unos 25 m, montadas sobre transportadores de orugas que aportan
gran movilidad al sistema
Ventajas
Permiten el transporte de materiales a gran distancia a un costo por tonelada
transportada considerablemente ms bajo.
Se adaptan a cualquier tipo de terreno.
Tienen una gran capacidad de transporte (hay correas capaces de transportar
hasta 20.000 toneladas por hora).
Permiten transportar una gran variedad de materiales.
Permiten la carga y descarga en cualquier punto del trazado.
Se pueden desplazar y no alteran el producto transportado.
Efectuando la cubricin de las cintas, es posible evitar la dispersin del polvo
producido durante el transporte, contribuyendo a mantener una atmosfera
limpia.
Mayor eficiencia energtica, del orden de 75% frente al 45% de los camiones
Desventajas
Requiere un mayor costo de inversin inicial.
Permite poca versatilidad para aumentar o modificar la produccin requerida,
por tanto, se necesita una cuidadosa planificacin.
MINERODUCTO
CAMIN ALJIBE
Camin modificado con estanque para
almacenamiento de agua.
Capacidades de 10.000 ---> 100.000 Lts.
Volumen del estanque segn necesidad.
Nmero de compartimientos: 1
Nmero de rompeolas dependiendo de
la dimensin del camin.
Aplicaciones:
Regado de caminos
Abastecimiento a perforadoras
Riego de frentes de carguo
Ventajas
Aumento de produccin de camiones y palas
Mayor seguridad en la operacin
Cuidado del Medio Ambiente
Ahorro en equipos de mantencin de caminos
Desventajas
En caso de malas prcticas, puede generar
accidentes.
Puede generar interrupciones productivas.
Retroexcavadora
Aplicaciones:
Construccin de pretiles.
Afinamiento de taludes.
Construccin de sellos de tronadura.
Construccin de zanjas.
Apoyo a servicios mina.
Trabajos de rescate.
NEUMATICOS
MANTENCION DE EQUIPOS
Mantenimiento Predectivo
Segn la Norma UNE-EN-13306, mantenimiento preventivo es el que se realiza a intervalos
predeterminados o de acuerdo con criterios establecidos, y que est destinado a reducir la
probabilidad de fallo o la degradacin del funcionamiento de un elemento.
La continuidad operativa de los activos se consigue inspeccionando y reparando antes de que los
desgastes puedan producir averas, realizando reparaciones de forma planificada. Es lo que
conococemos como Mantenimiento Preventivo.
Bien entendido que, a pesar de aplicarse ste, no se podrn evitar averas imprevistas, producidas
por deficiencias no aparentes y, por tanto, no detectadas en inspecciones preventivas, o bien por
otras causas; en estos casos no queda ms opcin que aplicar el menos deseado mantenimiento
correctivo.
Factor de esponjamiento:
El incremento fraccional del volumen del material que ocurre cuando est
fragmentado y ha sido sacado de su estado natural (volumen in situ) y
depositado en un sitio no confinado (volumen no confinado).
Puede expresarse como una fraccin decimal o como un porcentaje.
PLANIFICACION RAJO ABIERTO
De Recursos a Reservas
De Recursos a Reservas
18-11-2017 266
PIT Final y Fases
PLAN MINERO
Criterio de LANE
Otras leyes de corte
Ley de corte marginal: Est determinada por la igualdad entre su costo
marginal y su ingreso marginal, o aquella ley en la cual el ingreso
recuperable balancea exactamente los costos de mina, tratamiento,
ventas y administrativos.
Ley de corte operacional: Representa la ley de corte de la explotacin en
el momento de extraccin del mineral de la mina. Esta ley tiene el objetivo
de maximizar totalmente los beneficios futuros, pues se adapta a las
condiciones importantes en el momento de la decisin.
En pocas palabras, la ley de corte operacional provee una ley de corte
para alimentar a la planta de procesamiento la cual optimiza el negocio.
Esta ley puede variar durante la vida de la mina en funcin del material
disponible para alimentar a la planta.
Clasificacin de Materiales
Los materiales se clasifican de acuerdo a su ley, en el caso de la minera a Cielo Abierto,
dada sus caractersticas, los materiales se clasifican en 4 tipos, separados por 3 tipos de
leyes:
En los programas de produccin aparece otra ley denomina Ley de Cabeza, la que es la
ley requerida por la planta en forma diaria y que se conforma por una mezcla de
minerales de alta y baja ley.
LEY DE CORTE-LEY MEDIA V/S RITMO-REM
SELECTIVIDAD Y DILUCION
Son importantes parmetros de diseo minero
El diseo minero se expresa a travs de las
UBM
A mayor UBM, menor costo selectividad y
flexibilidad
A mayor dilucin, menor selectividad
DILUCIN
Objetivos:
Medir la efectividad de procesos ya existentes
Identificar el estado del sistema
Comparar diseo/operacin
Optimizar procesos
Ingeniera de procesos
Determinar la flota de equipos.
Mantencin electromecnica
Reemplazo oportuno y adecuado de equipos mineros.
ndices Operacionales
( ) ()
= Si FA = 1 entonces, N=
()
( )
FA=1, el acoplamiento es perfecto.
FA< 1 existir un exceso de capacidad de carga y por tanto la eficiencia del
transporte es de un 100% y la de la carga es menor.
Si el FA>1 la eficiencia de la carga es de 100% y la del transporte por tanto es
menor.
Ejercicio FA
Determine factor de acoplamiento para cada periodo, grafique y concluya.
Periodo 1 2 3 4 5 6 7 8
Nmero Camiones 5 5 5 6 7 7 7 5
Nmero de Cargadores 3 3 3 3 3 3 3 2
Tiempo carguo (min) 1.94 1.94 1.94 1.94 1.94 1.94 1.94 1.94
Nmero de baldadas 4 4 4 4 4 4 4 4
Tiempo trasnporte (min) 14.24 14.78 15.318 15.64 15.78 15.98 16.02 16.35
=
Solucin ejercicio FA
Periodo 1 2 3 4 5 6 7 8
Nmero Camiones 5 5 5 6 7 7 7 5
Nmero de Cargadores 3 3 3 3 3 3 3 2
Tiempo carguio (min) 1.94 1.94 1.94 1.94 1.94 1.94 1.94 1.94
Numero de baldadas 4 4 4 4 4 4 4 4
Tiempo trasnporte (min) 14.24 14.78 15.31 15.64 15.78 15.98 16.02 16.35
Factor de acoplamiento 0.91 0.88 0.84 0.99 1.15 1.13 1.13 1.19
8 1.40
7 1.20
Factor de acoplamiento
6
Nmero de equipos
1.00
5
0.80
4
0.60
3
0.40
2
1 0.20
0 0.00
FA=1, el acoplamiento es perfecto. 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9
FA< 1 existir un exceso de capacidad de carga y por Periodo
tanto la eficiencia del transporte es de un 100% y la de la
carga es menor. Nmero Camiones Nmero de Cargadores Factor de acoplamiento
Si el FA>1 la eficiencia de la carga es de 100% y la del
transporte por tanto es menor.
Sistema Dispatch
Sistema basado en programacin lineal, creado para optimizar la asignacin pala
camin on line, a travs de programacin y utilizacin de sistema GPS. Este sistema
permite:
Optimizar produccin
Optimizar recursos (equipos y humanos)
Determinar rendimientos
Identificar puntos crticos
Realizar registros
Crear o modificar rutas
Asignar prioridades
Determinar ndices de gestin y evaluar desempeo
Etc.
Dimensionamiento de equipos de
Carguo y transporte
En la explotacin de un yacimiento, y desde el punto de vista de eficiencia y
optimizacin de rendimiento y recursos, el dimensionamiento de los equipos de
carguo y transporte resulta muy importante; no slo en nmero y tipo de equipos
componentes de la flota, tambin en caractersticas y compatibilidad entre ellos.
Consideraciones:
La produccin horaria requerida P expresada en m/h
El tipo de material objeto de excavacin. (Blando, Medio, Duro y muy Duro)
La densidad de la roca
1. Bulldozer 4. Motoniveladoras
1 por cada 2 palas cable 1 por ruta
1 por cada botadero 5. Retroexcavadoras y cargadores
2-3 para desarrollos pequeos para servicios
2. Wheeldozer Depende del nmero de rutas
1 por ruta Tamao de la mina
1 por cada 3 palas
1 por cada 3 botaderos
3. Camiones aljibes
1 por cada 15 a 20 camiones
1 por cada 10 perforadoras
Calculo Flota Rajo Abierto
DATOS:
Reservas = 4200 Mton @ 0,7 % Cu 700ppm Mo - REM = 4
Mercado Precio Cu = 3,1 US$/lb Mo = 13 US$/lb
Metalurgia Mina Recuperacin Cu =80% - Rec. Mo = 75%
Densidad mineral = 2,7 ton/m densidad estril = 2,6 ton/m
Bloques 15 x 15 x 15 (Altura banco = 15 m con Rigidez = 3 y 2,5)
Equipos:
Perforadoras Ingersoll Rand dimetro = 12 1/4
Palas cable P&H 4100 A 4100 XPC CAT 994
Transporte: CAT 793D KOM 930E
ndices operacionales (UE Palas 72% - UE Camiones 68%)
Tiempos varios de ciclos de los distintos equipos.
Factores de llenado Palas (90-95%) y esponjamiento (30-40%).