ESPECIALIZAO EM

ENGENHARIA DE SOLDAGEM

MATERIAIS NO FERROSOS

Discente:
Tiago Carvalho

Docente: Manoel Carreira Neto, Dr. Eng.

Influences of argon gas shielding on
diffusion bonding of Ti-6Al-4V alloy to
aluminum
Enes Akca, Ali Gursel

Revista de Metalurgia
Vol 53, Issue 1, JanuaryMarch 2017, e088
ISSN-L: 0034-8570
http://dx.doi.org/10.3989/revmetalm.088
SUMRIO

RESUMO
INTRODUO;
OBJETIVO;
MATERIAIS E MTODOS;
RESULTADOS E DISCUSSES;
CONCLUSES;
REFERNCIAS;
RESUMO

O artigo apresenta uma soldagem, por difuso, de aluminio puro

com uma liga de titnico Ti-6Al-4V. A soldagem foi realizada sob
duas condies: utilizando uma atmosfera protetora de argnio e
outra situao onde no houve blindagem atmosfrica atravs de
gs. A soldagem foi realizada a uma temperatura de 560, 600 e
640C e permaneceram nessa temperatura durante a soldagem
em intervalos de tempo de 30, 45 e 60 minutos. As amostras
foram preparadas metalogrficamente, e submetidas a testes de
microdureza com o objetivo de determinar a resistncia e tambm
foram analisadas atravs do Scanning Electron Microscopy (SEM)
and Energy Dispersive Spectroscopy (EDS) para observar a
influncia da blindagem por argnio na zona de transio. O
estudo concluiu que houve influncias significativas na soldagem
realizada com a blindagem por argnio.

KEYWORDS: Argon gas shielding; Diffusion bonding; Dissimilar

metal bonding; Solid-state bonding; Ti-6Al-4V alloy
INTRODUO

CARACTERIZAO DO TITNIO
Alta resistncia;
Baixa densidade;
Ductibilidade;
Alto ponto de fuso (1660 C) metal refratrio;

CARACTERIZAO DO ALUMNIO
Baixa densidade;
Resistente corroso (fenmeno de passivao);
INTRODUO

PRINCIPAIS UTILIZAES DO TITNIO E DO

ALUMNIO
INDSTRIA AEROESPACIAL E DE DEFESA;
TRANSPORTES;
SETOR AUTOMOTIVO;
PRTESES MDICAS;
IMPLANTES ORTOPDICOS E DENTRIOS;
CELULARES;
ARTIGOS ESPORTIVOS;
Obs.: Ligas formadas por alumnio puro e liga de titnio Ti-
6Al-4V de interesse da indstria aeroespacial
INTRODUO

LIGA DE TITNIO Ti-6Al-4V

Facilidade de ser encontrada no mercado;
Grande aplicao para tratamentos trmicos;
Resistente a corroso;
Boa soldabilidade;
Facilidade no processo de fabricao da liga;
INTRODUO

DIFICULDADE NA UNIO DA LIGA DE TITNIO

COM ALUMNIO PURO
Grandes diferenas das propriedades fsicas entre os
materiais (ex: ponto de fuso, condutividade trmica e
coeficiente de expanso);
Exigindo assim processo de soldagem por difuso (ligao
em estado slido);
Processo de soldagem por difuso tem como parametros:
presso, temperatura, tempo de contato e limpeza das
superfcies;
Ligas de titnio reagem facilmente com oxigncio e
nitrognio da atmosfera, por isso deve-se ter uma
proteo gasosa durante a soldagem (ex: gs argnio),
para evitar a fragilizao da junta soldada;
OBJETIVOS

Neste estudo, os parmetros de difuso foram

determinados a temperaturas de 560, 600 e 640
C, e o tempo de ligao de 30, 45 e 60 min na
atmosfera de gs argnio e sem o argnio. Foram
investigados os efeitos dos parmetros de difuso
sobre as microestruturas das juntas, as
composies dos elementos na zona de transio
e seus correspondentes desenvolvimentos por
blindagem de gs argnio.
MATERIAIS E MTODOS
Soldagem da liga de titnio Ti-6Al-4V com alumnio puro
apresentando as seguintes propriedades qumicas

Amostras preparadas para soldagem atravs de

lixamento com Sic paper 120-280 e limpeza com soluo
de acetona ou tetracloro de carbono e dimenses
conforme figura 1
MATERIAIS E MTODOS

Soldagem realizada em forno controlado com uma

presso de 3 Mpa.
Amostras soldadas sob duas condies: com
atmosfera protegida por argnio (vazo de
6l/min) e sem a proteo gasosa;
Taxa de aquecimento do forno 30 C/min at as
temperaturas de 560, 600 e 640 C;
Amostra resfriadas dentro do forno;
Controle das temperaturas realizadas com
termopar Pt/Rh;
Total de 18 amostras preparadas com os
parametros de acordo com a tabela 2;
MATERIAIS E MTODOS
MATERIAIS E MTODOS

Aps a soldagem pro difuso as amostras foram

seccionadas perpendicularmente e lixadas com
SiC paper grade 180, 500, 800, 1200, 2000, e
2500;
Aps lixamento foi realizado polimento e realizado
o ataque qumico das amostras com soluo de
seguinte composio: 1% HF - 1.5% HCL - 2.5%
HNO3 - 95% H2O;
Utilizado equipamento Struers LaboPol-5 para
realizao da preparao da superfcie;
MATERIAIS E MTODOS
Aps a preparao das amostras, as mesmas foram
montadas conforme figura 2 e submetida as ensaios
metalogrficos;

A microsestrutura das amostras foi avaliada por

microscopia ptica utilizando equipamento Nikon
LV100DA-U e microscopia eletrnica de varredura
atravs do equipamento, MEV, Philips XL30S FEG.
MATERIAIS E MTODOS

As alteraes nas composies qumicas das

juntas foram avaliadas atraves do EDS acoplado
ao MEV;
Para avaliao das propriedades mecnicas foram
realizados ensaios de microdureza utilizando o
equipamento Instron Wolpert Testor 2100;
As medies foram realizadas em 3 locais: na
junta soldada e nos dois lados externos do metal
de base;
RESULTADOS E DISCUSSES

Os resultados da soldagem por difuso mostraram

a importncia da seleo cuidadosa dos
paramtros de soldagem visto que a situao
escolhida para as amostras O1 e A1 no
obtiveram sucesso na soldagem;
Tempo de 30min na temperatura de 560 C foi
insuficiente para realizar a soldagem.
Aumentando o tempo para 45 min e mantendo-se
a temperatura de 560 C conseguiu-se realizar a
soldagem da junta com a proteo gasosa do
argnio;
RESULTADOS E DISCUSSES

No entanto nem sempre altos intervalos de tempo

so garantia de sucesso na realizao da
soldagem por difuso;
O tempo de ligao mais longo no apenas
desvantajoso para a economia de ligao, mas
tambm pode criar alguns efeitos
indesejveis que danificam as propriedades
mecnicas da ligao (Itharaju, 2004)
RESULTADOS E DISCUSSES

ESTUDO DA MICROSCOPIA OTICA

Objetivo de estudar as transformaes de fase das
amostras soldadas.
RESULTADOS E DISCUSSES

ESTUDO DA MICROSCOPIA OTICA

As amostras ilustadas pelas figuras 3a solda com
argnio e 3b solda sem argnio deixam claro a
influncia da proteo gasosa com o argnio. Na
solda ilustrada pela figura 3a verificamos a
regularidade da ligao entre os dois materiais, j
na 3b notamos irregularidades e pequenos vazios
na junta soldada;
Nas figuras 4a e 4b alm de notarmos a falta de
regularidade na ligao, temos tambm a presena
da oxidao evidenciada na figura 4b;
Alm disso a zona de transio se mostrou mais
regular nas juntas soldadas com a proteo
gasosa;
RESULTADOS E DISCUSSES

ESTUDO DA MICROSCOPIA OTICA

RESULTADOS E DISCUSSES

ANLISE DA MICROESTRUTURA ATRAVES DO

MEV E EDS
Anlises realizadas para avaliar a influncia do
processo de difuso com e sem proteo gasosa na
microestrutura da junta soldada e na zona de
transio;
Assim como na microscopia tica, foram
detectadas irregularidades na ligao entre as duas
peas soldadas sem a proteo gasosa do argnio
(Figuras 7a e 7b);
E na figura 7b nota-se a presena de intervalos
tambm na zona de transio;
RESULTADOS E DISCUSSES
RESULTADOS E DISCUSSES

ANLISE DA MICROESTRUTURA ATRAVES DO

MEV E EDS
Na figura 10b alm das irregularidades na junta
verificamos uma fenda fora da zona de ligao
RESULTADOS E DISCUSSES

ANLISE DA MICRODUREZA
As medies foram realizadas em regies conforme
a figura 15;
Como esperado a dureza do aluminio inferior ao
do titnio. E a dureza na zona de ligao superior
ao do aluminio puro e inferior ao da liga de titnio;
O titnio apresentou maiores valores de dureza nas
soldagem realizadas com proteo gasosa, j o
alumnio apresentou valores maiores de dureza na
situao onde foi soldado sem o gs argnio;
RESULTADOS E DISCUSSES

ANLISE DA MICRODUREZA
RESULTADOS E DISCUSSES

ANLISE DA MICRODUREZA
CONCLUSES

A influncia da proteo gasosa na soldagem

por difuso entre a liga de titnio Ti-6Al-4V e o
alumnio comercialmente puro pode ser
resumida como:
Ligao efetuada na temperatura de 560 C em 30
minutos no obteve sucesso tanto com e sem o
argnio como gs protetor. J para um intervalo de
tempo de 45 min consegue-se fazer a unio utilizando
o gs protetor;
As juntas soldadas sem a proteo gasosa
apresentaram irregularidades, porosidades, escria,
oxidao e cementao;
CONCLUSES

A dureza do titnio se mostrou mais elevada na

soldagem com a proteo gasosa ao contrrio do
aluminio;
Nas juntas soldadas com a proteo gasosa obteve-se
uma interface de difuso forte e homognea;
As zonas de transio mostraram uma composio mais
elementar quando utilizado o processo de difuso com a
proteo gasosa do argnio;
 REFERNCIAS
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