UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN ANTONIO ABAD DEL CUSCO

FACULTAD DE INGENIERIA DE PROCESOS

INGENIERIA EN INDUSTRIAS ALIMENTARIAS

ASIGNATURA: ORGANOS DE MAQUINAS Y MECANISMOS

DOCENTE: ING. LUCERO QUISPE CHAMBILLA

INTEGRANTES:
 LIZBETH CENTENO CASTILLO
 EL COBRE Y SUS ALEACIONES

Se trata de un metal de transición de color rojizo y brillo metálico que, junto con la plata y
el oro, se caracteriza por ser uno de los mejores conductores de electricidad (el segundo
después de la plata). Gracias a su alta conductividad eléctrica, ductilidad y maleabilidad, se
ha convertido en el material más utilizado para fabricar cables eléctricos y otros
componentes eléctricos y electrónicos.
El cobre forma parte de una cantidad muy elevada de aleaciones que generalmente
presentan mejores propiedades mecánicas, aunque tienen una conductividad eléctrica
menor. Las más importantes son conocidas con el nombre de bronces y latones. Por otra
parte, el cobre es un metal duradero porque se puede reciclar un número casi ilimitado de
veces sin que pierda sus propiedades mecánicas. El cobre es el tercer metal más utilizado
en el mundo, por detrás del hierro y el aluminio.
 Es un material abundante en la naturaleza; tiene un
precio accesible y se recicla de forma indefinida. Puede
formar aleaciones para mejorar las prestaciones
mecánicas y es resistente a la corrosión y oxidación.

Tanto el cobre como sus aleaciones tienen una buena

maquinabilidad, es decir, son fáciles de mecanizar. El
cobre posee muy buena ductilidad y maleabilidad lo que
permite producir láminas e hilos muy delgados y finos.
Es un metal blando pero con gran resistencia a la
tracción. Admite procesos de fabricación por deformación
(laminación o forja), procesos de soldadura y sus
aleaciones adquieren propiedades diferentes con
tratamientos térmicos como temple y recocido. En
general, sus propiedades mejoran con bajas
temperaturas lo que permite utilizarlo en aplicaciones
criogénicas.
 Expuesto al aire, el color rojo salmón inicial se
torna rojo violeta por la formación de óxido cuproso
(Cu2O) para ennegrecerse posteriormente por la
formación de óxido cúprico (CuO). La coloración
azul del Cu+2 se debe a la formación del ion [Cu
(OH2)6]+2. Expuesto largo tiempo al aire húmedo,
forma una capa adherente e impermeable
(carbonato cúprico) de color verde y venenoso.

El latón es una aleación de cobre, cinc (Zn) y, en

menor proporción, otros metales. Se obtiene mediante
la fusión de sus componentes en un crisol. En los
latones industriales, el porcentaje de Zn se mantiene
siempre inferior a 50%. Su composición influye en las
características mecánicas y la fusibilidad. En frío, los
lingotes obtenidos se deforman plásticamente
produciendo láminas, varillas o se cortan en tiras
susceptibles de estirarse para fabricar alambres.
 El latón es más duro que el cobre, pero fácil de mecanizar, grabar y fundir. Es resistente a la
oxidación, a las condiciones salinas y es maleable, por lo que puede laminarse en planchas finas.
Su maleabilidad varía la temperatura y con la presencia, incluso en cantidades mínimas, de
otros metales en su composición.

APLICACIONES DEL
LATON

Las aplicaciones de los latones abarcan otros campos muy diversos, como armamento,
soldadura, fabricación de alambres, tubos de condensadores y terminales eléctricos. Como no
es atacado por el agua salada, se usa también en las construcciones de barcos y en equipos
pesqueros y marinos. Como no produce chispas por impacto mecánico, una propiedad atípica
en las aleaciones, es un material importante en la fabricación de envases para la manipulación
de compuestos inflamables, cepillos de limpieza de metales y en pararrayos.
 Las aleaciones en cuya composición predominan el cobre y el
estaño (Sn) se conocen con el nombre de bronce y son conocidas
desde la antigüedad. El porcentaje de estaño en estas aleaciones
Bronce (Cu-Sn) está comprendido entre el 2 y el 22%. Son de color amarillento y
las piezas fundidas de bronce son de mejor calidad que las de
latón, pero son más difíciles de mecanizar y más caras.

La tecnología metalúrgica de la fabricación de bronce es uno de los hitos más importantes de

la historia de la humanidad pues dio origen a la llamada Edad de Bronce. El bronce fue la
primera aleación fabricada voluntariamente por el ser humano: se realizaba mezclando el
mineral de cobre (calcopirita, malaquita, etc.) y el de estaño (casiterita) en un horno
alimentado con carbón vegetal.

APLICACIONES DEL El bronce se emplea especialmente en aleaciones

BRONCE conductoras del calor, en baterías eléctricas y en la
fabricación de válvulas, tuberías y uniones de fontanería.
Algunas aleaciones de bronce se usan en uniones
deslizantes, como cojinetes y descansos, discos de fricción; y
otras aplicaciones donde se requiere alta resistencia a la
corrosión como rodetes de turbinas o válvulas de bombas,
entre otros elementos de máquinas. En algunas
aplicaciones eléctricas es utilizado en resortes.
 Las alpacas o platas alemanas son aleaciones de cobre, níquel (Ni) y
zinc (Zn), en una proporción de 50-70% de cobre, 13-25% de níquel,
y 13-25% de zinc. Sus propiedades varían de forma continua en
función de la proporción de estos elementos en su composición,
pasando de máximos de dureza a mínimos de conductividad.

Abarca materiales de telecomunicaciones, instrumentos y accesorios de

fontanería y electricidad, como grifos, abrazaderas, muelles, conectores.
APLICACIONES También se emplea en la construcción y ferretería, para elementos
decorativos y en las industrias químicas y alimentarias, además de
materiales de vajillas y orfebrería.
OTROS METALES NO FERROSOS PESADOS
NIQUEL

Características: Color plateado brillante, muy resistente a la oxidación y a la corrosión, es

magnético.
Aplicaciones: Fabricación de acero inoxidable (junto con acero y cromo), en recubrimiento
de metales por electrólisis (niquelado)

ZINC
Es conocido desde la más remota antigüedad, pero no se
consiguió aislarlo de otros elementos y, por tanto,
obtenerlo en estado puro hasta el siglo XVII.
Los minerales más empleados en la extracción del cinc
son la blenda y la calamina.
 Las características del cinc son las siguientes:
Es muy resistente a la corrosión y a la oxidación, tanto en el aire como en el agua. Pero es poco
resistente al ataque de ácidos y sales.
Tiene uno de los mayores de coeficientes de dilatación térmica de todos los metales.
A temperatura ambiente es quebradizo, pero entre los 100oC y 150oC es muy maleable
Las presentaciones comerciales del cinc más usuales suelen ser las siguientes: en forma de
aleación, en estado puro (láminas o chapas) como recubrimiento de piezas de metal, y en forma
de óxido.

El titanio se encuentra abundantemente en la

naturaleza, ya que es uno de los componentes de
CHAPAS RECUBRIMIENTO PILAS casi todas las rocas volcánicas que contienen
hierro.
La extracción del titanio es un proceso bastante
METALES NO FERROSOS LIGEROS complejo que encarece extraordinariamente el
producto final. Los minerales de los que se obtiene
el titanio son el rutilo y la ilmenita.
Las características del titanio son las siguientes:
Es un metal blanco plateado que resiste mejor la oxidación y la corrosión que el acero
inoxidable
Las propiedades mecánicas son análogas, e incluso superiores a las del acero, pero tiene la
ventaja de que las conserva hasta los 400 ºC.

Las aplicaciones del titanio son entre otras:

Dada su baja densidad y buenas propiedades mecánicas se emplea en estructuras y máquinas
de aeronáutica.
Se emplea en fabricación de herramientas de corte
Pulverizado en forma de óxido en pinturas antioxidantes.
Prótesis de huesos y piezas dentales para el cuerpo humano.

MATERIALES ULTRALIGEROS

Es el séptimo elemento más abundante en la Magnesio

corteza terrestre, y el tercero más abundante Densidad: 1,74 Kg/dm3
disuelto en el agua del mar. Los minerales Punto de fusión: 650 oC
más importantes en los que se encuentra son Resistividad: 0,8 Ω · mm2/m
la carnalita (el más usado), la dolomita y Resistencia a la tracción: 18
la magnesita. Kg/mm2
Las características del magnesio son las siguientes:
En estado líquido o en polvo es muy inflamable (recuerda cómo funcionaban
antiguamente los flashes de las cámaras de fotos)
Tiene un color blanco, parecido al de la plata. Maleable y poco dúctil.

Las aplicaciones del magnesio son entre otras:

En estado puro: Fabricación de productos pirotécnicos y desoxidante en talleres de
fundición de acero.
Aleado con aluminio en la fabricación de latas de bebidas
El polvo de carbonato de magnesio se emplea por gimnastas y escaladores para secar el
sudor de las manos y aumentar la adherencia a las rocas y distintos aparatos.
SUPERALEACIONES