Bombeo mecánico

Equipo 1
Integrantes:
Erick Josué miranda acosta
Luis Guadalupe Martínez duarte
Eduardo Artemio Jarquín Vázquez
Dayana gisell gonzalez pablo
Materia:
sistemas artificiales de producción
DOCENTE:
Ing. Silverio Fernández Escalante
8”t
Que es el bombeo mecánico?

 El bombeo mecánico es un procedimiento de succión y transferencia casi continua del

petróleo hasta la superficie.
 La unidad de superficie imparte el movimiento de sube y baja a la sarta de varillas de
succión que mueve el pistón de la bomba, colocada en la sarta de producción, a cierta
profundidad del fondo del pozo.
 3.1 principios de operación.

 El bombeo mecánico consiste en combinar un cilindro (barril) y un pistón (émbolo) con

válvulas que transfieren el fluido del pozo al interior de la tubería de producción, para
así desplazarlo a la superficie con movimientos repetitivos ascendente-descendente de
una sarta de varillas que conecta la bomba con el equipo de superficie
 Aplicación: Tiene su principal aplicación en el ámbito mundial en la producción de crudos
pesados y extra pesados, aunque también se usa en la producción de crudos medianos y
livianos.
 No se recomienda: En pozos desviados y tampoco es recomendable cuando la
producción de sólidos y/o la relación gas – líquido sea muy alta, ya que afecta
considerablemente la eficiencia de la bomba.
 Debido al uso de una bomba de émbolo, el movimiento ascendente de las varillas
produce un vacío y una disminución de presión en el interior del barril de trabajo,
haciendo que el fluido del pozo ingrese al barril a través de la válvula de pie ocupando
el espacio vacío; con el movimiento descendente el líquido se descarga a través de la
válvula viajera y queda dentro de la tubería de producción y se desplaza hacia la
superficie con cada movimiento ascendente del embolo.
 Este es el sistema mas comúnmente usado para pozos someros o de profundidad
media. Al igual que los demás sistemas artificiales, presenta ventajas y desventajas
notables.
 VENTAJAS:
 Fácil de operar y de hacer mantenimiento.
 Puede ser usado durante toda la vida productiva del pozo.
 Puede bombear el pozo a una muy baja presión de entrada para obtener la máxima producción.
 Usualmente es la más eficiente forma de levantamiento artificial.
 Se puede fácilmente intercambiar de unidades de superficie.
 Puede levantar petróleos de alta viscosidad y temperatura.
 Puede ser monitoreada remotamente con un sistema de control de supervisión de bomba.
 Puede utilizar gas o electricidad como fuente de poder.
 DESVENTAJAS:

Es problemático en pozos con alta desviación.

o Susceptible de presentar bloqueo por excesivo gas libre a la entrada de la bomba
La unidad de superficie es pesada, necesita mucho espacio y es obtrusiva al ambiente.
o Es obtrusivo en áreas urbanas. Peligro para las personas.
o No puede funcionar con excesiva producción de arena.
o Cuando no se usan varillas de fibra de vidrio la profundidad puede ser una limitante.
 Componentes del sistema.

Las partes esenciales de un sistema de bombeo mecánico son:

 La bomba subsuperficial impulsada por varillas.
 La sarta de varillas de succión que transmite el movimiento de bombeo superficial y la
potencia a la bomba subsuperficial.
 El equipo superficial de bombeo que cambia el movimiento rotatorio del motor principal
al movimiento oscilatorio lineal para bombear.
 La unidad de transmisión de potencia o reductor de engranes.
 El motor principal que proporciona la potencia necesaria al sistema.
 Equipo superficial.
Su función es transferir energía del motor principal a la sarta de varillas de succión. Para
hacer esto, el equipo debe cambiar el movimiento rotatorio del motor principal, a un
movimiento reciprocante en las varillas de succión y debe reducir la velocidad del motor
principal a una velocidad adecuada de bombeo. La reducción de velocidad se logra en el
reductor de engranes, y al resto del equipo le concierne el cambio de movimiento rotatorio
en reciprocante.
 Motor principal.
La función del motor principal es proporcionar, a la instalación, la energía mecánica que
eventualmente será transmitida a la bomba y usada para elevar el fluido. El motor principal
seleccionado para una unidad dada, debe por supuesto, tener suficiente potencia para elevar el
fluido al ritmo deseado desde el nivel de trabajo de fluido en el pozo. El motor principal puede ser
una máquina de combustión interna (gas natural o diésel) o puede ser un motor eléctrico.
 Estopero.
Dispositivo que ofrece un empacado normal alrededor de la varilla pulida, evitando fugas de aceite.
Actualmente en el mercado se encuentran estoperos que pueden trabajar con sensor de fuga, el
cual sella automáticamente si llegara ocurrir una fuga en el mismo.
Algunos tipos de estoperos, pueden soportar de hasta 3,000 lbs., también los hay para cargas de
trabajo normal o donde haya presencia de fluidos corrosivos; éstos pueden tener conexiones de
borde o con rosca. Hay estoperos que no necesitan alinearse exactamente con la unidad de
bombeo.
 Reductor de engranes.
Su función es reducir la velocidad del motor principal a una velocidad de bombeo
adecuada.
La polea del reductor de engranes es quien recibe la potencia del motor principal a través
de bandas. La relación del diámetro de la polea del reductor de engranes al diámetro de
la polea del motor y la reducción de velocidad en el reductor de engranes, determinan la
reducción total de velocidad del motor principal hasta la varilla pulida. Los tamaños
disponibles de poleas de la unidad y el número y tipo de bandas que deben usarse,
pueden determinarse de la literatura del fabricante de unidades de bombeo.
 Varilla pulida.
Es el eslabón entre la sarta de varillas de succión y el equipo superficial. En un momento del ciclo
las cargas que soporta son:
- Peso del fluido
- Peso de las varillas
- Cargas de aceleración
- Carga por vibración
- Fuerza de flotación
- Fuerzas de fricción
 Contrabalanceos de la Unidad
Función
- Reducir la torsión en el reductor de engranes.
- El efecto de contrabalanceo puede obtenerse colocando contra pesos en el balancín, biela o
manivela.
-El contrapeso tiene un peso aproximadamente igual al peso de las varillas (Wr) más la mitad del
peso del fluido (Wf).
 Equipo sub-superficial
 Bomba sub –superficial.
 Desplazar los fluidos del yacimiento desde el fondo del pozo hasta la superficie por el
interior de la tubería de producción.
 Componentes:
1)Barril de trabajo /camisa dela bomba
2)Émbolo o pistón
3)Válvula viajera
4)Válvula de pie o estacionaria
 Ciclo de bombeo mecánico.

(a) El émbolo se mueve hacia abajo cerca del fondo de la carrera.

(b) El émbolo sube, cerca del fondo de la carrera.
(c) El émbolo sube cerca de la parte superior de la carrera.
(d) El émbolo se mueve hacia abajo cerca del tope de la carrera.
 Bomba reciprocante.

Está compuesta de dos partes principales: el

émbolo y el barril; con sus válvulas.

Ciclo de bombeo:

1.Émbolo hacia abajo cerca del final de la carrera, el fluido

pasa a través del la válvula viajera, el peso de la columna es
soportado en la válvula de pie.

2.Émbolo hacia arriba arrastrando los fluidos arriba de la

válvula viajera, la válvula de pie admite fluidos del
yacimiento.

3.Émbolo hacia arriba cerca del fin de la carrera, válvula de

pie abierta y viajera cerrada.

4.Émbolo hacia abajo, válvula de pie cerrada por la

compresión, la válvula viajera se abre por el mismo efecto.
 Clases de varilla
Clase K
Resistente a corrosión

Clase C
Resistente a corrosión, trabajo pesado

Clase D
Trabajo extra pesado sin H2S
Ejemplo: Varilla API No. 86
 Sarta de varillas.
La sarta de varillas de succión es un
sistema vibratorio complejo mediante el
cual el equipo superficial transmite energía
o movimiento a la bomba subsuperficial.
-La selección de la sarta de varillas
depende de la profundidad del pozo y las
condiciones de operación de este.
-Su diseño consiste en seleccionar la sarta
más ligera y por lo tanto más económica,
sin exceder el esfuerzo de trabajo de las
propias varillas.
- El esfuerzo de trabajo depende de la
composición química de las varillas,
propiedades mecánicas y fluido bombeado.