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AGREGADOS PARA EL
CONCRETO
Agregados para Concreto:
NTP 400.037
ASTM C - 33
Confieren al concreto:
• Resistencia al intemperismo
• Estabilidad Volumetrica
• Economia
Proporciones típicas en volumen de
los componentes del concreto
Aire =1%a 3%
Cemento=7%a15%
Agua=15%a22%
Agregados=60%a75%
Factores que afectan la durabilidad del
concreto
Físicas:
Resistencia (F´c), dureza
(abrasión,mohs)
Caracteristicas de un buen
agregado:
Físicas:
Durabilidad
(restencia al hielo y
deshielo)
Libre de polvos, arcillas
y particulas livianas.
Caracteristicas de un buen agregado:
REACCION REACCION
➢ Alto contenido de
Ciertas Calizas y Dolomitas Cuarcita Dolomitas de grano fino Álcalis > 0.6%
Opalo Tridimita
Efectos en la Durabilidad Reacción Alcalí-Sílice
La reacción Álcali-Sílice
(ASR) afecta todo tipo de
estructuras e implica como
principal contribución de
señal de socorro a millares de
estructuras de concreto en
Norte América
Reacción alcali-Sílice
Mecanismo ASR
Mecanismo ASR
Mecanismo ASR
Mecanismo ASR
Mecanismo ASR
Mecanismo ASR
Mecanismo ASR
Mecanismo ASR
Mecanismo ASR
Mecanismo ASR
Mecanismo ASR
Mecanismo ASR
Mecanismo ASR
Mecanismo ASR
Mecanismo ASR
Mecanismo ASR
Mecanismo ASR
Mecanismo ASR
Silice Reactivo
Humedad Suficiente
Suficiente Alcali
Gel ASR
Gel ASR
FIG. 5.3 Gráfico para evaluar Reactividad Potencial a los álcalis
( Método químico ASTM C-289 )
700
650
600
600
550
500
500
450
400
400
350
Agregados
considerado
300 potencialment
( milim oles por o reactivo
litr
250
( mi3li0m0olespor litro
Cantidad Rc - ión en
Reducc
200 Rc -Reducción en
Cantidad
Agregados Considerados
150
200
100
50
Agregados Considerados
Reactivos
0
1001 2.5 5.0 7.5 10 25 50 75 100 250 500 750 1000 2500
0
0 0.5 1 1.5 2 2.5 3
Cantidad Sc - Sílice Disuelto ( milimoles por
Caracteristicas de un buen agregado:
2
Cloruros
Se hallan normalmente en zonas cercanas al mar,
en el agua marina y en ciertos suelos y aguas
contaminadas de manera natural o artificial.
Los cloruros no tienen acción perjudicial directa
sobre el concreto, sino es a través de su
participación en el mecanismo de corrosión de los
metales embebidos en el concreto, produciendo
compuestos de hierro, que al expandirse rompen la
estructura de la pasta y agregados.
Celda de corrosión electroquímica en el
concreto armado
Efectos de la Corrosión
SOBRE EL ACERO:
Pérdida de sección y disminución de su resistencia mecánica.
SOBRE EL CONCRETO:
Manchas, grietas y desprendimientos o deslaminaciones.
SOBRE ADHERENCIA ACERO / CONCRETO:
Incapacidad para transmitir las elevadas propiedades
mecánicas entre los elementos del sistema.
Fe
Fe O
3 4
Fe (OH) 2
Fe (OH)
3
Fe (OH)3 .3H2O
0 1 2 3 4 5 6 7
VOLUMEN , cm ³
Y de materias orgánicas
Caracteristicas de un buen agregado:
Características Geométricas:
Por su origen :
Sedimentario, igneo o metamorfico.
Por su procedencia:
Naturales o artificiales.
Por su densidad:
Normales ( Ge = 2.5 a 2.75 )
Ligeros ( Ge menoar a 2.5 )
Pesados ( Ge mayor a 2.75 )
Por su gradacion:
Fino y Grueso
Tabla 5.1.- Rocas y constituyentes minerales en agregados para concreto.
Agregados Naturales
Por lo general estos agregados son de origen volcánico, y entre los más usados se
tienen los siguientes: Pómez, tezontle, escorias, cenizas volcánicas y diatomita.
Agregados Artificiales
Poliestireno Expandido
Agregado Ligero Artificial
Escoria Siderurgica
Agregado Ligero Artificial
Vermiculita
Clasificación
Por su tamaño:
Agregado Grueso
Es el agregado retenido en el
tamiz 4.75 mm (N° 4) 3/8”
proveniente de la degradación
Nº4
natural o artificial de la roca.
Agregado fino:
Es el agregado proveniente de la
degradación natural o artificial
que pasa el tamiz 9.5 mm (3/8 “) 3/8”
Nº4
Nº100
Nº200
Tamaño Máximo:
Es el que corresponde al menor tamiz por el que pasa toda la
muestra de agregado grueso.
Homogeneidad de Agregados:
Una mezcla de agregados es homogénea cuando cumple con los
límites granulométricos establecidos en cada porción de la misma.
APILAMIENTO DE AGREGADOS ACI 221 R:
APILAMIENTO DE AGREGADOS ACI 221 R:
Muestreo del Agregado
ASTM D - 75
Objetivo:
La obtención de una porción representativa de un volumen mayor de un
material sobre el cual se desea obtener información.
•Las propiedades de la
muestra se consideran
representativas del
lote.
Procedimiento:
Tamaño Máximo
Peso Mínimo (kg)
Nominal
1½” 75
1” 50
¾” 25
½” 15
3/8 ” 12
Agregado fino 12
CUARTEO: Operación de reducción de tamaño de muestra
1.- Mecánico:
CUARTEO: Operación de reducción de tamaño de
muestra
2. Manual:
Colocar la muestra en un lugar plano, de preferencia sobre
un plástico.
1. Mezclar bien y formar un círculo aplanado. (Si es 1 2
agregado fino, humedecer la muestra de encontrarse
seca) 3 4
2. Separar la muestra en cuatro partes iguales
mediante una regla separadora.
3. Tomar dos porciones diagonales ya sea para el
agregado o para seguir reduciendo la muestra. 1
4. Limpiar con una brocha el piso para eliminar el
polvo. 4
5. Repetir hasta obtener el tamaño de muestra
requerido.
Requisitos, según especificaciones Estándar ASTM C- 33
Requisitos Límites para sustancias perjudiciales
Tamiz Límite Descripción Agregad Agregado Grueso
Standar s o Fino
d Totale (%) (%)
s
% acum
pasant
e
a) 3% para
para concretos
concretossujetos
sujetosa aabrasión
abrasióny 5% parapara
y 5% los demás. Si seSitrata
los demás. se de
trata de
arena proveniente
proveniente de
dechancado
chancadoy yel el
material #200
material #200no no
es arcilla, los límites
es arcilla, los límites
pueden subirse a 5% y 7%.
b) 0.5% cuando la apariencia del concreto es importante y 1% para el resto.
c) 2%
2%y y3%
3%para
paraconcreto
concretoarquitectónico
arquitectónicoen
en clima
clima severo
severo yy moderado,
moderado, 3% para
losas y pavimentos expuestos a humedecimiento, 5% en estructuras interiores
y 10% en zapatas y columnas interiores.
d) 0.5 % en concreto al exterior, 1% en el resto.
e) 3% en concreto arquitectónico, 5% en concreto a la intemperie, 8 % en el resto.
f) 3% y 5% para concreto estructural en clima severo y moderado, 7% en
concreto a la intemperie, 10% en el resto.
g) Este
Estelímite
límitepuede
puedeincrementarse
incrementarsea a1.5% material#200
1.5%sisielelmaterial #200no
no es
es arcilla
arcilla oo si el
agregado fino tiene un %#200 inferior al límite permisible, en cuyo caso el
límite se calculará usando la fórmula L=1+[(P)/(100-P)](T-A), donde L es el
nuevo límite, P
Requisitos, según especificaciones Estándar NTP 400.037
Análisis Granulométrico de Agregado Global
Porcentaje que pasa por los tamices normalizados
Tamaño Máximo Nominal
Tamiz
37,5 mm 19 mm 9,5 mm
Abertura
1 ½” ¾” 3/8 ”
2” 50 mm 100 - -
1½” 37,5 mm 95 a 100 100 -
¾” 19 mm 45 a 80 95 a 100 -
½” 12,5 mm - - 100
3/8 ” 9,5 mm - - 95 a 100
N° 4 4,75 mm 25 a 50 35 a 55 30 a 65
N° 8 2,36 mm - - 20 a 50
Es la mezcla del agregado fino y
grueso normalizado por una
N° 16 1,18 mm - - 15 a 40
granulometría.
N° 30 600 um 8 a 30 10 a 35 10 a 30
*Incrementar 10% para finos de
N° 50 300 um - - 5 a 15 roca triturada
N° 100 150 um 0 a 8* 0 a 8* 0 a 8*
Ensayos Según Normas ASTM y NTP
Análisis Granulométrico
NTP 400.012
ASTM C 136
Es la representación numérica de la distribución volumétrica de las
partículas por tamaños.
Equipos:
• Balanza:
Ag. fino (aprox. 0.1 gr.)
Ag. grueso (aprox. 0.5 gr.)
ó 0.1 % de la carga máxima.
• Mallas
• Cernidor Mecánico.
• Horno ( 110 +/- 5 oC ) ó cocina.
Requisito Granulometrico ASTM
C-33 para Agregado Grueso
HUSO TAMAÑO MÁXIMO NOMINAL PORCENTAJE QUE PASA POR LOS TAMICES NORMALIZADOS
100 mm (4 90 mm 75 mm (3 63 mm 50 mm 37.5 mm 25.0 mm 19 mm 12.5 mm (1/2 9.5 mm
pulg) (31/2 pulg) pulg) (2 1/2 pulg) (2 pulg) (1 1/2 pulg) (1 pulg) (3/4 pulg) pulg) (3/8 pulg)
1 90 mm A 37.5 mm (3 1/2 100 90 a 100 - 25 a 60 - 0a5 - - - -
pulg a 1 1/2 pulg)
Granulometría de fino
GRANULOMETRIA
PESO % % %
MALLA RETENIDO RETENIDO RETENIDO PASANTE
EN GR. ACUMUL. ACUMUL.
MODULO
TOTAL 1,187.1 100.0 FINEZA 3.03
Curva Granulométrica de la arena
100100
90 10
90 10
80 20
20
80
70
30 30
70
60
40
40 %
60 R
% RETENIDO
50
50 E
T
50 E
LIMITES ASTM C-33 NI
40
50
PARA AGREGADO D
FINO
60 O
60
30
40 70
20 70
80
30
10 80
90
20
0
100 90
3" 21/2 2" 11/2" 1" ¾” ½” 3/8" 4 8 16 30 50 100 200
10
100
3" 21/2" 2" 11/2" 1" 3/4" 1/2" 1" 4 8 16 30 50 100 200
Agregado Grueso
GRANULOMETRIA
MALLA PESO % % %
RETENIDO RETENIDO RETENIDO PASANTE
EN GR. ACUMUL. ACUMUL.
3" 0.0 0.0 100.0
2 1/2" 0.0 0.0 100.0
2" 0.0 0.0 100.0
1 1/2" 0.0 0.0 100.0
1" 0.0 0.0 100.0
3/4" 0.0 0.0 100.0
1/2" 2686.7 42.2 42.2 57.8
3/8" 1915.5 30.1 72.3 27.7
#4 1652.3 26.0 98.3 1.7
#8 73.8 1.2 99.5 0.5
FONDO 32.9 0.5 100.0 0.0
M ODULO
TOTAL 6361.20 100.0 FINEZA 6.70
Curva Granulométrica de la piedra
100
100
90
90 10 10
80
20 20
80
70 30
30
70
60 LIMITES PARA 40
HUSO # 67 40 %
60
% RETENIDO
50 50 R
E
50 T
E
NI
50
40 60
D
60
70
30
40
80 70
20
30 90 80
10
100
20 0 90
10 100
3" 21/2" 2" 11/2" 1" 3/4 1/2" 3/8" No 4 No 8 No 16 No 30 No 50 No 100 No 200
3" 21/2" 2" 11/2" 1" 3/4" 1/2" 1" 4 8 16 30 50 100 200
0
FIG. 5.5 CARACTERISTICAS FISICAS Y GRANULOMETRICAS DE ARENA PARA CONCRETO
Informe de 3/8"
#4 24.0
0.0
2.3
0.0
2.3
100.0
97.7
DESMENUZABLES
% PARTICULAS LIGERAS
NO HAY
0.7
#8 187.3 17.6 19.9 80.1 % DESGASTE a 5 ciclos con
Laboratorio # 16
# 30
185.8
195.8
17.5
18.4
37.4
55.8
62.6
44.2
SO4Na2
REACTIVIDAD ALCALINA
1.34
100
100 00
90 10
10
80
80 20
20
70 30
30
70
60
60 40
40
% RETENIDO
O
% PASANTE
E
T
N
A 50 LIM ITES ASTM C-33 5050
S 50
A PARA ARENA
P
% 40 6060
40
30 70
70
30
20 80
80
20
10 90
90
10
0 100
10
0 3" 2 1/2" 2" 1 1/2" 1" 3/4" 1/2" 3/8" No 4 No 8 No 16 No 30 No 50 No 100 No 200
3" 2 1/2" 2" 1 1/2" 1" 3/4" 1/2" 1" 4 8 16 30 50 100 200
TAM ICES STANDARD ASTM
TAM ICES STANDARD ASTM
MODULO DE FINEZA
(19mm)
3/4”
(38mm)
1-1/2”
Agua necesaria
K%Pn + %An
% Mezcla en peso (P+A)n =
K+1
Mezcla de Agregados en Peso Método
Analítico
Z%Pn + %An
% Mezcla (P+A)n =
en volumen absoluto Z+1
Ensayos Según Normas ASTM y NTP
19 mm (3/4 ”) 2500
37,5 mm (1 ½”) 5000
% Material < Peso seco muestra original – Peso seco muestra después de lavado
# 200 = ( Peso seco muestra original )X 100
Ensayos Según Normas ASTM y NTP
Impurezas Orgánicas
NTP 400.024
ASTM C - 40
Su presencia en cantidades
apreciables, provoca la
localización de zonas débiles y
pueden inferir con la
durabilidad.
La determinación se realiza
por el método de separación
de hundir-flotar en un líquido
pesado de peso específico
determinado.
Ensayos Según Normas ASTM y NTP
Método manual
workability
47 Ømax= 20 mm
agregado afectan la trabajabilidad del 55
75
concreto.
aggregates
• La forma puede ser “redondeada“, 45 53
“irregular“ y “angular“. 25
cement
rounded irregular
angular
• Si se tiene la misma trabajabilidad, la
relación agregado/cemento decrece
de la forma “redondeada” a la Coarse Fine
“angular”. 1 round irreg.
workability
2 irreg. irreg. 55 52
65
3 angul. Irreg.
• La forma de la partícula en el
agregado fino afecta más la
trabajabilidad que el agregado grueso.
35 45 48
1 2 3
¿por qué pueden variar los agregados?
Ha
Altura de arena
EQ ARENA *100
Ht
Altura total
Ha=Altura de arena
Ht= Altura total
Dichos finos pueden ser
Material Tamaño
Grava (> 2 milímetros)
(0.074 – 2
Arena milímetros)
(0.002 – 0.074
Limo ( Barro ) milímetros)
Arcillas (< 0.002 milímetros)
El término de arcilla no tiene ningún significado genético. Se usa
para el material que es el prAodRucCtoILdeLldAesgaste por la acción
atmosférica o se ha depositado como sedimento, y está siempre
presente en los suelos .
•Impurezas orgánicas
•Equivalente de arena
•pasante malla 200
RELACIÓN DE EQUIVALENTE DE ARENA vs % FINOS
Eq-arena
----finos no arcillosos(20um)
----finos no arcillosos(5um)
----montmorillonita
----kaolinita
70
60
50
40
5 8 10 15 20
2 4 6 8
EQUIVALENTEDEARENAvsMALLA-200
80.0
70.0
60.0
50.0
40.0
30.0
2.00 6.00 10.00 14.00 18.00
%PASANTEM-200
VALOR AZUL vs % FINOS
CON EQUIVALENTE DE ARENA MAYOR A 70
VALORAZUL
(g azul/100g
VALOR AZUL vs %FINOS
finos) CON EQUIVALENTEDEARENAMAYORA70
2.00
1.60
1.20
0.80
0.40
0.00
2.0 3.0 4.0 5.0 6.0 7.0
%PASANTEM-200
VALOR AZUL vs % FINOS
CON EQUIVALENTE DE ARENA MENOR A 70
VALORAZUL
VALORAZUL vs %FINOS
(g azul/100g
CONEQUIVALENTEARENAMENORA70
finos)
2.00
1.50
1.00
0.50
0.00
3.0 6.0 9.0 12.0 15.0 18.0
%PASANTEM-200
LÍMITES “TENTATIVOS” PARA UNA ARENA EN
CONCRETO RESPECTO A SU CONTENIDO DE ARCILLAS
≥5 ≤65 ≥1.5 No
GRÁFICA DE LÍMITES TENTATIVOS PARA ARENA
RESPECTO A SU VALOR AZUL Y FINOS
Valor azul
Todas las combinaciones
3.5 50 Riesgo para trabajos severos
60
3.0 Mayores riesgos
2.5
70
2.0 80
45%
1.5
1.0 10%
0.5
3%
4 6 8 10 12 14 16 18 % finos
Equivalente de arena ---- Resistencia a compresión
Peso Unitario y Vacíos en Agregados
NTP 400.017
ASTM C - 29
Requisitos de Durabilidad
Limite recomendado para el contenido de cloruros solubles en agua
los aridos (A)
Porcentaje de la masa del total de aridos
Tipo de Concreto contenidos en el concreto (%)
Concreto simple 0.15
Concreto armado 0.06
Concreto Pretensado 0.03
Requisitos de Durabilidad
Valores criticos para iones cloruros en concretosreforzados
⇒ La Gloria
⇒ Lurín ⇒ San Martín
⇒ Los Primos ⇒ La Molina
⇒ Higuchi ⇒ Cerro Camote
⇒ Jicamarca ⇒ Arena de Río
⇒ San Martín ⇒ Trapiche
⇒ Piedra del Río ⇒ No identificada
⇒ Ancón
⇒ Limatambo
Canteras de Agregados en Lima
⇒ Cono Norte :
- Trapiche, Los Primos
⇒ Cono Sur :
- Lurín, Tocto
⇒ Centro :
- La Molina, Manchay, Jicamarca, La
Gloria
Características de los concretos
producidos estos tipos de
agregados.
Características del concreto producido
81%
11%
8%
Premezclado Concreto por contratistas Concreto informal
Realidades de las canteras en
Lima y Provincias