Análisis

ergonómico de un
taller de costura
Presentan:
Garnica Hernández Jorge Alfonso
Jiménez Hernández Jazmín
Quiriz López Juan de Dios
Ramírez García Ambrocio
Saldaña Conde Sherazada
Sánchez Becerra Abigail
Justificación

– La problemática presentada en este proyecto es algo con lo que la gente que

trabaja en los talleres de costura debe lidiar día a día, es por ello que al
encontrarnos frente a esta situación queremos darle un cambio el cual,
beneficiará al trabajador en cuanto a sus posturas, sus derechos, salud
ocupacional y evitará el deterioro de su cuerpo, al dueño le beneficiará ya que
económicamente le conviene invertir en la prevención de las enfermedades de
sus colaboradores que invertir posteriormente cuando ya han contraído una
enfermedad y es necesario llevar el caso de cada empleado
Planteamiento del problema.

– Las condiciones que se tienen dentro del taller de costura no siempre son las
adecuadas, en esta ocasión podemos notar que la iluminación no es correcta, el
espacio es pequeño, la gente no usa ningún equipo de seguridad, no se cuentan
con botones de paro de emergencia y están expuestos a enfermedades
laborales.
– Es por ello que se analizará cada una de las actividades que un operario realice
para poder dar un diagnostico ergonómico
Objetivo General.

– Identificar cada aspecto que va en contra de la ergonomía y mejorar cada una

de las fallas encontradas dentro del taller de costura para hacer un mejor uso
del mobiliario y evitar daños a la salud de los operarios.
Objetivos específicos

– Identificar el mobiliario en mal estado.

– Identificar malas posturas de los operarios.
– Analizar las mejoras el en mobiliario.
– Aplicar conocimientos de ergonomía en el taller.
– Dar recomendaciones sobre el uso del mobiliario.
– Implementar equipo de seguridad.
Delimitación.

– La muestra a analizar será únicamente en el área de costura ya que también

existe otra de corte y otra de empaquetado, esta área será nuestra limítate y
nuestro objeto de estudio.
Diagnostico situacional.

– El taller de costura donde nos encontramos esta ubicado en el municipio de

Contla De Juan Cuamatzi, en la calle Francisco I Madero #143, Sección séptima
con el código postal 90670.
– Los propietarios son Marcelo Conde Muñoz y Esther Carmona Zamora, una
pareja de aproximadamente 58 años de edad quienes informan contar con este
taller desde hace 5 años.
Descripción del proceso.
 LOS RIESGOS EN EL
Peligros
TALLER Coser Máquina de
unir

Fatiga postural

Fatiga visual

Atrapamiento, golpeo o punzo amiento debido a una puesta en

marcha intempe o por una caída de objetos.

Punzo amiento con las agujas

Perforación con las agujas

Proyección de punzones

Proyección de agujas

Contactos eléctricos directos

 Análisis del trabajador.
Numero de trabajadores. 6
Irma Fernandez Huerta Edad: 55 años

Rogelio Lira Lima Edad: 27 años

Adriana De la fuente De la fuente Edad: 48 años

Margara Cuatecontzi Conde Edad: 50 años

Tomas Cuautle Romano Edad: 54 años

Diana Cuautle De la Fuente Edad: 25 años

Enfermedades. Los trabajadores no presentan enfermedad
alguna.

Horarios: 8:00 am – 3:00 pm (dependiendo)

Descansos. Sabados y domingos.

Cuentan con seguro social No.

Cuentan con aguinaldo. si

Cuentan con aguinaldo. si

Actividades. Unir cada pieza de las chamarras con la maquina
de coser, insertar hilos, cambiar hilos.
ERGONOMIA

EN SILLAS PARA COSTURERAS

Los empleados encuentran varios factores de riesgo en trabajar en
las estaciones costura, tales como posturas incómodas del brazo,
cuello, tronco, y la pierna. Estas posturas son influenciadas por el
porte del trabajador y el diseño de la estación de trabajo.
Área de trabajo
Solución
Las sillas deben tener:
 Ajustes fáciles de altura, inclinación del asiento, y posición del
respaldo;

 Respaldo alcolchado con los bordes redondeados que soportan a la

espalda inferior del trabajador;

 Ningunas ruedas, o ruedas que se bloquean;

 Un borde delantero "una cascada" suavemente inclinado para

prevenir que el borde de la silla ponga presión en la parte posterior
de las piernas; y

 Un asiento almohado, que distribuye el peso del trabajador así que

ninguna parte del cuerpo consigue toda la presión.
Mesa
Peligros:
Los empleados que reposan antebrazos o las muñecas sobre
los bordes afilados pueden cortar la circulación de la sangre,
pellizcar los nervios, y causar lesión a los brazos o a las manos.

Soluciones Posibles:
Provea mesas ajustables de la altura e inclinación que puede
ayudar a empleados a tener acceso a su trabajo sin usar
posturas incómodas.

Los bordes de las superficies de trabajo deben ser acolchados o

redondeados, así que los trabajadores pueden reclinarse los
 Implementación de mejoras:
– 1: diseño de área de trabajo
– 2.- comodidad del operario
– 3.- distribución de materiales en forma adecuada
– 4.- recipientes para transportar material de manera cómoda, segura, rápida.
– 5.- espacio para producto terminado
– 6.- silla ergonómica para operario
– 7.- herramienta comoda para los operarios
– 8.- delimitación de áreas
– 9.- Cortinas con una tela adecuada que cubra los rayos del sol directamente pero no la iluminación.
– 10.- Pintar líneas que delimiten áreas.
– 11.- Redistribución de las máquinas, Materia prima y producto terminado.
– 12.- Hacer un estudio antropometrico para así poder usar bancos o calzas de acuerdo a cada
trabajadora.
Condiciones
físicas y
ergonomía
ocupacional
NOM-025-STPS-2008, Condiciones
de iluminación en los centros de
trabajo.
El tema de iluminación es un poco necesario aquí,
ya que cuentan con la iluminación natural, tienen
ventanas grandes que dan luz directa a toda la
habitación donde realizan los trabajos y aparte de
ello, se cuentan con 2 focos de luz semi directa de
luz blanca, estos focos operan a 60 watts.
La luz del sol es un poco molesta, pero ayuda la
orientación del sol, ya que solo trabajan por las
mañanas, no cuentan con cortinas ya que al abrir
las ventanas, las cortinas vuelan y estorban un
poco al trabajo.
– Al existir una armonía entre el color del piso y el color de las paredes:
– No afecta a la visibilidad del operario
– No le crea fatiga o dolor de cabeza
– No es incomodo ver hacia los lados
– El sol no hace mas intensa la luz
Temperatura
Regularmente la temperatura oscila entre los 17º C y 23 º C

- No es una zona donde se guarde el calor de una manera muy

bochornosa

- Presenta un tipo de calor sensible, el cual puede calcularse con un

termómetro, en este caso el taller de costura no cuenta con uno ya
que no lo consideran necesario para el trabajo.

- No es causante de fatiga, en general la temperatura dentro del cuarto

es buena.

- La NOM- 015-STPS-1993 nos menciona los limites máximos

permisibles para que el operario realice sus tareas , al ser jornadas de
8 horas como máximo y contar con un buen nivel de temperatura, no
vemos problema alguno en la jornada.

-
REGIMENES
DE TRABAJO
– Los dueños del taller de costura no cuentan con aparatos para medir
los niveles de temperatura.
– No se realizan estudio a los empleados ya que por ser una taller muy
pequeño, ellos gastarían demasiado en exámenes médicos.
– No se realiza estudio por parte de la Secretaría del Trabajo y
Previsión Social.
– No consideramos que estos puntos pongan en riego la integridad
física de los trabajadores, ya que no están expuestos a temperaturas
elevadas pues las maquinas de coser no generan un ambiente seco o
de calor extremo.
 NOM-010-STPS-1999, Condiciones de seguridad e higiene en
los centros de trabajo donde se manejen, transporten,
procesen o almacenen sustancias químicas capaces de generar
contaminación en el medio ambiente laboral.
– Lo que se ha encontrado como
contaminante químico en el taller de costura
es la pelusa de la tela cuando la están
cociendo, haciendo cortes los empleados la
inhalan porque no cuentan con un equipo
de protección personal, ya que el taller de
costura no hace un estudio a sus
trabajadores por la sustancias peligrosas que
puede haber.
– EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL
– Cubre boca recomendado con el estudió
biológico de cada trabajador.
– NOM-024-STPS-2001, VIBRACIONES-CONDICIONES DE SEGURIDAD E
HIGIENE EN LOS CENTROS DE TRABAJO
– Aplica donde se generen vibraciones que afecten a los trabajadores
en cuerpo entero o en extremidades superiores Vibraciones
– Extremidades superiores: dedos, manos, muñecas y antebrazos del
trabajador.
– Se presenta una vibración todo el tiempo, el trabajador esta
expuesto sin embargo no se toman las medidas necesarias para
evitar alguna lesión.
Respecto a este tema, notamos que los
cambios que se mencionaron anteriormente
(silla) no eran posibles ya que al implementar
una silla de ruedas ponemos en riesgo la
integridad física de la persona, es por ello que
se decidió colocar una silla fija en la estación
de trabajo para evitar cualquier tipo de
accidentes.
– Sabemos que el patrón puede contratar, para tener resultados con
reconocimiento oficial, una unidad de verificación, acreditada y
aprobada, según lo establecido en la Ley Federal sobre Metrología y
Normalización, para verificar o evaluar sin embargo esto no se hace
por falta de ingresos.
– Sin embargo se dan descansos de cierto periodo de tiempo y el
trabajo no es forzoso durante 8 horas continuas.
– No se observó un equipo de protección personal implementado.
– Esta norma aplica ya que trabajan con máquinas
NOM-004-STPS-1999,
de coser las cuales pueden ser activadas Sistemas de protección
accidentalmente al presionar los pedales. y dispositivos de
– Cuando las máquinas no están en uso deben ser seguridad en la
desconectadas. maquinaria y equipo
– Cuando la maquinaria no está trabajando
que se utilice en los
correctamente se hace un análisis y en caso de centros de trabajo.
tener falla es llevada a un taller de reparación
externo al taller de costura.
– No se observan cables pelados que puedan poner
en riesgo la salud del trabajador.
– Se observa un botón de paro en la maquina de
coser
NOM-006-STPS-2014, Manejo y
almacenamiento de materiales-Condiciones
de seguridad y salud en el trabajo.

• Para el transporte de materiales, en este caso tela o

producto terminado, cuenta con carretilla y diablito, de esta
manera es más rápido Y seguro transportar el material.

• Es insegura la manera en la que tienen el material formado,

ya que ésta puede caerse y lesionar a una persona.

• Este material está formado momentáneamente ya que

cuentan con una bodega de producto terminado.
Material mal formado.
 NOM-011-STPS-2001, Condiciones de seguridad e
higiene en los centros de trabajo donde se genere
TABLA A.1 LIMITES MAXIMOS ruido.
PERMISIBLES DE EXPOSICION
APENDICE B Esta norma debería ser aplicada ya que se genera bastante ruido dentro del
área de trabajo sobre todo si las tres máquinas están trabajando al mismo
tiempo.

NER TMPE No se cuenta con un sonómetro pero al estar allí dentro más de una hora se
90 dB(A) 8 HORAS puede apreciar un cambio auditivo.
93 dB(A) 4 HORAS No se les de de equipo de protección personal, sin embargo a las personas
96 dB(A) 2 HORAS parece no molestarles ya que aparte del ruido de las máquinas tienen un
99 dB(A) 1 HORA estéreo el cual utilizan con un volumen un poco alto.
102 dB(A) 30 MINUTOS
105 dB(A) 15 MINUTOS
EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL, SELECCIÓN, USO Y

MANEJO EN LOS CENTROS DE TRABAJO .

(NOM-017-STPS-2008)

– ¿ COMO APLICA?
– Esta norma si aplica en una mínima pero significativa parte del taller, los trabajadores de
este deben portar un cubre bocas adecuado ya que en el establecimiento y por el espacio
reducido que en este existe, las partículas, como el polvo, pelusa y tela que desprende
toda la materia prima (tela, prendas, entre otros). Se encuentran en el medio en el que los
trabajadores están en su horario laboral y diariamente expuestos a estas partículas que
con el tiempo al respirarlas pueden traer problemas respiratorios.

– El jefe o encargado del taller debe informar a sus trabajadores realizarse un estudio de la
vista y colaborar para la obtención de lentes para aquellas personas que lo requieran ya
que la vista es un factor importante en toda la jornada laboral. Muchas veces los
trabajadores terminan con la vista demasiada cansada a otros les lloran los ojos por estar
atentos a las costuras y cortes que ellos realizan.
EQUIPO DE PROTECCION PERSONAL A UTILIZAR.
Por lo tanto el EPP para los trabajadores es un cubrebocas donde el uso debe
ser diariamente obligatorio y lentes para las personas que requieran de ellos y
así evitar el desgastamiento de la vista.

El jefe o encargado del taller debe verificar que sus trabajadores usen este
equipo y revisarlos periódicamente para en su momento realizar cambios por
cubre bocas desgastados a nuevos.
MANEJO, TRANSPORTE, ALMACENAJE Y CUIDADOS CON
MATERIALES QUÍMICOS PELIGROSOS.
(NOM-005-STPS-1998)

¿CÓMO APLICA?
Aun que los materiales y sustancias que se manejan y que se encuentran en este
taller no son de alto riesgo si es importante tener un lugar, manejo y cuidado de
estas ya que las consecuencias aun que sean pocas existen, por lo tanto si aplica
esta norma.

Que debe hacer en el taller…

Todos los días se esta expuesto al hacer la limpieza del taller y cuando se tiene que
dar mantenimiento a la maquinaria. El taller debe hacer un espacio único para
guardar estas sustancias y mantenerlas bien cerradas, tener precaución al
utilizarlos y colocar una etiqueta con su nombre en grande.
 Sustancias que se encuentran en
el taller.
– Aceite lubricante para la maquinaria.

– Detergentes como:
Por sus propiedades físicas y químicas, al ser manejadas, transportadas, almacenadas o procesadas
presentan la posibilidad de afectar la salud de las personas expuestas o cause daños materiales a las
instalaciones.
Estas sustancias pueden causar daños como:
– Mareo, quemaduras, ojos llorosos, irritación en la nariz, pie, dolores de cabeza, y nauseas, entre
otros.

Entonces el manejo y cuidado de estas sustancias evitara estos riegos expuestos en el taller.
El jefe o encargado es que debe estar al tanto de que estas se encuentren en su lugar adecuado e
indicado, bien cerradas, con su nombre e informar a los trabajadores los riesgos que estos pueden
ocasionar.
El taller también puede colocar este
recuadro para la identificación de sus
materiales. Aun que son pocos los hay
dentro de este.

Por lo tanto se sugiere contar con esta

señalización.
 – NOM-081-SEMARNAT-1994, Que establece los límites
máximos permisibles de emisión de ruido de las fuentes
fijas y su método de medición.

APLICACIÓN AL TALLER TEXTIL

De acuerdo con la norma, la siguiente tabla muestra los limites
máximo
I permisibles.
LÍMITE MÁXIMO
ZONA HORARIO
PERMISIBLE dB (A)

6:00 a 22:00 55 El ruido generado queda adentro del taller, ya que está ubicado dentro de la
Residencial1 (exteriores) casa y aún hay bastante espacio para dar a la calle.
22:00 a 6:00 50

No se considera que se moleste a los vecinos o a alguien mas.

6:00 a 22:00 68

Industriales y comerciales
22:00 a 6:00 65

Escuelas (áreas exteriores de Durante el juego 55

juego)

Ceremonias, festivales yeventos 4 horas 100

de entretenimiento.
Aplica o no aplica la norma 081.

– De acuerdo con la pagina www.janome.com la maquinas de industria textil, en

este caso la maquina de coser el nivel que tiene de ruido medido en dB es de
menor a 45 dB. Por lo tanto la norma 081 queda descartada en la aplicación de
este proyecto.
NORMA Oficial Mexicana NOM-081-STPS-1993, Higiene
industrial - Medio ambiente laboral - Determinación de
anilina en aire - Método de cromatografía de gases
Que es la anilina en aire?

– La anilina, fenilamina o aminobenceno, de fórmula C6H5NH2, es un compuesto

orgánico, líquido ligeramente amarillo de olor característico. No se evapora
fácilmente a temperatura ambiente. La anilina es levemente soluble en agua y
se disuelve fácilmente en la mayoría de los solventes orgánicos.
Usos de la anilina

– Uno de los principales usos de la anilina es para la producción de

diaminodifenilmetano y compuestos relacionados para la industria química, la
cual acapara la mayoría de su demanda. Sin embargo, la anilina se utiliza
también para la fabricación de caucho, herbicidas, productos a base de látex,
barnices, explosivos, aditivos, pigmentos e inclusive encuentra aplicación en la
industria farmacéutica.
Aplica o no aplica la norma 081

– De acuerdo a la información recolectada de

training.itcilo.it/actrav_cdrom2/es/osh/ic/62533.htm la anilina es utilizada para
productos diferentes a los que se utilizan en el taller de costura.
– Por lo tanto la norma no aplica para este caso.
 Estrés laboral

Nombre Edad Estrés laboral Estrés por

cuestiones
personales
Irma Fernandez Huerta Edad: 55 años
x monetaria
Rogelio Lira Lima Edad: 27 años
x monetaria
Adriana De la fuente De la Edad: 48 años
fuente x Hijos
Margara Cuatecontzi Edad: 50 años
Conde x Salud (Diabético)
Tomas Cuautle Romano Edad: 54 años
x Salud (Diabético)
Diana Cuautle De la Edad: 25 años
Fuente x Estudios
– El estrés laboral no es considerado en este caso sin embargo existen otras
cuestiones que hacen bajar el rendimiento de los trabajadores, por ejemplo;
– Problemas familiares
– El problemas de salud
– Presión en el ámbito escolar
– Problemas financieros
– Cuestiones legales
Salud

– Tenemos dos personas diabéticas, el estrés radica en que no siempre cuenta

con los recursos necesarios para comprar los medicamentos, hay días en los que
se sienten bastante decaídos y en ocasiones están un poco deprimidos por
sentirse como una carga para la familia.
Familiares

– En muchas ocasiones los trabajadores llegan con estrés familiar por pleito con la
esposa (o), con los hijos e incluso con familia política.
– Esto ocasiona una tensión entre los trabajadores
– Tensión entre trabajador y el patrón
– No realizar el trabajo de la forma adecuada
No consideramos un estrés
laboral grave en los trabajadores
– En caso de tener estrés es por cuestiones personales ya que los dueños del
taller le dan las siguientes comodidades:
– Horario flexible
– No cubrir con una jornada de ocho horas
– Poder llevar el trabajo casa
– Los dueños no son unas personas con carácter difícil
– Cuentan con descanso los fines de semana.
– Si la carga de trabajo es demasiada, los dueños junto con dos de sus hijas
ayudan a alivianar el trabajo.
Condiciones
físicas y
ergonomía
ocupacional
NORMAS OFICIALES
MEXICANAS
– NORMAS QUE PUEDEN SER APLICADAS EN LA AREA
TEXTIL LAS CUALES SON PRESENTADAS MEDIANTE
UNA TABLA Y EN NUESTRO CASO ALGUNAS PUEDEN
SER APLICADAS DENTRO DE NUESTRO TALLER DE
COSTURA.

NORMA OFICIAL MEXICANA
NOM-001-STPS-2008
Edificios, locales, instalaciones y
áreas en los centros de trabajo
Condiciones de seguridad.
NOM-002-STPS-2010
Condiciones de seguridad -
Prevención y protección contra
incendios en los centros de
trabajo
NOM-009-STPS-2011
NOM-022-STPS-2008
Electricidad estática en los
centros de trabajo - Condiciones
de seguridad
OBJETIVO DE NORMA
Establecer las condiciones de
seguridad de los edificios,
locales, instalaciones y áreas en
los centros de
trabajo para su adecuado
funcionamiento y conservación,
con la finalidad de prevenir
riesgos a los trabajadores.
Establecer los requerimientos para
la prevención y protección contra
incendios en los centros de trabajo.
Condiciones de seguridad para
realizar trabajos en altura
Establecer las condiciones de
seguridad en los centros de trabajo
para prevenir los riesgos por
electricidad estática.
APLICA OBSERVACIÓN
SI NO
(como se implementaría dicha norma)
Esta norma puede ser implementada en caso de que el taller
contenga sus áreas establecidas y delimitadas o su
infraestructura sea de mayor dimensiones para así poder
contar con las especificaciones que marca esta norma acerca
X de escaleras, pasillos, pisos, rampas y demás especificaciones
así como ser inspeccionados y ser certificados
La norma estable el equipamiento necesario con el que debe
contar y capacitación que se debe contar todo esto debe ser
evaluado a medida. Como se trabaja con material textil es
X necesario estar equipado para actuar en casos de incendios.
Todo debe de estar evaluado de manera obligatoria, y debe
contar con el mantenimiento correspondiente de dichos
equipos
No aplica ya que no se realizan trabajos a altura.
X
Esta norma puede ser implementada ya que las máquinas de
coser que se ocupan son eléctrica, existen algunas las cuales
son mecánicas pero es necesario contar con una instalación
X pura. La cual debe estar bien distribuida para que no exista
perdidas y pueda llegar a provocar algún accidente dentro de
alguna área y debe ser inspeccionadas continuamente y dar
mantenimientos.

NORMA OFICIAL MEXICANA
NOM-026-STPS-2008 Colores y
señales de seguridad e higiene,
e identificación de riesgos por
fluidos conducidos en tuberías
NOM-029-STPS-2011
Mantenimiento de las seguridad para la realización de
instalaciones eléctricas en los actividades de mantenimiento
centros de trabajo - de las instalaciones eléctricas en
Condiciones de seguridad
NOM-030-STPS-2009 Servicios
preventivos de seguridad y
salud en el trabajo - Funciones
y actividades
OBJETIVO DE NORMA
Establecer los requerimientos
en cuanto a los colores y señales
de seguridad e higiene y la
identificación
de riesgos por fluidos
conducidos en tuberías.
Establecer las condiciones de
los centros de trabajo, a fin de
evitar accidentes al personal
responsable de
llevarlas a cabo y a personas
ajenas a dichas actividades que
pudieran estar expuestas.
Establecer las funciones y
actividades que deberán realizar
los servicios preventivos de
seguridad y salud en el trabajo
para prevenir accidentes y
enfermedades de trabajo.
APLICA OBSERVACIÓN
SI NO
(como se implementaría dicha norma)
Esta norma puede ser aplicada dentro del taller de costura en
si es que existen tuberías como de gas, agua o algún otro
liquido el cual nos facilitaría la identificación de dichos
X colores. Este deber ser evaluado por alguien certificado y el
patrón debe otorga la capacitación necesaria para poder
identificarlas
Las instalaciones deben ser inspeccionadas continuamente
por lo cual en esta norma nos presentan algunos pasos a
seguir para desarrollar e implementar algún programa de
mantenimiento y contar con equipo necesario.
X
Para un buen control en tanto a prevención de seguridad y
salud se debe contar con un programa establecido para asi
poder contener esta se debe tener actividades o consultas
X programadas y no esperar a que presente algún accidente o
incidente. Esta norma marca todo lo relacionado con este
tema.
 Edad Nombre
50 años Margara Cuatecontzi Conde

Numero Concepto Medida (cm)

1 Estatura 165
2 Altura al hombro 148
3 Altura al ojo 160
4 Altura a la muñeca 130
5 Largo de brazos 105
6 Largo de puño 98
7 ancho de hombro 65
8 Anchura de cabeza 108
9 Altura sentada 95
10 Largo de palma a mano 18
11 Altura hombro sentada 75
12 Ancho de codos sentada 83
13 Ancho de caderas sentado 109
14 Longitud nalga rodilla 35
15 Anchura de muslo sentado 85
Edad Nombre
48 Adriana De la fuente De la fuente
Num. CONCEPTO MEDIDA (cm)
1 Altura del cuerpo (estatura) 163
2 Altura al ojo 154
3 Altura al hombro 147
4 Altura a la muñeca 124
5 Largura de brazos 101
6 Largura de puño 96
7 Anchura de hombros 62
8 Anchura de cadera 106
9 Largura de palma de mano 14
10 Altura sentado 91
11 Altura hombro sentado 72
12 Altura al muslo sentado 55
13 Anchura de codos sentado 81
14 Anchura de caderas sentado 105
15 Longitud nalga - rodilla 33
 Edad Nombre
55 años Irma Fernandez Huerta

Numero Concepto Medida (cm)

1 Estatura 160
2 Altura al hombro 143
3 Altura al ojo 155
4 Altura a la muñeca 125
5 Largo de brazos 100
6 Largo de puño 93
7 ancho de hombro 60
8 Anchura de cadera 103
9 Altura sentada 90
10 Largo de palma a mano 13
11 Altura hombro sentada 70

12 Ancho de codos sentada 78

13 Ancho de caderas sentado 104
14 Longitud nalga rodilla 30
15 Anchura de muslo sentado 80
 Edad Nombre
27 años Rogelio Lira Lima

Numero Concepto Medida (cm)

1 Estatura 163
2 Altura al hombro 146
3 Altura al ojo 158
4 Altura a la muñeca 129
5 Largo de brazos 104
6 Largo de puño 97
7 ancho de hombro 64
8 Anchura de cadera 107
9 Altura sentada 94
10 Largo de palma a mano 16
11 Altura hombro sentada 70

12 Ancho de codos sentada 81

13 Ancho de caderas sentado 107
14 Longitud nalga rodilla 34
15 Anchura de muslo sentado 84
 Edad Nombre

54 años Tomas Cuautle Romano

Numero Concepto Medida (cm)

1 Estatura 165
2 Altura al hombro 148
3 Altura al ojo 160
4 Altura a la muñeca 131
5 Largo de brazos 107
6 Largo de puño 96
7 ancho de hombro 68
8 Anchura de cadera 109
9 Altura sentada 98
10 Largo de palma a mano 19
11 Altura hombro sentada 74

12 Ancho de codos sentada 83

13 Ancho de caderas sentado 106
14 Longitud nalga rodilla 37
15 Anchura de muslo sentado 80
 Edad Nombre

25 años Diana Cuautle De la Fuente

Numero Concepto Medida (cm)

1 Estatura 155
2 Altura al hombro 138
3 Altura al ojo 150
4 Altura a la muñeca 121
5 Largo de brazos 97
6 Largo de puño 86
7 ancho de hombro 59
8 Anchura de cadera 97
9 Altura sentada 86
10 Largo de palma a mano 14
11 Altura hombro sentada 67

12 Ancho de codos sentada 73

13 Ancho de caderas sentado 91
14 Longitud nalga rodilla 35
15 Anchura de muslo sentado 68
Altura
hombro
sentada 67
74 Cuartil 1 70
70 cuartil 2 71
70 cuartil 3 73.5
72
75
OWAS Espalda – código de postura 1

Posición de espalda APLICA Primer digito del

código de postura
SI NO
Espalda derecha X 1

El eje del tronco del trabajador esta alineado con el eje cadera
pierna
Espalda doblada X 2

Existe flexión del tronco. Aunque el método no explicita a partir

de que ángulo se da esta circunstancia, puede considerarse que
ocurre para inclinarse mayores de 20°

Espalda con giro X 3

Existe torsión del tronco o inclinación lateral superior a 20°

Espalda doblada con giro X 4

Existe flexión del tronco y giro (o inclinación) de forma

simultanea
 Brazos – código de postura 2

posición de los brazos APLICA Segundo digito del

SI NO código de postura

Los dos brazos bajos 1

Ambos brazos del trabajador están situados bajo el nivel X

de los hombros.

Un brazo bajo y el otro elevado 2

Un brazo del trabajador esta situado bajo el nivel de los X

hombros y el otro, o parte del otro, esta situado por
encima del nivel de los hombros

Los dos brazos elevados 3

Ambos brazos (o parte de los brazos) del trabajador X

están situados por encima del nivel de los hombros
Posición de las piernas - código de postura 3

Posición de las piernas. APLICA Tercer digito del

si no código de postura

Sentado. X 1

ADe pie con las dos piernas rectas con el peso e X 2

equilibrio entre ambas.

De pie con una pierna recta y la otra flexionada con el X 3

peso desequilibrado entre ambas

De pie o en cuclillas con las dos piernas flexionadas y el X 4

peso equilibrado entre ambas aunque el método no
especita a partir de que ángulo se da esta circunstancia
puede considerarse para ángulos muslos-pantorrilla
inferior o iguales a 150°
De pie o en cuclillas con las dos piernas flexionada y el X 5
peso desequilibrado entre ambas.
Puede considerarse que ocurre para ángulos muslos-
pantorrilla inferiores o iguales a 150°. Ángulos mayores
serán considerados piernas rectas

Arrodillado X 6
El trabajador apoya una o las dos rodillas en el suelo

X 7
Andando
Cargas y fuerzas – código de postura 4

Cargas y fuerzas Aplica Cuarto digito del código

soportadas SI NO de postura

Menos de 10 kilogramos X 1
Entre 10 y 20 kilogramos X 2
Mas de 20 kilogramos X 3
Se otorgara la categoría de riesgo

– En la postura de espalda de acuerdo al método se encuentra en una postura

normal sin efectos dañinos.
– De acuerdo al método, el movimiento de los brazos se encuentra en posibilidad
de causar daño al sistema musculo-esquelético.
– La posición de las piernas son normales dentro del sistema owas.
– En la cuestiones de carga el trabajador no hace esfuerzo, ya que solo levanta
prendas de peso ligero.
Método rula
Ya realizados los cálculos con las tablas que nos proporciona la muestra tenemos las
siguientes calificaciones totales

calificaciones
brazo antebrazo giro de muñeca muñeca cuello tronco piernas
2--1 1+1 1 2 2 1+1 1

Puntuaciones finales
Brazo =1
Antebrazo=2
Giro de muñeca=1
Muñeca= 2
Cuello= 2
Tronco=2
Piernas =1
 muñeca
1 2 3 4
brazo antebrazo
giro de muñeca giro de muñeca giro de muñeca giro de muñeca
1 2 1 2 1 2 1 2
1 1 2 2 2 2 3 3 3
1 2 2 2 2 2 3 3 3 3
3 2 3 3 3 3 3 4 4
1 2 3 3 3 3 4 4 4
2 2 3 3 3 3 3 4 4 4
3 3 4 4 4 4 4 5 5
1 3 3 4 4 4 4 5 5
3 2 3 4 4 4 4 4 5 5
3 4 4 4 4 4 5 5 5
1 4 4 4 4 4 5 5 5
4 2 4 4 4 4 4 5 5 5
3 4 4 4 5 5 5 6 6
1 5 5 5 5 5 6 6 7
5 2 5 6 6 6 6 7 7 7
3 6 6 6 7 7 7 7 8
1 7 7 7 7 7 8 8 9
6 2 8 8 8 8 8 9 9 9
3 9 9 9 9 9 9 9 9
 tronco
1 2 3 4 5 6
cuello
piernas piernas piernas piernas piernas piernas
1 2 1 2 1 2 1 2 1 2 1 2

1 1 3 2 3 3 4 5 5 6 6 7 7

2 2 3 2 3 4 5 5 5 6 6 7 7

3 3 3 3 4 4 5 5 6 6 6 7 7

4 5 5 5 6 6 7 7 7 7 7 8 8

5 7 7 7 7 7 8 8 8 8 8 8 8

6 8 8 8 8 8 8 8 9 9 9 9 9
 Evaluación final

puntuacion D
puntuacion C 1 2 3 4 5 6 7+
1 1 2 3 3 4 5 5
2 2 2 3 4 4 5 5
3 3 3 3 4 4 5 6
4 3 3 3 4 5 6 6
5 4 4 4 5 6 7 7
6 4 4 5 6 6 7 7
7 5 5 6 6 7 7 7
8 5 5 6 7 7 7 7
– Calificación final
– De acuerdo a la tabla anterior, la calificación que se tiene es de 3; pero se puede modificar la
calificación si algunos de los siguientes puntos aplica a nuestra estación de trabajo.
– Una vez evaluado el grupo A y B estas pueden modificar su puntuación final
– Se incrementara en un punto en caso de que sea:
– Estática (la postura se mantiene más de 1 minuto)
– Repetitiva (si la actividad se repite 4 veces cada minuto)
– Si la tarea es dinámica no se modifican los puntajes
– Se agregara de acuerdo a la siguiente tabla los puntos fuerzas o cargas empleadas
– Por lo tanto, de acuerdo a los puntos se pueden otorgar dos más por postura estática y movimientos
repetitivos obteniendo una puntuación de 4 como calificación final.
– La operación que se realiza en el taller de costura se
encuentra en un nivel 2 el cual nos dice que pueden
requerirse algunos cambios en la tarea y es conveniente
profundizar en el estudio.
S I P O C
 Parisina  Tela  Mover el material a la  Prendas de Clientes
 Modatelas  Hilos estación vestir específicos
 Providencia  Ajugas  Preparar el material para  Telas para
trabajar otro
 Apretar el asimiento proceso
 Cocer el material
 Desapretar el asimiento
 Colocar el material en
producto terminado
Riesgos identificados por proceso
Mover material a la estación y colocar material en producto terminado
Riesgos identificados:

 Trabajadores alcanzan hacia arriba, detrás, o

abajo de las tinas para recoger o para colocar
la tela. Esta acción puede causar la tensión en
los brazos, el cuello, los hombros, y la
espalda.
– Soluciones Posibles:
– Reduzca al mínimo los alcances a los lados o por atrás asociados con levantar
producto nuevo o tela completada por:
– Poner la estación en una plataforma o usar colgaderos o mesas de la ropa que sean
portables y ajustables de la altura.
– Utilice las sillas giratorias, que permiten a los trabajadores darse vuelta
– Riesgo identificado:
– Al poner el material para coser, los trabajadores pueden tener que inclinarese los
cuellos para ver la posición de la tela.
– Soluciones Posibles:
– Provea la iluminación apropiada:
– Utilice la iluminación ajustable para ayudar al trabajador en ver el producto
durante la preparación
– Provea la iluminación general correctamente colocada por arriba.
– Apretar asimiento y Desapretar asimiento
– Riesgo identificado:
– Mientras que manejan la tela, los empleados utilizan en varias ocasiones
un apretar asimiento entre el pulgar y el dedo del índice.
– Soluciones Posibles:
– Utilice las ayudas que aumentan la fricción (figura 10) en los dedos para
reducir la fuerza ejercida en el apretar asimiento.
– Analice las tareas para determinar la fuerza requerida y utilizar la rotación
de trabajo/tarea a las tareas que no requieren el apretar asimiento.
– Cocer material
– Los empleados empujan la tela a través de la máquina de coser, lo que
puede requerir extender los brazos, doblarse en la cintura, y aplicar fuerza
– Postura incómoda que causa la tensión ergonómica a los brazos, a los
hombros, y a la espalda.
– Soluciones Posibles:
– Utilice mesas ajustables de la altura las que, cuando están ajustadas
correctamente, pueden reducir la extensión del brazo y la flexión en la
cintura.
– Permita que la máquina tire la tela más bien que tener el operador
empujar la tela.
– Reduzca la distancia entre el operador y la máquina.