FORMULACION Y

EVALUACION DE
PROYECTOS

TAMAÑO DEL PROYECTO

 TAMAÑO

TAMAÑO

El tamaño de un proyecto es su capacidad

instalada, y se expresa en unidades de producción
por año.

Desde un principio es importante definir la unidad

de medida del tamaño del proyecto; la forma más
utilizada es establecer la cantidad de producción o
de prestación del servicio por unidad de tiempo.
 TAMAÑO
Por otro lado es útil aclarar ciertos términos con
respecto a la capacidad del proyecto, podemos
distinguir tres situaciones:

Capacidad diseñada: corresponde al máximo

nivel posible de producción o de prestación del
servicio.

Capacidad instalada: corresponde a la capacidad

máxima disponible permanentemente.

Capacidad utilizada: es la fracción de capacidad

instalada que se está empleando.
 TAMAÑO
Los tipos de procesos de manufactura son:

Por proyecto
Por órdenes de producción
Por lotes
En línea
Continuos
 TAMAÑO
Proceso de Manufactura por Proyecto

Se refiere al hecho de construir algún producto por

única vez, o en dos o tres ocasiones. Ejemplo la
construcción de las naves espaciales

Proceso de Manufactura por Ordenes

Implica elaborar determinada cantidad de

productos con ciertas características. La demanda
de ciertos productos es irregular y la organización
del productor debe ser elevada para cumplir los
compromisos. Ejemplo fabricar 20 autos de lujo
 TAMAÑO
Proceso de Manufactura por Lotes

Se presenta cuando se fabrica un producto similar

en grandes cantidades sobre la base de
operaciones repetitivas.

Proceso de Manufactura por Línea

Se utiliza cuando una empresa que fabrica una

gama de productos, fabrica uno con mayor
demanda que los demás; entonces se considera
que vale la pena hacer una línea de producción
exclusiva para ese producto.
 TAMAÑO
Proceso de Manufactura Continuo

La materia prima pasa a través de varios procesos

y con ella se elaboran diversos productos sin
interrupción.

El ejemplo más sencillo son las refinerías de

petróleo, que trabajan día y noche

Nota: Todo proceso conlleva una tecnología, que

viene a ser la descripción detallada de las
operaciones individuales.
 TAMAÑO
Entonces, la siguiente etapa, indispensable para
determinar y optimizar la capacidad de una
planta, es conocer al detalle la tecnología que se
empleará.

Los siguientes factores también interviene en la

determinación del tamaño:

• La cantidad que se desea producir, la cual

depende de la demanda potencial.
• La intensidad en el uso de la mano de obra que
se quiere adoptar: procesos automatizados,
semiautomatizados o con abundante MO
 TAMAÑO

• La capacidad individual de cada máquina que

interviene en el proceso y del llamado equipo
clave, es decir, aquel que requiere de la mayor
inversión y que se le debe aprovechar al 100%
de su capacidad.

• La optimización de la mano de obra. Si se calcula

mal la mano de obra requerida, habrá problemas,
como gente ociosa y mayores costos salariales
por una estimación mayor de esta.
 FACTORES QUE DETERMINAN EL TAMAÑO
En la practica, determinar el tamaño de una nueva
unidad productiva esta limitada por los siguientes
factores:

-La demanda
-Los suministros e insumos
-La tecnología y los equipos
-El financiamiento
 FACTORES QUE DETERMINAN EL TAMAÑO
El tamaño del proyecto y la demanda

El tamaño propuesto sólo puede aceptarse en

caso de que la demanda sea claramente superior.

Si el tamaño propuesto fuera igual a la demanda,

no sería recomendable llevar a cabo la instalación,
puesto que sería muy riesgoso.

Cuando la demanda es mayor que el tamaño

propuesto, éste debe ser no más del 10% de la
demanda, siempre y cuando haya mercado libre.
 FACTORES QUE DETERMINAN EL TAMAÑO
El tamaño del proyecto y los suministros

El abasto suficiente en cantidad y calidad de

materias primas es un aspecto vital en el desarrollo
de un proyecto.

Para que esto no sea un limitante, se deberán

listar todos los proveedores de materias primas e
insumos y se anotarán los alcances de c/u de
ellos.

Cuanto el abasto nacional no es suficiente se opta

por buscar en el extranjero
 FACTORES QUE DETERMINAN EL TAMAÑO
El tamaño del proyecto y la tecnología

Las relaciones entre el tamaño y la tecnología

influirán a su vez en las relaciones entre tamaño,
inversiones y costos de producción.

Hay ciertos procesos que exigen una escala

mínima para ser aplicable, ya que por debajo de
ciertos niveles, los costos serían tan elevados que
no se justificaría la operación de la planta.

A mayor escala, menores costos

 FACTORES QUE DETERMINAN EL TAMAÑO
El tamaño del proyecto y el financiamiento

Si los recursos financieros son insuficientes para

atender las necesidades de inversión de tamaño
mínimo, es claro que la realización del proyecto es
imposible.

Si hay recursos suficientes hay que invertir en

aquella alternativa que ofrezca los menores costos
y un alto rendimiento de capital
 SELECCIÓN DEL TAMAÑO DE PLANTA

La solución optima del tamaño será aquella que

conduzca al resultado económico mas favorable
para el proyecto en conjunto.

Este resultado se puede medir por los siguientes

coeficientes: rentabilidad, costo unitario mínimo,
utilidades, relación ingreso-costo, etc.

Haciendo uso del análisis de costos se considerara

optimo aquel tamaño que le permita la rentabilidad
esperada al inversionista, traducida en rentabilidad
en utilidades:
 SELECCIÓN DEL TAMAÑO DE PLANTA

U = utilidades
p = precio de venta I = (p) (Qv)
Qv = cantidad vendida C = CF + CV
CV = costo variable total I=C+U
I = ingresos (p) (Qv) = CF + CV + U
Qp = cantidad producida
(p) (Qv) = CF + (v)(Qp) + U
V = costo variable unitaria

Sera optimo vender todo lo que se produce, luego: Qv = Qp = Qoptimo

(p-v) Qop = CF + U

CF + U
Qop = --------------
p-v
 NIVELES DE CAPACIDAD DE PRODUCCION

Capacidad de Diseño o Capacidad Instalada

Es el resultado de la definición del tamaño de

planta, que resulta del diseño del proceso y esta
limitada por la capacidad de la tecnología
implementada.

El calculo de la máxima capacidad instalada se

hace tomando en cuenta la capacidad de la
maquinaria y los equipos y su utilización en tres
turnos de trabajo.
 NIVELES DE CAPACIDAD DE PRODUCCION

Capacidad de Sistema

Es la capacidad que resulta de la reducción de la

capacidad de diseño por la mezcla de productos y
condiciones de mercado a largo plazo.

Se define también por la estrategia de producción

de la empresa, ya que dependiendo de sus
proyecciones de venta la empresa determinara la
cantidad de productos requeridos para cubrir la
demanda estimada.
 NIVELES DE CAPACIDAD DE PRODUCCION

Capacidad Real

La capacidad de producción real es el resultado de

la reducción de la capacidad del sistema por
efectos de la variación de la demanda en el corto
plazo.

Si la empresa decide trabajar solo en un turno,

estaría limitando su capacidad al uso de un tercio
de las posibilidades instaladas.