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UNIVERSIDAD NACIONAL DE CAJAMARCA

FACULTAD DE INGENIERIA
FLUJO EN CONDUCTOS
CERRADOS (TUBERIAS)
PÉRDIDAS DE CARGA POR FRICCIÓN
V.C.
V1, u1 1 2
V2, u2
, p1 , p2
D ,z1
dQ D ,z2
dm
Si consideramos un flujo permanente e incompresible en una
tubería horizontal de diámetro uniforme, la ecuación de
energía aplicada al V.C. Puede disponerse en la siguiente
02 forma:
p1  p2 V1  V2
2 0
dQ
  g ( z1  z2 )  (u2  u1 ) 
 2 dm
PÉRDIDAS DE CARGA POR FRICCIÓN

Como: la sección del tubo es constante y su posición es


horizontal; se tiene:

p dQ
 u 
 dm
Los dos términos del segundo miembro de esta ecuación se
agrupan en un solo término denominado pérdidas de carga
pro fricción.

dQ p
h f  u    hf
dm 
ECUACIONES DE PÉRDIDAS POR FRICCIÓN:

Las variables influyentes que intervienen en el proceso


son:
p caída de presión Estas variables pueden ser agrupadas en
V velocidad media de flujo los siguientes parámetros adimensionales:
 densidad del fluido
p  VD L  
  
 viscosidad del fluido V 2
F
 
,
D
,
D 
D diámetro interno del conducto
p L  VD  
 f , 
L longitud del tramo considerado V 2 D   D 

ε rugosidad Absoluta de la tubería
S Gradiente Hidráulico
2
L V 2 L V
hf  f [J/kg] o h f
 f [m]
D 2 D 2g
ECUACIONES DE PÉRDIDAS POR FRICCIÓN:

hf 8. f .Q 2
S  
L  2 .g.D 5
“S” es la relación entre la pérdida por fricción “hf“ y la
longitud “L” del conducto, es decir, que es el Gradiente
Hidráulico que se define como la pérdida de energía
por unidad de longitud del conducto.

El cálculo del coeficiente del factor de fricción “f”, se lo


analizará a detalle luego.
ECUACIONES DE PÉRDIDAS POR FRICCIÓN:

10 .674
S  1.852 4.87
.Q 1.852

C .D
• Fórmula es sencilla y su cálculo es simple debido a
que el coeficiente de rugosidad "C" no es función de la
velocidad ni del diámetro de la tubería.

• Es útil en el cálculo de pérdidas de carga en tuberías


para redes de distribución de diversos materiales,
especialmente de fundición, acero y PVC.

• Válido solamente para el agua que fluye en las


temperaturas ordinarias (5 ºC - 25 ºC).
ECUACIONES DE PÉRDIDAS POR FRICCIÓN:
ECUACIONES DE PÉRDIDAS POR FRICCIÓN:

2
10 .3.n
S  5.33
.Q 2
n: coeficiente de rugosidad
D
Las ecuaciones de Manning se suelen utilizar en
canales. Para el caso de las tuberías son válidas
cuando el canal es circular y está parcial o totalmente
lleno, o cuando el diámetro de la tubería es muy
grande. Uno de los inconvenientes de la fórmula es
que sólo tiene en cuenta un coeficiente de rugosidad
(n) obtenido empíricamente, y no las variaciones de
viscosidad con la temperatura.
ECUACIONES DE PÉRDIDAS POR FRICCIÓN:
PÉRDIDAS DE CARGA POR FRICCIÓN:
Rugosidad y Coeficiente de fricción de Darcy
En general el factor de fricción de Darcy “f” depende
de la s variables.

f  F ( R, )
D
Donde:
f = Factor de fricción de Darcy.
R= Parámetro adimensional de reynolds.
ε = Tamaño medio de las rugosidades.
D = Diámetro de la tubería.
COEFICIENTE DE FRICCIÓN
f = f(R,)

No. de Reynolds Rugosidad relativa


VD 
R  e 
 D

Flujo laminar Flujo Transición Flujo turbulento

Ecuación de Colebrook
64 Ecuación de Colebrook
f  1   1.87 
R  1.74  2 log 2    1. 
 D R f  1 2.51
f    2 log  
f  3.7.D R f 
 

No. de Reynolds Ecuación de Nikuradse


Moody 1 1 
 1.74  2. log ( ) 1
Rugosidad relativa f 2 D
RUGOSIDADES ABSOLUTAS (Ε)
Material Rugosidad
absoluta (mm)
Concreto 0.30 a 3.00
Acero bridado 0.91 a 9.10
Madera cepillada 0.18 a 0.90
Hierro fundido asfaltado 0.120
Hierro fundido 0.260

Material Rugosidad
absoluta (mm)
Tubería de acero soldada 0.046
Acero comercial o hierro dulce 0.046
Arcilla vitrificada 0.15
Hierro galvanizado 0.15
Asbesto cemento 0.03
PVC, CPCB. 0.0015
Vidrio, cobre, latón, madera bien cepillada, acero nuevo
soldado y con 0.0015
una mano interior de pintura, tubos de acero de precisión sin
costura, serpentines industriales, plástico, hule.

Saldarriaga J., 1998.


DIAGRAMA DE MOODY

0.0295

Re= 20000
GRACIAS

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